專利名稱:一種防止廁浴間瓷磚飾面滲漏水的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種防止廁浴間資磚飾面滲漏水的方法。
背景技術(shù):
隨著建筑業(yè)的蓬勃發(fā)展,建筑物的四漏之一樓層廁浴間滲漏水成為一個(gè)非 常棘手的問題。廁浴間因長(zhǎng)期處于淋沐浴潮濕的水環(huán)境,引起地板發(fā)生滲漏水 現(xiàn)象隨處可見,結(jié)果造成外墻滲水,相鄰房間的潮濕泛堿,墻布祐接劑受潮失 效,出現(xiàn)墻布剝落、涂料起鼓或大面積產(chǎn)生霉斑、木板受潮浸濕,尤其是廁浴 間地板飾面與防水層之間存有"積水",這些積水不僅是滲漏水的隱患,而且防 水層一旦老化滲漏水,必然造成鋼筋混凝土基層潮濕引起鋼筋銹蝕,鋼筋銹蝕 產(chǎn)生膨脹力,致使鋼筋混凝土爆裂。樓層廁浴間滲漏水引發(fā)的上下戶矛盾比比 皆是,嚴(yán)重影響了廁浴間的使用效果和壽命。
現(xiàn)有的防止廁浴間瓷磚飾面滲漏水的方法一般包括以下兩種方法 一種方 法是對(duì)廁浴間僅有1-2個(gè)滲漏點(diǎn)的修復(fù), 一般采用挖開滲點(diǎn)四周直徑約40-60cm范圍的瓷磚飾面及墊層,露出防水層,用防水材料修復(fù)后,恢復(fù)墊層及資 磚飾面;另外一種方法是對(duì)多點(diǎn)、多縫、連點(diǎn)、連縫或較大面積的滲漏水修復(fù), 拆除全部瓷磚飾面及塾層,露出防水層,修復(fù)防水后,再恢復(fù)墊層及資磚飾面。 這些方法存在的主要問題是修復(fù)防水費(fèi)工、費(fèi)力、費(fèi)時(shí)、費(fèi)料、造價(jià)高、壽命 短、綜合效益差、拆除飾面既擾民又對(duì)基層鋼筋混凝土具有;f艮大的破壞性;施 工期長(zhǎng),影響用戶使用廁浴間;二次修復(fù)困難。不能解決淋水(浴)墻面及相 鄰房間的潮濕、泛堿、墻布粘接劑受潮失效、墻布剝落、涂料起鼓、大面積產(chǎn) 生霉斑和廁浴間地板內(nèi)的"積水"(引起滲漏水的隱患)問題;也不能解決廁浴 間混凝土基層內(nèi)潮濕引起的鋼筋銹蝕而產(chǎn)生膨脹力,致使鋼筋混凝土爆裂的問 題等
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種防止廁浴間瓷磚飾面滲漏水的方法,以克服現(xiàn)有 技術(shù)中費(fèi)工、費(fèi)力、費(fèi)時(shí)、費(fèi)料、造價(jià)高、壽命短、綜合效益差、拆除飾面既
擾民又對(duì)基層鋼筋混凝土具有很大的破沐1"生;施工期長(zhǎng),影響用戶使用廁浴間; 二次修復(fù)困難的不足。
一種防止廁浴間資磚飾面滲漏水的方法,包括以下步驟
1) 基層處理排除地面積水,用鋼絲刷、苕帚、抹布清除廁浴間地面、管 根等設(shè)施周圍的污垢、杠、散雜物。
2) 騎瓷磚拼縫開凹槽采用手持小型切割機(jī),騎廁浴間地面和淋浴附近墻 面瓷磚拼縫中心開槽,刀片的優(yōu)選厚度為1.8-2.0mm,槽寬3.0-4.0mm,槽深 10.0-12.0mm,所述不能開槽的墻角或管根等設(shè)施周圍,用帶尖的鐵器摳縫成 槽,槽深5mm,槽寬同縫寬。
3) 凹槽及其飾面墊層剛性防水防水溶液的配制,1#液,2#液,自來水 或蒸溜水按1: 0.07: 6-7的比例(體積比)混合均勻配制防水溶液,配制完防 水溶液后,每5-7m2為一噴涂單元,按照噴涂順序地沿凹槽連續(xù)不間斷地噴 涂或刷涂?jī)杀?,噴涂完后,將地面擦拭干凈;待地面和槽?nèi)無明水時(shí),在潮濕 狀態(tài)下進(jìn)行下道工序。
4) 凹槽的填堵及防水施工
① 防水膩?zhàn)拥呐渲?br>
復(fù)合溶液的配制1#液、5#液和自來水或蒸溜水以1: 0.05: 5.5的比例 (體積比)混合均勻制成;
固粉的配制3#料和4#料以1: 0.08的比例(重量比)充分?jǐn)嚢杈鶆蚺?br>
制;
防水膩?zhàn)拥呐渲茝?fù)合溶液和固粉按一定比例攪拌均勻即成防水膩?zhàn)樱?br>
② 刮壓法填凹槽防水施工
a、在防水溶液已充分潤濕的基層上,將已調(diào)好的防水膩?zhàn)?,采用分底?與面層兩遍連續(xù)刮壓法進(jìn)行施工。首先用鋼刮子或硬膠板均勾、順序地、垂直
5向槽內(nèi)用力刮壓膩?zhàn)?,為了使底層膩?zhàn)犹畛滹枬M,手持自制的"壓縫器"※,
在槽內(nèi)來回拉壓兩次;然后進(jìn)行面層刮壓填槽。要求填槽膩?zhàn)泳o密搭接,密實(shí)
飽滿,壓平留棱(留"棱"是為了防止槽內(nèi)膩了數(shù)小時(shí)內(nèi)收縮變形引起的塌陷), 待瓷磚表面膩?zhàn)恿栏珊筒蹆?nèi)膩?zhàn)映跄坝娩摴巫庸纹降孛?,再用干毛巾擦拭?凈,但是禁用拖布4察:拔地面,以免石皮壞槽內(nèi)月鼠子。
"壓縫器"自制辦法用一才艮長(zhǎng)約60cm的8 #鉛絲或6 #圓鋼筋, 一端打 扁長(zhǎng)約6cm,厚度尺寸可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)切割的槽寬而定,厚度以能自由進(jìn)出凹 槽并能壓實(shí)膩了為準(zhǔn),優(yōu)選厚度為2.5mm。
b、 與地面相接的墻角、管根及其它設(shè)施周圍,用水灰比較小的膩?zhàn)幽ǔ?30-60°的角,厚度不超過10mm,以免開裂,并趕光壓實(shí),初凝前用干毛巾 擦拭干凈;
c、 淋浴附近墻面的防水,采用簡(jiǎn)易施工法,騎磚縫開槽深5-6mm,用膩 子一次刮壓填槽成活,初凝前擦拭干凈;
d、 啟用竣工后,夏季6小時(shí),冬季20小時(shí)后,可啟用廁浴間
e、 養(yǎng)護(hù)竣工后,夏季12小時(shí),冬季20小時(shí)后,開始濕潤養(yǎng)護(hù)2天;
③驗(yàn)收從攱工之日起,用戶使用(或淋浴)十天,不滲漏水為合格工程。
所述的一種防止廁浴間資磚飾面滲漏水的方法,其中前述步驟(l)中,要 求廁浴間"五通一不漏",即水通、電通、,路通、上、下水管道通,上、下水管 道及岡門、龍頭等設(shè)施不漏水;了解并記錄地板內(nèi)、墻內(nèi)各種管道、線路的埋 深。
所述的一種防止廁浴間瓷石爭(zhēng)飾面滲漏水的方法,其中前述步驟(2)中,嚴(yán) 格沿磚縫中心開槽,槽隨縫走,縫寬槽必寬,縫窄槽可窄;縫中的填料必須剔 除干凈,露出槽兩側(cè)磚的截面;槽深一般不宜超過12mm,以免破壞埋管、埋 線;開槽后遺留的灰碴、粉塵,用吸塵器或笤帚、抹布清除擦拭干凈;若用水 沖洗,需用干布4察拭干凈或晾干后,進(jìn)行下道工序。
其中前述步驟(3)中,所述防水溶液噴涂,要求滲透到槽內(nèi)各個(gè)角落,防
6水溶液用量不少于0.7 - 0.8Kg/m2;噴涂完后進(jìn)行地面擰"t式的時(shí)間間隔為10min, 且不得擦拭槽內(nèi)。
在步驟(3 )中,所述1 #液由以下原料按體積比組成有機(jī)高分子25 40%、 乳化劑1~5%、催化劑2~3%、 PH調(diào)節(jié)劑3~4%、稀釋劑適量、其他輔助劑適量; 所述2 #液為小分子硅烷化合物;
在步驟(4)中,所述3#料為硅酸鹽水泥和鋁酸鹽水泥重量比為1: 0.05 的比例混合而成,所述4#料為膨脹劑,所述5#料為原料為高分子有機(jī)硅體的 抗裂劑;所述防水膩?zhàn)拥呐渲品浪佔(zhàn)拥乃冶纫詽M足施工要求為準(zhǔn);所述刮 壓法填凹槽防水施工中,刮壓添槽后,保持時(shí)間夏天約1小時(shí),冬天約1.5小 時(shí);竣工后,啟用時(shí)間期間地面不得有積水,36小時(shí)內(nèi)不得淋浴,以免沖毀防 水層。
在步驟(5)中,考慮施工前地板內(nèi)的積水可能在竣工后十幾天、幾十天、 甚至幾個(gè)月內(nèi)滲漏蒸發(fā)不完,影響工程驗(yàn)收。
本發(fā)明所述的防止廁浴間瓷磚飾面滲漏水的方法的有益效果為采用騎覺 磚拼縫開槽,向飾面墊層及槽內(nèi)輸入憎水劑,并滲透到槽內(nèi)各個(gè)角落,達(dá)到了 快速修復(fù)廁浴間滲漏水的目的,從防水結(jié)構(gòu)上,不僅解決了滲漏水的快修問題, 同時(shí)還解決了地板內(nèi)的積水、混凝土爆裂及相鄰房間的潮濕、滲水等問題,防 水修復(fù)效果好、速度快、成本低、壽命長(zhǎng)、施工簡(jiǎn)便,經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益、 節(jié)能減排、綠色環(huán)保效益十分顯著。
具體實(shí)施例
實(shí)施例1 夏季施工
1) 基層處理排除地面積水,用鋼絲刷、奪帚、抹布清除廁浴間地面、管 根等設(shè)施周圍的污垢、松散雜物。
2) 騎瓷磚拼縫開凹槽采用手持小型切割機(jī),騎廁浴間地面和淋浴附近墻 面瓷磚拼縫中心開槽,刀片的厚度為1.8mm,槽寬3.5mm,槽深ll.Omm,所述不能開槽的墻角或管根等設(shè)施周圍,用帶尖的鐵器摳縫成槽,槽深5mm,槽寬 同縫寬。
3) 凹槽及其飾面墊層剛性防水防水溶液的配制,1#液,2#液,自來水 或蒸溜水按l: 0.07: 6.5的比例(體積比)混合均勻配制防水溶液,配制完防 水溶液后,每5-7m2為一噴涂單元,按照噴涂順序地沿凹槽連續(xù)不間斷地噴 涂或刷涂?jī)杀?,噴涂?0min后,將地面擦拭干凈;待地面和槽內(nèi)無明水時(shí), 在潮濕狀態(tài)下進(jìn)行下道工序。
4) 凹槽的填堵及防水施工 ①防水M/t的配制
復(fù)合溶液的配制1#液、5#液和自來水或蒸溜水以1: 0.05: 5.5的比例 (體積比)混合均勻制成;
固粉的配制3#料和4#料以1: 0.08重量比充分?jǐn)嚢杈鶆蚺渲疲?br>
防水膩?zhàn)拥呐渲茝?fù)合溶液和固粉按一定比例攪拌均勻即成防水膩?zhàn)樱?br>
刮壓法填凹槽防水施工
a、在防水溶液已充分潤濕的基層上,將已調(diào)好的防水膩?zhàn)?,采用分底?與面層兩遍連續(xù)刮壓法進(jìn)行施工。首先用鋼刮子或石更膠板均勻、順序地、垂直 向槽內(nèi)用力刮壓膩?zhàn)?,為了使底層膩?zhàn)犹畛滹枬M,手持自制的"壓縫器",在 槽內(nèi)來回拉壓兩次;然后進(jìn)行面層刮壓填槽。要求填槽力武子緊密搭接,密實(shí)飽 滿,壓平留棱(留"棱"是為了防止槽內(nèi)膩了數(shù)小時(shí)內(nèi)收縮變形引起的塌陷), 1小時(shí)后,待瓷磚表面膩?zhàn)恿栏珊筒蹆?nèi)膩?zhàn)映跄埃娩摴巫庸纹降孛?,再?干毛巾擦拭干凈,但是禁用拖布擦我地面,以免破壞槽內(nèi)膩?zhàn)印?br>
"壓縫器"自制辦法用 一根長(zhǎng)約60cm的8 #鉛絲或6 #圓鋼筋, 一端打 扁長(zhǎng)約6cm,厚度為2.5mm。
8b、 與地面相接的墻角、管根及其它設(shè)施周圍,用水灰比較小的膩?zhàn)幽ǔ?br>
30-60° ,厚度9mm,趕光壓實(shí),初凝前用干毛巾擦拭干凈;
c、 淋浴附近墻面的防水,采用簡(jiǎn)易施工法,騎磚縫開槽深5.5mm,用膩?zhàn)?一次刮壓填槽成活,初凝前擦拭干凈;
d、 攱工后,8小時(shí)開始啟用,并且36小時(shí)內(nèi)不進(jìn)行淋??;
e、 竣工后,12小時(shí)后開始濕潤養(yǎng)護(hù)2天。
③驗(yàn)收從攱工之日起,用戶使用(或淋浴)十天,不滲漏水為合格工程。
其中所述1 #液由以下原料按體積比組成有才幾高分子25~40%、乳化劑 1~5%、催化劑2 3%、 PH調(diào)節(jié)劑3 4。/。、稀釋劑適量、其他輔助劑適量;所述 2并液為小分子硅烷化合物;所述3#料為硅酸鹽水泥和鋁酸鹽水泥重量比為1: 0.05的比例混合而成,所述4弁料為膨脹劑,所述5#料為原料為高分子有機(jī)硅 體的抗裂劑。
實(shí)施例2
冬季施工
1) 基層處理排除地面積水,詢鋼絲刷、笤帚、抹布清除廁浴間地面、管 根等設(shè)施周圍的污垢、松散雜物。
2) 騎瓷磚拼縫開凹槽采用手持小型切割機(jī),騎廁浴間地面和淋浴附近墻 面瓷磚拼縫中心開槽,刀片的厚度為1.8mm,槽寬3.5mm,槽深ll.Omm,所述 不能開槽的墻角或管根等設(shè)施周圍,用帶尖的鐵器摳縫成槽,槽深5mm,槽寬 同縫寬。
3) 凹槽及其飾面墊層剛性防水防水溶液的配制,1#液,2#液,自來水 或蒸溜水按l: 0.07: 7的比例(體積比)混合均勻配制防水溶液,配制完防水 溶液后,每5-7m2為一噴涂單元,按照噴涂順序地沿凹槽連續(xù)不間斷地噴涂或刷涂?jī)杀?,噴涂?0min后,將地面擦拭干凈;待地面和槽內(nèi)無明水時(shí),在 潮濕狀態(tài)下進(jìn)行下道工序。 '
4)凹槽的填堵及防水施工
①防水膩?zhàn)拥呐渲?br>
復(fù)合溶液的配制1#液、5#液和自來水或蒸溜水以1: 0.05: 5.5的比例 (體積比)混合均勻制成;
固粉配制3#料和4#料以1: 0.08重量比充分?jǐn)嚢杈鶆蚺渲疲?br>
防水膩?zhàn)拥呐渲茝?fù)合溶液和固粉按一定比例攪拌均勻即成防水膩?zhàn)樱?br>
刮壓法填凹槽防水施工
a、 在防水溶液已充分潤濕的基層上,將已調(diào)好的防水膩?zhàn)?,采用分底?與面層兩遍連續(xù)刮壓法進(jìn)行施工。首先用鋼刮子或硬膠板均勻、順序地、垂直 向槽內(nèi)用力刮壓膩?zhàn)?,為了使底層膩?zhàn)犹畛滹枬M,手持自制的"壓縫器"※, 在槽內(nèi)來回拉壓兩次;然后進(jìn)行面層刮壓填槽。要求填槽膩?zhàn)泳o密搭接,密實(shí) 飽滿,壓平留棱(留"棱"是為了防止槽內(nèi)膩了數(shù)小時(shí)內(nèi)收縮變形引起的塌陷), 1.5小時(shí)后,待瓷磚表面膩?zhàn)恿栏珊筒蹆?nèi)膩?zhàn)映跄埃娩摴巫庸纹降孛?,再?千毛巾擦拭干凈,但是禁用拖布擦拭地面,以免破壞槽內(nèi)膩?zhàn)印?br>
"壓縫器"自制辦法用一根長(zhǎng)約60cm的8弁鉛絲或6弁圓鋼筋, 一端打 扁長(zhǎng)約6cm,厚度為2.5mm。
b、 與地面相接的墻角、管根及其它設(shè)施周圍,用水灰比較小的膩?zhàn)幽ǔ?30-60° ,厚度9mm,趕光壓實(shí),初凝前用干毛巾擦拭干凈;
c、 淋浴附近墻面的防水,采用簡(jiǎn)易施工法,騎磚縫開槽深5.5mm,用膩?zhàn)?一次刮壓填槽成活,初凝前^^拭干凈;d、 歧工后,20小時(shí)后開始啟用,并且36小時(shí)內(nèi)不進(jìn)行淋??;
e、 凌工后,20小時(shí)后開始濕潤養(yǎng)護(hù)2天。
③驗(yàn)收從竣工之日起,用戶使用(或淋浴)十天,不滲漏水為合格工程。
其中所述1#液由以下原料按體積比組成有才幾高分子25~40%、乳化劑 1~5%、催化劑2~3%、 PH調(diào)節(jié)劑3-4。/。、稀釋劑適量、其他輔助劑適量;所述 2#液為小分子硅烷化合物;所述3#料為硅酸鹽水泥和鋁酸鹽水泥重量比為1: 0.05的比例混合而成,所述4#料為膨脹劑,所述5#料為原料為高分子有機(jī)硅 體的抗裂劑。
權(quán)利要求
1、一種防止廁浴間瓷磚飾面滲漏水的方法,其特征在于包括以下步驟1)基層處理排除地面積水、清除廁浴間地面、管根周圍污垢、松散雜物;2)騎瓷磚拼縫開凹槽在地面和淋浴附近墻面瓷磚拼縫中心開槽,槽寬3.0-4.0mm,槽深10.0-12.0mm,對(duì)于不能開槽的墻角或管根周圍用帶尖的鐵器摳縫成槽,槽深5mm,槽寬同縫寬;3)凹槽及其飾面墊層剛性防水防水溶液的配制,1#液,2#液,自來水或蒸溜水按1∶0.07∶6-7的體積比混合均勻配制防水溶液,然后,每5-7m2為一噴涂單元,按照噴涂順序地沿凹槽連續(xù)不間斷地噴涂或刷涂?jī)杀椋瑖娡客旰?,將地面擦拭干凈,待地面和槽?nèi)無明水時(shí),在潮濕狀態(tài)下進(jìn)行下道工序;所述1#液由以下原料按體積比組成有機(jī)高分子25~40%、乳化劑1~5%、催化劑2~3%、PH調(diào)節(jié)劑3~4%、稀釋劑適量、其他輔助劑適量,所述2#液為小分子硅烷化合物;4)凹槽的填堵及防水施工①防水膩?zhàn)拥呐渲茝?fù)合溶液的配制1#液、5#液和自來水或蒸溜水以1∶0.05∶5.5的體積比混合均勻制成,所述5#液為原料為高分子有機(jī)硅體抗裂劑;固粉的配制3#料和4#料以1∶0.08的重量比充分?jǐn)嚢杈鶆蚺渲?,所?#料為硅酸鹽水泥和鋁酸鹽水泥重量比為1∶0.05的比例混合而成,所述4#料為膨脹劑;防水膩?zhàn)拥呐渲茝?fù)合溶液和固粉按一定比例攪拌均勻即成防水膩?zhàn)?;②刮壓法填凹槽防水施工a、在防水溶液已充分潤濕的基層上,將已調(diào)好的防水膩?zhàn)?,采用分底層與面層兩遍連續(xù)刮壓法進(jìn)行施工首先用鋼刮子或硬膠板均勻、順序地、垂直向槽內(nèi)用力刮壓膩?zhàn)?,利用壓縫裝置使底層膩?zhàn)犹畛滹枬M,待瓷磚表面膩?zhàn)恿栏珊筒蹆?nèi)膩?zhàn)映跄坝娩摴巫庸纹降孛妫儆酶擅聿潦酶蓛?;b、與地面相接的墻角、管根周圍用水灰比較小的膩?zhàn)幽ǔ?0-60°,厚度不超過10mm,以免開裂,并趕光壓實(shí),初凝前用干毛巾擦拭干凈;c、淋浴附近墻面的防水,騎磚縫開槽深5-6mm,用膩?zhàn)右淮喂螇禾畈鄢苫?,初凝前擦拭干凈?br>
2、 如權(quán)利要求1所述的防止廁浴間資磚飾面滲漏水的方法,其特征在于 所述騎瓷磚拼縫開凹槽過程中,嚴(yán)格沿磚縫中心開槽,槽隨縫走,縫寬槽必寬, 縫窄槽可窄;縫中的填料必須剔除干凈,露出槽兩側(cè)磚的截面;槽深一般不宜 超過12mm,以免破壞埋管、埋線。
3、 如權(quán)利要求1所述的防止廁浴間瓷磚飾面滲漏水的方法,其特征在于 所述防水溶液噴涂要求滲透到槽內(nèi)各個(gè)角落,防水溶液用量不少于0.7-0.8Kg/m2;噴涂完后進(jìn)行地面擦拭的時(shí)間間隔為10min,且不得擦拭槽內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種防止廁浴間瓷磚飾面滲漏水的方法,包括以下步驟1)基層處理;2)騎瓷磚拼縫開凹槽;3)凹槽及其飾面墊層剛性防水防水溶液的配制,配制完防水溶液后,進(jìn)行防水溶液的噴涂;4)凹槽的填堵及防水施工①防水膩?zhàn)优渲疲◤?fù)合溶液的配制、固粉的配制、防水膩?zhàn)拥呐渲?;②刮壓法填凹槽防水施工將已調(diào)好的防水膩?zhàn)?,采用分底層與面層兩遍連續(xù)刮壓法進(jìn)行施工;用水灰比較小的膩?zhàn)訉?、管根及周圍設(shè)施抹成30-60°;淋浴附近墻面的防水;啟用;養(yǎng)護(hù);③驗(yàn)收。本發(fā)明的有益效果為防水修復(fù)效果好、速度快、成本低、壽命長(zhǎng)、施工簡(jiǎn)便,經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益、節(jié)能減排、綠色環(huán)保效益十分顯著。
文檔編號(hào)E04B1/66GK101586367SQ200810098238
公開日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2008年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月23日
發(fā)明者王登高 申請(qǐng)人:王登高