專利名稱：一種模殼構(gòu)件成型模具的制作方法
一種模殼構(gòu)件成型模具
本申請為申請日為2004年1月20日、申請?zhí)枮?00410002657.8、名稱為"一種模殼 構(gòu)件成型模具"的發(fā)明專利申請的分案申請。
(一) 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及一種模殼構(gòu)件成型模具。
(二)
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，特別是現(xiàn)澆鋼筋砼空心板非抽芯成孔工藝，普遍采用薄壁管 或薄壁盒填充，能滿足各種不同空心板抽空砼的需要。申請人于1999年11月29日同時分別申 請了申請?zhí)枮?9115665.X、名稱為"鋼筋砼填充用纖維增強(qiáng)型薄壁管(盒)及其制造方法" 的發(fā)明專利，以及申請?zhí)枮?9115666.8、名稱為"現(xiàn)澆鋼筋砼填充用纖維增強(qiáng)型薄壁盒及其 制造方法"的發(fā)明專利，所制得的薄壁管或薄壁盒可以是開口的，若帶有封口則可制得封閉 的薄壁管或封閉的薄壁盒；其制造方法中所采用的模具有陰?；蜿柲?。如陰模，從它們的附 圖可以看出，它包括側(cè)模面和底模面，側(cè)模面和底模面圍成陰模，這種陰模為整體模板的陰 模，在實際使用過程中，脫模不方便，開口的薄壁管或薄壁盒易破損，因此，研制一種新型 的模殼構(gòu)件成型模具已為急需。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種模殼構(gòu)件成型模具，具有脫模方便、結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、 強(qiáng)度高、成本低等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括側(cè)模面、底模面，側(cè)模面和底模面圍成 陰模，其特征在于所述的陰模的側(cè)模面和底模面由模板構(gòu)成，陰模由至少二塊模板拼合組成 ，在拼合的模板上設(shè)置有將模板拼合成一體的拼合裝置，至少一塊模板為形成永久模殼構(gòu)件 的部件，模殼構(gòu)件的部件內(nèi)含有增強(qiáng)物，或者還有增強(qiáng)物露出，拼合裝置設(shè)置在模板的拼合 部位；或者模板的拼合部位在模面的轉(zhuǎn)角部位；或者拼合裝置設(shè)置在側(cè)模面的模板和底模面 的模板之間模面的轉(zhuǎn)角部位或者側(cè)模面的模板之間模面的轉(zhuǎn)角部位。這樣，由于陰模由至少 二塊模板拼合組成，在拼合的模板上設(shè)置有將模板拼合成一體的拼合裝置，因而擰松拼合裝 置后，脫模非常方便；同時，至少一塊模板為形成永久模殼構(gòu)件的部件，因而，模殼構(gòu)件制 作更簡單，脫模更方便；同時，模殼構(gòu)件的部件內(nèi)含有增強(qiáng)物，或者還有增強(qiáng)物露出。這樣 ，模板的強(qiáng)度與剛度更大，所制成的模殼構(gòu)件的強(qiáng)度與剛度大，破損率??；此外，模具還具
有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、強(qiáng)度高、成本低等特點，從而達(dá)到了本發(fā)明的目的，適用于制造薄 壁管或薄壁盒，尤其適用于制造開口的薄壁管或開口的薄壁盒。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的部件內(nèi)含有增強(qiáng)物，或者還有增強(qiáng)物露出。這樣 ，模板的強(qiáng)度與剛度更大，同時，所制成的模殼構(gòu)件的強(qiáng)度與剛度大，破損率小。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置為連接裝置或合緊裝置或定位裝置中的至少一個。 這樣，拼合裝置種類多，便于生產(chǎn)選用，同時拼合裝置也可為同時具有連接、合緊或定位的 裝置，可降低其復(fù)雜性，使其更易推廣應(yīng)用。
本發(fā)明的特征還在于所述的連接裝置為鉸鏈、合頁、插銷合頁、軟片、企口或榫頭中的 至少一種。這樣，連接裝置的多樣性和普遍性，大大降低了模具的制作成本，同時，可根據(jù) 不同的實際情況，合理選用上述連接裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的合緊裝置為螺栓、凸輪鎖緊、插銷、滑套、卡槽、卡套或者 鐵絲中的至少一種。這樣，合緊裝置的多樣性和普遍性，大大降低了模具的制作成本，同時 ，可根據(jù)不同的實際情況，合理選用上述合緊裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的定位裝置為定位孔、定位銷、定位槽、定位臺階或者定位塊 中的至少一種。這樣，定位裝置的多樣性和普遍性，大大降低了模具的制作成本，同時，可 根據(jù)不同的實際情況，合理選用上述定位裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置設(shè)置于側(cè)模面的模板上。這樣，拼合裝置設(shè)置于側(cè) 模面的模板上，有利于模具拼合，使其相鄰模板之間的拼合間隙更小，提高模具的精度，方 便模殼構(gòu)件生產(chǎn)人員使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置設(shè)置于底模面與側(cè)模面相交部位的模板上。這樣， 拼合裝置設(shè)置于底模面與側(cè)模面相交部位的模板上，有利于模具拼合，使其相鄰模板之間的 拼合間隙更小，提高模具的精度，同時方便模殼構(gòu)件生產(chǎn)人員使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)模面為至少一塊模板構(gòu)成。這樣，模殼構(gòu)件成型模具的側(cè) 模面由模板構(gòu)成具有生產(chǎn)加工方便，制作工藝簡單，同時，對側(cè)模面的平整度和光滑度都很 容易控制，有利于提高模具的質(zhì)量，此外，方便模具的脫模。
本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)模面由兩塊、三塊、四塊、六塊或八塊模板構(gòu)成。這樣， 模殼構(gòu)件成型模具的側(cè)模面由多塊模板構(gòu)成，具有拆分方便、簡單，容易拼裝組合，可大幅 度提高生產(chǎn)效率，同時，特別有利于大型模具的制作。
本發(fā)明的特征還在于所述的底模面為至少一塊模板。這樣，模殼構(gòu)件成型模具的底模面 為一塊或者多塊構(gòu)成，使模具在使用時，底模安裝和拆模都十分方便，解決了底模面容易與
產(chǎn)品粘結(jié)而不易脫模的問題。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置設(shè)置在模板的拼合部位。這樣，拼合裝置設(shè)置在模 板的拼合部位，在模具使用時可十分方便地將相鄰模板拼合緊固，拆模也非常簡單方便，同 時，因上述裝置設(shè)置在拼合部位，因其間距小，只需極小力便可合緊固定。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板的拼合部位在模面的轉(zhuǎn)角部位。這樣，因模板的拼合縫 設(shè)置在模面的轉(zhuǎn)角部位，合縫間隙小，使模具在使用過程中不易出現(xiàn)漿料外溢的現(xiàn)象，改善 了產(chǎn)品制作質(zhì)量，同時，脫模更方便。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置設(shè)置在側(cè)模面的模板和底模面的模板之間模面的轉(zhuǎn) 角部位或者側(cè)模面的模板之間模面的轉(zhuǎn)角部位。這樣，模具拼合更加緊密無間隙，大大減少 了漏漿的現(xiàn)象，提高了模具的精度，同時更方便模具的脫模。
本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有凸形構(gòu)造或凹形構(gòu)造。這樣，在模面 的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置凸形構(gòu)造或凹形構(gòu)造后，可相應(yīng)制作出在轉(zhuǎn)角部位形成模殼構(gòu)件的凹形構(gòu)造 或凸形構(gòu)造，可滿足各種不同模殼構(gòu)件產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu) 造為凸條或凸塊或凸桿。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹形構(gòu)造為凹槽、凹坑、凹洞、縫或者孔中的至少一種。這 樣，凹形構(gòu)造種類多，在應(yīng)用模具生產(chǎn)模殼時，可在模殼構(gòu)件上相應(yīng)形成各種不同形式的凸 形構(gòu)造，方便設(shè)計、生產(chǎn)與施工單位選用，以滿足不同場合的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面。這樣，在應(yīng)用上述模具生產(chǎn) 時，可制作出轉(zhuǎn)角部位為倒角的產(chǎn)品，能充分滿足施工單位的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為曲線過渡面或者弧形過渡面。這樣， 在應(yīng)用上述模具生產(chǎn)時，可制作出轉(zhuǎn)角部位為曲線過渡或者弧形轉(zhuǎn)角的模殼構(gòu)件產(chǎn)品，可充 分滿足設(shè)計與施工單位的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置為可轉(zhuǎn)動的拼合裝置。這樣，拼合裝置為可轉(zhuǎn)動的 拼合裝置時，能夠降低拼裝難度，簡化安裝工序，提高工作效率。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置為活動的可拆卸的拼合裝置。這樣，當(dāng)拼合裝置為 活動的可拆卸的拼合裝置時，可使模具在應(yīng)用過程中，方便快速地將模具拼裝和拆卸，同時 ，因連接裝置或合緊裝置或定位裝置分別為活動的可拆卸的連接裝置或活動的可拆卸的合緊 裝置或活動的可拆卸的定位裝置，可以將連接裝置或合緊裝置或定位裝置交叉使用，大大降 低了模具的材料成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰模的每一個側(cè)面的側(cè)模面有至少一塊能相對移動的模板，
模板之間由設(shè)置在陰模上的移動裝置調(diào)節(jié)移動。這樣，根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的不同尺寸的要求 ，可任意調(diào)節(jié)模具的高度或者寬度，實現(xiàn)一模多用，大大降低了模具用戶的模具成本費用。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰模的底模面有至少兩塊能相對移動的模板，模板之間由設(shè) 置在陰模上的移動裝置調(diào)節(jié)移動。這樣，根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的不同尺寸要求，可適當(dāng)調(diào)整底 模面的尺寸，從而得到可滿足應(yīng)用要求的模殼構(gòu)件，方便模具用戶，降低了其模具成本費用
本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)模面或者底模面的至少一個上設(shè)置有至少一個凸形構(gòu)造或 凹形構(gòu)造中的至少一種。這樣，在應(yīng)用側(cè)模面或者底模面上設(shè)置有凸形構(gòu)造或凹形構(gòu)造的模 具進(jìn)行生產(chǎn)時，可相應(yīng)制作出側(cè)壁或者底面上有凹形構(gòu)造或者凸形構(gòu)造的模殼構(gòu)件產(chǎn)品，可 充分滿足各種不同情況的需求。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造或凹形構(gòu)造自身或彼此相互平行或者相交或者立交 設(shè)置。這樣，在使用模面上設(shè)置有上述構(gòu)造的模具進(jìn)行生產(chǎn)時，可相應(yīng)得到壁面上形成自身 或彼此相互平行或者相交或者立交布置的凹形構(gòu)造或者凸形構(gòu)造的模殼構(gòu)件產(chǎn)品，以滿足各 種不同設(shè)計和施工的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造轉(zhuǎn)角部位有曲線過渡。這樣，凸形構(gòu)造的轉(zhuǎn)角部位 設(shè)置為曲線過渡后，大大降低了其在生產(chǎn)應(yīng)用過程中凸形構(gòu)造脫模的難度，提高了生產(chǎn)效率 ，同時，也降低了脫模時產(chǎn)品的破損率。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹形構(gòu)造轉(zhuǎn)角部位有曲線過渡。這樣，凹形構(gòu)造的轉(zhuǎn)角部位 設(shè)置為曲線過渡后，大大降低了其在生產(chǎn)應(yīng)用過程中凹形構(gòu)造脫模的難度，提高了生產(chǎn)效率 ，同時，也降低了脫模時產(chǎn)品的破損率。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰模的開口處的側(cè)模面的模板連接有折邊模面板。這樣，使 用上述帶有折邊模面板的模具進(jìn)行生產(chǎn)時，根據(jù)不同產(chǎn)品的不同要求，可以隨時安裝或拆卸 折邊模面板，生產(chǎn)出不同形狀的模殼產(chǎn)品，可充分滿足不同的需求。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板上設(shè)置有厚度限位裝置。這樣，在使用上述模板上設(shè)置 有厚度限位裝置的模具時，可對產(chǎn)品的壁厚進(jìn)行有效控制，在保證模殼構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量的同時 進(jìn)行成本控制，降低其成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰模的側(cè)模面的模板、底模面的模板的外壁上設(shè)置有陰模的 加強(qiáng)物。這樣，大大加強(qiáng)了陰模的模板的強(qiáng)度和剛度，使其在應(yīng)用過程中不易變形或者損壞 ，提高了模具的使用壽命，間接降低了模具的成本費用。
本發(fā)明的特征還在于所述的加強(qiáng)物為角鋼、扁鐵、槽鋼、鋼筋或者木枋中的至少一種。
這樣，加強(qiáng)物品種多，方便選用，大大降低了模具的成本費用。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰模設(shè)置有支撐架。這樣，陰模設(shè)置支撐架后，增加了模具 應(yīng)用生產(chǎn)人員工作面的離地高度，使其不需或者僅需稍微彎腰即可進(jìn)行操作，大大降低了模 殼構(gòu)件產(chǎn)品的生產(chǎn)制作難度，提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的特征還在于所述的底模面的模板通過設(shè)置在陰模上的移動裝置在陰模內(nèi)可上下 調(diào)節(jié)移動。這樣，在應(yīng)用上述模具進(jìn)行生產(chǎn)模殼構(gòu)件產(chǎn)品時，可根據(jù)需要十分靈活地調(diào)整底 模面的高度以生產(chǎn)不同高度的模殼構(gòu)件產(chǎn)品，實現(xiàn)一模多用，有效地降低了模具用戶的模具 成本費用。
本發(fā)明的特征還在于所述的同一模板上的模面為平面、折面或曲面中的至少一種。這樣 ，應(yīng)用上述模具進(jìn)行生產(chǎn)后，可得到相應(yīng)部位形成平面、折面或者曲面的模殼構(gòu)件產(chǎn)品，能 充分滿足各種不同情況的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊模板為充當(dāng)模殼構(gòu)件部件的一次性模板。這樣，采 用一次性模板作模具可省略拆模工序，同時，又可形成疊合結(jié)構(gòu)模殼壁，大大提高了模殼構(gòu) 件的強(qiáng)度和生產(chǎn)效率，降低了模殼構(gòu)件的制作成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰模中的至少一塊模板為地模或臺?；蚍煮w模。這樣，大大 簡化了模具的結(jié)構(gòu)，在降低了材料成本的同時，裝模和脫模工序也得到了簡化，使其更易于 應(yīng)用生產(chǎn)。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板上有至少一個缺口。這樣，模板上設(shè)置缺口后，可十分 方便地安放和定位鋼筋、鋼絲等增強(qiáng)物，有利于提高生產(chǎn)效率。

圖l是本發(fā)明實施例l的結(jié)構(gòu)示意圖。各附圖中，l為側(cè)模面，2為底模面，3為模板，4為 拼合裝置，5既是模板3又是模殼構(gòu)件的部件，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如 圖1所示，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，其所述的陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰 模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成一體的拼合裝置4，其中， 底模面2的模板3為形成永久模殼構(gòu)件的部件5。
圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面l和底 模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成一 體的拼合裝置4，其中，底模面2的模板3為形成永久模殼構(gòu)件的部件5，其所述的模殼構(gòu)件的 部件5內(nèi)含有增強(qiáng)物6，同時，還有增強(qiáng)物6露出。
圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面l和底
模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成一 體的拼合裝置4，其中，底模面2的模板3為形成永久模殼構(gòu)件的部件5，其所述的拼合裝置4 設(shè)置于側(cè)模面1的模板3上。
圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面l和底 模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成一 體的拼合裝置4，其中，底模面2的模板3為形成永久模殼構(gòu)件的部件5，其所述的側(cè)模面l為 由多塊模板3構(gòu)成。
圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面l和底 模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成一 體的拼合裝置4，其中，底模面2的模板3為形成永久模殼構(gòu)件的部件5，其所述的底模面2由 一塊模板3構(gòu)成。
圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面l和底 模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成一 體的拼合裝置4，其中，底模面2的模板3為形成永久模殼構(gòu)件的部件5，其所述的模板3的拼 合部位設(shè)置在模面的轉(zhuǎn)角部位。
圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面l和底 模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成一 體的拼合裝置4，其中，底模面2的模板3為形成永久模殼構(gòu)件的部件5，其所述的模面的轉(zhuǎn)角 部位還設(shè)置有凸形構(gòu)造IO。
圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面l和底 模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成一 體的拼合裝置4，其中，底模面2上有模板3為形成永久模殼構(gòu)件的部件5，模面的轉(zhuǎn)角部位還 設(shè)置有凹形構(gòu)造ll，圖示其凹形構(gòu)造ll為凹角，模具合攏后凹形構(gòu)造ll成為凹槽。
圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面l和底 模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成一 體的拼合裝置4，其中，底模面2的模板3為形成永久模殼構(gòu)件的部件5，其所述的側(cè)模面l的 轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有削角面。
圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面l和 底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成 一體的拼合裝置4，其中，底模面2的模板3為形成永久模殼構(gòu)件的部件5，其所述的側(cè)模面l
的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為曲線過渡面。
圖ll是本發(fā)明實施例ll的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面l和 底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成 一體的拼合裝置4，其中，側(cè)模面1的模板3上有形成永久模殼構(gòu)件的部件5，其所述的拼合裝 置4為可轉(zhuǎn)動的拼合裝置。
圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面l和 底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成 一體的拼合裝置4，其中，底模面2的模板3為形成永久模殼構(gòu)件的部件5，其所述的拼合裝置 4為活動的可拆卸的拼合裝置。
圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面l和 底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成 一體的拼合裝置4，其中，底模面2的模板3為形成永久模殼構(gòu)件的部件5，其所述的陰模的每 一個側(cè)面的側(cè)模面1均由兩塊能相對移動的模板3構(gòu)成，模板3之間由設(shè)置在陰模上的移動裝 置12調(diào)節(jié)移動。
圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面l和 底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成 一體的拼合裝置4，其中，側(cè)模面1的模板3上有形成永久模殼構(gòu)件的部件5，其所述的陰模的 底模面2由兩塊能相對移動的模板3構(gòu)成，模板3之間由設(shè)置在陰模上的移動裝置12調(diào)節(jié)移動
圖15是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面l和 底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成 一體的拼合裝置4，其中，底模面2的模板3上有形成永久模殼構(gòu)件的部件5，其所述的側(cè)模面
i上分別設(shè)置有多個凸形構(gòu)造io。
圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面l和 底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成 一體的拼合裝置4，其中，底模面2的模板3上有形成永久模殼構(gòu)件的部件5，側(cè)模面l上分別 設(shè)置有多個凹形構(gòu)造ll，其所述的凹形構(gòu)造ll彼此相互平行設(shè)置。
圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面l和 底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成 一體的拼合裝置4，其中，底模面2的模板3為形成永久模殼構(gòu)件的部件5，其所述的陰模的開
口處的側(cè)模面1的模板3連接有折邊模面板13。
圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面l和 底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成 一體的拼合裝置4，其中，底模面2的模板3上有形成永久模殼構(gòu)件的部件5，側(cè)模面l上還分 別設(shè)置有多個凹形構(gòu)造ll，其所述的模板3上設(shè)置有厚度限位裝置14。
圖19是本發(fā)明實施例19的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面l和 底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成 一體的拼合裝置4，其中，底模面2的模板3為形成永久模殼構(gòu)件的部件5，其所述的陰模的側(cè) 模面1的模板3的外壁上設(shè)置有陰模的加強(qiáng)物15。
圖20是本發(fā)明實施例20的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面l和 底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成 一體的拼合裝置4，其中，底模面2的模板3上有形成永久模殼構(gòu)件的部件5，其所述的陰模下 還設(shè)置有支撐架16。
圖21是本發(fā)明實施例21的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面l和 底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成 一體的拼合裝置4，其中，底模面2的模板3為形成永久模殼構(gòu)件的部件5，其所述的同一側(cè)模 面1的模板3上的模面為曲面。
圖22是本發(fā)明實施例22的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面l和 底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成 一體的拼合裝置4，其中，底模面2的模板3為形成永久模殼構(gòu)件的部件5，其所述的陰模中的 側(cè)模面1的模板3為分體模。 具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括側(cè)模面l、底模面2，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，其特征在于 所述的陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由至少二塊模板3拼合組成，在拼合的模 板3上設(shè)置有將模板3拼合成一體的拼合裝置4，至少一塊模板3為形成永久模殼構(gòu)件的部件5 ，模殼構(gòu)件的部件5內(nèi)含有增強(qiáng)物6，或者還有增強(qiáng)物6露出，拼合裝置4設(shè)置在模板3的拼合 部位；或者模板3的拼合部位在模面的轉(zhuǎn)角部位；或者拼合裝置4設(shè)置在側(cè)模面1的模板3和底 模面2的模板3之間模面的轉(zhuǎn)角部位或者側(cè)模面1的模板3之間模面的轉(zhuǎn)角部位。圖l是本發(fā)明 實施例l的結(jié)構(gòu)示意圖。各附圖中，l為側(cè)模面，2為底模面，3為模板，4為拼合裝置，5既是
模板3又是模殼構(gòu)件的部件，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，側(cè)模面 l和底模面2圍成陰模，其所述的陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼 合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成一體的拼合裝置4，其中，底模面2的模板3 為形成永久模殼構(gòu)件的部件5。圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成 陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3 上設(shè)置有將模板3拼合成一體的拼合裝置4，其中，底模面2的模板3為形成永久模殼構(gòu)件的部 件5，其所述的模殼構(gòu)件的部件5內(nèi)含有增強(qiáng)物6，同時，還有增強(qiáng)物6露出。如圖5所示，側(cè) 模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組 成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成一體的拼合裝置4，其中，底模面2的模板3為形 成永久模殼構(gòu)件的部件5，底模面2由一塊模板3構(gòu)成，其所述的拼合裝置4設(shè)置在模板3的拼 合部位。圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面l 和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合 成一體的拼合裝置4，其中，底模面2的模板3為形成永久模殼構(gòu)件的部件5，其所述的模板3 的拼合部位設(shè)置在模面的轉(zhuǎn)角部位，其所述的拼合裝置4設(shè)置在側(cè)模面1的模板3之間模面的 轉(zhuǎn)角部位。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置4為連接裝置7或合緊裝置8或定位裝置9中的至少一 個。如圖2所示，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模 由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成一體的拼合裝置4，其中，底 模面2的模板3為形成永久模殼構(gòu)件的部件5，模殼構(gòu)件的部件5內(nèi)含有增強(qiáng)物6，同時，還有 增強(qiáng)物6露出，其所述的拼合裝置4中有連接裝置7、合緊裝置8及定位裝置9。
本發(fā)明的特征還在于所述的連接裝置7為鉸鏈、合頁、插銷合頁、軟片、企口或榫頭中 的至少一種。如圖2所示，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu) 成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成一體的拼合裝置4， 其中，底模面2的模板3為形成永久模殼構(gòu)件的部件5，模殼構(gòu)件的部件5內(nèi)含有增強(qiáng)物6，同 時，還有增強(qiáng)物6露出，拼合裝置4中有連接裝置7、合緊裝置8及定位裝置9，其所述的連接 裝置7為合頁。
本發(fā)明的特征還在于所述的合緊裝置8為螺栓、凸輪鎖緊、插銷、滑套、卡槽、卡套或 者鐵絲中的至少一種。如圖2所示，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2 由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成一體的拼 合裝置4，其中，底模面2的模板3為形成永久模殼構(gòu)件的部件5，模殼構(gòu)件的部件5內(nèi)含有增
強(qiáng)物6，同時，還有增強(qiáng)物6露出，拼合裝置4中有連接裝置7、合緊裝置8及定位裝置9，其所 述的合緊裝置8為螺栓。
本發(fā)明的特征還在于所述的定位裝置9為定位孔、定位銷、定位槽、定位臺階或者定位 塊中的至少一種。如圖2所示，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模 板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成一體的拼合裝 置4，其中，底模面2的模板3為形成永久模殼構(gòu)件的部件5，模殼構(gòu)件的部件5內(nèi)含有增強(qiáng)物6 ，同時，還有增強(qiáng)物6露出，拼合裝置4中有連接裝置7、合緊裝置8及定位裝置9，其所述的 位裝置9為定位孔。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置4設(shè)置于側(cè)模面1的模板3上。圖3是本發(fā)明實施例3 的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模 由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成一體的拼合裝置4，其中，底 模面2的模板3為形成永久模殼構(gòu)件的部件5，其所述的拼合裝置4設(shè)置于側(cè)模面1的模板3上。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置4設(shè)置于底模面2與側(cè)模面1相交部位的模板3上。如 圖8所示，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊 模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成一體的拼合裝置4，其中，底模面2 的模板3為形成永久模殼構(gòu)件的部件5，其所述的拼合裝置4設(shè)置于底模面2與側(cè)模面1相交部 位的模板3上。
本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)模面1為至少一塊模板3構(gòu)成。圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu) 示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊 模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成一體的拼合裝置4，其中，底模面2 的模板3為形成永久模殼構(gòu)件的部件5，其所述的側(cè)模面1為由多塊模板3構(gòu)成。
本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)模面l由兩塊、三塊、四塊、六塊或八塊模板3構(gòu)成。如圖 4所示，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模 板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成一體的拼合裝置4，其中，底模面2的 模板3為形成永久模殼構(gòu)件的部件5，其所述的側(cè)模面l由兩塊模板3構(gòu)成。
本發(fā)明的特征還在于所述的底模面2為至少一塊模板3。圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意 圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3 拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成一體的拼合裝置4，其中，底模面2的模板 3為形成永久模殼構(gòu)件的部件5，其所述的底模面2由一塊模板3構(gòu)成。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置4設(shè)置在模板3的拼合部位。如圖5所示，側(cè)模面l和
底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在 拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成一體的拼合裝置4，其中，底模面2的模板3為形成永久 模殼構(gòu)件的部件5，底模面2由一塊模板3構(gòu)成，其所述的拼合裝置4設(shè)置在模板3的拼合部位
本發(fā)明的特征還在于所述的模板3的拼合部位在模面的轉(zhuǎn)角部位。圖6是本發(fā)明實施例6 的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模 由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成一體的拼合裝置4，其中，底 模面2的模板3為形成永久模殼構(gòu)件的部件5，其所述的模板3的拼合部位設(shè)置在模面的轉(zhuǎn)角部 位。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置4設(shè)置在側(cè)模面1的模板3和底模面2的模板3之間模 面的轉(zhuǎn)角部位或者側(cè)模面1的模板3之間模面的轉(zhuǎn)角部位。如圖6所示，側(cè)模面1和底模面2圍 成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板 3上設(shè)置有將模板3拼合成一體的拼合裝置4，其中，底模面2的模板3為形成永久模殼構(gòu)件的 部件5，模板3的拼合部位設(shè)置在模面的轉(zhuǎn)角部位，其所述的拼合裝置4設(shè)置在側(cè)模面1的模板 3之間模面的轉(zhuǎn)角部位。
本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有凸形構(gòu)造10或凹形構(gòu)造11。圖7是本 發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3 構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成一體的拼合裝置4 ，其中，底模面2的模板3為形成永久模殼構(gòu)件的部件5，其所述的模面的轉(zhuǎn)角部位還設(shè)置有 凸形構(gòu)造IO。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造10為凸條或凸塊或凸桿。如圖7所示，側(cè)模面l和底 模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼 合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成一體的拼合裝置4，其中，底模面2的模板3為形成永久模 殼構(gòu)件的部件5，模面的轉(zhuǎn)角部位還設(shè)置有凸形構(gòu)造IO，其所述的凸形構(gòu)造10為凸條。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹形構(gòu)造ll為凹槽、凹坑、凹洞、縫或者孔中的至少一種。 圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2 由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成一體的拼 合裝置4，其中，底模面2上有模板3為形成永久模殼構(gòu)件的部件5，模面的轉(zhuǎn)角部位還設(shè)置有 凹形構(gòu)造ll，圖示其凹形構(gòu)造ll為凹角，模具合攏后凹形構(gòu)造ll成為凹槽。
本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面。圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)
示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊 模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成一體的拼合裝置4，其中，底模面2 的模板3為形成永久模殼構(gòu)件的部件5，其所述的側(cè)模面l的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有削角面。
本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為曲線過渡面或者弧形過渡面。圖10是 本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模 板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成一體的拼合裝 置4，其中，底模面2的模板3為形成永久模殼構(gòu)件的部件5，其所述的側(cè)模面l的轉(zhuǎn)角部位設(shè) 置為曲線過渡面。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置4為可轉(zhuǎn)動的拼合裝置。圖ll是本發(fā)明實施例ll的 結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由 多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成一體的拼合裝置4，其中，側(cè)模 面1的模板3上有形成永久模殼構(gòu)件的部件5，其所述的拼合裝置4為可轉(zhuǎn)動的拼合裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置4為活動的可拆卸的拼合裝置。圖12是本發(fā)明實施 例12的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成， 陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成一體的拼合裝置4，其中 ，底模面2的模板3為形成永久模殼構(gòu)件的部件5，其所述的拼合裝置4為活動的可拆卸的拼合 裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰模的每一個側(cè)面的側(cè)模面1有至少一塊能相對移動的模板3 ，模板3之間由設(shè)置在陰模上的移動裝置12調(diào)節(jié)移動。圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖 ，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼 合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成一體的拼合裝置4，其中，底模面2的模板3 為形成永久模殼構(gòu)件的部件5，其所述的陰模的每一個側(cè)面的側(cè)模面l均由兩塊能相對移動的 模板3構(gòu)成，模板3之間由設(shè)置在陰模上的移動裝置12調(diào)節(jié)移動。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰模的底模面2有至少兩塊能相對移動的模板3，模板3之間 由設(shè)置在陰模上的移動裝置12調(diào)節(jié)移動。圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面l和 底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在 拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成一體的拼合裝置4，其中，側(cè)模面1的模板3上有形成永 久模殼構(gòu)件的部件5，其所述的陰模的底模面2由兩塊能相對移動的模板3構(gòu)成，模板3之間由 設(shè)置在陰模上的移動裝置12調(diào)節(jié)移動。
本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)模面1或者底模面2的至少一個上設(shè)置有至少一個凸形構(gòu)造
10或凹形構(gòu)造11中的至少一種。圖15是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍 成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板 3上設(shè)置有將模板3拼合成一體的拼合裝置4，其中，底模面2的模板3上有形成永久模殼構(gòu)件 的部件5，其所述的側(cè)模面1上分別設(shè)置有多個凸形構(gòu)造10。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造10或凹形構(gòu)造11自身或彼此相互平行或者相交或者 立交設(shè)置。圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模 面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼 合成一體的拼合裝置4，其中，底模面2的模板3上有形成永久模殼構(gòu)件的部件5，側(cè)模面l上 分別設(shè)置有多個凹形構(gòu)造ll，其所述的凹形構(gòu)造ll彼此相互平行設(shè)置。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造10轉(zhuǎn)角部位有曲線過渡。如圖15所示，側(cè)模面l和 底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在 拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成一體的拼合裝置4，其中，底模面2的模板3上有形成永 久模殼構(gòu)件的部件5，側(cè)模面1上分別設(shè)置有多個凸形構(gòu)造10，其所述的凸形構(gòu)造10有的轉(zhuǎn)角 部位設(shè)置為曲線過渡。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹形構(gòu)造ll轉(zhuǎn)角部位有曲線過渡。如圖16所示，側(cè)模面l和 底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在 拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成一體的拼合裝置4，其中，底模面2的模板3上有形成永 久模殼構(gòu)件的部件5，側(cè)模面l上分別設(shè)置有多個凹形構(gòu)造ll，凹形構(gòu)造ll彼此相互平行設(shè)置 ，其所述的凹形構(gòu)造ll轉(zhuǎn)角部位有的設(shè)置為曲線過渡。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰模的開口處的側(cè)模面1的模板3連接有折邊模面板13。圖17 是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由 模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成一體的拼合 裝置4，其中，底模面2的模板3為形成永久模殼構(gòu)件的部件5，其所述的陰模的開口處的側(cè)模 面l的模板3連接有折邊模面板13。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板3上設(shè)置有厚度限位裝置14。圖18是本發(fā)明實施例18的 結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由 多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成一體的拼合裝置4，其中，底模 面2的模板3上有形成永久模殼構(gòu)件的部件5，側(cè)模面l上還分別設(shè)置有多個凹形構(gòu)造ll，其所 述的模板3上設(shè)置有厚度限位裝置14。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰模的側(cè)模面1的模板3、底模面2的模板3的外壁上設(shè)置有陰模的加強(qiáng)物15。圖19是本發(fā)明實施例19的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的 側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模 板3拼合成一體的拼合裝置4，其中，底模面2的模板3為形成永久模殼構(gòu)件的部件5，其所述 的陰模的側(cè)模面1的模板3的外壁上設(shè)置有陰模的加強(qiáng)物15。
本發(fā)明的特征還在于所述的加強(qiáng)物15為角鋼、扁鐵、槽鋼、鋼筋或者木枋中的至少一種 。如圖19所示，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模 由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成一體的拼合裝置4，其中，底 模面2的模板3為形成永久模殼構(gòu)件的部件5，陰模的側(cè)模面1的模板3的外壁上設(shè)置有陰模的 加強(qiáng)物15，其所述的加強(qiáng)物15為角鋼。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰模設(shè)置有支撐架16。圖20是本發(fā)明實施例20的結(jié)構(gòu)示意圖 ，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼 合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成一體的拼合裝置4，其中，底模面2的模板3 上有形成永久模殼構(gòu)件的部件5，其所述的陰模下還設(shè)置有支撐架16。
本發(fā)明的特征還在于所述的底模面2的模板3通過設(shè)置在陰模上的移動裝置12在陰模內(nèi)可 上下調(diào)節(jié)移動。如圖20所示，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板 3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成一體的拼合裝置 4，其中，底模面2的模板3上有形成永久模殼構(gòu)件的部件5，陰模下還設(shè)置有支撐架16，
其所述的底模面2的模板3通過設(shè)置在陰模上的移動裝置12在陰模內(nèi)可上下調(diào)節(jié)移動。
本發(fā)明的特征還在于所述的同一模板3上的模面為平面、折面或曲面中的至少一種。圖 21是本發(fā)明實施例21的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2 由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成一體的拼 合裝置4，其中，底模面2的模板3為形成永久模殼構(gòu)件的部件5，其所述的同一側(cè)模面l的模 板3上的模面為曲面。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊模板3為充當(dāng)模殼構(gòu)件部件的一次性模板。如圖21 所示，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模 板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成一體的拼合裝置4，同一側(cè)模面l的模 板3上的模面為曲面，其所述的底模面2的模板3本身充當(dāng)模殼構(gòu)件部件的一次性模板，其上 可露出鋼絲網(wǎng)或纖維網(wǎng)或鋼絲等增強(qiáng)物，圖示露出了纖維網(wǎng)格布增強(qiáng)物。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰模中的至少一塊模板3為地模或臺?；蚍煮w模。圖22是本 發(fā)明實施例22的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和底模面2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板
3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有將模板3拼合成一體的拼合裝置 4，其中，底模面2的模板3為形成永久模殼構(gòu)件的部件5，其所述的陰模中的側(cè)模面1的模板3 為分體模。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板3上有至少一個缺口17。如圖22所示，側(cè)模面l和底模面 2圍成陰模，陰模的側(cè)模面1和底模面2由模板3構(gòu)成，陰模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設(shè)置有將模板3拼合成一體的拼合裝置4，其中，底模面2的模板3為形成永久模殼構(gòu) 件的部件5，陰模中的側(cè)模面1的模板3為分體模，其所述的模板3上還設(shè)置有多個缺口17。
本發(fā)明實施時，可采用薄鋼板或鐵皮或白鐵皮或工程塑料等板材，根據(jù)模殼構(gòu)件的型號、 規(guī)格尺寸下料，制得側(cè)模面1和底模面2所用模板3，其中至少一塊模板3為形成永久模殼構(gòu)件的 部件5，部件5可采用水泥砂漿鋼絲網(wǎng)板，然后用角鋼、扁鋼等加強(qiáng)材料將各模面加強(qiáng)，然后 確定好拼合裝置4的安裝位置后，用拼合裝置4將形成側(cè)模面1和底模面2的模板3連接拼合， 即可得所述模具。
權(quán)利要求
1.一種模殼構(gòu)件成型模具，包括側(cè)模面(1)、底模面(2)，側(cè)模面(1)和底模面(2)圍成陰模，其特征在于所述的陰模的側(cè)模面(1)和底模面(2)由模板(3)構(gòu)成，陰模由至少二塊模板(3)拼合組成，在拼合的模板(3)上設(shè)置有將模板(3)拼合成一體的拼合裝置(4)，至少一塊模板(3)為形成永久模殼構(gòu)件的部件(5)，模殼構(gòu)件的部件(5)內(nèi)含有增強(qiáng)物(6)，或者還有增強(qiáng)物(6)露出，拼合裝置(4)設(shè)置在模板(3)的拼合部位；或者模板(3)的拼合部位在模面的轉(zhuǎn)角部位；或者拼合裝置(4)設(shè)置在側(cè)模面(1)的模板(3)和底模面(2)的模板(3)之間模面的轉(zhuǎn)角部位或者側(cè)模面(1)的模板(3)之間模面的轉(zhuǎn)角部位。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的 拼合裝置(4)為連接裝置(7)或合緊裝置(8)或定位裝置(9)中的至少一個。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的 連接裝置(7)為鉸鏈、合頁、插銷合頁、軟片、企口或榫頭中的至少一種；或者合緊裝置(8) 為螺栓、凸輪鎖緊、插銷、滑套、卡槽、卡套或者鐵絲中的至少一種；或者定位裝置(9) 為定位孔、定位銷、定位槽、定位臺階或者定位塊中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的 拼合裝置(4)設(shè)置于側(cè)模面(1)的模板(3)上；或者拼合裝置(4)設(shè)置于底模面(2) 與側(cè)模面(1)相交部位的模板(3)上；或者側(cè)模面(1)為至少一塊模板(3)構(gòu)成；或者 側(cè)模面(1)由兩塊、三塊、四塊、六塊或八塊模板(3)構(gòu)成；或者底模面(2)為至少一 塊模板(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的 拼合裝置(4)設(shè)置在模板(3)的拼合部位；或者模板(3)的拼合部位在模面的轉(zhuǎn)角部位 ;或者拼合裝置(4)設(shè)置在側(cè)模面(1)的模板(3)和底模面(2)的模板(3)之間模面 的轉(zhuǎn)角部位或者側(cè)模面(1)的模板(3)之間模面的轉(zhuǎn)角部位；或者模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有 凸形構(gòu)造(10)或凹形構(gòu)造(11);或者凸形構(gòu)造(10)為凸條或凸塊或凸桿；或者凹形構(gòu) 造(11)為凹槽、凹坑、凹洞、縫或者孔中的至少一種；或者模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為削角面 ;或者模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為曲線過渡面或者弧形過渡面。
6.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的 拼合裝置(4)為可轉(zhuǎn)動的拼合裝置；或者拼合裝置(4)為活動的可拆卸的拼合裝置；或者 陰模的每一個側(cè)面的側(cè)模面(1)有至少一塊能相對移動的模板(3)，模板(3)之間由設(shè) 置在陰模上的移動裝置(12)調(diào)節(jié)移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的 陰模的底模面(2)有至少兩塊能相對移動的模板(3)，模板(3)之間由設(shè)置在陰模上的 移動裝置(12)調(diào)節(jié)移動；或者側(cè)模面(1)或者底模面(2)的至少一個上設(shè)置有至少一個 凸形構(gòu)造(10)或凹形構(gòu)造(11)中的至少一種；或者凸形構(gòu)造(10)或凹形構(gòu)造(11)自 身或彼此相互平行或者相交或者立交設(shè)置；或者凸形構(gòu)造(10)轉(zhuǎn)角部位有曲線過渡；或者 凹形構(gòu)造(11)轉(zhuǎn)角部位有曲線過渡；或者陰模的開口處的側(cè)模面(1)的模板(3)連接有 折邊模面板(13);或者模板(3)上設(shè)置有厚度限位裝置(14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的 陰模的側(cè)模面(1)的模板(3)、底模面(2)的模板(3)的外壁上設(shè)置有陰模的加強(qiáng)物( 15);或者加強(qiáng)物(15)為角鋼、扁鐵、槽鋼、鋼筋或者木枋中的至少一種；或者陰模設(shè)置 有支撐架(16);或者底模面(2)的模板(3)通過設(shè)置在陰模上的移動裝置(12)在陰模 內(nèi)可上下調(diào)節(jié)移動；或者同一模板(3)上的模面為平面、折面或曲面中的至少一種；或者 至少一塊模板(3)為充當(dāng)模殼構(gòu)件部件的一次性模板；或者陰模中的至少一塊模板(3)為 地?；蚺_模或分體模；或者模板(3)上有至少一個缺口 (17)。
全文摘要
一種模殼構(gòu)件成型模具，包括側(cè)模面(1)、底模面(2)，側(cè)模面(1)和底模面(2)圍成陰模，其特征在于所述的陰模的側(cè)模面(1)和底模面(2)由模板(3)構(gòu)成，陰模由至少二塊模板(3)拼合組成，在拼合的模板(3)上設(shè)置有將模板(3)拼合成一體的拼合裝置(4)，至少一塊模板(3)為形成永久模殼構(gòu)件的部件(5)，模殼構(gòu)件的部件(5)內(nèi)含有增強(qiáng)物(6)，或者還有增強(qiáng)物(6)露出，拼合裝置(4)設(shè)置在模板(3)的拼合部位。適用于制造薄壁管或薄壁盒，尤其適用于制造開口的薄壁管或開口的薄壁盒。
文檔編號B28B7/02GK101357475SQ20081030290
公開日2009年2月4日 申請日期2004年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月20日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有