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      一種墻板柔性生產(chǎn)線的制作方法

      文檔序號(hào):10308342閱讀:465來(lái)源:國(guó)知局
      一種墻板柔性生產(chǎn)線的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于建筑用材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種墻板柔性生產(chǎn)線。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展速度越來(lái)越快,這就對(duì)建筑的建設(shè)速度提出了更高的要求,裝配式墻板進(jìn)行裝配組合進(jìn)行建筑搭建的方式應(yīng)運(yùn)而生,裝配式墻板包括兩側(cè)的混凝土層及中間相夾的保溫層,現(xiàn)有的墻板生產(chǎn)線使用固定工位式流水線生產(chǎn),生產(chǎn)線中包括清理模板、涂隔離劑、模內(nèi)布筋、灌筑混凝土、振搗成型、拆模、養(yǎng)護(hù)、抹平、拉毛及起平等工序,生產(chǎn)線中各個(gè)工序?qū)?yīng)各個(gè)固定的工位,當(dāng)后一個(gè)工序完成后,前一個(gè)工序上的產(chǎn)品才能被輸送至后一個(gè)工序上的工位中,各個(gè)工序所需的時(shí)間是不同的,這就造成在流水線生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)某幾個(gè)工位等待的情況,不能靈活調(diào)整,嚴(yán)重影響整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,提供了一種墻板柔性生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線中的每個(gè)工位可以實(shí)現(xiàn)各個(gè)工序的加工,整個(gè)生產(chǎn)流程中各個(gè)工序的位置根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置,減少了某個(gè)工位等待進(jìn)入下一工位的情況,提高了整個(gè)墻板生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
      [0004]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案是:
      [0005]—種墻板柔性生產(chǎn)線,關(guān)鍵點(diǎn)是,所述的生產(chǎn)線包括一組固定設(shè)置且盛放有模臺(tái)的工位支架、在工位支架一側(cè)設(shè)置的平行于工位支架組的行走軌道、在行走軌道上設(shè)置的模車、在工位支架組上方吊裝的沿工位支架組往返運(yùn)動(dòng)的工作裝置。
      [0006]所述的行走軌道與工位支架之間設(shè)置有運(yùn)輸軌道,模車上端面設(shè)置有與運(yùn)輸軌道相銜接的橫移軌道,橫移軌道與運(yùn)輸軌道軌距相等,橫移軌道上設(shè)置有可行走橫移車。
      [0007]所述的橫移車為三輪支撐的輪式行走裝置,其中一個(gè)車輪是驅(qū)動(dòng)輪,兩個(gè)車輪是承重輪,橫移車上端面設(shè)有頂升裝置,頂升裝置為液壓油缸驅(qū)動(dòng)。
      [0008]所述的工作裝置包括澆筑裝置、振搗裝置、劃線裝置、起平裝置及拉毛裝置。
      [0009]所述的工位支架上方設(shè)置有天軌,天軌上設(shè)置有沿其移動(dòng)的第一移動(dòng)架和第二移動(dòng)架,所有工作裝置分別設(shè)置在第一移動(dòng)架和第二移動(dòng)架上。
      [0010]所述的第一移動(dòng)架和第二移動(dòng)架均為倒置的L形,工位支架組的外側(cè)設(shè)置有與其平行的地軌,第一移動(dòng)架和第二移動(dòng)架下端沿地軌移動(dòng)。
      [0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型將流水線式的生產(chǎn)模式改進(jìn)為可靈活調(diào)整的模式,行走軌道為模車提供移動(dòng)通道,運(yùn)輸軌道將工位支架與模車連通,模車能夠帶動(dòng)工位支架中的模臺(tái)進(jìn)行移動(dòng),整個(gè)生產(chǎn)線沒(méi)有設(shè)定每個(gè)工序的固定加工工位,各個(gè)工位支架可以根據(jù)需要來(lái)設(shè)定其工作內(nèi)容,澆筑、振搗、劃線、起平及拉毛等工序能夠根據(jù)需要進(jìn)行,每個(gè)墻板的生產(chǎn)均為獨(dú)立安排,避免了流水線生產(chǎn)中工序等待造成的時(shí)間浪費(fèi),墻板生產(chǎn)的效率有明顯提尚。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1是本實(shí)用新型中生產(chǎn)線的分布結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖2是本實(shí)用新型中行走軌道、模車、運(yùn)輸軌道及工位支架的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]附圖中,1、行走軌道,2、運(yùn)輸軌道,3、模臺(tái),4、工位支架,5、模車,6、橫移車,7、橫移軌道,8、天軌,9、第一移動(dòng)架,1、第二移動(dòng)架,11、地軌。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]本實(shí)用新型涉及一種墻板柔性生產(chǎn)線,所述的生產(chǎn)線包括一組固定設(shè)置且盛放有模臺(tái)3的工位支架4、在工位支架4 一側(cè)設(shè)置的平行于工位支架4組的行走軌道1、在行走軌道
      I上設(shè)置的模車5、在工位支架4組上方安裝的沿工位支架4組往返運(yùn)動(dòng)的工作裝置。
      [0016]具體實(shí)施例,如圖1和圖2所示,工位支架4上端面的模臺(tái)3是墻板生產(chǎn)的承載體,安裝在工位支架4組上方的工作裝置包括澆筑裝置、振搗裝置、劃線裝置、趕平裝置及拉毛裝置,所有工作裝置分別安裝在第一移動(dòng)架9和第二移動(dòng)架10上,其中澆筑裝置和振搗裝置安裝在第一移動(dòng)架9上,劃線裝置、趕平裝置和拉毛裝置安裝在第二移動(dòng)架10上,作業(yè)開(kāi)始后,首先由操作人員對(duì)模具和模臺(tái)3進(jìn)行清理,然后將第二移動(dòng)架10運(yùn)行到模臺(tái)3上方進(jìn)行劃線作業(yè),人工在模臺(tái)3上依據(jù)前工序所劃的線進(jìn)行邊模安裝及綁筋操作,之后使用第一移動(dòng)架9上安裝的澆筑裝置和振搗裝置先后進(jìn)行澆筑和振搗作業(yè),振搗結(jié)束后,使用第二移動(dòng)架10上的趕平裝置和拉毛裝置分別進(jìn)行趕平及拉毛作業(yè),作業(yè)完畢后通過(guò)模車5將模臺(tái)3連同墻板預(yù)制件共同運(yùn)輸至養(yǎng)護(hù)區(qū),進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作,行走軌道I與工位支架4之間設(shè)置有運(yùn)輸軌道2,模車5上端面設(shè)置有與運(yùn)輸軌道2相銜接的橫移軌道7,橫移軌道7上運(yùn)行橫移車6,所述的橫移車6為三輪支撐的輪式行走裝置,其中一個(gè)車輪是驅(qū)動(dòng)輪,兩個(gè)車輪是承重輪,橫移車6上端面設(shè)有頂升裝置,頂升裝置為液壓油缸驅(qū)動(dòng),橫移車6上的頂升裝置將模臺(tái)3頂起至其與工位支架4上端面脫離開(kāi),再通過(guò)運(yùn)輸軌道2、橫移軌道7及行走軌道I實(shí)現(xiàn)模臺(tái)3的靈活轉(zhuǎn)移。
      [0017]工位支架4上方設(shè)置有天軌8,天軌8上設(shè)置有沿其移動(dòng)的第一移動(dòng)架9和第二移動(dòng)架10,工作裝置中的澆筑裝置和振搗裝置設(shè)置在第一移動(dòng)架9上的,劃線裝置、趕平裝置及拉毛裝置設(shè)置在第二移動(dòng)架10上,第一移動(dòng)架9和第二移動(dòng)架10均為倒置的L形,工位支架4組的外側(cè)設(shè)置有與其平行的地軌11,第一移動(dòng)座9和第二移動(dòng)架10上端沿天軌8以車輪滾動(dòng)形式行走,下端沿地軌11以車輪滾動(dòng)行走,這樣的設(shè)置是考慮到澆筑和振搗的作用力將會(huì)非常大,通過(guò)地軌11和天軌8兩方面的支撐能夠保證第一移動(dòng)架9和第二移動(dòng)架10的工作穩(wěn)定性和工作過(guò)程中的安全性。
      [0018]該生產(chǎn)線設(shè)置有主站PLC對(duì)動(dòng)力軌道進(jìn)行控制,布料機(jī)、一體機(jī)、擺渡車和料斗分別設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的從站PLC來(lái)進(jìn)行控制,并且所有從站均設(shè)置有無(wú)線通訊模塊和觸摸屏,整個(gè)生產(chǎn)線處于一個(gè)局域網(wǎng)當(dāng)中,各個(gè)設(shè)備間的信息可以實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通,該生產(chǎn)線還設(shè)置有中控室,中控室中的電腦分別與各個(gè)設(shè)備相連接,從站的觸摸屏和中控室的電腦都可以作為人機(jī)界面,負(fù)責(zé)操作人員和設(shè)備間的交互,本實(shí)用新型中的生產(chǎn)線可以通過(guò)各個(gè)PLC進(jìn)行人工手動(dòng)操作控制,也可以通過(guò)中控室電腦進(jìn)行整個(gè)生產(chǎn)線的狀態(tài)監(jiān)視和遠(yuǎn)程控制,中控室電腦還可以設(shè)置生產(chǎn)線整個(gè)循環(huán)生產(chǎn)的程序,整個(gè)生產(chǎn)線通過(guò)程序進(jìn)行自動(dòng)控制。
      [0019]本實(shí)用新型可以將產(chǎn)品訂單由智能制造系統(tǒng)直接轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)計(jì)劃,進(jìn)而轉(zhuǎn)化為設(shè)備的動(dòng)作控制指令,設(shè)備動(dòng)作完全自動(dòng)控制,可實(shí)現(xiàn)從訂單到生產(chǎn)出成品全過(guò)程的無(wú)人化智能制造。
      [0020]現(xiàn)有技術(shù)中工件流水線移動(dòng),而工作裝置的位置不變,每道工序的加工時(shí)間長(zhǎng)短不一,這就導(dǎo)致了某些工序在加工完畢后需要等待的情況,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率,本實(shí)用新型將工件的工位支架設(shè)置為固定式,工件在加工時(shí)不變換位置,將工作裝置設(shè)置為可以沿工位支架組移動(dòng)的可變狀態(tài),在每個(gè)工位支架的模臺(tái)上進(jìn)行墻板的加工,加工過(guò)程中加工裝置根據(jù)每個(gè)工件的實(shí)際情況進(jìn)行作業(yè),相互之間不存在等待的情況,工件加工過(guò)程是連續(xù)的,因此,一個(gè)工件的加工周期就會(huì)縮短,該柔性生產(chǎn)線在大量工件加工時(shí)的生產(chǎn)效率將大大提尚O
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種墻板柔性生產(chǎn)線,其特征在于:所述的生產(chǎn)線包括一組固定設(shè)置且盛放有模臺(tái)(3)的工位支架(4)、在工位支架(4) 一側(cè)設(shè)置的平行于工位支架(4)組的行走軌道(1)、在行走軌道(I)上設(shè)置的模車(5)、在工位支架(4)組上方吊裝的沿工位支架(4)組往返運(yùn)動(dòng)的工作裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻板柔性生產(chǎn)線,其特征在于:所述的行走軌道(I)與工位支架(4)之間設(shè)置有運(yùn)輸軌道(2),模車(5)上端面設(shè)置有與運(yùn)輸軌道(2)相銜接的橫移軌道(7),橫移軌道(7)與運(yùn)輸軌道(2)軌距相等,橫移軌道(7)上設(shè)置有可行走橫移車(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種墻板柔性生產(chǎn)線,其特征在于:所述的橫移車(6)為三輪支撐的輪式行走裝置,其中一個(gè)車輪是驅(qū)動(dòng)輪,兩個(gè)車輪是承重輪,橫移車(6)上端面設(shè)有頂升裝置,頂升裝置為液壓油缸驅(qū)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻板柔性生產(chǎn)線,其特征在于:所述的工作裝置包括澆筑裝置、振搗裝置、劃線裝置、起平裝置及拉毛裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻板柔性生產(chǎn)線,其特征在于:所述的工位支架(4)上方設(shè)置有天軌(8),天軌(8)上設(shè)置有沿其移動(dòng)的第一移動(dòng)架(9)和第二移動(dòng)架(10),所有工作裝置分別設(shè)置在第一移動(dòng)架(9)和第二移動(dòng)架(I O)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種墻板柔性生產(chǎn)線,其特征在于:所述的第一移動(dòng)架(9)和第二移動(dòng)架(10)均為倒置的L形,工位支架(4)組的外側(cè)設(shè)置有與其平行的地軌(11),第一移動(dòng)架(9)和第二移動(dòng)架(1)下端沿地軌(11)移動(dòng)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種墻板柔性生產(chǎn)線,屬于建筑用材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,所述生產(chǎn)線包括一組固定設(shè)置且盛放有模臺(tái)的工位支架、在工位支架一側(cè)設(shè)置的平行于工位支架組的行走軌道、在行走軌道上設(shè)置的模車、在工位支架組上方吊裝的沿工位支架組往返運(yùn)動(dòng)的工作裝置,在模臺(tái)上進(jìn)行墻板預(yù)制件的加工,工位支架組上方設(shè)置有天軌供各個(gè)工作裝置進(jìn)行移動(dòng)并對(duì)需要加工的工件進(jìn)行作業(yè),工件在加工時(shí)避免了現(xiàn)有技術(shù)中工序等待的時(shí)間消耗,縮短了每個(gè)工件加工的周期,本實(shí)用新型的生產(chǎn)線在大量墻板預(yù)制件進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)的工作效率較現(xiàn)有技術(shù)有明顯提高,適于在相關(guān)領(lǐng)域推廣應(yīng)用。
      【IPC分類】B28B15/00
      【公開(kāi)號(hào)】CN205219401
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521035778
      【發(fā)明人】韓彥軍, 郭文武, 張良, 王艷莉, 白曉軍, 張淑凡, 賈軍朋, 黨振, 高玉浩
      【申請(qǐng)人】石家莊鐵道大學(xué), 河北新大地機(jī)電制造有限公司
      【公開(kāi)日】2016年5月11日
      【申請(qǐng)日】2015年12月14日
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