專利名稱：蜂窩輕質(zhì)隔墻板安裝施工工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于建筑施工技術領域，特別涉及一種蜂窩輕質(zhì)隔墻板安裝施工工藝。
背景技術：
隔音隔熱的蜂窩輕質(zhì)隔墻復合板是一種高技術含量的新型產(chǎn)品，已經(jīng)申請了發(fā)明專利，申請?zhí)枮?00910094726. 5，它是基于成熟的紙蜂窩板生產(chǎn)技術，采用蜂窩紙板作為內(nèi)部芯材，環(huán)保型纖維增強硅酸鈣板作為面層，依據(jù)Q/KBS 01—2009《蜂窩隔音隔熱復合材料》企業(yè)標準，通過粘接方法復合制成，由于其具有優(yōu)良的隔聲、隔熱保溫性能和阻燃防火、 低碳環(huán)保、拼裝式安裝、施工方便快捷等優(yōu)點，可廣泛適用于城鄉(xiāng)建筑的非承重部位的內(nèi)部隔斷墻體、幕墻襯板、裝飾業(yè)，特別顯效于對降低噪聲和降低熱輻射有較高要求的場合，是非承重部位的內(nèi)部隔斷、幕墻襯板及復合屋面系統(tǒng)填充層的優(yōu)先選用材料，也可用做臨時活動板房的維護墻體。采用傳統(tǒng)安裝施工方法在對上述蜂窩隔音隔熱復合板安裝施工時，存在施工工序繁瑣、成本高的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有安裝施工方法在對上述蜂窩隔音隔熱復合板安裝施工時，存在的施工工序繁瑣、成本高的缺陷，本發(fā)明提供一種蜂窩輕質(zhì)隔墻板安裝施工工藝，其實施方案如下
一種蜂窩輕質(zhì)隔墻板安裝施工工藝，所述墻板包括兩塊以上蜂窩紙板填充芯料，數(shù)塊用于包夾蜂窩紙板填充芯料的柔性復合面板和封口面板，通過防水耐熱粘接層粘接，將蜂窩紙板填充芯料與柔性復合面板和封口面板牢固粘貼成一體，形成至少兩個封閉盒，每個封閉盒均具有隔音結(jié)構的空氣腔，其中，位于最外層的兩塊柔性復合面板的長度及橫度均大于位于中間的柔性復合面板的長度及橫度，形成上、下、前、后四個卡槽； 上述蜂窩輕質(zhì)隔墻板的安裝施工方法包括以下順序步驟
(a)、墻位放線
根據(jù)設計圖紙，在地面放墻位線，并引至頂棚、基柱、側(cè)墻；
(b)、墻墊施工
在地面墻位線上設置墻墊，使墻墊上表面平整，兩側(cè)垂直；
(c)、安裝沿頂龍骨、沿地龍骨、沿基柱龍骨、沿墻龍骨
將C形龍骨安裝在屋頂和墻墊上、U形龍骨安裝在基柱和側(cè)墻上，使各龍骨與接觸面緊密接觸，然后在沿頂龍骨、沿地龍骨上分檔劃線，以確定后續(xù)豎龍骨的安裝位置，在分檔線之間的沿頂龍骨和沿地龍骨上鉆管線引出口；
(d)安裝墻板
從沿基柱龍骨處開始布板，沿高度方向安裝第一檔墻板，然后沿水平方向依次安裝后續(xù)各檔墻板，同檔墻板在安裝時，首先將底部墻板的下卡槽嵌套在沿地龍骨上，然后沿高度方向拼接其余墻板，相鄰兩塊墻板的上、下卡槽之間嵌套拼接橫龍骨，同檔墻板的后卡槽中貫穿安裝有豎龍骨，橫龍骨的后翻邊與豎龍骨連接，豎龍骨的上、下翻邊分別與沿頂龍骨、 沿地龍骨連接，在每一檔墻板的頂部橫龍骨與沿頂龍骨之間安裝收口板；
第一檔墻板 的前卡槽、橫龍骨的前翻邊均嵌套在沿基柱龍骨上，后續(xù)各檔墻板的前卡槽、橫龍骨的前翻邊均嵌套在前一檔墻板的豎龍骨上，在最末一檔墻板上的豎龍骨與沿墻龍骨之間安裝收口板；
(e)對墻板間接縫進行填平處理。本發(fā)明中的四側(cè)內(nèi)凹的蜂窩輕質(zhì)隔墻板，節(jié)約材料、強度高、穩(wěn)定性好，安裝施工方法簡單、成本低廉，最大限度地提高安裝進度，確保了安裝質(zhì)量。上述方案中，所述橫龍骨和豎龍骨均為底寬100mm、側(cè)高50、厚0. 6的C型輕鋼龍骨；所述基柱為側(cè)墻或門窗洞口，當基柱為側(cè)墻時，墻板卡槽上的板緣寬度小于橫龍骨和豎龍骨側(cè)高的一半，當基柱為門窗洞口時，墻板卡槽上的板緣寬度等于橫龍骨和豎龍骨側(cè)高
的一半。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述步驟(d)中，在頂部橫龍骨與沿頂龍骨之間，以及在最末端豎龍骨與沿墻龍骨之間的收口處安裝的收口板由主、副收口板構成，所述主、副收口板均包括板座和通過防水耐熱粘接層粘接在板座上的板身，板座為柔性復合面板，板身包括有一塊以上蜂窩紙板填充芯料，數(shù)塊用于包夾蜂窩紙板填充芯料的柔性復合面板和封口面板，通過防水耐熱粘接層粘接，將蜂窩紙板填充芯料與柔性復合面板和封口面板牢固粘貼成一體，形成至少一個封閉盒，封閉盒具有隔音結(jié)構的空氣腔，板座寬度大于收口處的龍骨間距，板身與收口處的龍骨間距等寬，主收口板和副收口板的厚度之和等于墻板厚度；
收口時，先將主收口板板身推入收口處，用螺絲將主收口板的板座固定在龍骨上，然后在主收口板板身頂部刷上粘合劑，再將副收口板板身推入收口處，用加長螺絲將主、副收口板板身固定連接，最后用螺絲將副收口板的板座固定在龍骨上，完成收口安裝。作為本發(fā)明的進一步改進方案，所述步驟(b)中的墻墊為200#素混凝土墻墊，或是實心磚砌體，或是密封膠墊；
所述步驟(c)中，在沿頂龍骨和沿地龍骨上按后續(xù)豎龍骨安裝位置分檔劃線時，以豎龍骨的龍骨中距為1200mm的標準進行分檔劃線；
所述步驟(c)中，用射釘或膨脹螺栓的方式安裝沿地沿頂龍骨及沿墻龍骨，螺釘或螺栓中距600mm ；
所述步驟(d)中的橫龍骨的前、后翻邊以及豎龍骨的上、下翻邊，其翻邊長均為100
mm ；
所述步驟(d)中，龍骨之間相互連接時采用龍骨鉗咬接，墻板的卡槽與龍骨連接處均采用沉頭螺釘或沉頭鉆尾螺釘連接；
所述步驟(d)中，在底部墻板的下卡槽嵌套在沿地龍骨上時，應在地面設置保護墊條， 底部墻板安裝好后再取走保護墊條；
所述步驟(d)中，采用沉頭螺釘或沉頭鉆尾螺釘將墻板的卡槽與龍骨固定連接時，螺釘中距200mm，相鄰墻面的固定螺釘不得同排，需有不小于50mm的錯位； 所述步驟(d)中，位于中部的前、后兩檔墻板之間安裝有控制縫； 所述步驟(e)中，對墻板間接縫進行填平處理時，首先在墻板間接縫處抹上填縫料，貼上接縫帶，然后在接縫帶上依次抹上三層填縫料，接縫處理后與板面同樣平滑。作為 本發(fā)明的更進一步改進方案，當墻面長度大于IOm時，所述步驟(d)中，位于中部的前、后兩檔墻板之間安裝有控制縫。本發(fā)明提供的施工工藝適用于使用雙層蜂窩輕質(zhì)低碳復合隔墻板作為建筑物的內(nèi)隔墻，也可作活動房屋的維護墻體材料。根據(jù)不同的墻面表面使用要求，可直接在已安裝好的產(chǎn)品表面抹灰、刷涂料、或貼墻紙、貼瓷磚。


圖1為本發(fā)明采用的單塊蜂窩輕質(zhì)隔墻板結(jié)構示意圖2為本發(fā)明安裝施工方法步驟(d)中，高度方向上、下兩塊墻板與橫龍骨在垂直方向拼接點的示意圖3為本發(fā)明安裝施工方法步驟(d)中，水平方向前、后兩塊墻板與豎龍骨在水平方向拼接點的示意圖4為本發(fā)明安裝施工方法步驟(d)中，底部墻板與沿地龍骨的連接點示意圖； 圖5為本發(fā)明安裝施工方法步驟(d)中，進行收口安裝時的示意圖； 圖6為帶有前、后翻邊的橫龍骨示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖1 6對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細的說明 實施例一當墻體中無門窗洞口時的施工方法
如圖1所示的這種蜂窩輕質(zhì)隔墻板，所述墻板1包括兩塊以上蜂窩紙板填充芯料2，數(shù)塊用于包夾蜂窩紙板填充芯料2的柔性復合面板4和封口面板5，通過防水耐熱粘接層3粘接，將蜂窩紙板填充芯料2與柔性復合面板4和封口面板5牢固粘貼成一體，形成至少兩個封閉盒，每個封閉盒均具有隔音結(jié)構的空氣腔，其中，位于最外層的兩塊柔性復合面板4的長度及橫度均大于位于中間的柔性復合面板4的長度及橫度，形成上、下、前、后四個卡槽 8、9、10、11 ；
上述蜂窩輕質(zhì)隔墻板的安裝施工工藝包括以下順序步驟
(a)、墻位放線
根據(jù)設計圖紙確定位置，在地面放出墻位線，并將線引至頂棚、前側(cè)墻、后側(cè)墻19 ；
(b)、墻墊施工
在地面墻位線上設置墻墊21，墻墊21為200#素混凝土墻墊，或是實心磚砌體，或是密封膠墊，使墻墊21上表面平整，兩側(cè)垂直；
(c )、安裝沿頂龍骨、沿地龍骨、沿前側(cè)墻龍骨、沿后側(cè)墻龍骨
用射釘或膨脹螺栓23的分別將C形龍骨安裝在屋頂和墻墊21上、U形龍骨20安裝在前側(cè)墻、后側(cè)墻19上，螺釘或螺栓中距600mm，使各龍骨與接觸面緊密接觸，然后在沿頂龍骨和沿地龍骨22上按后續(xù)豎龍骨12的安裝位置分檔劃線，分檔劃線時以豎龍骨12的龍骨中距1200mm為標準，在分檔線之間的沿頂龍骨和沿地龍骨22上鉆管線引出口 ； (d)安裝墻板
從沿前側(cè)墻龍骨處開始布板，沿高度方向安裝第一檔墻板1，然后沿水平方向依次安裝后續(xù)各檔墻板1，同檔墻板1在安裝時，首先在地面設置保護墊條，其目的是防止板緣的沖擊破壞，并減小調(diào)節(jié)板體安裝位置時的滑動摩擦力，將底部墻板1的下卡槽9嵌套在沿地龍骨22上(如圖4所示)，取走保護墊條，然后沿高度方向拼接其余墻板1，相鄰兩塊墻板1的上、下卡槽8、9之間嵌套拼接橫龍骨6 (如圖2所示)，同檔墻板1的后卡槽中貫穿安裝有豎龍骨12 (如圖3所示)，橫龍骨6的后翻邊與豎龍骨12連接，豎龍骨12的上、下翻邊分別與沿頂龍骨、沿地龍骨22連接，在每一檔墻板1的頂部橫龍骨6與沿頂龍骨之間安裝收口板， 其中，所述橫龍骨6和豎龍骨12均為底寬100mm、側(cè)高50、厚0.6的C型輕鋼龍骨，橫龍骨 6的前、后翻邊以及豎龍骨12的上、下翻邊，其翻邊長均為100 mm ；
第一檔墻板1的前卡槽10、橫龍骨6的前翻邊均嵌套在沿前側(cè)墻龍骨上，后續(xù)各檔墻板1的前卡槽10、橫龍骨6的前翻邊均嵌套在前一檔墻板1的豎龍骨12上，在最末一檔墻板1上的豎龍骨12與沿后側(cè)墻龍骨20之間安裝收口板；
上述龍骨之間相互連接時均采用龍骨鉗咬接，墻板1的卡槽8、9、10、11與龍骨連接處均采用沉頭螺釘或沉頭鉆尾螺釘7連接，螺釘中距200mm，相鄰墻面的固定螺釘不得同排， 需有不小于50mm的錯位；
當墻面長度大于IOm時，位于中部的前、后兩檔墻板1之間應設置控制縫，以避免墻體應力過大破壞墻體飾面層，出現(xiàn)開裂的情況，控制縫的做法可按照國家建筑標準設計圖集 03J111-1《輕鋼龍骨內(nèi)隔墻》中伸縮接縫的處理方法進行施工，但控制縫兩側(cè)的墻板1應按選用的收縮封條的厚度做處理，以保證墻面的平整性；
墻體中要求設置的隱墻電氣水暖元件，應和墻板1的施工同步進行，板面有開口的應做好相應的防水防火處理；吊掛件及固定件可在墻體安裝完畢后飾面裝修前依據(jù)相關設計圖紙在相應位置開口安裝，但是必須依照相關節(jié)點的做法進行施工；
所述在頂部橫龍骨6與沿頂龍骨之間，以及在最末端豎龍骨12與沿后側(cè)墻龍骨20之間的收口處安裝的收口板由主、副收口板13、16構成，所述主、副收口板13、16均包括板座 14、17和通過防水耐熱粘接層粘接在板座14、17上的板身15、18，板座14、17為柔性復合面板，板身15、18包括有一塊以上蜂窩紙板填充芯料，數(shù)塊用于包夾蜂窩紙板填充芯料的柔性復合面板和封口面板，通過防水耐熱粘接層粘接，將蜂窩紙板填充芯料與柔性復合面板和封口面板牢固粘貼成一體，形成至少一個封閉盒，封閉盒具有隔音結(jié)構的空氣腔，板座 14,17寬度大于收口處的龍骨間距，板身15、18與收口處的龍骨間距等寬，主收口板和副收口板的厚度之和等于墻板1厚度；
如圖5所示，收口時，先將主收口板板身15推入收口處，用螺絲將主收口板的板座14 固定在龍骨上，在主收口板板身15頂部刷上粘合劑，然后將副收口板板身18推入收口處， 用加長螺絲將主、副收口板13、16板身18固定連接，最后用螺絲將副收口板的板座17固定在龍骨上，完成收口安裝；
(e)接縫處理在墻板1間接縫處抹上填縫料，貼上接縫帶，然后在接縫帶上依次抹上三層填縫料，可按照國家建筑標準設計圖集03J111-1《輕鋼龍骨內(nèi)隔墻》中的三層接縫處理進行施工，可按照國家建筑標準設計圖集03J111-1《輕鋼龍骨內(nèi)隔墻》中的三層接縫處理進行施工，接縫處理后與板面同樣平滑。
實施例二當墻體中有門窗洞口時的施工方法
在墻體安裝中出現(xiàn)門窗洞口時，所用墻板1卡槽8、9、10、11上的板緣寬度等于C形龍骨翻邊寬度的一半，與上述實施例一中的施 工方法相比，其區(qū)別僅在于在墻位放線時標示門窗洞口位置，施工時先搭設門窗洞口龍骨及加強結(jié)構，布板時從門窗洞口龍骨處開始，然后向側(cè)墻延伸。
權利要求
1.一種蜂窩輕質(zhì)隔墻板安裝施工工藝，其特征在于所述墻板包括兩塊以上蜂窩紙板填充芯料，數(shù)塊用于包夾蜂窩紙板填充芯料的柔性復合面板和封口面板，通過防水耐熱粘接層粘接，將蜂窩紙板填充芯料與柔性復合面板和封口面板牢固粘貼成一體，形成至少兩個封閉盒，每個封閉盒均具有隔音結(jié)構的空氣腔，其中，位于最外層的兩塊柔性復合面板的長度及橫度均大于位于中間的柔性復合面板的長度及橫度，形成上、下、前、后四個卡槽；上述蜂窩輕質(zhì)隔墻板的安裝施工工藝包括以下順序步驟(a)、墻位放線根據(jù)設計圖紙，在地面放墻位線，并引至頂棚、基柱、側(cè)墻；(b)、墻墊施工在地面墻位線上設置墻墊，使墻墊上表面平整，兩側(cè)垂直；(c)、安裝沿頂龍骨、沿地龍骨、沿基柱龍骨、沿墻龍骨將C形龍骨安裝在屋頂和墻墊上、U形龍骨安裝在基柱和側(cè)墻上，使各龍骨與接觸面緊密接觸，然后在沿頂龍骨、沿地龍骨上分檔劃線，以確定后續(xù)豎龍骨的安裝位置，在分檔線之間的沿頂龍骨和沿地龍骨上鉆管線引出口；(d)安裝墻板從沿基柱龍骨處開始布板，沿高度方向安裝第一檔墻板，然后沿水平方向依次安裝后續(xù)各檔墻板，同檔墻板在安裝時，首先將底部墻板的下卡槽嵌套在沿地龍骨上，然后沿高度方向拼接其余墻板，相鄰兩塊墻板的上、下卡槽之間嵌套拼接橫龍骨，同檔墻板的后卡槽中貫穿安裝有豎龍骨，橫龍骨的后翻邊與豎龍骨連接，豎龍骨的上、下翻邊分別與沿頂龍骨、 沿地龍骨連接，在每一檔墻板的頂部橫龍骨與沿頂龍骨之間安裝收口板；第一檔墻板的前卡槽、橫龍骨的前翻邊均嵌套在沿基柱龍骨上，后續(xù)各檔墻板的前卡槽、橫龍骨的前翻邊均嵌套在前一檔墻板的豎龍骨上，在最末一檔墻板上的豎龍骨與沿墻龍骨之間安裝收口板；(e)對墻板間接縫進行填平處理。
2.根據(jù)權利要求1所述的蜂窩輕質(zhì)隔墻板安裝施工工藝，其特征在于所述橫龍骨和豎龍骨均為底寬100mm、側(cè)高50、厚0. 6的C型輕鋼龍骨；所述基柱為側(cè)墻或門窗洞口，當基柱為側(cè)墻時，墻板卡槽上的板緣寬度小于橫龍骨和豎龍骨側(cè)高的一半，當基柱為門窗洞口時，墻板卡槽上的板緣寬度等于橫龍骨和豎龍骨側(cè)高的一半。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的蜂窩輕質(zhì)隔墻板安裝施工工藝，其特征在于所述步驟 (d)中，在頂部橫龍骨與沿頂龍骨之間，以及在最末端豎龍骨與沿墻龍骨之間的收口處安裝的收口板由主、副收口板構成，所述主、副收口板均包括板座和通過防水耐熱粘接層粘接在板座上的板身，板座為柔性復合面板，板身包括有一塊以上蜂窩紙板填充芯料，數(shù)塊用于包夾蜂窩紙板填充芯料的柔性復合面板和封口面板，通過防水耐熱粘接層粘接，將蜂窩紙板填充芯料與柔性復合面板和封口面板牢固粘貼成一體，形成至少一個封閉盒，封閉盒具有隔音結(jié)構的空氣腔，板座寬度大于收口處的龍骨間距，板身與收口處的龍骨間距等寬，主收口板和副收口板的厚度之和等于墻板厚度；收口時，先將主收口板板身推入收口處，用螺絲將主收口板的板座固定在龍骨上，然后在主收口板板身頂部刷上粘合劑，再將副收口板板身推入收口處，用加長螺絲將主、副收口板板身固定連接，最后用螺絲將副收口板的板座固定在龍骨上，完成收口安裝。
4.根據(jù)權利要求1所述的蜂窩輕質(zhì)隔墻板安裝施工工藝，其特征在于所述步驟(b)中的墻墊為200#素混凝土墻墊，或是實心磚砌體，或是密封膠墊；所述步驟(c)中，在沿頂龍骨和沿地龍骨上按后續(xù)豎龍骨安裝位置分檔劃線時，以豎龍骨的龍骨中距為1200mm的標準進行分檔劃線；所述步驟(c)中，用射釘或膨脹螺栓的方式安裝沿地沿頂龍骨及沿墻龍骨，螺釘或螺栓中距600mm ；所述步驟(d)中，橫龍骨的前、后翻邊以及豎龍骨的上、下翻邊，其翻邊長均為100 mm； 所述步驟(d)中，龍骨之間相互連接時采用龍骨鉗咬接，墻板的卡槽與龍骨連接處均采用沉頭螺釘或沉頭鉆尾螺釘連接；所述步驟(d)中，在底部墻板的下卡槽嵌套在沿地龍骨上時，應在地面設置保護墊條， 底部墻板安裝好后再取走保護墊條；所述步驟(d)中，采用沉頭螺釘或沉頭鉆尾螺釘將墻板的卡槽與龍骨固定連接時，螺釘中距200mm，相鄰墻面的固定螺釘不得同排，需有不小于50mm的錯位；所述步驟(e)中，對接縫進行填平處理時，首先在墻板間接縫處抹上填縫料，貼上接縫帶，然后在接縫帶上依次抹上三層填縫料，接縫處理后與板面同樣平滑。
5.根據(jù)權利要求1或4所述的蜂窩輕質(zhì)隔墻板安裝施工工藝，其特征在于所述步驟 (d)中，位于中部的前、后兩檔墻板之間安裝有控制縫。
全文摘要
一種蜂窩輕質(zhì)隔墻板安裝施工工藝，步驟為墻位放線、墻墊施工、安裝沿頂龍骨、沿地龍骨、沿基柱龍骨、沿墻龍骨、安裝墻板和對墻板間接縫進行填平處理；本施工工藝適用于使用雙層蜂窩輕質(zhì)低碳復合隔墻板作為建筑物的內(nèi)隔墻，也可作活動房屋的維護墻體材料，根據(jù)不同的墻面表面使用要求，可直接在已安裝好的產(chǎn)品表面抹灰、刷涂料、或貼墻紙、貼瓷磚。
文檔編號E04B2/78GK102199949SQ201110033030
公開日2011年9月28日 申請日期2011年1月31日 優(yōu)先權日2011年1月31日
發(fā)明者劉秉聰, 方偉, 朱從裕, 朱治平, 韓翔 申請人:云南巨和建設集團有限公司