專利名稱：消煙除塵旋風(fēng)式直燃石灰窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燒制石灰專用窯爐，尤其是消煙除塵旋風(fēng)式直 燃石灰窯。二、 背景技術(shù)石灰石燒制成生石灰即一般俗稱燒石灰。目前，石灰的粘結(jié)性非常 強(qiáng)，砌墻、粉刷都離不開石灰，石灰既有粘合作用，又有美化作用，石 灰在建筑上是不可缺少的原材料。燒石灰是以石灰石為原料，石灰石含 碳酸鈣，焚燒后為生石灰氧化鈣，加水浸泡為熟石灰氫氧化鈣。燒石灰 首先建一座石灰窯，石灰窯用石頭堆砌而成。窯分滿窯和漏窯，滿窯較 小，裝滿大小石料后用碎石封頂，然后在窯底火堂口，不停地用山柴， 或煤炭焚燒六、七天后， 一窯石灰燒成，冷卻后即可出窯。漏窯比較高大，裝石灰石也多，首先將石灰石敲成40-50公分大小，從窯底鋪起，一 層石灰石一層煤直至窯頂，然后從底部火堂口點火焚燒，幾天后窯底出 料口就可以出石灰，這種窯可以不停地從頂部加石料和煤，底部出料口 也可以不停地出石灰，不需要熄火連續(xù)燒。窯工的勞動強(qiáng)度大，是十分 辛苦的工作，添石料、添煤都得抬到窯頂，最下一層是稻草層約15公分， 稻草層上是煤層(塊煤)約15公分，塊煤煤層上是含碳酸鈣石灰石約20 公分，石灰石上是煤層，塊煤上是石灰石，就這樣把窯體裝滿，另外， 用稻草編好的繩直徑約20公分，分幾條從最底層排到最頂層，因為它燃
燒后就可以成為上下通氣的氣孔。從下面點火，燃燒完成后石灰就燒成 了。即使這樣，仍然由于燃料與石灰石重疊多層，燃料在燃燒的時間存 在嚴(yán)重的缺氧現(xiàn)象，燃料不能充分燃燒，常規(guī)石灰窯的上口大多數(shù)是敞 開式的自然燃燒，由于窯內(nèi)的燃料缺氧，燃料不能充分燃燒而排放濃煙， 浪費了燃料且導(dǎo)致了環(huán)境的污染。 二、發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于，提出一種燃料單獨燃燒，改善燃燒狀況，并 有效減排煙塵的石灰窯爐，即消煙除塵旋風(fēng)式直燃石灰窯。本實用新型的技術(shù)方案是窯體內(nèi)固定燃燒室，窯體內(nèi)燃燒室外形 成焙料室，窯體頂部固定窯體封頭，窯體封頭上設(shè)置加料口，窯體上部 通過煙囪連接引風(fēng)機(jī)和煙塵除塵器，窯體下部固定出料漏斗，出料漏斗 與焙料室連通，出料漏斗底部固定出料口，燃燒室內(nèi)固定噴射燃燒器， 燃燒室底部連接出灰漏斗。本實用新型在使用過程中，采用噴粉旋風(fēng)燃燒方式使燃料充分的燃 燒，給予了燃料充分燃燒相匹配的氧氣，燃料在高溫燃燒室內(nèi)得到了充 分的燃燒，無排煙現(xiàn)象。石灰石與燃燒隔離，由燃燒室完成燃料燃燒， 燃燒的熱量由下向上加熱焙料室的石灰石原料，由引風(fēng)機(jī)輔助排放煙塵， 把煙塵送入除塵器，經(jīng)過除塵器處理之后排出，有效的阻止了煙塵的排 放。粉塵收集在除塵器內(nèi)，不但能快速而較高效的進(jìn)行熱能轉(zhuǎn)換，同時 排出的粉塵等污染物也明顯減少，燃燒室及焙料室換熱工作效率高，節(jié) 省燃料，符合環(huán)保要求，結(jié)構(gòu)簡便實用。 三、附困說明
圖l是本實用新型實施例l的結(jié)構(gòu)示意圖附圖
標(biāo)記包括加料口l、焙料室2、燃燒室3、燃燒器4、出灰漏斗5、 出料漏斗6、出料口7、窯體封頭8、煙囪9、引風(fēng)機(jī)IO、煙塵除塵器ll、 灰塵除塵器12。 四具體實施方式
實施例l:窯體為立式窯爐。窯體內(nèi)固定燃燒室3，窯體內(nèi)燃燒室3 外形成焙料室2，窯體頂部固定窯體封頭8，窯體封頭8上設(shè)置加料口 1， 窯體上部通過煙囪9連接引風(fēng)機(jī)10和煙塵除塵器11，窯體下部固定出料 漏斗6,出料漏斗6與焙料室2連通，出料漏斗6底部固定出料口7，燃 燒室3內(nèi)固定噴射燃燒器4，燃燒室3底部連接出灰漏斗5。窯體封頭8呈上凸形狀，頂部連通煙囪9。出灰漏斗5下部與灰塵除 塵器12連接。燃燒室3頂部及壁上開有通風(fēng)孔。噴射燃燒器4使用燃料 包括煤粉、液態(tài)水煤漿、燃油、燃?xì)獾?。石灰石礦原料經(jīng)初步破碎后，由加料口 l添加入焙料室2，燃燒室3 只完成燃料燃燒，噴射燃燒器4在燃燒室3內(nèi)采用噴粉燃燒技術(shù)，確保 了燃料的充分燃燒，在引風(fēng)機(jī)的牽引作用下把燃燒室內(nèi)的熱量由下向上 拉動，燃燒的熱量由下向上加熱焙料室2的石灰石礦原料，燃燒室3外 周是加熱熟制區(qū)，燃燒室3的頂部是預(yù)熱區(qū)，充分利用加熱區(qū)的熱量。 煙塵由引風(fēng)機(jī)10經(jīng)煙囪9輔助排放，把煙塵送入煙塵除塵器11。石灰石 原料在焙料室2加熱焙好后由出料漏斗6經(jīng)出料口 7排出。由于粉塵、 煙塵都分別密閉在煙塵除塵器11和灰塵除塵器12內(nèi),實現(xiàn)了無煙塵排放， 符合節(jié)能環(huán)保的要求
權(quán)利要求1、消煙除塵旋風(fēng)式直燃石灰窯，其特征在于，窯體內(nèi)固定燃燒室(3)，窯體內(nèi)燃燒室(3)外形成焙料室(2)，窯體頂部固定窯體封頭(8)，窯體封頭(8)上設(shè)置加料口(1)，窯體上部通過煙囪(9)連接引風(fēng)機(jī)(10)和煙塵除塵器(11)，窯體下部固定出料漏斗(6)，出料漏斗(6)與焙料室(2)連通，出料漏斗(6)底部固定出料口(7)，燃燒室(3)內(nèi)固定噴射燃燒器(4)，燃燒室(3)底部連接出灰漏斗(5)。
2、 如權(quán)利要求1所述的消煙除塵旋風(fēng)式直燃石灰窯，其特征在于，窯 體為立式窯爐。
3、 如權(quán)利要求l所述的消煙除塵旋風(fēng)式直燃石灰窯，其特征在于，窯體 封頭(8)呈上凸形狀，頂部連通煙囪(9)。
4、 如權(quán)利要求1所述的消煙除塵旋風(fēng)式直燃石灰窯，其特征在于，出灰 漏斗(5)下部與灰塵除塵器(12)連接。
5、 如權(quán)利要求1所述的消煙除塵旋風(fēng)式直燃石灰窯，其特征在于，燃燒 室(3)頂部及壁上開有通風(fēng)孔。
專利摘要消煙除塵旋風(fēng)式直燃石灰窯，涉及一種燒制石灰專用窯爐，窯體內(nèi)固定燃燒室3，窯體內(nèi)燃燒室3外形成焙料室2，窯體頂部固定窯體封頭8，窯體封頭8上設(shè)置加料口1，窯體上部通過煙囪9連接引風(fēng)機(jī)10和煙塵除塵器11，窯體下部固定出料漏斗6，出料漏斗6與焙料室2連通，出料漏斗6底部固定出料口7，燃燒室3內(nèi)固定噴射燃燒器4，燃燒室3底部連接出灰漏斗5。石灰石與燃燒隔離，由燃燒室完成燃料燃燒，燃燒的熱量由下向上加熱焙料室的石灰石原料，由引風(fēng)機(jī)輔助排放煙塵，把煙塵送入除塵器，經(jīng)過除塵器處理之后排出，有效的阻止了煙塵的排放。燃燒室及焙料室換熱工作效率高，節(jié)省燃料，符合環(huán)保要求，結(jié)構(gòu)簡便實用。
文檔編號C04B2/12GK201052999SQ20072015150
公開日2008年4月30日 申請日期2007年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月11日
發(fā)明者余經(jīng)炎, 曹江宏 申請人:曹江宏;余經(jīng)炎