專利名稱：一種內(nèi)隔墻板體系及其施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種內(nèi)隔墻板體系及其施工方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有市場(chǎng)上裝飾內(nèi)隔墻板無高度調(diào)節(jié)裝置，無法進(jìn)行簡(jiǎn)便的高度微調(diào)； 裝飾隔墻板多為輕鋼龍骨石膏板，位置固定、形式單一，無法進(jìn)行空間二 次改造和材料的二次利用；安裝工序復(fù)雜，工期較長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)施工容易產(chǎn)生 建筑垃圾，造成墻面二次污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是提供了一種內(nèi)隔墻板體系，不僅能夠?qū)臻g進(jìn)行 任意分隔；而且可以對(duì)墻板的豎直和水平方向進(jìn)行調(diào)節(jié)。
本發(fā)明的另一 目的是提供了上述內(nèi)隔墻板體系的施工方法，安裝程序 簡(jiǎn)單，工期短。
本發(fā)明的第一個(gè)目的是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的 一種內(nèi)隔墻板體系，
在其墻板上設(shè)有用于將該墻板豎直定位的上連接體和下連接體，且上方設(shè) 有頂座，該頂座和墻板之間設(shè)有用于對(duì)墻板的豎直和水平方向進(jìn)行調(diào)節(jié)的 調(diào)節(jié)裝置。
本發(fā)明所述上連接體上開水平方向的長(zhǎng)條孔，所述墻板的上端開有縱
截面為T型的安裝孔；所述調(diào)節(jié)裝置包括螺柱及調(diào)節(jié)螺母；該螺柱一端插
入所述頂座中，另一端穿過長(zhǎng)條孔插入安裝孔內(nèi)并通過上緊固螺母和下緊
固螺母將墻板和上連接體連接為一體。
為了保證墻板的美觀，所述頂座與墻板之間設(shè)有裝飾壓條。 為了方便安裝，所述上連接體的縱截面為倒U型，所述下連接體縱截
面為U型。
為了方便安裝電線，所述下連接體上設(shè)有電線穿線孔。本發(fā)明的第二個(gè)目的是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的 一種所述內(nèi)隔墻板體 系的施工方法，包括以下步驟
1 )根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)整個(gè)空間做測(cè)量控制網(wǎng)和施工放線，保證上連接體、 墻板和下連接體在同一中心線上；
2) 用自攻螺絲和粘接密封條將頂座安裝在混凝土頂板上，將上連接體 和下連接體按設(shè)計(jì)分別固定在墻板上端和混凝土地面上，然后用吊垂校核
上連接體和下連接體中心線是否一致，保證垂直誤差在2mm內(nèi)；
3) 安裝調(diào)節(jié)裝置，并將墻板安裝到下連接體內(nèi)，同時(shí)保證調(diào)節(jié)裝置進(jìn) 入上連接體，然后調(diào)節(jié)墻板高度，保證各墻板高度一致后，再調(diào)節(jié)墻板立 面水平距離，當(dāng)墻板的豎直和水平方向符合要求后，擰緊調(diào)節(jié)裝置中的螺 母；用吊垂進(jìn)行校核，保證墻板豎直誤差為士2mm，利用水平靠尺，校核墻 板墻面水平，保證水平誤差控制在0-0.5mm內(nèi)；用同樣方法依次安裝其余 墻板；
4) 墻板底部安裝踢腳線。
為了使墻板美觀，上述方法還包括有以下步驟在墻板上方用隔音巖棉 填實(shí)后，兩側(cè)用裝飾壓條固定。 本發(fā)明的有益效果
1 、該墻板通過安裝調(diào)節(jié)裝置，可以對(duì)墻板的豎直和水平方向進(jìn)行調(diào)節(jié)， 與普通墻體相比，免除傳統(tǒng)裝修地面找平，減少了施工工序，縮短了施工 時(shí)間，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率。
2、 該墻板厚度僅為6 10cm，可增加墻面實(shí)用面積6%;重量為50Kg/ m2，比起傳統(tǒng)磚混隔墻530Kg/m2，大大減輕了樓面荷載。
3、 所述調(diào)節(jié)裝置、墻板、上連接體和下連接體均能利用現(xiàn)有技術(shù)通過 工廠加工生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了工廠化作業(yè)；
4、 安裝時(shí)由于墻板和空間頂部及底部均通過螺栓連接，機(jī)械化裝配施 工，現(xiàn)場(chǎng)全部實(shí)施干作業(yè)，避免了墻面二次污染，減少了建筑垃圾，提高 了建設(shè)水平。
5、 墻板和空間頂部及底部均通過螺栓連接，可隨意拆裝重復(fù)利用，實(shí)現(xiàn)空間的任意分隔。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖l為墻板與混凝土頂板、地面連接立面圖2為調(diào)節(jié)裝置大樣圖3為調(diào)節(jié)裝置與墻板連接側(cè)視圖4為調(diào)節(jié)裝置與墻板連接頂部平面圖5為上連接體的大樣圖6為頂座的大樣圖7為下連接體大樣圖8為粘接密封條大樣圖9為墻板木螺釘大樣圖io為自攻螺絲大樣圖。
圖中1、混凝土頂板，2、自攻螺絲，3、頂座，4、粘接密封條，5、 裝飾壓條，6、隔音巖棉，7、螺柱，8、上連接體，9、墻板木螺釘，10、 墻板，11、下連接體，12、混凝土地面，13調(diào)節(jié)螺母，14上緊固螺母，15 下緊固螺母。
a安裝孔，b長(zhǎng)條孔，c電線穿線孔。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)參照說明書附圖1.2.3.4.5.6.7.8.9.10來闡明本發(fā)明的選定實(shí)施 例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本公開的本發(fā)明的實(shí)施例的下屬說明僅是示例性 的，并不是為了限制本發(fā)明的方案。
如圖1. 2. 3. 4所示一種內(nèi)隔墻板體系，在其墻板上設(shè)有用于將該墻板 10豎直定位的上連接體8和下連接體11，且上方設(shè)有頂座3，該頂座3和 墻板10之間設(shè)有用于對(duì)墻板10的豎直和水平方向進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)裝置。
本發(fā)明所述上連接體8上開水平方向的長(zhǎng)條孔b，所述墻板的上端開 有縱截面為T型的安裝孔a;所述調(diào)節(jié)裝置包括螺柱7及調(diào)節(jié)螺母13;該 螺柱7 —端插入所述頂座3中，另一端穿過長(zhǎng)條孔b插入安裝孔a內(nèi)并通
6過上緊固螺母14和下緊固螺母15將墻板和上連接體8連接為一體。 為了保證墻板的美觀，所述頂座3與墻板之間設(shè)有裝飾壓條5。 如圖6所示，為了方便安裝，所述上連接體8的縱截面為倒U型。 如圖7所示，為了方便安裝，所述下連接體ll的縱截面為U型。 如圖7所示，為了方便安裝電線，所述下連接體11上設(shè)有電線穿線孔
Co
一種上述內(nèi)隔墻板體系的施工方法，包括以下步驟
1) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)整個(gè)空間做測(cè)量控制網(wǎng)和施工放線，保證上連接體 8、墻板7和下連接體11在同一中心線上；
2) 用自攻螺絲2和粘接密封條4將頂座3安裝在混凝土頂板1上，用 將自攻螺絲2下連接體11固定在混凝土地面12上，將上連接體8按設(shè)計(jì) 用墻板木螺釘9分別固定在墻板10上端，然后用吊垂校核上連接體8和下 連接體11中心線是否一致，保證垂直誤差保持2讓內(nèi)；
3) 安裝調(diào)節(jié)裝置，并將墻板10安裝到下連接體11內(nèi)并用墻板木螺釘 9固定，同時(shí)保證調(diào)節(jié)裝置進(jìn)入上連接體8，然后調(diào)節(jié)墻板10高度，保證 各墻板10高度一致后，再調(diào)節(jié)墻板10立面水平距離，當(dāng)墻板10的豎直和 水平方向符合要求后，擰緊調(diào)節(jié)裝置中的螺母；用吊垂進(jìn)行校核，保證墻 板豎直誤差為士2mm，利用水平靠尺，校核墻板墻面水平，保證水平誤差控 制在0-0. 5mm;用同樣方法依次安裝其余墻板；
4) 在墻板10上方用隔音巖棉6填實(shí)后，兩側(cè)用裝飾壓條5固定
5) 墻板10底部安裝踢腳線。 本發(fā)明各部件制作過程如下
1、 如圖2所示制作調(diào)節(jié)裝置該構(gòu)件是實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的一個(gè)重要部件。 它主要由一個(gè)正絲螺柱7，調(diào)節(jié)螺母13，上緊固螺母14和下緊固螺母15 組成，由專業(yè)廠家制作。
2、 如圖6所示制作頂座該構(gòu)件強(qiáng)度高，耐沖擊，頂座厚度與墻板厚 度協(xié)調(diào)一致，在工廠內(nèi)壓制成型。
3、 制作墻板10:墻板表面采用玻鎂板，內(nèi)部填充橋孔板，經(jīng)高溫加
7壓壓制成型。
4、 如圖7所示制作下連接體根據(jù)墻板厚度，由專業(yè)廠家加工出符合 本墻板的U形槽，并在下連接體底部加工電線穿線孔C，側(cè)面加工安裝墻 板木螺釘9的孔。
5、 如圖5制作上連接體寬度視螺柱直徑定加工水平長(zhǎng)條孔b，并加 工安裝墻板木螺釘9的孔。
6、 制作踢腳線及裝飾壓條現(xiàn)有市場(chǎng)材料即可滿足。 本發(fā)明沒有公開的技術(shù)特征，是本技術(shù)領(lǐng)域的已知技術(shù)。
權(quán)利要求
1. 一種內(nèi)隔墻板體系，其特征在于在其墻板上設(shè)有用于將該墻板(10)豎直定位的上連接體(8)和下連接體(11)，且上方設(shè)有頂座(3)，該頂座(3)和墻板(10)之間設(shè)有用于對(duì)墻板(10)的豎直和水平方向進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述內(nèi)隔墻板體系，其特征在于所述上連接體(8)上開水平方向的長(zhǎng)條孔(b)，所述墻板的上端開有縱截面為T型的安裝孔(a);所述調(diào)節(jié)裝置包括螺柱(7)及調(diào)節(jié)螺母(13);該螺柱(7) —端插入所述頂座(3)中，另一端穿過長(zhǎng)條孔(b)插入安裝孔(a)內(nèi)并通過上緊固螺母(14)和下緊固螺母(15)將墻板和上連接體(8)連接為一體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述內(nèi)隔墻板體系，其特征在于所述頂座(3)與墻板之間設(shè)有裝飾壓條(5)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述內(nèi)隔墻板體系，其特征在于所述上連接體(8)的縱截面為倒U型。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述內(nèi)隔墻板體系，其特征在于所述下連接體(ll)縱截面為U型。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述內(nèi)隔墻板體系，其特征在于所述下連接體(ll)上設(shè)有電線穿線孔(c)。
7. —種權(quán)利要求2所述內(nèi)隔墻板體系的施工方法，其特征在于包括以下步驟1) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)整個(gè)空間做測(cè)量控制網(wǎng)和施工放線，保證上連接體(8)、墻板(7)和下連接體(ll)在同一中心線上；2) 用自攻螺絲(2)和粘接密封條(4)將頂座(3)安裝在混凝土頂板(1)上，將上連接體(8)和下連接體(ll)按設(shè)計(jì)分別固定在墻板(10)上端和混凝土地面(12)或木地板上，然后用吊垂校核上連接體(8)和下連接體(ll)中心線是否一致，保證垂直誤差在2mm內(nèi)；3) 安裝調(diào)節(jié)裝置，并將墻板(10)安裝到下連接體(ll)內(nèi)，同時(shí)保證調(diào)節(jié)裝置進(jìn)入上連接體(8)，然后調(diào)節(jié)墻板(10)高度，保證各墻板(10)高度一致后，再調(diào)節(jié)墻板io)立面水平距離，當(dāng)墻板(10)的豎直和水平方向符合要求后，擰緊調(diào)節(jié)裝置中的螺母；用吊垂進(jìn)行校核，保證墻板豎直誤差為士2腿，利用水平靠尺，校核墻板墻面水平，保證水平誤差控制在0-0.5mra;用同樣方法依次安裝其余墻板；4)墻板(10)底部安裝踢腳線。
8.根據(jù)權(quán)利7所述內(nèi)隔墻板體系的施工方法，其特征在于還包括有以下步驟在墻板(10)上方用隔音巖棉(6)填實(shí)后，兩側(cè)用裝飾壓條(5)固定。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種內(nèi)隔墻板體系及其施工方法，一種內(nèi)隔墻板體系，在其墻板上設(shè)有用于將該墻板豎直定位的上連接體和下連接體，且上方設(shè)有頂座，該頂座和墻板之間設(shè)有用于對(duì)墻板的豎直和水平方向進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)裝置。一種所述內(nèi)隔墻板體系的施工方法，包括以下步驟1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)整個(gè)空間做測(cè)量控制網(wǎng)和施工放線；2)將頂座安裝在混凝土頂板上，將上連接體和下連接體按設(shè)計(jì)分別固定在墻板上端和混凝土地面上；3)安裝調(diào)節(jié)裝置，并將墻板安裝到下連接體內(nèi)，同時(shí)保證調(diào)節(jié)裝置進(jìn)入上連接體；4)墻板底部安裝踢腳線。本發(fā)明該墻板免除傳統(tǒng)裝修地面找平，減少了施工工序，縮短了施工時(shí)間，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率。
文檔編號(hào)E04B2/82GK101476361SQ200810238530
公開日2009年7月8日 申請(qǐng)日期2008年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月18日
發(fā)明者劉清寶, 偉 張, 戰(zhàn)曉靜, 李建海, 王全良 申請(qǐng)人:濟(jì)南市住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展中心