專利名稱：現(xiàn)澆工字型網(wǎng)格梁樓蓋板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于建筑大開間的樓蓋板，也適用于道路、橋梁。
背景技術(shù)：
在目前建筑大開間現(xiàn)澆樓蓋板中， 一般采用普通梁板結(jié)構(gòu)、空 心板結(jié)構(gòu)、大板結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力空心或大板結(jié)構(gòu)，因上述鋼筋砼樓蓋板 各有不足之處，只能擇項(xiàng)選用。目前，尚無一種同時(shí)具備節(jié)省鋼筋用 量、節(jié)省砼用量、施工工藝簡(jiǎn)單、提高凈空間的綜合性價(jià)比高而普適 的樓蓋板。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)目前樓蓋板存在的上述問題，提供一種 能同時(shí)具備節(jié)省鋼筋用量、節(jié)省砼用量、施工工藝簡(jiǎn)單、提高凈空間 的現(xiàn)澆工字型網(wǎng)格梁樓蓋板。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明包括面板和位于面板底面下 方的梁，面板與梁為一體，所述梁為網(wǎng)格梁，組成網(wǎng)格梁的單根梁本 身為工字型或與其上的面板合起來為工字型；還包括薄壁模殼，模殼 設(shè)在網(wǎng)格梁的每個(gè)格之中，模殼的底端為開口端，模殼的外表面與面 板和梁粘結(jié)在一起。本發(fā)明中組成網(wǎng)格梁的單根梁為軸對(duì)稱型或非軸對(duì)稱型，采用 軸對(duì)稱型較好。
本發(fā)明中網(wǎng)格梁最好是由X軸方向梁與Y軸方向梁垂直相交組成。
作為較佳方案，X軸方向梁與Y軸方向梁的橫截面形狀相同。 本發(fā)明中所述X軸方向梁與Y軸方向梁在相交處的相交柱的立
剖面形狀與相應(yīng)梁的橫截面形狀相同或不相同。作為較佳方案，所有
相交柱的立剖面形狀與相應(yīng)梁的橫截面形狀相同。
作為較佳方案，所述網(wǎng)格梁由X軸方向梁與Y軸方向梁垂直相
交組成，模殼的底端開口為方形，在方形開口的至少一側(cè)設(shè)有水平邊
位于梁的底面下方。
本發(fā)明中相鄰模殼水平邊的對(duì)接處留有間隙或不留間隙。 本發(fā)明的技術(shù)效果在于本發(fā)明采用網(wǎng)格梁，且單根梁的形狀采
用工字型或與面板合起來的形狀采用工字型，該種結(jié)構(gòu)和形狀的梁板
受力性能好，而且與現(xiàn)有的普通梁板結(jié)構(gòu)、空心板等樓蓋板相比，能
節(jié)省鋼筋用量、節(jié)省砼用量，提高了凈空間。另外，本發(fā)明施工工藝
簡(jiǎn)單。


、
圖1是實(shí)施例一至實(shí)施例六的樓蓋板的仰視結(jié)構(gòu)圖。 圖2至圖7是圖1的A-A剖視圖，分別為實(shí)施例一至實(shí)施例六的 的樓蓋板的剖視圖。
圖8是實(shí)施例七的樓蓋板的仰視結(jié)構(gòu)圖。 圖9是圖8的A-A剖視圖。圖io是實(shí)施例八的樓蓋板的仰視結(jié)構(gòu)圖。
圖11是圖IO的A-A剖視圖。 圖12是實(shí)施例九的樓蓋板的仰視結(jié)構(gòu)圖。 圖13是圖12的A-A剖視圖。 圖14是實(shí)施例一中模殼的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
參見圖1和圖2，實(shí)施例一的樓蓋板包括面板3、網(wǎng)格梁和薄壁 模殼l，網(wǎng)格梁由X軸方向梁與Y軸方向梁垂直相交組成，網(wǎng)格梁 位于面板3的底面下方且與面板3為一體，在實(shí)施例一中組成網(wǎng)格梁 的單根梁2本身為工字型，且X軸方向梁與Y軸方向梁的橫截面形 狀相同，X軸方向梁與Y軸方向梁在相交處形成相交柱4，相交柱4 的立剖面形狀與相應(yīng)梁的橫截面形狀相同，為工字型，所有相交柱4 的立剖面形狀與相應(yīng)梁的橫截面形狀相同。
參見圖2和圖14，實(shí)施例一中薄壁模殼1設(shè)在網(wǎng)格梁的每個(gè)格 之中，模殼l的底端為開口端，底端開口為方形，在底端開口的四側(cè) 均設(shè)有等寬的水平邊5，模殼1的外表面與面板3和梁2粘結(jié)在一起， 其中模殼1底面的水平邊5位于梁2的底面下方，實(shí)施例一中相鄰模 殼1的水平邊5的對(duì)接處不留間隙，這樣所有模殼1連成整體后包圍 著網(wǎng)格梁及面板3的底面。
實(shí)施例二至實(shí)施例六，它們與實(shí)施例一相同的結(jié)構(gòu)不再贅述，不 同之處如下所述。
參見圖3、圖6和圖7，實(shí)施例二、實(shí)施例五、實(shí)施例六中組成
網(wǎng)格梁的單根梁本身是工字型，只是各自具體的形狀與實(shí)施例一的不同，其中實(shí)施例五、實(shí)施例六中單根梁的上下翼是上下對(duì)稱的，而實(shí) 施例一和實(shí)施例二中單根梁的上下翼是不對(duì)稱的。
參見圖4和圖5，實(shí)施例三、實(shí)施例四中組成網(wǎng)格梁的單根梁本 身不是工字型，而是與其上的面板合起來為工字型，實(shí)施例三與實(shí)施 例四的單根梁的具體形狀有所不同。
上述實(shí)施例一至實(shí)施例六中，X軸方向梁與Y軸方向梁在相交 處的相交柱的立剖面形狀與相應(yīng)梁的橫截面形狀相同。
參見圖8和圖9，實(shí)施例七與實(shí)施例一不同之處在于實(shí)施例七 中組成網(wǎng)格梁的單根梁的具體形狀與實(shí)施例一的不同，而且X軸方 向梁與Y軸方向梁在相交處的相交柱6為方形柱，所以其立剖面形
狀與梁的橫截面形狀不相同。
參見圖10和圖11，實(shí)施例八與實(shí)施例一不同之處在于實(shí)施例
八中組成網(wǎng)格梁的單根梁7的上翼701的寬度大于下翼702的寬度。 參見圖12和圖13，實(shí)施例九與實(shí)施例一不同之處在于實(shí)施例 九中在單根梁8的立柱上設(shè)有凸筋801。
由上述實(shí)施例可見，本發(fā)明所述"工字型"是包括標(biāo)準(zhǔn)的工字 形及類似的形狀。
上述實(shí)施例中面板和網(wǎng)格梁的材料為鋼筋混凝土，模殼由水泥砂 漿制成，內(nèi)夾增強(qiáng)材料。制備過程簡(jiǎn)述如下將產(chǎn)品所需的所有成品 模殼在水平支撐模板上安置，然后布置鋼筋往上澆注混凝土形成本發(fā) 明的工字型網(wǎng)格梁及一體的面板，模殼與它們連在一起成為產(chǎn)品的組 成部分。本發(fā)明中的模殼也可以釆用其它材料制成。
上述實(shí)施例中組成網(wǎng)格梁的單根梁均為軸對(duì)稱，本發(fā)明中的單根梁也可以是非軸對(duì)稱的。
上述實(shí)施例中，組成網(wǎng)格梁X軸方向梁與Y軸方向梁的橫截面 形狀相同，這是較好的方式。當(dāng)然X軸方向梁與Y軸方向梁的橫截 面形狀也可以不同。
本發(fā)明一般在模殼的底端開口至少一側(cè)設(shè)有水平邊，在至少不 相鄰的二側(cè)設(shè)有水平邊較好，在樓板澆注過程中模殼不會(huì)上浮。相鄰 模殼水平邊的對(duì)接處也可以留有間隙。模殼底面上的各個(gè)水平邊可以 是等寬，也可是不等寬的。
權(quán)利要求
1. 一種現(xiàn)澆工字型網(wǎng)格梁樓蓋板，包括面板和位于面板底面下方的梁，面板與梁為一體，其特征在于所述梁為網(wǎng)格梁，組成網(wǎng)格梁的單根梁本身為工字型或與其上的面板合起來為工字型；還包括薄壁模殼，模殼設(shè)在網(wǎng)格梁的每個(gè)格之中，模殼的底端為開口端，模殼的外表面與面板和梁粘結(jié)在一起。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆工字型網(wǎng)格梁樓蓋板，其特征在于組成網(wǎng)格梁的單根梁為軸對(duì)稱型。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的現(xiàn)澆工字型網(wǎng)格梁樓蓋板，其特征在于網(wǎng)格梁由X軸方向梁與Y軸方向梁垂直相交組成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的現(xiàn)澆工字型網(wǎng)格梁樓蓋板，其特征在于所述X軸方向梁與Y軸方向梁的橫截面形狀相同。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的現(xiàn)澆工字型網(wǎng)格梁樓蓋板，其特征在 于所述X軸方向梁與Y軸方向梁相交的相交柱的立剖面形狀與相應(yīng)梁的橫截面形狀相同或不相同。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的現(xiàn)澆工字型網(wǎng)格梁樓蓋板，其特征在于所有相交柱的立剖面形狀相同。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的現(xiàn)澆工字型網(wǎng)格梁樓蓋板，其特征在于所述模殼的底端開口為方形，在方形開口的至少一側(cè)設(shè)有水平邊位于梁的底面下方。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的現(xiàn)澆工字型網(wǎng)格梁樓蓋板，其特征在于相鄰模殼水平邊的對(duì)接處留有間隙或不留間隙。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的現(xiàn)澆工字型網(wǎng)格梁樓蓋板，其特征在于所述模殼由水泥砂漿制成，內(nèi)夾增強(qiáng)材料。
全文摘要
本發(fā)明為一種現(xiàn)澆工字型網(wǎng)格梁樓蓋板，包括面板和與之一體的梁，所述梁為網(wǎng)格梁，組成網(wǎng)格梁的單根梁本身為工字型或與其上的面板合起來為工字型；還包括薄壁模殼，薄壁模殼設(shè)在網(wǎng)格梁的每個(gè)格之中，模殼的底端為開口端，模殼的外表面與面板和梁粘結(jié)在一起。本發(fā)明具備節(jié)省鋼筋用量、節(jié)省砼用量、施工工藝簡(jiǎn)單、提高凈空間的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04B5/32GK101413307SQ20081021737
公開日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2008年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月17日
發(fā)明者琦 張 申請(qǐng)人:琦 張