專(zhuān)利名稱(chēng)：石膏粉生產(chǎn)線(xiàn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石膏生產(chǎn)設(shè)備，尤其是節(jié)省能源、能源利用效率高 的石膏粉生產(chǎn)線(xiàn)。
背景技術(shù)：
石膏(石膏粉)是一種常用材料，廣泛應(yīng)用在建材、醫(yī)療、化工等領(lǐng)域， 具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度適中等特點(diǎn)；現(xiàn)有技術(shù)中的石膏粉，通常用磷石膏先初步 處理，再進(jìn)行干燥、煅燒、粉磨等制得，如名稱(chēng)為"一種用磷石膏制建筑石 膏粉的方法"、專(zhuān)利號(hào)為03108111.8的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利所公開(kāi)的技術(shù)方案，以及 名稱(chēng)為"一種用熱風(fēng)生產(chǎn)石膏粉的方法"、專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?6116109.4的中國(guó)發(fā) 明專(zhuān)利所公開(kāi)的技術(shù)方案，包括送料、甩灑、輸入熱風(fēng)、脫水、清掃集中、 除塵、輸出與冷卻、接料與包裝等工序，制得石膏粉。上述方法都能制得基 本符合要求的石膏粉，但其不足主要體現(xiàn)在如下幾點(diǎn)1、工藝流程長(zhǎng)，設(shè)備 多而龐大，投資大，設(shè)備故障率高，檢修、維護(hù)費(fèi)用高；2、能耗高，能源利 用效率低，不利于節(jié)能和環(huán)保；3、如果采用水進(jìn)行清洗，不但浪費(fèi)水資源， 而且有部分石膏被水帶走，形成的泥漿很難處理，造成二次污染；4、加熱用 的煤污染空氣，未回收的細(xì)小石膏粉塵進(jìn)入空氣中，同樣對(duì)空氣造成污染。 上述傳統(tǒng)的石膏粉生產(chǎn)方法已經(jīng)不能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要，不能滿(mǎn)足環(huán)保的需要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種節(jié)能和環(huán)保的、能源利 用效率高、布局合理的石膏粉生產(chǎn)線(xiàn)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案石膏粉生產(chǎn)線(xiàn)，包括加熱爐、提升機(jī)、中間料 倉(cāng)、電除塵裝置、主熱風(fēng)道、提升裝置、成品倉(cāng)、除塵風(fēng)管、調(diào)節(jié)閥、氣流 干燥器、風(fēng)機(jī)、磨料機(jī)、給料機(jī)、揚(yáng)升機(jī)、旋風(fēng)除塵裝置、布袋除塵裝置、 引風(fēng)機(jī)、煙筒、螺旋輸送機(jī)以及風(fēng)機(jī)；其特征在于在主熱風(fēng)道上設(shè)置熱風(fēng) 旁道，熱風(fēng)旁道經(jīng)風(fēng)機(jī)與煅燒裝置連接，將主熱風(fēng)道內(nèi)高溫的氣體引入煅燒 裝置，對(duì)石膏料進(jìn)行炒制；煅燒裝置上設(shè)置有回氣管，回氣管與主熱風(fēng)道相 連接；更進(jìn)一步的特征在于螺旋輸送機(jī)與提升機(jī)相連接，螺旋輸送機(jī)的石膏 經(jīng)提升機(jī)進(jìn)入到中間料倉(cāng)內(nèi)；中間料倉(cāng)下部設(shè)置輸送道，輸送道與煅燒裝置 連接，煅燒裝置上部是電除塵裝置，電除塵裝置經(jīng)除塵風(fēng)管與氣流干燥器相連接。本實(shí)用新型的石膏粉生產(chǎn)線(xiàn)，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下特點(diǎn)-1、 既節(jié)能又環(huán)保，能源利用效率高；能充分利用加熱爐產(chǎn)生的高溫氣體， 對(duì)石膏加熱、脫水；經(jīng)多次除塵回收，進(jìn)入空氣中的細(xì)小石膏粉塵很少，有 利于環(huán)境保護(hù)。2、 整條生產(chǎn)線(xiàn)布局合理，工藝流程簡(jiǎn)捷。3、 整條生產(chǎn)線(xiàn)的成本不高，整條生產(chǎn)線(xiàn)的運(yùn)行成本同樣不高。以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明 附圖是本實(shí)用新型石膏粉生產(chǎn)線(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；具體實(shí)施方式
如圖中，l一加熱爐，2—熱交換器，3—提升機(jī)，4一風(fēng)機(jī)，5—輸送道， 6—中間料倉(cāng)，7—電除塵裝置，8—主熱風(fēng)道，9一提升裝置，IO—成品倉(cāng)， ll一除塵風(fēng)管，12—調(diào)節(jié)閥，13—?dú)饬鞲稍锲鳎?4一輸送道，15—風(fēng)機(jī)，16 一磨料機(jī)，17—給料機(jī)，18—揚(yáng)升機(jī)，19一旋風(fēng)除塵裝置，20—布袋除塵裝 置，21—引風(fēng)機(jī)，22—煙筒，23—螺旋輸送機(jī)，24—熱風(fēng)旁道，25—煅燒裝 置，26—回氣管；本實(shí)用新型石膏粉生產(chǎn)線(xiàn)，包括加熱爐l、提升機(jī)3、輸送道5，中間料 倉(cāng)6、電除塵裝置7、主熱風(fēng)道8、提升裝置9、成品倉(cāng)IO、除塵風(fēng)管ll、調(diào) 節(jié)閥12、氣流干燥器13、輸送道14、風(fēng)機(jī)15、磨料機(jī)16、給料機(jī)17、揚(yáng)升 機(jī)18、旋風(fēng)除塵裝置19、布袋除塵裝置20、引風(fēng)機(jī)21、煙筒22、螺旋輸送 機(jī)23,加熱爐1是現(xiàn)有技術(shù)的加熱爐，用電、燃?xì)饣蛎杭訜?，達(dá)到工藝要求 的加熱溫度即可；加熱爐1與主熱風(fēng)道8連接，將符合工藝要求的熱風(fēng)送入 主熱風(fēng)道8內(nèi)；主熱風(fēng)道8與氣流干燥器13連接，氣流千燥器13再與旋風(fēng) 除塵裝置19、布袋賒塵裝置20、引風(fēng)機(jī)21和煙筒22連接，使加熱爐l內(nèi)高 溫的氣體在引風(fēng)機(jī)21的抽吸作用下，經(jīng)主熱風(fēng)道8，氣流干燥器13、旋風(fēng)除 塵裝置19、布袋除塵裝置20進(jìn)入引風(fēng)機(jī)21內(nèi)，然后從煙筒22排出。給料機(jī) 17與主熱風(fēng)道8連接，將待加熱脫水的石膏送入主熱風(fēng)道8、氣流干燥器13 內(nèi)，加熱干燥，使其水分降低到5%以?xún)?nèi)(或符合工藝要求的范圍)。揚(yáng)升機(jī)18設(shè)置在主熱風(fēng)道8上，對(duì)加入主熱風(fēng)道8內(nèi)的石膏料提升到氣流干燥器13 干燥。石膏在旋風(fēng)除塵裝置19和布袋除塵裝置20內(nèi)被除塵處理，與空氣分 離，石膏料降落在螺旋輸送機(jī)23上，螺旋輸送機(jī)23與提升機(jī)3相連接；螺 旋輸送機(jī)23的石膏經(jīng)提升機(jī)3進(jìn)入到中間料倉(cāng)6內(nèi)，中間料倉(cāng)6下部設(shè)置輸 送道5，輸送道5與煅燒裝置25連接，中間料倉(cāng)6的石膏料經(jīng)輸送道5進(jìn)入 煅燒裝置25內(nèi)，煅燒裝置25上部是電除塵裝置7，電除塵裝置7經(jīng)除塵風(fēng)管 11與氣流干燥器13相連接;經(jīng)電除塵裝置7除塵處理后的細(xì)小粉塵和空氣等， 經(jīng)帶有調(diào)節(jié)閥12的除塵風(fēng)管11進(jìn)入氣流干燥器13內(nèi)。電除塵裝置7除塵處 理后的石膏經(jīng)磨料機(jī)16磨碎后進(jìn)入提升裝置9內(nèi)，經(jīng)提升裝置9進(jìn)入成品倉(cāng) 10內(nèi)儲(chǔ)存、備用。成品倉(cāng)10下部設(shè)置有輸送成品的輸送道14。輸送道5和/ 或輸送道14是帶有計(jì)量攪刀的輸送線(xiàn)，將石膏料輸送到下一個(gè)裝置內(nèi)。本實(shí)用新型，是在主熱風(fēng)道8上設(shè)置熱風(fēng)旁道24，熱風(fēng)旁道24經(jīng)風(fēng)機(jī)4 與煅燒裝置25連接，將主熱風(fēng)道8內(nèi)高溫的氣體引入煅燒裝置25內(nèi)，對(duì)石 膏料進(jìn)行炒制。煅燒裝置25上設(shè)置有回氣管26，回氣管26上設(shè)置有風(fēng)機(jī)15， 回氣管26與主熱風(fēng)道8相連接；風(fēng)機(jī)15對(duì)煅燒裝置25內(nèi)的空氣進(jìn)行抽吸， 將氣體送入主熱風(fēng)道8內(nèi)。煅燒裝置25可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的產(chǎn)品，能夠?qū)?石膏料進(jìn)行炒制，在此不再詳述。給料機(jī)17是現(xiàn)有技術(shù)中的裝置，將石膏原料送入主熱風(fēng)道8、氣流干燥 器13內(nèi)。風(fēng)機(jī)4、風(fēng)機(jī)15相互之間可以相同，也可以不同；風(fēng)機(jī)4、風(fēng)機(jī)15可以 采用現(xiàn)有技術(shù)中的羅次風(fēng)機(jī)，羅次風(fēng)機(jī)是成熟產(chǎn)品。本實(shí)用新型的加熱爐1、提升機(jī)3、輸送道5，中間料倉(cāng)6、電除塵裝置7、 主熱風(fēng)道8、提升裝置9、成品倉(cāng)IO、除塵風(fēng)管ll、調(diào)節(jié)閥12、氣流干燥器 13、輸送道14、風(fēng)機(jī)15、磨料機(jī)16、給料機(jī)17、揚(yáng)升機(jī)18、旋風(fēng)除塵裝置 19、布袋除塵裝置20、引風(fēng)機(jī)21、煙筒22、螺旋輸送機(jī)23等，都是現(xiàn)有技 術(shù)中的成熟產(chǎn)品，在此不作進(jìn)一步描述。本實(shí)用新型的工作過(guò)程啟動(dòng)給料機(jī)17，將石膏原料送入氣流干燥器13 內(nèi)；預(yù)先啟動(dòng)加熱爐l，將符合工藝要求的高溫氣體送入主熱風(fēng)道8內(nèi)，對(duì)氣 流干燥器13內(nèi)的石膏原料進(jìn)行干燥，石膏經(jīng)旋風(fēng)除塵裝置19、布袋除塵裝置 20內(nèi)被除塵處理，與空氣分離，石膏原料降落在螺旋輸送機(jī)23上；氣體在引 風(fēng)機(jī)21的抽吸作用下，經(jīng)主熱風(fēng)道8，氣流干燥器13、旋風(fēng)除塵裝置19、布 袋除塵裝置20進(jìn)入引風(fēng)機(jī)21內(nèi)，然后從煙筒22排出。螺旋輸送機(jī)23的石 膏經(jīng)提升機(jī)3進(jìn)入到中間料倉(cāng)6內(nèi)，再經(jīng)輸送道5進(jìn)入煅燒裝置25內(nèi)；經(jīng)煅 燒裝置25煅燒、炒制后，經(jīng)磨料機(jī)16進(jìn)入提升裝置9，再進(jìn)入成品倉(cāng)10內(nèi) 備用。
權(quán)利要求1、石膏粉生產(chǎn)線(xiàn)，包括加熱爐(1)、提升機(jī)(3)、中間料倉(cāng)(6)、電除塵裝置(7)、主熱風(fēng)道(8)、提升裝置(9)、成品倉(cāng)(10)、除塵風(fēng)管(11)、氣流干燥器(13)、風(fēng)機(jī)(15)、磨料機(jī)(16)、給料機(jī)(17)、揚(yáng)升機(jī)(18)、旋風(fēng)除塵裝置(19)、布袋除塵裝置(20)、引風(fēng)機(jī)(21)、煙筒(22)、螺旋輸送機(jī)(23)以及風(fēng)機(jī)；其特征在于在主熱風(fēng)道(8)上設(shè)置熱風(fēng)旁道(24)，熱風(fēng)旁道(24)經(jīng)風(fēng)機(jī)與煅燒裝置(25)連接，將主熱風(fēng)道(8)內(nèi)高溫的氣體引入煅燒裝置(25)，對(duì)石膏料進(jìn)行炒制；煅燒裝置(25)上設(shè)置有回氣管(26)，回氣管(26)與主熱風(fēng)道(8)相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏粉生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于螺旋輸送機(jī)(23) 與提升機(jī)(3)相連接，螺旋輸送機(jī)(23)的石膏料經(jīng)提升機(jī)(3)進(jìn)入到中 間料倉(cāng)(6)內(nèi)；中間料倉(cāng)(6)下部設(shè)置輸送道(5)，輸送道(5)與煅燒裝 置(25)連接，煅燒裝置(25)上部是電除塵裝置(7)，電除塵裝置(7)經(jīng) 除塵風(fēng)管(11)與氣流干燥器(13)相連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石膏粉生產(chǎn)線(xiàn)，包括加熱爐、提升機(jī)、中間料倉(cāng)、電除塵裝置、主熱風(fēng)道、提升裝置、成品倉(cāng)、除塵風(fēng)管、調(diào)節(jié)閥、氣流干燥器、風(fēng)機(jī)、磨料機(jī)、給料機(jī)、揚(yáng)升機(jī)、旋風(fēng)除塵裝置、布袋除塵裝置、引風(fēng)機(jī)、煙筒、螺旋輸送機(jī)以及風(fēng)機(jī)；其特征在于在主熱風(fēng)道上設(shè)置熱風(fēng)旁道，熱風(fēng)旁道經(jīng)風(fēng)機(jī)與煅燒裝置連接，將主熱風(fēng)道內(nèi)高溫的氣體引入煅燒裝置，對(duì)石膏料進(jìn)行炒制；煅燒裝置上設(shè)置有回氣管，回氣管與主熱風(fēng)道相連接；本實(shí)用新型石膏粉生產(chǎn)線(xiàn)，既節(jié)能又環(huán)保，能源利用效率高；能充分利用加熱爐產(chǎn)生的高溫氣體，對(duì)石膏加熱、脫水；經(jīng)多次除塵回收，進(jìn)入空氣中的細(xì)小石膏粉塵很少，有利于環(huán)境保護(hù)。整條生產(chǎn)線(xiàn)布局合理，工藝流程簡(jiǎn)捷，生產(chǎn)線(xiàn)的成本不高，運(yùn)行成本不高。
文檔編號(hào)C04B11/02GK201046943SQ20072012423
公開(kāi)日2008年4月16日 申請(qǐng)日期2007年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月11日
發(fā)明者王士奪 申請(qǐng)人:王士奪