專利名稱：石膏漿配制總匯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于石膏制模領(lǐng)域，涉及石膏漿配制總匯。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中在石膏制模中，尤其是公安工作中的現(xiàn)場立體足跡的石膏制模提取，一直是傳統(tǒng) 式的現(xiàn)場配制石膏漿；將石膏粉、水置于攪拌盆中，用攪拌棒攪勻之后，灌注到足跡框中，石 膏凝固后提取，不足之處在于，攜帶工具較多，配制過程繁瑣、速度慢；鑒于現(xiàn)場不具備天 平、量筒等輔助量具，因此，難以保證石膏粉與水的精確比例，由于石膏漿配制不當(dāng)造成灌 注失敗也就難以避免，甚至?xí)蚴酀{過濃而凝固在攪拌盆中而無法灌注，同時，配制石膏 漿時受環(huán)境影響較大，特別是風(fēng)的影響；另外配制石膏漿的量與灌注所需量也難以適合，多 數(shù)情況下是石膏漿過剩而造成浪費，配制完成后工具均需清洗，既浪費水又污染環(huán)境；還 有，石膏漿配制過程中會產(chǎn)生氣泡，并集中懸、漂浮在石膏漿的上層，傳統(tǒng)式的現(xiàn)場配制石 膏漿灌注到足跡框中，上層石膏漿會攜帶氣泡先進入足跡框中與痕跡接觸，而所攜帶的氣 泡又不可能全部及時的逆出或隨液滲出而破裂，從而影響痕跡質(zhì)量；目前市場上有石膏足 跡提取箱，鋁合金框架外箱內(nèi)裝有石膏粉存放箱、石膏勺、石膏攪拌盒及攪拌棒，還有塑料 足跡框，其只是將石膏漿的配制工具給以集中匯合，便于攜帶，沒有從根本上解決上述問 題。

發(fā)明內(nèi)容
解決的技術(shù)問題提供石膏漿配制總匯，能克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，使現(xiàn)場配制石膏漿方便、 簡單、速度快、效率高，水與石膏粉的比例精確，用量適合，不受環(huán)境影響，并且石膏漿灌注 到足跡框內(nèi)時能保證痕跡質(zhì)量，既節(jié)約原材料，又利于環(huán)境，還宜于適用痕跡所在的土質(zhì)類 型。采用的技術(shù)方案石膏漿配制總匯，具有水、石膏粉及其盛放裝置，其特征在于水、石膏粉的質(zhì)量之 和為待配制石膏漿所需的質(zhì)量設(shè)定值，水與石膏粉的比例為待配制石膏漿所需的比例設(shè)定 值；所述水密封性的裝在軟質(zhì)塑料材料制作的內(nèi)袋中，盛著水的內(nèi)袋和所述石膏粉共同密 封性的裝在軟質(zhì)材料制作的并且抗拉強度高于內(nèi)袋的外袋中。有益效果石膏漿配制總匯，由于內(nèi)、外袋均為軟質(zhì)材料制作，外袋的抗拉強度高于內(nèi)袋，且 內(nèi)袋中的水易流動，內(nèi)袋受壓易外賬，并有足夠的外賬空間，因此，應(yīng)用時，對外袋施加適度 又足夠大的外力，所述外力必須作用于內(nèi)袋，如手撕扯，或腳踩，即能使內(nèi)袋破裂而泄水并 溶入石膏粉中，但外袋必須不能破裂，之后，手握外袋多向翻來覆去晃蕩，使外袋中水與石 膏粉充分混合之后，石膏漿配制即完成，然后，將外袋的底部剪開一條適度的豁口，手提外袋并將豁口朝下，即能順暢的將外袋內(nèi)配制好的石膏漿通過豁口灌注到足跡框中，因此，本 發(fā)明使現(xiàn)場配制石膏漿的方法完全不同于傳統(tǒng)式，由于內(nèi)、外袋中分別裝有水、石膏粉的質(zhì) 量之和及水與石膏粉的比例分別為待配制石膏漿所需的質(zhì)量及水與石膏粉的比例設(shè)定值， 因此，石膏漿配制總匯配制出的石膏漿比例精確、用量適合，并且適用痕跡所在的土質(zhì)類 型；由于從根本上擺脫了傳統(tǒng)式現(xiàn)場配制石膏漿的方法，無需攪拌棒、攪拌盒等眾多工具， 也無需人工攪拌、清洗工具等，因此，使現(xiàn)場配制石膏漿方便、簡單、速度快、效率高，又不受 環(huán)境影響，既節(jié)約原材料又利于保護環(huán)境；灌注時，由于能手提外袋并豁口向下操作，石膏 漿配制過程中產(chǎn)生的氣泡集中懸、漂浮在石膏漿的上層，無氣泡的底層石膏漿先注入足跡 框中與痕跡接觸，對痕跡形成最初的保護層，隨后上層石膏漿注入時，既便攜帶氣泡也不會 影響痕跡質(zhì)量；同時，易制作、成本低，方便存放和攜帶，尤其適用于公安工作中的現(xiàn)場立體 足跡的石膏制模提取。


圖1、整體組裝結(jié)構(gòu)主視圖；圖2、按圖1中所示的A-A剖具體實施例方式結(jié)合附圖進一步詳加說明；就每個石膏漿配制總匯而言，適用于一類中一個立體足跡的石膏制模提取，每個 總匯所具有的水、石膏粉的質(zhì)量之和及二者之比例與一類中一個立體足跡的石膏制模提取 所需石膏漿的質(zhì)量及水與石膏粉的比例相適應(yīng)；不同的大、小足跡、不同的現(xiàn)場土質(zhì)類型所 需的石膏漿的質(zhì)量和/或水與石膏粉的比例不同，因此需依土質(zhì)類型及足跡大小按待配制 石膏漿所需的質(zhì)量及水與石膏粉的比例設(shè)定石膏漿配制總匯中的水、石膏粉的質(zhì)量及二者 之比例。如圖1、2所示，水1、石膏粉2的質(zhì)量之和為待配制石膏漿所需的質(zhì)量設(shè)定值，水與 石膏粉的比例為待配制石膏漿所需的比例設(shè)定值，所述水1密封性的裝在軟質(zhì)塑料材料制 作的內(nèi)袋3中，盛著水的內(nèi)袋3和所述石膏粉2共同密封性的裝在軟質(zhì)材料制作的并且抗 拉強度高于內(nèi)袋3的外袋4中；內(nèi)袋3與外袋4通過連接邊5固連在一起，所述固連為粘接 式固連或熱熔式固連，所述固連有利于存放，有利于應(yīng)用時施加適度又足夠大的外力時使 內(nèi)袋3破裂而泄水并溶入石膏粉2中，有利于水1與石膏粉2均勻混合；如圖1、2所示，內(nèi)袋3位于外袋4的上部，連接邊5位于上邊，外袋4還具有位于 連接邊5的上方的提手6，提手6有利于應(yīng)用時操作，尤其是有利于向足跡框中灌注石膏漿； 外袋4的底部靠角部位標(biāo)有豁口線7，應(yīng)用時，石膏漿配制完成后，從豁口線7處剪開一條豁 口灌注石膏漿用。所述外袋4的抗拉強度高于內(nèi)袋3，意在應(yīng)用時，使內(nèi)袋3破裂而施加適度又足夠 大的外力時，外袋4必須不能破裂。所述應(yīng)用時“對外袋施加適度又足夠大的外力，所述外力必須作用于內(nèi)袋”，目的 是使內(nèi)袋3破裂而泄水并溶入石膏粉2中，“適度又足夠大的外力”在于應(yīng)足以使內(nèi)袋3破 裂而外袋4不能破裂、應(yīng)用時的環(huán)境和條件適用施加所述的外力，施加所述的外力方便、簡單、快速，很容易就能做到。內(nèi)袋3位于外袋4的上部，適于立式存放，內(nèi)袋3盛著水1坐在石膏粉2上安全存 放，不易損傷破裂。為防止石膏粉2存放中潮解變質(zhì)，內(nèi)袋3應(yīng)選用致密度高的軟質(zhì)塑料材料制作，外 袋4選用帶防潮內(nèi)襯的軟質(zhì)材料制作。事實上，對每個石膏總匯而言，其具有的水、石膏粉的質(zhì)量即決定了二者的比例。
權(quán)利要求
石膏漿配制總匯，具有水、石膏粉及其盛放裝置，其特征在于水、石膏粉的質(zhì)量之和為待配制石膏漿所需的質(zhì)量設(shè)定值，水與石膏粉的比例為待配制石膏漿所需的比例設(shè)定值；所述水密封性的裝在軟質(zhì)塑料材料制作的內(nèi)袋中，盛著水的內(nèi)袋和所述石膏粉共同密封性的裝在軟質(zhì)材料制作的并且抗拉強度高于內(nèi)袋的外袋中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏漿配制總匯，其特征在于內(nèi)袋(3)與外袋(4)通過連 接邊(5)固連在一起。
全文摘要
石膏漿配制總匯屬于石膏制模領(lǐng)域；水(1)、石膏粉(2)的質(zhì)量以待配制的石膏漿所需的質(zhì)量及水與石膏粉的比例設(shè)定，所述水(1)密封性的裝在軟質(zhì)塑料內(nèi)袋(3)中，盛著水的內(nèi)袋(3)和所述石膏粉(2)共同密封性的裝在軟質(zhì)的并且抗拉強度高于內(nèi)袋(3)的外袋(4)中；應(yīng)用時，施加外力使內(nèi)袋(3)破裂泄水并溶入石膏粉(2)中，手握外袋(4)來回晃蕩，使外袋(4)中的水(1)與石膏粉(2)充分混合后，將外袋(4)底部剪一豁口，手提外袋(4)通過豁口灌注足跡框；配制石膏漿簡單、方便、快速，比例精確，用量適合，不受環(huán)境影響，并能保證痕跡質(zhì)量，既節(jié)約原材料又利于保護環(huán)境，易制作、成本低、便于存放、攜帶，尤其適用于現(xiàn)場立體足跡的石膏制模提取。
文檔編號B28C7/04GK101973071SQ20101026528
公開日2011年2月16日 申請日期2010年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月27日
發(fā)明者劉志強 申請人:劉志強