專利名稱：多功能現(xiàn)澆板模板構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型多功能現(xiàn)澆板模板構(gòu)件是將澆筑樓板所用到的鋼筋與模板結(jié)合 為一體的模板構(gòu)件，屬于模板構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景現(xiàn)有的主體結(jié)構(gòu)(框架或磚混)施工中，樓板的施工工藝通常為搭設(shè)腳手架、 鋪設(shè)模板、綁鋼筋、然后澆筑混凝土，而其施工工藝通常存在工種多、工人易 窩工、影響流水施工及整體工期、增加了相應(yīng)的管理費(fèi)、人工費(fèi)和機(jī)械費(fèi)，且 對一些異形模板或不易支設(shè)模板的施工部位往往無法處理。為充分發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)施工周期短的優(yōu)點(diǎn)，多高層鋼結(jié)構(gòu)樓板所用到的模板一 般是閉口式、開口式或縮口式壓型鋼板，采用各式壓型鋼板的樓板省去了支模 和搭設(shè)腳手架，加快了樓板施工的速度，但由于其本身的材料和截面特性，做 為鋼結(jié)構(gòu)配套產(chǎn)品也存在以下不足之處a. 要有足夠的施工場地，進(jìn)行鋼筋加工，模板堆放；b. 樓板厚度比現(xiàn)澆混凝土樓板厚20 50mm，使得建筑樓層凈高降低；c. 其下表面不平整；d. 壓型鋼板的肋高對管線布置不利；e. 綜合造價(jià)偏高，抗火與防腐性能有待研究探討；f. 樓板的雙向剛度不同，對傳遞水平力有一定的影響；g. 現(xiàn)場有較大的鋼筋綁扎工作量，工藝煩瑣，損耗較大，污染環(huán)境；h. 樓板中鋼筋間距，混凝土保護(hù)層厚度，上下層受力筋間距不易保證，影 響工程質(zhì)量；i. 現(xiàn)有的模板構(gòu)件由獨(dú)立的水平相間的桁架組成，沒有縱向鋼筋，模板構(gòu) 件的縱向剛度不高。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型多功能現(xiàn)澆板模板構(gòu)件所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有 橫向桁架和縱向架立筋的多功能現(xiàn)澆板模板構(gòu)件。為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用的方案為多功能現(xiàn)澆板模板構(gòu)件， 主要包括平行相間布置、且固定在架立筋3上的桁架5、壓型底板4和固定在 壓型底板4上方的架立筋3，其結(jié)構(gòu)是垂直于桁架5方向、且平行相間布置有波浪形架立筋3，桁架5固定在架立筋3的凸起部6上。上述的架立筋3的凸起部6的形狀為三角形、或?yàn)樘菪巍⒒驗(yàn)榘雸A形。 上述的桁架5主要包括相互平行的一根上部受力筋1和兩根下部受力筋2， 其結(jié)構(gòu)為 一根上部受力筋1固定在架立筋3的凸起部6頂部的上端或下端， 兩根下部受力筋2水平相間固定在架立筋3的凸起部6下部兩側(cè)的內(nèi)側(cè)或外側(cè)。 上述的桁架5還主要包括相互平行的兩根上部受力筋1和兩根下部受力筋 2，其結(jié)構(gòu)還可以為兩根上部受力筋l固定在架立筋3的凸起部6頂部兩側(cè)的 內(nèi)側(cè)或外側(cè)，兩根下部受力筋2水平相間固定在架立筋3的凸起部6下部兩側(cè) 的內(nèi)側(cè)或外側(cè)。上述的桁架5通過架立筋3與壓型底板4相連接。本實(shí)用新型多功能現(xiàn)澆板模板構(gòu)件與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果a.架立筋3垂直于桁架5的上部受力筋1和下部受力筋2布置，使得現(xiàn)澆板在橫向和縱向都有受力筋，從而提高了樓板的整體的受力性能，優(yōu)于現(xiàn)有同 類產(chǎn)品。b.節(jié)能降耗環(huán)保，減少了鋼筋模板現(xiàn)場制作帶來的損耗，降低噪音，粉層， 固體廢棄物污染。C.適用范圍廣，施工中不易支設(shè)或難以支設(shè)模板處，如懸挑板，溝蓋板， 復(fù)式結(jié)構(gòu)加層，樓梯板等，還可用于支設(shè)異形模板，可根據(jù)工程要求將該產(chǎn)品 切割成任意形狀；既省時(shí)省工，又排除了不安全因素，保證了質(zhì)量。d. 施工現(xiàn)場場地減小，省去了鋼筋加工區(qū)和模板加工堆放區(qū)等大面積場地。e. 施工速度快，施工簡便，在多層鋼結(jié)構(gòu)中可多層同時(shí)進(jìn)行流水作業(yè)。f. 防火性能好，由于本實(shí)用新型中的桁架5的下部受力筋2固定在架立筋 3的凸起部6下部兩側(cè)，使得下部受力筋2和壓型底板4之間的保護(hù)層厚度得到 了充分保證，其結(jié)構(gòu)的耐火性能優(yōu)越，且無需在底面做防火處理，節(jié)約了大量 人力和物力。g. 壓型底板4可以采用鍍鋅鋼板、鍍鋅鋁鋼板和不銹鋼板，基本無需再做 防腐處理，區(qū)別于傳統(tǒng)的組合樓板，使用年限完全等同與現(xiàn)澆板，且減少后期 的維護(hù)投入。h. 與現(xiàn)澆板一樣可直接打膨脹螺栓，不影響結(jié)構(gòu)安全，吊掛方便簡單。i. 施工速度快，工廠一次性完成傳統(tǒng)樓板的60%-70%現(xiàn)場鋼筋工作量以及 替代了 90%的現(xiàn)場支模施工。j.架立筋3和桁架5的間距均勻，保護(hù)層厚度有充分保證，上下層受力筋 間距合理，易于保證樓板的實(shí)際厚度，最大可能的保障設(shè)計(jì)意圖在施工中的實(shí)現(xiàn)。k.使用年限等同于現(xiàn)澆板，比現(xiàn)行壓型鋼板樓板可減少后期的維護(hù)費(fèi)用， 解除后顧之憂。1.本實(shí)用新型采用垂直于桁架5方向平行相間布置有波浪形架立筋3，桁 架5固定在架立筋3的凸起部6上，架立筋3與壓型底板4固定在一起，在澆 注完混凝土后，鋼筋桁架剛度優(yōu)良，可提供良好堅(jiān)實(shí)的施工平臺(tái)。m.優(yōu)越的經(jīng)濟(jì)性，降低了成本，縮短工期，綜合造價(jià)優(yōu)勢明顯。n.由于采用壓型底板4，使得澆注后的底面平整觀，底面處理方法多樣靈 活，可為用戶提供多樣的選擇。o.本實(shí)用新型可作為現(xiàn)澆樓層板、管道溝蓋板、樓梯、小型隧道、復(fù)式結(jié) 構(gòu)加層樓板、懸挑板和異形板的模板構(gòu)件。



以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型多功能現(xiàn)澆板模板構(gòu)件做進(jìn)一步描述 圖1為本實(shí)用新型多功能現(xiàn)澆板模板構(gòu)件是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1所示多功能現(xiàn)澆板模板構(gòu)件的A-A剖視圖； 圖3為圖1所示多功能現(xiàn)澆板模板構(gòu)件的俯視圖；圖4為本實(shí)用新型多功能現(xiàn)澆板模板構(gòu)件是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4所示多功能現(xiàn)澆板模板構(gòu)件的B-B剖視圖； 圖6為圖4所示多功能現(xiàn)澆板模板構(gòu)件的俯視圖；圖7為本實(shí)用新型多功能現(xiàn)澆板模板構(gòu)件是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8為圖7所示多功能現(xiàn)澆板模板構(gòu)件的C-C剖視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1圖1為本實(shí)用新型多功能現(xiàn)澆板模板構(gòu)件是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1所示多功能現(xiàn)澆板模板構(gòu)件的A-A剖視圖，圖3為圖1所示多功能現(xiàn)澆 板模板構(gòu)件的俯視圖，其結(jié)構(gòu)是..平行相間布置、且固定在架立筋3上的桁架5、 壓型底板4和固定在壓型底板4上方的架立筋3，垂直于桁架5方向、且平行相 間布置有波浪形架立筋3，桁架5固定在架立筋3的凸起部6上，架立筋3的凸 起部6的形狀為三角形，桁架5主要包括相互平行的一根上部受力筋1和兩根 下部受力筋2，其結(jié)構(gòu)為 一根上部受力筋1固定在架立筋3的凸起部6頂部的 上端或下端，兩根下部受力筋2水平相間固定在架立筋3的凸起部6下部兩側(cè) 的內(nèi)側(cè)或外側(cè)。桁架5通過架立筋3與壓型底板4相連接，架立筋3的底部與壓型底板4 的肋7焊接在一起。其中，壓型底板4可為鍍鋅鋼板、或?yàn)殄冧X鋅鋼板、或?yàn)椴讳P鋼板等具有防 銹、防腐功能的在橫向方向設(shè)置有相互平行的肋7的壓型鋼板。制作過程為首先，在成型設(shè)備上成型出架立筋3，然后將架立筋3的底部 焊接在壓型底板4的肋7上，再在架立筋3的凸起部6焊接上部受力筋1和下 部受力筋2即可，最后根據(jù)實(shí)際現(xiàn)澆板所需的平面形狀和尺寸將切割成所需的 形狀和尺寸。本實(shí)用新型可作為現(xiàn)澆樓層板、管道溝蓋板、樓梯、小型隧道、復(fù)式結(jié)構(gòu)加 層樓板、懸挑板和異形板的模板構(gòu)件。 實(shí)施例2圖4為本實(shí)用新型多功能現(xiàn)澆板模板構(gòu)件是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為圖4所示多功能現(xiàn)澆板模板構(gòu)件的B-B剖視圖，圖6為圖4所示多功能現(xiàn)澆板模板構(gòu)件的俯視圖，其結(jié)構(gòu)為垂直于桁架5方向、且平行相間布置有波浪形架立筋3，架立筋3在各個(gè)桁架5之間相互斷開，桁架5主要包括相互平行的一根上部受力筋1和兩根下部受力筋2，其結(jié)構(gòu)為 一根上部受力筋l固定在架立筋3的凸起部6頂部的下端，兩根下部受力筋2水平相間固定在架立筋3的 凸起部6下部兩側(cè)的外側(cè)，其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1描述的相同。本實(shí)用新型可作為現(xiàn)澆樓層板、管道溝蓋板、樓梯、小型隧道、復(fù)式結(jié)構(gòu) 加層樓板、懸挑板和異形板的模板構(gòu)件。 實(shí)施例3圖7為本實(shí)用新型多功能現(xiàn)澆板模板構(gòu)件是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，圖8 為圖7所示多功能現(xiàn)澆板模板構(gòu)件的C-C剖視圖，其結(jié)構(gòu)為架立筋3的凸起 部6的形狀為梯形，桁架5主要包括相互平行的兩根上部受力筋1和兩根下部 受力筋2，其結(jié)構(gòu)為兩根上部受力筋l固定在架立筋3的凸起部6頂部兩側(cè)的 內(nèi)側(cè)，兩根下部受力筋2水平相間固定在架立筋3的凸起部6下部兩側(cè)的內(nèi)側(cè)， 其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1描述的相同。本實(shí)用新型可作為現(xiàn)澆樓層板、管道溝蓋板、樓梯、小型隧道、復(fù)式結(jié)構(gòu) 加層樓板、懸挑板和異形板的模板構(gòu)件。
權(quán)利要求1、多功能現(xiàn)澆板模板構(gòu)件，主要包括平行相間布置、且固定在架立筋(3)上的桁架(5)、壓型底板(4)和固定在壓型底板(4)上方的架立筋(3)，其特征是垂直于桁架(5)方向、且平行相間布置有波浪形架立筋(3)，桁架(5)固定在架立筋(3)的凸起部(6)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能現(xiàn)澆板模板構(gòu)件，其特征是架立筋(3) 的凸起部(6)的形狀為三角形、或?yàn)樘菪?、或?yàn)榘雸A形。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能現(xiàn)澆板模板構(gòu)件，其特征是桁架(5)主要包括相互平行的一根上部受力筋(1)和兩根下部受力筋(2)，其結(jié)構(gòu)為一根上部受力筋(1)固定在架立筋(3)的凸起部(6)頂部的上端或下端，兩 根下部受力筋(2)水平相間固定在架立筋(3)的凸起部(6)下部兩側(cè)的內(nèi)側(cè)
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能現(xiàn)澆板模板構(gòu)件，其特征是桁架(5) 主要包括相互平行的兩根上部受力筋(1)和兩根下部受力筋(2)，其結(jié)構(gòu)為 兩根上部受力筋(1)固定在架立筋(3)的凸起部(6)頂部兩側(cè)的內(nèi)側(cè)或外側(cè)， 兩根下部受力筋(2)水平相間固定在架立筋(3)的凸起部(6)下部兩側(cè)的內(nèi) 側(cè)或外側(cè)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能現(xiàn)澆板模板構(gòu)件，其特征是桁架(5) 通過架立筋(3)與壓型底板(4)相連接。
專利摘要本實(shí)用新型多功能現(xiàn)澆板模板構(gòu)件公開了一種將澆筑樓板所用到的鋼筋與模板結(jié)合為一體的模板構(gòu)件，屬于模板構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域，所要解決的問題是提供一種具有橫向桁架和縱向架立筋的多功能現(xiàn)澆板模板構(gòu)件，采用的方案為平行相間布置、且固定在架立筋上的桁架、壓型底板和固定在壓型底板上方的架立筋，其結(jié)構(gòu)是垂直于桁架方向、且平行相間布置有波浪形架立筋，桁架固定在架立筋的凸起部上，架立筋的凸起部的形狀為三角形、或?yàn)樘菪?、或?yàn)榘雸A形，本實(shí)用新型可作為各種建筑結(jié)構(gòu)中現(xiàn)澆板的模板，具有廣闊的市場應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)E04G11/00GK201099987SQ20072010275
公開日2008年8月13日 申請日期2007年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月8日
發(fā)明者崔小波, 武潤喜, 王建剛 申請人:武潤喜