專利名稱：鋼筋砼外澆內(nèi)置保溫隔熱墻體結(jié)構(gòu)節(jié)能體系及其施工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及建筑領域，特別是一種鋼筋砼外澆內(nèi)置保溫隔熱墻體結(jié)構(gòu)節(jié)能 體系及其施工方法。
二背景技術：
隨著科學技術的發(fā)展和人們物質(zhì)文化生活的提高，人們對生活環(huán)境要求越 來越高，特別是住宅及辦公樓的要求希望更安全、.舒適、保溫隔熱，而目前的 建筑維護結(jié)構(gòu)保溫形式一般分為墻體外保溫、墻體內(nèi)保溫復合墻體保溫及具有 保溫隔熱性能材料的自保溫。墻體內(nèi)保溫隔熱效果不理想，施工工期長，成本
高，質(zhì)量得不到保證，特別是，目前的CL結(jié)構(gòu)體系是由輕質(zhì)網(wǎng)板及網(wǎng)狀鋼筋混
凝土組成的一體全現(xiàn)澆砼三維整體房屋結(jié)構(gòu)，適用范圍局限于8層以下建筑物；
而且，主受力結(jié)構(gòu)鋼筋與保溫網(wǎng)架板筋一體由工廠制作、運輸、現(xiàn)場安裝技術
難度大，需專業(yè)設備、強度大、成本太高；同時網(wǎng)架板現(xiàn)場安裝額外增加構(gòu)造 錨固搭，接鋼筋成本增加7-10元/m2;需不同常規(guī)的施工圖結(jié)構(gòu)設計，理論計算 復雜、專業(yè)性強；節(jié)點設計處理、整個外墻保護層荷載受力主要靠斜拉筋(C3、 100根/m"傳遞，永久安全性有隱患。特別是在當今土地資源缺乏和能源緊張， 以及高層建筑越來越多的情況下，現(xiàn)有保溫隔熱墻已不合時代的需求，因此， 保溫隔熱墻的改進與創(chuàng)新勢在必行。
三
發(fā)明內(nèi)容
針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術之不足，本發(fā)明目的就是提供一種鋼筋砼 外澆內(nèi)置保溫隔熱墻體結(jié)構(gòu)節(jié)能體系及其施工方法，可有效解決具有高保溫隔 熱要求的高層建筑外墻保溫，防止保溫層開裂、脫落，以達到外墻保溫與墻體 結(jié)構(gòu)同壽命的質(zhì)量問題，其解決的技術方案是，包括有結(jié)構(gòu)墻體及其內(nèi)的豎向 鋼筋，墻體內(nèi)豎向鋼筋上裝有與其垂直的橫向水平拉鉤鋼筋、水平拉結(jié)鋼筋、 橫向支撐拉結(jié)筋及樓層懸挑牛腿相連接，來傳遞墻體外側(cè)砼保護層的荷載，并 使墻體與外側(cè)擠塑保溫板及雙層鋼絲網(wǎng)筋拉結(jié)相連為一體，其節(jié)點樓層懸挑牛 腿處在墻體外有裝飾保溫層，墻體構(gòu)件外面有外裝飾保溫層及裝飾層，其施工 方法(工藝)是先做好施工前的準備，再按以下步驟進行制作安裝墻體鋼筋骨架，是將平行的豎向鋼筋和其垂直的室內(nèi)接層板拉接 鋼筋綁扎在一起，將網(wǎng)架板吊裝并外掛置于墻體豎向鋼筋的外側(cè)，由拉鉤鋼筋 和拉結(jié)鋼筋及模板定位支撐鋼筋與墻體豎向鋼筋綁扎在一起，并在保溫板外側(cè) 上置墊塊，然后將模板安裝在模板定位支撐鋼筋上并與樓層梁、板鋼筋綁扎固 牢，預留搭接筋，保溫網(wǎng)架板先安裝后再綁扎陽臺、空調(diào)板外墻挑出牛腿的鋼 筋，最后澆灌混凝土并進行養(yǎng)護，拆除模板修補，每層依次進行即可，本發(fā)明 其結(jié)構(gòu)新穎獨特，保溫隔熱效果好，節(jié)能環(huán)保，壽命長，方法簡單，施工快捷， 特別適用于高層建筑，是建筑節(jié)能上的一大創(chuàng)造，經(jīng)濟和社會效益巨大。
四

附圖為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖面主視圖。
五具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作詳細說明。
由附圖所示，本發(fā)明包括有結(jié)構(gòu)墻體3及其內(nèi)的豎向鋼筋6，墻體內(nèi)豎向鋼 筋6上裝有與其垂直的橫向水平拉鉤鋼筋2、水平拉結(jié)鋼筋5、橫向支撐拉結(jié)筋 4及樓層懸挑牛腿11相連接，來傳遞墻體外側(cè)砼保護層15的荷載，并使墻體與 外側(cè)擠塑保溫板1及雙層鋼絲網(wǎng)筋10拉結(jié)相連為一體，其節(jié)點樓層懸挑牛腿處在 墻體外有裝飾保溫層14，墻體構(gòu)件外面有外裝飾保溫層及裝飾層9，砼保護層15 與墻體經(jīng)水平拉鉤鋼筋2、橫向支撐拉結(jié)筋4、水平拉結(jié)鋼筋5、室內(nèi)樓板層7的 牛腿懸挑鋼筋16同室內(nèi)樓層懸挑牛腿11相連為一體。
為了保證使用效果，所說的墻體3為混凝土墻體；所說的擠塑保溫板1可 采用50-70醒厚高密度擠塑聚苯阻燃自熄密度保溫板，網(wǎng)筋可采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)； 外裝飾保溫層及裝飾層9馬裝飾保溫層14間的墻體上有裝飾槽13 (長方形凹 槽)，其后部與擠塑保溫板1間有混凝土墊塊8;雙層鋼絲網(wǎng)筋10豎向的兩側(cè)有 預留搭接筋12，室內(nèi)樓板層7與墻體3相連處外端有樓層懸挑牛腿11，用于制 作陽臺、空調(diào)板與墻體的堅固連接。墻體3內(nèi)橫向垂直于墻體內(nèi)外面裝橫向支 撐拉結(jié)筋4還兼作模板定位支撐筋，同時對墻體起到結(jié)構(gòu)增加力的作用；所說 的裝飾保溫層14為超細玻璃棉或顆粒巖棉噴涂及耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布復合層， 其網(wǎng)格布寬不少于500ram，保溫層厚28mm，寬430rara;所說的橫向水平拉鉤鋼筋2是墻體結(jié)構(gòu)①6⑨400S型拉鉤短筋；所說的橫向支撐拉結(jié)筋4是Ol2⑨400E型 墻結(jié)構(gòu)筋；所說的水平拉結(jié)鋼筋5是06L型鍍鋅拉結(jié)短盤，每平方米不少于6 根；所說的混凝土墊塊8是0>50@300混凝土墊塊；所說的雙層鋼絲網(wǎng)筋10是雙 層O3⑨50X50鍍鋅鋼絲網(wǎng)筋；所說的預留搭接筋12是0>3@50高150;所說的牛 腿懸挑鋼筋16是O6機50L二1000 (板負筋)；
本發(fā)明的施工方法(工藝)是由下列步驟實現(xiàn)的
做好施工前準備，其中包括
A、 技術準備
1、 施工單位必須熟悉保溫結(jié)構(gòu)體系特點及施工工藝和相關標準。提前對結(jié) 構(gòu)體系所必需的自密性混凝土進行配合比試驗，并在試驗成功后在現(xiàn)場進行樣 品復合剪力墻試驗性澆筑并根據(jù)經(jīng)驗編制施工方案。
2、 任務確定后，施工單位應提前與網(wǎng)架板材料生產(chǎn)基地溝通。
3、 在施工圖紙的自審、會審和現(xiàn)場簽證過程中，應進行以下內(nèi)容的核査
1) 普通審查施工圖紙是否齊全，圖紙與設計說明在內(nèi)容上是否一致，圖 紙內(nèi)是否有矛盾，建筑圖紙與結(jié)構(gòu)圖紙在尺寸、坐標、標高和說明方面是否一 致，水、電、暖、土建等專業(yè)圖紙之間是否有沖突。
2) 專項審查設計要求的施工方法是否可行，是否便于施工操作，結(jié)構(gòu)保 溫體系施工圖結(jié)點與規(guī)程規(guī)定結(jié)點是否一致或符合結(jié)構(gòu)體系技術規(guī)程相關規(guī) 定；復合剪力墻(即整個結(jié)構(gòu)墻)標注是否清晰，布置的位置等是否合理，是 否便于施工安裝；復合剪力墻連接施工縫留設是否合理，是否滿足相關規(guī)定要 求，其規(guī)格、尺寸是否便于生產(chǎn)、運輸、安裝；配套使用的建材是否達到結(jié)構(gòu) 體系要求的相關性能。
B、 物資準備
1、 建筑材料的準備
根據(jù)施工進度計劃要求，編制各種物資需要量計劃，為施工備料、確定倉 庫和堆場面積以及組織運輸提供依據(jù)。
2、 保溫網(wǎng)架板及相關配套材料等特殊部品的準備
按照圖紙設計要求，對網(wǎng)架板體系配套使用的系列建材進行提料和訂購。3、根據(jù)設計施工圖紙外墻結(jié)構(gòu)尺寸，設計布置保溫網(wǎng)架板制作尺寸并繪制 平面布置圖，編號要清楚易懂、使操作工人依據(jù)編號就知道網(wǎng)板的安裝位置，
如19一1——A——3/2，表明是19一樓號1一樓層A—④軸3/2 — (3)軸到(2)軸 間。
C、 材料準備
包括施工用的保溫板、綁扎鋼絲及所需其他材料，如水泥、涂料等。
D、 運輸準備
根據(jù)網(wǎng)架板的規(guī)格尺寸、用量、運距，安排運輸機具或車輛及運輸路線。 運輸過程中，要注意網(wǎng)架板的保護，搭設好運輸護架，嚴禁摔震，防止網(wǎng)架板 焊點開焊。
E、 網(wǎng)架板現(xiàn)場堆放網(wǎng)架板應存放在干燥平整的場地，且設專用場地，場 地應壓實或硬化，用腳手架管搭設臨時支護架，采用斜立式靠放。存放時，要 按照施工使用的順序，先用的放在外邊,應直接堆放在塔吊工作半徑內(nèi)，每層網(wǎng) 架板使用前一天運輸?shù)浆F(xiàn)場堆放，按每單元每戶所用規(guī)格數(shù)量堆放以便直接吊 置樓層安裝、減少樓上搬運距離。網(wǎng)架板存放及吊裝應做好防風、防雨、防潮 措施，以免網(wǎng)架板受損或鋼筋嚴重銹蝕。
F、 建筑施工機具的準備
1、 吊裝設備由于網(wǎng)架墻板的重量較輕(10kg/nf)，使用主體施工塔吊作為
吊裝設備即能滿足要求。
2、 吊裝工具由于網(wǎng)架板比較輕、體型大，吊裝時容易發(fā)生因風壓而引 起飄動不穩(wěn)定。因此，吊裝一般采用吊籃集中吊裝。
3、 混凝土設備當混凝土采用現(xiàn)場攪拌時，使用強制式混凝土攪拌機。攪 拌機的型號、參數(shù)、數(shù)量應根據(jù)工程量和施工進度計劃確定。按照正常施工需 要，配備相應施工機具，如細骨料混凝土輸送泵15 mVH、大于O. 5 m3混凝土 吊罐等垂直運輸設備等。
G、 人員準備
1、主要技術人員的培訓
首次參與外澆內(nèi)置結(jié)構(gòu)體系工程施工的主要技術人員要經(jīng)過相關技術培訓，并合格。培訓內(nèi)容應包括相關技術規(guī)程學習、施工工藝標準、結(jié)點構(gòu)造 處理、現(xiàn)場施工學習等。 2、技術工人的培訓
工人進場后應接受相關技術培訓，重點培訓網(wǎng)架板的安裝、混凝土及自密 實混凝土的澆筑要點。
在做好上述各項準備后，本發(fā)明按以下工藝步驟實現(xiàn)
墻體結(jié)構(gòu)骨架鋼筋綁扎(同時搭設樓層梁、板支撐及模板)——^網(wǎng)架板 安裝就位一-"^網(wǎng)架板搭接網(wǎng)片筋、L型拉結(jié)筋、E型結(jié)構(gòu)定位短筋綁扎、墊塊安 裝一-"^墻體隱蔽驗收一-"^外墻內(nèi)、外模板就位--~^樓層梁、板鋼筋綁扎一"^ 內(nèi)、外墻模板校正加固一-"^樓層梁、板及外墻懸跳構(gòu)件校正、預留搭接筋一~^ 樓層隱蔽驗收---~^澆筑墻、梁、板砼-一"^砼養(yǎng)護一-"^墻模板拆除及堵孔洞--—逐層依此程序施工。
具體實施方式
(步驟)如下
一、 墻體結(jié)構(gòu)骨架鋼筋綁扎安裝墻體3內(nèi)豎向鋼筋6與墻內(nèi)的90。S型水平
拉鉤鋼筋2及E型ei2i600臓橫向支撐拉結(jié)筋4 、水平拉結(jié)鋼筋5，并綁扎固定，墻 體預埋件預留搭接筋12隨同墻體骨架筋一同預埋，陽臺、空調(diào)板外墻懸挑構(gòu)件 樓層懸挑牛腿11的牛腿懸挑鋼筋16在保溫網(wǎng)架板安裝后再綁扎；
二、 保溫網(wǎng)架板的安裝
保溫網(wǎng)架板是由擠塑保溫板1和雙層鋼絲網(wǎng)筋10構(gòu)成，網(wǎng)架板安裝前(應在 已經(jīng)澆筑混凝土樓層面根據(jù)施工圖紙)進行軸線定位放線，然后用墨斗分別彈 出剪力墻、暗柱、門窗洞口及模板控制線并根據(jù)控制線整理矯正剪力墻板、暗 柱、以及網(wǎng)架板預留搭接筋12，和進行主體結(jié)構(gòu)鋼筋及暗柱鋼筋綁扎檢驗，并 對網(wǎng)架板單面鋼絲焊接點脫焊的，在吊裝前必須進行補焊后方可安裝，安裝采 用吊籃塔吊，網(wǎng)架板吊裝時， 一定要根據(jù)網(wǎng)架板的所在位置的編號裝入吊籃進行 吊裝。不得采用吊索直接錨入網(wǎng)架板鋼筋進行吊裝，以防止鋼筋的變形、焊點 拉脫。網(wǎng)架板吊裝時用吊籃把網(wǎng)架板吊放在樓層支撐好的頂板模板上，然后再 人工抬到工作面安裝，依據(jù)網(wǎng)架板安裝平面布置設計編號，對號入座。
所說的保溫板，其外墻保溫層選用阻燃自熄型XPS擠塑板，導熱系數(shù)《 0.03W/M.K,執(zhí)行(外墻外保溫工程技術規(guī)程)JGJ144-2004;網(wǎng)架板與墻體拉接選用L型①6鋼筋鍍鋅防腐；雙層鋼絲網(wǎng)筋10采用3.0鍍鋅低炭冷拔鋼絲；保溫板 粘結(jié)膠選用聚氨脂雙組份粘合劑。
網(wǎng)架板的設計寬度盡量考慮按墻板的寬度整塊設計，墻板寬度超過2. 4m時 設計為標準塊(標準塊寬1.2m)，余下部分為一塊，保溫網(wǎng)架板與保溫網(wǎng)架板 豎縫現(xiàn)場對接處絲網(wǎng)搭接長度不少于200咖，樓層標高處水平縫絲網(wǎng)或預留搭接 筋搭接長度不小于200mm，以抵抗保護層開裂。
所說的吊籃所有邊框均釆用048鋼管制作，然后用012的鋼筋@300,焊接 在邊框上作為護欄，吊籃底面采用O16的鋼筋⑥200ram悍接。吊籃的外型尺寸為 長X寬X高(2500X1200mmX1500腿)，上口面四角用①16鋼筋煨成Q形狀， 焊接在吊籃上口四角上作為吊環(huán)。吊籃側(cè)面應有一個活動門，便于網(wǎng)架板吊裝 及安裝時的裝卸。
網(wǎng)架板安裝時，要求
1) 內(nèi)、外墻鋼筋綁扎經(jīng)自檢驗收合格后方可進行網(wǎng)架板安裝；
2) 網(wǎng)架板就位時，應對準墻板邊線，盡量一次就位，同時確保墻板垂直度， 應及時將網(wǎng)架板與樓面預埋搭接筋相連的墻筋綁扎固定。
3) 拼裝保溫板時，把結(jié)構(gòu)S型水平拉鉤鋼筋2與雙層鋼絲網(wǎng)筋10掛牢，網(wǎng)架 板定位網(wǎng)片雙層鋼絲網(wǎng)筋10與外墻結(jié)構(gòu)骨架筋用雙扎絲綁扎牢靠，最后將E型橫 向支撐拉結(jié)筋4 、 L型06鍍鋅水平拉結(jié)鋼筋5穿過保溫板并將其與墻體豎向鋼筋 6綁扎牢固，以達到墻體結(jié)構(gòu)筋位置定位,L型06鍍鋅水平拉結(jié)鋼筋5每平方米不 少于6根、E型橫向支撐拉結(jié)筋4O)12間距不超過600mm，單塊網(wǎng)架板上拉結(jié)鋼筋不 少一列或一排。
(4) 保溫網(wǎng)架板安裝就位后再安裝綁扎墻外懸挑構(gòu)件的鋼筋，以免影響網(wǎng) 架板安裝。
(5) 外模板安裝前墻體陰、陽角網(wǎng)架板搭接處安裝同規(guī)格附加絲網(wǎng)，寬度不 少于400咖，外保護層混凝土墊塊8安放在網(wǎng)架板外邊，墊塊間距不超過350mm為
宜，并與網(wǎng)架板筋綁扎牢靠。 三、模板安裝
①按彈出墻線位置安裝模板， 一般在底層砼強度不低于O. 75KPA時開始安裝上一層模板。
② 在安裝外墻模板時，須在墻體的根部保溫板外側(cè)預留50mm高，間隔1.2m 的清掃孔，以便用風機吹掃清除墜落的雜物及聚苯板碎塊。
③ 模板安裝時固定模板的穿墻對拉螺栓應由內(nèi)向外穿透，使穿透聚苯板掉 落的碎塊落入外側(cè)保溫層底部便于清除，避免聚苯板碎塊掉入內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)墻體內(nèi)。
④ 模板安裝拼縫須采用壓海綿密封條措施，嚴密牢固，以防止出現(xiàn)錯臺和 漏漿現(xiàn)象。
四、復合墻體混凝土澆筑
墻體鋼筋骨架綁扎固定及模板安裝后，進行復合墻體混凝土澆筑(澆灌)。
(1) 高層建筑墻體結(jié)構(gòu)混凝土強度等級高、技術要求較嚴格，因此復合剪力 墻網(wǎng)架板內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)墻體混凝土必須采用普通砼澆筑，內(nèi)、外結(jié)構(gòu)墻砼應盡量同 時澆筑，高差控制在500mm以內(nèi)，采用泵送混凝土，施工時混凝土澆筑下料點放 在結(jié)構(gòu)內(nèi)墻內(nèi)拐一米處，以免泵送混凝土直接沖擊保溫苯板，由于普通混凝土 擴展度較小，砼下料點宜分散布置(澆筑點間距2.5m左右)分層澆筑、連續(xù)進 行、間隔時間不超過2h，新舊砼接茬處應均勻澆筑30-50mm同強等級的堿石砼；
(2) 復合剪力墻外側(cè)50,厚砼保護層15混凝土因鋼筋密集，混凝土截面很 小，也不便采用振搗器進行插入式振搗，因此宜采用結(jié)構(gòu)墻體設計強度等級的 自密性高性能混凝土進行澆筑，或外側(cè)50mra厚砼保護層也可采用普通砼澆注， 通過在入模溜槽前端加篩網(wǎng)過濾出砼中大于10mm石子(分流入結(jié)構(gòu)側(cè)墻內(nèi))后
的細石砼漿來灌注。過濾出的細石砼槳或自密性混凝土應達到以下工作性能指
標
所說的自密性混凝土是由水泥、外加劑、粉煤灰、砂子、石子混合配制，
其中坍落度(15s) : 260 280mm;擴展度(15s) : 650 780mm;水泥〉42. 5R， 質(zhì)量符合現(xiàn)行的國家標準；外加劑選用聚羧酸鹽系列；粉煤灰不低于二級； 砂子細度模數(shù)不小于2.6、含泥量<1.0%、含河卵石粒徑不大于10mm;石子 5-10mm級配碎石。由于水泥標準及質(zhì)量情況不同，施工時各料配制有所不一樣， 但只要達到國家高層建筑施工要求即可，以C60水泥為例，其組分比例為水泥 350kg、外加劑6.62kg、砂子710kg、石子109kg、水165kg、粉煤灰160kg。所說的保溫網(wǎng)架板內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)墻體混凝土必須用普通砼澆筑，內(nèi)、外結(jié)構(gòu)墻
體的砼同時澆筑，剪力墻保溫網(wǎng)架板外側(cè)50mm厚保護層混凝土，采用結(jié)構(gòu)墻體 強度等級的自密性混凝土進行澆筑，或保溫網(wǎng)架板外側(cè)50mm厚保護層砼還可采 用普通砼澆筑，通過在砼入模溜槽前端加篩網(wǎng)過濾出砼中大于10mm石子(分流 入結(jié)構(gòu)側(cè)墻內(nèi))后的細石砼漿來灌注。
(3) 自密實混凝土可現(xiàn)場攪拌也可采用商品自密實混凝土，混凝土出攪拌 機到入模板時間不亦超過90min，當氣溫低于25r時可延至120min，目視無泌水、 離析現(xiàn)象、和易性良好，混凝土入模前對落度不能滿足要求時，須加減水液重 新攪拌。
(4) 外墻網(wǎng)架板兩側(cè)墻體的混凝土澆筑時，自密性混凝土澆筑點應設在縱 橫墻交角處或暗柱、構(gòu)造墻中柱等相對平面剛度較大的位置。澆筑過程中，為 確保結(jié)構(gòu)側(cè)墻體厚度，必須先澆筑結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)普通混凝土到一定高度(不準超過 800mm)，再對稱澆筑保溫板外保護層側(cè)的混凝土至600—700 mrn高，應及時觀測 兩側(cè)混凝土面高差，必須嚴格控制外側(cè)自密實混凝土始終低于墻體結(jié)構(gòu)側(cè)混凝 土澆筑高度100—200ram，以防止保溫板因兩側(cè)混凝土高差產(chǎn)生的側(cè)壓力過大而 導致偏移變形壓縮墻體結(jié)構(gòu)截面尺寸危機結(jié)構(gòu)安全；還可通過在較薄側(cè)鋼筋焊 網(wǎng)兩側(cè)插入C 16鋼管或PVC管來保證網(wǎng)架保溫板的向外位移，但要砼澆筑面的升
高及時逐級拔出。
(5) 保溫外墻保護層混凝土截面較小，混凝土澆筑速度太快時容易出現(xiàn)流淌 不及產(chǎn)生堵塞、外溢現(xiàn)象，因此自密實混凝土最好用小口徑細骨料砼輸送泵或 搭吊吊斗垂直運輸澆筑，混凝土入模前應先將混凝土卸在溜槽上(不小400mm寬) 再使其流淌到模板中，以便有效控制流量及內(nèi)外高差，從而減少因落差產(chǎn)生的 慣性對網(wǎng)架保溫板的沖擊力，以利于混凝土填充入模，減少自密實混凝土外溢。 因此在混凝土澆筑時應控制混凝土的澆筑速度，適當增設澆筑點(不少于2個，間 距4m左右)。
(6) 混凝土的振搗為保證外墻砼澆搗密實度，外墻體結(jié)構(gòu)側(cè)混凝土必須待 保溫板兩側(cè)混凝土按要求高度填充后(內(nèi)1.5m外1.3m)方可振搗，外墻可分兩 層次用振搗棒振搗， 一般振搗間距《500咖、振搗時間小于30秒，在鋼筋構(gòu)造密集復雜的暗柱或洞口處可加密延長振搗時間，振搗時應避免觸及網(wǎng)架板體系的 定位筋或拉接筋。自密性混凝土為了達到表面光潔的目的，可在澆筑時采用元 鋼筋進行適量插搗，插搗時盡量避免觸及網(wǎng)架板的插筋，同時實行模板外的輔 助振動， 一般采用皮錘或振搗棒隨著混凝土的澆筑從下往上振動。
(7)墻體砼澆筑完畢后，須整理上口甩出的結(jié)構(gòu)鋼筋及插筋位置正確。
五、 模板拆除
模板拆除，應先拆外墻外側(cè)模板，再拆除外墻內(nèi)側(cè)模板并及時修整墻面砼 邊角和板面余漿，為防止產(chǎn)生干縮，模板拆除后應立即涂刷養(yǎng)護劑或覆蓋澆水 養(yǎng)護，養(yǎng)護時間比普通砼延長24小時。穿墻套管拆除后鋼筋混凝土墻部分的孔 洞應用干硬性砂漿捻塞，保溫板部分孔洞應用聚氨酯發(fā)泡材料填實，其深度不
小于150咖。
六、 外墻裝飾
在主體工程驗收合格后即可按常規(guī)進行裝飾保溫抹灰和外墻裝飾施工。模 板拆除養(yǎng)護后，立即在外墻面上制作外裝飾涂料層9及保溫耐堿涂布層14即可完 工，外裝飾涂料9其厚度為22咖，其中涂料層厚度2mm，面料層20腿，保溫耐堿 涂布層14由超細玻璃棉或顆粒巖棉，厚28mm，寬430mm及噴涂耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格 布，寬不少于500mm制成。
砼外澆保溫板內(nèi)置墻體結(jié)構(gòu)節(jié)能體系是一種立體空間桁架，在外墻結(jié)構(gòu)受 力鋼筋骨架綁扎后把保溫網(wǎng)架板外掛于墻體結(jié)構(gòu)骨架鋼筋上與外墻鋼筋砼澆筑 一體的復合受力保溫節(jié)能體系。其除了可作為剪力墻的輔助受力外，還有將兩 層混凝土層有機連接，達到協(xié)同工作的作用，特別適合于高層建筑保溫體系， 作為墻體受力結(jié)構(gòu)無需特殊設計，按常規(guī)設計理論進行圖紙設計、施工。這種 做法的最大優(yōu)點是能更好地把保溫層與結(jié)構(gòu)層緊緊錨拉在一起，不存在保溫層 脫落的問題，消除了保溫層下墜的風險，與結(jié)構(gòu)同壽命。施工安裝方便快捷， 可以加快裝修工序的進度。
本發(fā)明同現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)缺點(積極效果)-
1、適合于各類型具有高保溫節(jié)能要求的建筑物，特別是解決了高層建筑外 墻外保溫隔熱及裝修兼容難題，墻外側(cè)可作石材、面磚等不同材料的飾面要求；2、 與傳統(tǒng)外墻保溫做法比較，能更好地把保溫層與結(jié)構(gòu)層緊緊錨拉在一起， 不存在保溫層脫落的問題，消除了保溫層下墜的風險，有保溫和結(jié)構(gòu)同壽，大 大減少了竣工后的維修、返修等費用，大大提高了飾面層的耐久性；
3、 與大模內(nèi)置保溫外墻相比，有集結(jié)構(gòu)、保溫隔熱、粗裝修(指抹灰基層) 于一體， 一次成型，減少外裝飾施工工序；
4、 與CL保溫結(jié)構(gòu)體系比較，成本低7-15元/m2，工藝簡單，只需把網(wǎng)架板 外掛在綁扎好的外墻鋼筋骨架上，由于重量輕(10kg/m2)人工安裝即可，大大 簡化了安裝工藝，不需專業(yè)分包，不需專業(yè)工種及專業(yè)施工隊伍，有現(xiàn)場鋼筋 工或模板工均可完成安裝工序；
5、 與CL保溫結(jié)構(gòu)體系比較，特別是對于高層建筑，主體結(jié)構(gòu)與節(jié)能保溫兩 者獨立設計相互兼容，按常規(guī)理論設計建筑施工圖紙，無需額外計算及繪圖， 施工圖設計不受CL體系制約，打開了夾芯外保溫在高層建筑物上的應用限制。 本發(fā)明的研制成功，是建筑行業(yè)上的一大創(chuàng)新，有巨大的經(jīng)濟和社會效益。
權(quán)利要求
1、一種鋼筋砼外澆內(nèi)置保溫隔熱墻，包括有結(jié)構(gòu)墻體(3)及其內(nèi)的豎向鋼筋(6)，其特征在于，墻體內(nèi)豎向鋼筋(6)上裝有與其垂直的橫向水平拉鉤鋼筋(2)、水平拉結(jié)鋼筋(5)、橫向支撐拉結(jié)筋(4)及樓層懸挑牛腿(11)相連接，來傳遞墻體外側(cè)砼保護層(15)的荷載，并使墻體與外側(cè)擠塑保溫板(1)及雙層鋼絲網(wǎng)筋(10)拉接相連為一體，其節(jié)點樓層懸挑牛腿處在墻體外有裝飾保溫層(14)，墻體構(gòu)件外面有外裝飾保溫層及裝飾層(9)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼筋砼外澆內(nèi)置保溫隔熱墻，其特征在于，所說 的擠塑保溫板(1)為50-70mm厚高密度擠塑聚苯阻燃自熄密度保溫板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼筋砼外澆內(nèi)置保溫隔熱墻，其特征在于，所說 的外裝飾保溫層及裝飾層(9)與裝飾保溫層(14)間的墻體上有裝飾槽(13), 其后部與擠塑保溫板(1)間有混凝土墊塊(8)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼筋砼外澆內(nèi)置保溫隔熱墻，其特征在于，所說 的雙層鋼絲網(wǎng)筋(10)豎向及兩側(cè)有預留搭接筋(12)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼筋砼外澆內(nèi)置保溫隔熱墻，其特征在于，所說 的裝飾保溫層(14)為超細玻璃棉或顆粒巖棉噴涂及耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布復合 層。
6、 權(quán)利要求l所述的鋼筋砼外澆內(nèi)置保溫隔熱墻體結(jié)構(gòu)節(jié)能體系的施工方 法，其特征在于，由以下步驟實現(xiàn)一、 墻體結(jié)構(gòu)骨架鋼筋綁扎-安裝墻體(3)內(nèi)豎向鋼筋(6)與墻內(nèi)的90。S型水平拉鉤鋼筋(2)及E型C 12@600咖橫向支撐拉結(jié)筋(4)、水平拉結(jié)鋼筋(5)，并綁扎固定，墻體預埋件 預留搭接筋(12)隨同墻體骨架筋一同預埋，陽臺、空調(diào)板外墻懸挑構(gòu)件樓層 懸挑牛腿(11)的牛腿懸挑鋼筋(16)在保溫網(wǎng)架板安裝后再綁扎；二、 保溫網(wǎng)架板的安裝保溫網(wǎng)架板是由擠塑保溫板(1)和雙層鋼絲網(wǎng)筋(10)構(gòu)成，網(wǎng)架板安裝 前進行軸線定位放線，然后用墨斗分別彈出剪力墻、暗柱、門窗洞口及模板控 制線并根據(jù)控制線整理矯正剪力墻板、暗柱、以及網(wǎng)架板預留搭接筋(12)， 和進行主體結(jié)構(gòu)鋼筋及暗柱鋼筋綁扎檢驗，并對網(wǎng)架板鋼絲網(wǎng)焊接點脫焊的進 行補焊，之后，用吊籃吊放在樓層已支撐的頂板模板上，再由人工抬到工作面 安裝，網(wǎng)架板就位時，對準墻板邊線就位，同時確保墻板垂直度，并及時將網(wǎng) 架板與樓面預埋搭接筋相連的墻筋綁扎固定；拼裝保溫板時，把結(jié)構(gòu)S型橫向水平拉鉤鋼筋(2)與網(wǎng)架板定位雙層鋼絲網(wǎng)筋(10)掛牢，網(wǎng)架板定位雙層鋼絲 網(wǎng)筋(10)與外墻結(jié)構(gòu)骨架筋用雙扎絲綁扎牢靠，最后將E型定位橫向支撐拉結(jié)筋(4) 、 L型06鍍鋅水平拉結(jié)鋼筋(5)穿過保溫板并將其與墻體鋼筋綁扎牢 固，以達到墻體結(jié)構(gòu)筋間距定位，L型水平拉結(jié)鋼筋(5)每平方米不少于6根、E 型定位橫向支撐拉結(jié)筋(4)間距不超過600mm，單塊網(wǎng)架板上拉結(jié)鋼筋不少一 列或一排；保溫網(wǎng)架板安裝就位后再安裝綁扎墻外懸挑構(gòu)件的鋼筋，以免影響 網(wǎng)架板安裝，外模板安裝前墻體陰、陽角網(wǎng)架板塔接處安裝同規(guī)格附加絲網(wǎng)， 寬度不少于400mm，外保護層混凝土墊塊(8)安放在網(wǎng)架板外邊，墊塊間距不 超過350mm，并與網(wǎng)架板筋綁扎牢靠；三、 模板安裝-按彈出墻線位置安裝模板，在底層砼強度不低于O. 75KPA時開始安裝上一層 模板；在安裝外墻模板時，在墻體的根部保溫板外側(cè)預留50mra高，間隔l. 2m的 清掃孔；模板安裝時固定模板的穿墻對拉螺栓應由內(nèi)向外穿透；模板安裝拼縫 用壓海綿密封條嚴密牢固，防止錯臺和漏漿；四、 復合墻體混凝土澆筑墻體鋼筋骨架綁扎固定及模板安裝后，進行復合墻體混凝土澆筑；網(wǎng)架板 內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)墻體混凝土必須用普通砼澆筑，內(nèi)、外結(jié)構(gòu)墻砼應同時澆筑，高差控 制在500mm以內(nèi)，用泵送混凝土施工時混凝土澆筑下料點放在結(jié)構(gòu)內(nèi)墻內(nèi)拐一米 處，砼下料點分散布置，澆筑點間距2.5m左右、分層澆筑，連續(xù)進行，間隔時 間不超過2h，新舊砼接茬處應均勻澆筑30-50,同強等級的堿石砼；復合剪力墻 外側(cè)50mm厚砼保護層(15)混凝土，用自密性高性能混凝土進行澆筑，或外側(cè) 50mm厚砼保護層(15)用普通砼澆筑，通過在砼入模溜槽前端加篩網(wǎng)過濾出砼 中大于10mm石子后的細石砼槳來灌注，過濾出的細石砼槳或自密性混凝土應達 到以下工作性能指標坍落度15s， 260 280mrn，擴展度15s， 650 780rnrn， 混凝土出攪拌機到入模板時間不超過90min，氣溫低于25。C時不超過120min;混 凝土入模前應先將混凝土卸在溜槽上，不小400mm寬，再使其流淌到模板中，以 有效控制流量及內(nèi)外高差.從而減少因落差產(chǎn)生的慣性對網(wǎng)架保溫板的沖擊力， 以利于混凝土填充入模，減少自密實混凝土外溢，自密性混凝土澆筑點在縱橫 墻交角處或暗柱、構(gòu)造墻中柱等相對平面剛度較大的位置，澆筑中先澆筑普通 混凝土至800mra，再對稱澆筑保溫板外保護層側(cè)的混凝土至600—700,高；自密實混凝土用小口徑細骨料砼輸送泵或塔吊吊斗垂直運輸澆筑；保溫板兩側(cè)混凝土按內(nèi)高1.5m、外高1.3m填充后進行結(jié)構(gòu)側(cè)振搗，外墻分兩層次用振搗棒振搗，振搗時避免觸及網(wǎng)架板體系的定位筋或拉接筋； 五、模板拆除及外墻裝飾先拆外墻外側(cè)模板，再拆除外墻內(nèi)側(cè)模板并及時修整墻面砼邊角和板面余漿，模板拆除后立即涂刷養(yǎng)護劑或覆蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間比普通砼延長24小時，穿墻套管拆除后鋼筋混凝土墻部分的孔洞應用干硬性砂漿捻塞，保溫板部分孔洞應用聚氨酯發(fā)泡材料填實，其深度不小于150mm;在主體工程驗收合格后 進行裝飾保溫抹灰和外墻裝飾施工。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼筋砼外澆內(nèi)置保溫隔熱墻體結(jié)構(gòu)節(jié)能體系的施工方法，其特征在于，所說的自密性混凝土是由水泥、外加劑、粉煤灰、砂子、 石子混合配制，其中坍落度15s: 260 280mm;擴展度15s: 650 780,;水泥>42.5R;外加劑用聚羧酸鹽；粉煤灰不低于二級；砂子細度模數(shù)不小于2. 6、含泥量<1.0%、含河卵石粒徑不大于10,;石子5-10mra級配碎石。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼筋砼外澆內(nèi)置保溫隔熱墻體結(jié)構(gòu)節(jié)能體系的施 工方法，其特征在于，所說的混凝土墊塊(8)間距小于350mm; S型水平拉鉤鋼 筋(2)與雙層鋼絲網(wǎng)筋(10)掛牢；E型橫向支撐拉結(jié)筋(4) 、 L型06鍍鋅 水平拉結(jié)鋼筋(5)穿過保溫板并將其與墻體豎向鋼筋(6)綁扎牢固，以達到 墻體結(jié)構(gòu)筋位置定位，E型橫向支撐拉結(jié)筋(4) cDi2間距不超過600mra， L型06 鍍鋅水平拉結(jié)鋼筋(5)數(shù)量每平方米不少于6根。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼筋砼外澆內(nèi)置保溫隔熱墻體結(jié)構(gòu)節(jié)能體系的施 工方法，其特征在于，所說的保溫網(wǎng)架板與保溫網(wǎng)架板豎縫對接處絲網(wǎng)搭接長 度不少于200mm，樓層標高處水平縫絲網(wǎng)或預留搭接筋搭接長度不小于200mm，以抵抗保護層開裂。
10、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼筋砼外澆內(nèi)置保溫隔熱墻體結(jié)構(gòu)節(jié)能體系的施工方法，其特征在于，所說的保溫網(wǎng)架板內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)墻體混凝土必須用普通砼澆 筑，內(nèi)、外結(jié)構(gòu)墻體的砼同時澆筑，剪力墻保溫網(wǎng)架板外側(cè)50mm厚保護層混凝 土，采用結(jié)構(gòu)墻體強度等級的自密性混凝土進行澆筑，或保溫網(wǎng)架板外側(cè)50mm 厚保護層砼還可采用普通砼澆筑，通過在砼入模溜槽前端加篩網(wǎng)過濾出砼中大 于10腿石子后的細石砼漿來灌注。全文摘要
本發(fā)明涉及鋼筋砼外澆內(nèi)置保溫隔熱墻體結(jié)構(gòu)節(jié)能體系及其施工方法，可有效解決具有高保溫隔熱要求的高層建筑外墻保溫，防止保溫層開裂、脫落的問題，該體系是由墻體及其內(nèi)的鋼筋經(jīng)澆筑混凝土制成，方法是制作安裝墻體鋼筋骨架，是將平行的豎向鋼筋和其垂直的室內(nèi)接層板拉接鋼筋綁扎在一起，將網(wǎng)架板吊裝并外掛置于墻體豎向鋼筋的外側(cè)，由拉鉤鋼筋和拉結(jié)鋼筋及模板定位支撐鋼筋與墻體豎向鋼筋綁扎在一起，然后將模板安裝在模板定位支撐鋼筋上并與樓層梁、板鋼筋綁扎固牢，預留搭接筋，保溫網(wǎng)架板先安裝后再綁扎陽臺、空調(diào)板外墻挑出牛腿的鋼筋，最后澆灌混凝土并進行養(yǎng)護，拆除模板修補。本發(fā)明保溫隔熱效果好，節(jié)能環(huán)保，方法簡單，經(jīng)濟和社會效益巨大。
文檔編號E04B2/84GK101319525SQ200810140720
公開日2008年12月10日 申請日期2008年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月21日
發(fā)明者昆 代, 劉培剛, 劉瑞海, 莊明祥, 康俊杰, 張新民, 李小強, 樊海威, 祁亮山, 艾勝利, 葛自立, 趙學良 申請人:河南錦源建設有限公司