專利名稱：竹木細碎料彩色板及其生產方法
竹木細碎料彩色板及其生產方法
技術領域：
本發(fā)明涉及木材或類似材料的加工，是以竹木加工剩余的細
碎料經染色制作Ait板的方法。背景技術：
對竹、木加工剩余料的處理， 一直受業(yè)界的關注，有將其中 的邊角料切絲、刨片后膠壓成重組板材和刨花板材的；有將粉末 作酴醛塑料、釣塑板的填充料的；有粗壓成板作復合板芯層材的。 總之對此物的利用有兩種趨勢， 一是精挑細作擇一而用，二是粗 料粗用，附加值低。前者加工成本高，后者經濟效益差。
CN1188257公告了 "彩色軟木產品生產工藝"專利技術， CN1944015公開了 "彩色人造板胚及其生產方法"專利申請，前 者用經過鋼絲刷、鋼絲刷磨機、砂磨機、電刨子進行表面處理后 的栓皮為原料，切片、染色、烘干、施膠后入模冷壓、熱固化、 冷卻、脫模后再切片，與基材復合為成品。這種軟木裝飾產品彩 色表面材料的生產原料匱乏，生產成本高。后一項專利申請以原 竹、原木作原料，經壓切成絲、分批染色、混料干燥、浸膠再干 燥后，入模冷壓、熱固化，制成人造彩色板坯。是一種用原料日 緊的竹木良材制彩色重組材的方法。
發(fā)明內容
針對現(xiàn)有技術中竹木良材原料日緊、栓皮更加難莧、竹木加 工剩余料的利用存在精挑細作偏向和粗劣制品經濟效益低的偏
向，本發(fā)明要解決的技術問題是設計一種除竹木加工剩余的邊角 節(jié)等塊料外，其余細碎料，不分竹木、不分絲棒、不M片，均 可混合作原料的，尤其是用對竹木加工剩佘料經他人再選的，如 有人選取了邊角料、竹節(jié)、長刨片、長絲條后的剩余的細碎料即 剩余料的剩余料作原料，原料成^f艮低，對這一初始原料不必再 加工的，制成品作裝飾板因而利潤較高的竹木細碎料彩色板及其 生產方法。
解決上述技術問題的技術方案是
本竹木細碎料彩色板為方板體，其六面呈竹和/或木的彩色 的細絲、粉點、短棒、小塊、碎片混雜的斑駁色面、行云色面或 i殳計圖案色面，板體厚度5-25mm，平均密度600-1100g/m3，平 均靜曲強度14-30MPa,內結合強度O. 3-0. 6MPa。所說的彩色的 細絲、粉點、短棒、小塊、碎片為紅黃蘭三原色、白色、黑色及 其調和色、過渡色中至少兩種色彩。
本竹木細碎料彩色板生產方法按如下步驟進行
(1) 原料的選擇選經他人選取竹木加工剩余料中的邊角 節(jié)料、長絲料、粗棒料、長大刨片后的細碎剩余料，絲、棒、刨 片長度不超過10cffl，碎塊的長寬厚不超過O. 7cm，棒(b《0. 5cm;
(2) 干燥原料含水率>20%,干燥至含水率為15-20%;
(3) 染色選酸性水溶性染料，染料的耐高溫性超過80。C， 采用浸泡染色，按設計要求分批染不同顏色，浸泡時間與原料粒 4圣、直徑成正比；
(4) 再干燥含水率4%-8%，鋪在中間的含水率宜偏低， ^鋪在底面、上面的含水率宜偏高；
(5) 施膠用噴膠或拌膠方式，選用脲膠、酚醛膠或三聚
氰胺膠，施膠量占原料總重量的10%-20%，竹木剩余料中的粉粒 大而少的施膠少，反之多，三種膠的施膠方法各按其常規(guī)操作；
(6) 陳放將施膠后的木竹碎料自然陳放，按陳放地的氣 溫與空氣濕度決定陳放時間，控制在6-30min;
(7) 鋪裝與壓制鋪裝在墊板上的?？蛑?，按設計的圖案、 色彩搭配、組圖方案分批分層鋪裝后，采用多層熱壓機固化成型， 壓縮比為25%-50%;
(8) 冷卻與后處理冷卻至50"C以下后裁邊、修邊、光潔
度處理。
本發(fā)明的有益效果是以竹木加工剩余料又經二次挑選的剩 下的細碎料為原料成vM艮低，原料允許竹木混用，絲、棒、粉、 片、碎塊混用，原料來源豐富，制成品利潤較高的優(yōu)點。
具體實施方式
本發(fā)明下面結合實施例作進一步闡明本細碎料彩色板如在 鋪裝時是混合料分別染成多種色彩后隨意鋪裝壓成的，則色彩為 斑駁色，又因原料是絲粉棒塊片狀的混雜材料，其本身也必然零 亂成斑駁狀顯于表面。如將竹木絲狀原料染成白色與淺灰色，并 將其巻曲與飄灑結合地鋪在最上層，又在其下層鋪染成蘭色的粉 料、細塊料壓成板，則表面呈蘭天與行云色面。同理可鋪裝成晨 曦和晚霞彩面，這需掌握調色、染色、鋪裝三個技術環(huán)節(jié)即能實 現(xiàn)，如晚霞的余輝特有的從遠離夕陽表現(xiàn)的暗紅橙色過渡到近夕 陽的明亮橙黃色，可由遠及近用染成較深的暗紅橙色原料鋪于底 層，紅橙色鋪于芯層，表層鋪淡橙黃色，搭配起來，層層疊鋪， 互為襯托，仿畫筆點潑在宣紙的滲化效果，在板坯的下角再鋪一 個紅圓金亮的落山太陽，便呈夕陽紅霞飛畫面。可見，本發(fā)明完 全能實現(xiàn)劣等竹木細碎料生產高附加值裝飾板的目的。
本發(fā)明選用竹木加工剩余料再經二次挑選后的細碎余料作 原料，二次挑選是將邊角料、粗長棒、長絲條、長大刨片、竹節(jié) 分別挑走用作重組材、刨花板、活性炭的原料，余下的往往視為 垃圾而廢棄，因此，原料成本低。竹木細碎料可分為原竹、原木 細碎料和人造板坯后整理加工的帶有膠等雜質的細碎料，本發(fā)明
均能作原料應用。
熱壓用的脲醛、酚醛、三聚氰胺膠的施膠方法、熱壓的溫度 與時間控制按細碎料熱成型參數進行。壓縮比f-原料實積一產
品體積/原料實積=25%—50%，其中原料實積是指原料排除空隙 后的自然體積。用壓縮比替代MPa作壓制工序的壓力參數，無論 i皮壓材料是軟材、硬材、木材、竹材、雜材，都有一個相對一致 的緊密程度，都能達到壓制后的產品表面目測無明顯的凹凸缺 陷，表面平整、光潔。若需更高的光潔度要求，則再將成品進行 光潔度處理，可用打磨、上透明漆等方式處理。
權利要求
1.一種竹木細碎料彩色板，其特征是該板體為方板體，其六面呈竹和/或木的彩色的細絲、粉點、短棒、小塊、碎片混雜的斑駁色面、行云色面或設計圖案色面，板體厚度5-25mm，平均密度600-1100g/m3，平均靜曲強度14-30MPa，內結合強度0.3-0.6MPa。
2、 如權利要求1所述的竹木細碎料彩色板，其特征是所說的 彩色的細絲、粉點、短棒、小塊、碎片為紅黃蘭三原色、白色、黑 色及其調和色、過渡色中至少兩種色彩。
3、 如權利要求l所述的竹木細碎料彩色板生產方法，其特征 是按如下步驟進行(1) 原料的選擇選經他人選取竹木加工剩余料中的邊角節(jié) 料、長絲料、粗棒料、長大刨片后的細碎剩余料，絲、棒、刨片長 度不超過10cm，碎塊的長寬厚不超過O. 7cm，才奉(j) < 0. 5cm;(2) 干燥原料含水率>20%，干燥至含水率為15-20%;(3) 染色選酸性水溶性染料，染料的耐高溫性超過80X:， 采用浸泡染色，按設計要求分批染不同顏色，浸泡時間與原料粒徑、 直徑成正比；(4) 再干燥至含水率4%-8%,鋪在中間的含水率宜偏低， 鋪在底面、上面的含水率宜偏高；(5) 施膠用噴膠或拌膠方式，選用脲膠、酚醛膠或三聚氰 胺膠，施膠量占原料總重量的10%-20%，竹木剩余料中的粉粒大而 少的施膠少，反之多，三種膠的施膠方法各按其常規(guī)操作；(6) 陳放將施膠后的木竹碎料自然陳放，按陳放地的氣溫 與空氣濕度決定陳放時間，控制在6-30min; (7) 鋪裝與壓制鋪裝在墊板上的?？蛑?，按設計的圖案、 色彩搭配、組圖方案分批分層鋪裝后，采用多層熱壓機固化成型， 壓縮比為25%-50%;(8) 冷卻與后處理冷卻至50t:以下裁邊、修邊、光潔度處理。
全文摘要
一種竹木細碎料彩色板，其特征是該板體為方板體，其六面呈竹和/或木的彩色的細絲、粉點、短棒、小塊、碎片混雜的斑駁色面、行云色面或設計圖案色面，板體厚度5-25mm，平均密度600-1100g/m³，平均靜曲強度14-30MPa，內結合強度0.3-0.6MPa。本彩色板經選料、干燥、染色、再干燥、施膠、鋪裝與壓制、冷卻與陳放、后處理等步驟制成，用作建筑物、家具等裝飾板，具有原料豐富、成本很低、工序少、產品利潤高的優(yōu)點。
文檔編號E04F13/07GK101368433SQ20081016850
公開日2009年2月18日 申請日期2008年9月23日 優(yōu)先權日2008年9月23日
發(fā)明者金永明, 俊 錢, 馬靈飛 申請人:浙江林學院