專(zhuān)利名稱(chēng)：墻面平整儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及裝飾技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及墻面裝飾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種墻面平 整儀。
背景技術(shù)：
平時(shí)裝修房子時(shí)，對(duì)于房子墻面的裝修，通常是工人將需要粉刷的油漆刷到墻面，然后 對(duì)粉刷的墻面用手持式工具將墻面整平，這種方式效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、且墻面平整度差， 如果是在工人夠不到的墻面上部進(jìn)行粉刷和平整，通常需要梯子等工具的協(xié)助，才能實(shí)現(xiàn)工 人對(duì)墻面平整，但同時(shí)造成安全隱患的存在，工人一不留神就會(huì)從高處摔下造成一定的傷害。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種墻面平整儀，該墻面平 整儀效率高、墻面平整度好，使工人從繁重的體力勞動(dòng)中解脫出來(lái)，安全、節(jié)約了人力資源。為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型的一種墻面平整儀具有如下構(gòu)成 該墻面平整儀，其特點(diǎn)是，包括底腳盤(pán)、行程架、頂蓋盤(pán)、主立柱、至少二根次立柱和 固定在所述底腳盤(pán)上的供料系統(tǒng)，所述主立柱和所述次立柱軸向平行，位于所述底腳盤(pán)和所 述頂蓋盤(pán)之間，且與所述底腳盤(pán)和所述頂蓋盤(pán)固定，所述底腳盤(pán)、所述行程架和所述頂蓋盤(pán) 平行設(shè)置，且均垂直于所述主立柱和所述次立柱，所述行程架位于所述底腳盤(pán)和所述頂蓋盤(pán) 之間活動(dòng)套接在所述主立柱和所述次立柱上，所述行程架包括架體、刮刀和供料刀，所述供 料刀上具有噴料孔，所述刮刀和所述供料刀設(shè)置于所述架體一側(cè)，所述供料刀通過(guò)管道與所 迷供料系統(tǒng)連通。所述主立柱沿軸向固定有齒條，所述行程架還包括齒輪和用于驅(qū)動(dòng)所述齒輪的驅(qū)動(dòng)器， 所述驅(qū)動(dòng)器和所述齒輪位于所述架體內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)器與所述齒輪連接，所述齒輪嚙合所述齒 條。所述齒條焊接在所述主立柱上，所述驅(qū)動(dòng)器包括第一電動(dòng)機(jī)和第一減速機(jī)，所述第一電 動(dòng)機(jī)通過(guò)所述第 一減速機(jī)連接所述齒輪。4所述行程架還包括上下行程開(kāi)關(guān)，所述上下行程開(kāi)關(guān)位于所述供料刀的所述供料孔內(nèi)， 所述上下行程開(kāi)關(guān)電連接所述驅(qū)動(dòng)器。所述次立柱的根數(shù)為兩根，所述主立柱和所述次立柱與所迷底腳盤(pán)和所述頂蓋盤(pán)焊接固 定，所述刮刀和所述供料刀平行設(shè)置，且垂直于所述主立柱和所述次立柱。所述供料系統(tǒng)包括工作缸和驅(qū)動(dòng)裝置，所述工作缸和所述驅(qū)動(dòng)裝置固定在所述底腳盤(pán)上， 所述工作缸通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)裝置連通所述管道，所述工作缸上設(shè)置有進(jìn)料口 。所述驅(qū)動(dòng)裝置包括第二電動(dòng)機(jī)、第二減速機(jī)和壓力泵，所述第二電動(dòng)機(jī)通過(guò)所述第二減 速機(jī)連接所述壓力泵，所述工作缸通過(guò)所述壓力泵連通所述管道。所述供料系統(tǒng)還包括電磁閥，所述電磁閥連接在所述管道中，所述供料刀刀口內(nèi)設(shè)置有 電磁閥開(kāi)關(guān)，所述電磁閥開(kāi)關(guān)電連接所迷電磁閥。還包括至少3個(gè)滾動(dòng)輪，所述滾動(dòng)輪安裝于所述底腳盤(pán)底部。還包括應(yīng)急燈，所述應(yīng)急燈固定在所述頂蓋盤(pán)上。采用本實(shí)用新型，由于本實(shí)用新型的行程架由主立柱和2根次立柱共同支撐，刮刀刀口 運(yùn)動(dòng)時(shí)始終處在一個(gè)平面內(nèi)，因此經(jīng)本實(shí)用新型處理的墻面，其誤差在0 3mm以?xún)?nèi)，墻面平 整度好；而由于本實(shí)用新型是一種機(jī)械設(shè)備，送料和墻面平整均為機(jī)械自動(dòng)進(jìn)行，使得原來(lái) 的人工手工作業(yè)變成了枳4成作業(yè)，工作效率大大提高，同時(shí)大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，使 工人從繁重的體力勞動(dòng)中解脫出來(lái)，節(jié)約了人力資源，同時(shí)消除了以往手工作業(yè)存在的安全 隱患，提高了安全性。


圖1是本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，特舉以下實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明。 請(qǐng)參閱圖l所示，本實(shí)用新型的該墻面平整儀，包括底腳盤(pán)l、行程架2、頂蓋盤(pán)3、主 立柱4、至少二根次立柱5和固定在所述底腳盤(pán)1上的供料系統(tǒng)(未示出)，所述主立柱4和 所述次立柱5軸向平行，位于所迷底腳盤(pán)1和所述頂蓋盤(pán)3之間，且與所述底腳盤(pán)l和所述 頂蓋盤(pán)3固定，所述底腳盤(pán)1、所述行程架2和所述頂蓋盤(pán)3平行設(shè)置，且均垂直于所述主 立柱4和所述次立柱5，所述行程架2位于所述底腳盤(pán)1和所述頂蓋盤(pán)3之間活動(dòng)套接在所 述主立柱4和所述次立柱5上，所述行程架2包括架體21、刮刀22和供料刀23,所述供料 刀23上具有噴料孔24,所述刮刀22和所迷供料刀23設(shè)置于所迷架體21 —側(cè)，所迷供料刀23通過(guò)管道(未示出)與所述供料系統(tǒng)連通。實(shí)際使用中，底腳盤(pán)1的尺寸一般為長(zhǎng)110厘米、寬50厘米，頂蓋3盤(pán)的尺寸一般為長(zhǎng) 110厘米、寬50厘米，所述刮刀22刀口和所述供料刀23刀口為1.22m寬。較佳地，所述主立柱4沿軸向固定有齒條，所述行程架2還包括齒輪和用于驅(qū)動(dòng)所述齒 輪的驅(qū)動(dòng)器，所述驅(qū)動(dòng)器和所述齒輪位于所述架體21內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)器與所述齒輪連接，所述 齒輪嚙合所述齒條。在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述齒條焊接在所述主立柱4上，所述驅(qū)動(dòng)器包括第 一電動(dòng)機(jī)和第一減速機(jī)，所述第一電動(dòng)機(jī)通過(guò)所述第一減速機(jī)連接所述齒輪。實(shí)際使用中， 第一電動(dòng)機(jī)的功率可以為0.55KW,第一減速機(jī)減速比l: 60，齒輪為13齒齒輪。在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述行程架2還包括上下行程開(kāi)關(guān)，所述上下行程開(kāi) 關(guān)位于所述供料刀23的所述供料孔24內(nèi)，所述上下行程開(kāi)關(guān)電連接所述驅(qū)動(dòng)器。在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述次立柱5的根數(shù)為兩根，所述主立柱4和所述次 立柱5與所述底腳盤(pán)1和所述頂蓋盤(pán)3焊接固定，所述刮刀22和所述供料刀23平行設(shè)置， 且垂直于所述主立柱4和所述次立柱5。較佳地，所述供料系統(tǒng)包括工作缸和驅(qū)動(dòng)裝置，所述工作缸和所述驅(qū)動(dòng)裝置固定在所述 底腳盤(pán)1上，所述工作缸通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)裝置連通所述管道，所述工作缸上設(shè)置有進(jìn)料口。采 用自吸式、力壓式出料，實(shí)際工作中用3缸120度工作，出料平穩(wěn)，管道輸送。在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括第二電動(dòng)機(jī)、第二減速機(jī)和壓力泵， 所述第二電動(dòng)機(jī)通過(guò)所述第二減速機(jī)連接所述壓力泵，所述工作缸通過(guò)所述壓力泵連通所述 管道。實(shí)際使用中，第二電動(dòng)機(jī)的功率可以為1.1KW,第二減速機(jī)減速比1: 60,工作缸有 3個(gè)。在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述供料系統(tǒng)還包括電磁閥，所述電磁閥連接在所述 管道中，所述供料刀23刀口內(nèi)設(shè)置有電磁閥開(kāi)關(guān)，所述電磁閥開(kāi)關(guān)電連接所述電磁閥。較佳地，還包括至少3個(gè)滾動(dòng)輪6，所述滾動(dòng)輪6安裝于所述底腳盤(pán)1底部。在本實(shí)用 新型的一具體實(shí)施例中，包括4個(gè)滾動(dòng)輪6，安裝于所述底腳盤(pán)1底部的四個(gè)角上較佳地，還包括應(yīng)急燈，所述應(yīng)急燈固定在所述頂蓋盤(pán)3上。在本實(shí)用新型的一具體實(shí) 施例中，所述應(yīng)急燈為6V應(yīng)急燈，可以工作5小時(shí)，可在突然停電時(shí)為操作者提供方便。使用時(shí)，推動(dòng)本實(shí)用新型，將本實(shí)用新型的行程架2的架體21置于需要平整的墻面前， 使得所述供料刀23和所述刮刀22貼近且平行所述墻面，將供料系統(tǒng)接通電源，料從工作缸 的進(jìn)料口進(jìn)入工作缸，再通過(guò)管道輸送到供料刀23刀口內(nèi)，通過(guò)噴料孔24噴到墻面上，并自動(dòng)啟動(dòng)上升行程開(kāi)關(guān)，行程架2上行，上行一般每分鐘1.68米，此時(shí)噴料與上行同時(shí)配合 工作；上升到最高點(diǎn)，此時(shí)，行程架2與所述頂蓋盤(pán)3碰觸，4于程開(kāi)關(guān)切換到下行，行程架 2內(nèi)的第一電動(dòng)機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，行程架2下行，下行一般每分鐘3米，此時(shí)噴料與下行同時(shí)進(jìn) 行。當(dāng)供料刀23的刀口內(nèi)料壓過(guò)大時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟電磁閥開(kāi)關(guān)，從而啟動(dòng)電磁閥。使用完畢， 關(guān)閉電源，推動(dòng)本實(shí)用新型至另一施工地點(diǎn)，重復(fù)上述過(guò)程。經(jīng)本實(shí)用新型作業(yè)的成品上下垂直、平整，都在0 3mm以?xún)?nèi)。實(shí)際上從人工手工作業(yè)高 體力強(qiáng)度變?yōu)檩p松操作設(shè)備，即手工演變?yōu)闄C(jī)械作業(yè)。綜上，本實(shí)用新型的墻面平整儀效率高、墻面平整度好，使工人從繁重的體力勞動(dòng)中解 脫出來(lái)，消除了安全隱患、節(jié)約了人力資源。在此說(shuō)明書(shū)中，本實(shí)用新型已參照其特定的實(shí)施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出 各種修改和變換而不背離本實(shí)用新型的精神和范圍。因此，說(shuō)明書(shū)和附圖應(yīng)被認(rèn)為是說(shuō)明性 的而非限制性的。
權(quán)利要求1.一種墻面平整儀，其特征在于，包括底腳盤(pán)、行程架、頂蓋盤(pán)、主立柱、至少二根次立柱和固定在所述底腳盤(pán)上的供料系統(tǒng)，所述主立柱和所述次立柱軸向平行，位于所述底腳盤(pán)和所述頂蓋盤(pán)之間，且與所述底腳盤(pán)和所述頂蓋盤(pán)固定，所述底腳盤(pán)、所述行程架和所述頂蓋盤(pán)平行設(shè)置，且均垂直于所述主立柱和所述次立柱，所述行程架位于所述底腳盤(pán)和所述頂蓋盤(pán)之間活動(dòng)套接在所述主立柱和所述次立柱上，所述行程架包括架體、刮刀和供料刀，所述供料刀上具有噴料孔，所述刮刀和所述供料刀設(shè)置于所述架體一側(cè)，所述供料刀通過(guò)管道與所述供料系統(tǒng)連通。
2. 如權(quán)利要求l所述的墻面平整儀，其特征在于，所述主立柱沿軸向固定有齒條，所述行程 架還包括齒輪和用于驅(qū)動(dòng)所述齒輪的驅(qū)動(dòng)器，所述驅(qū)動(dòng)器和所述齒輪位于所述架體內(nèi)，所 述驅(qū)動(dòng)器與所述齒輪連接，所迷齒輪嚙合所述齒條。
3. 如權(quán)利要求2所述的墻面平整儀，其特征在于，所述齒條焊接在所述主立柱上，所述驅(qū)動(dòng) 器包括第一電動(dòng)機(jī)和第一減速機(jī)，所述第一電動(dòng)機(jī)通過(guò)所述第一減速4幾連接所述齒輪。
4. 如權(quán)利要求2所述的墻面平整儀，其特征在于，所述行程架還包括上下行程開(kāi)關(guān)，所述上 下行程開(kāi)關(guān)位于所述供料刀的所述供料孔內(nèi)，所述上下行程開(kāi)關(guān)電連接所述驅(qū)動(dòng)器。
5. 如權(quán)利要求l所迷的墻面平整儀，其特征在于，所述次立柱的根數(shù)為兩根，所述主立柱和 所迷次立柱與所迷底腳盤(pán)和所述頂蓋盤(pán)焊接固定，所述刮刀和所述供料刀平行設(shè)置，且垂 直于所迷主立4主和所述次立斗主。
6. 如權(quán)利要求l所述的墻面平整儀，其特征在于，所述供料系統(tǒng)包括工作缸和驅(qū)動(dòng)裝置，所 述工作缸和所述驅(qū)動(dòng)裝置固定在所述底腳盤(pán)上，所述工作缸通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)裝置連通所述管 道，所述工作缸上設(shè)置有進(jìn)料口。
7. 如權(quán)利要求6所述的墻面平整儀，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括第二電動(dòng)機(jī)、第二減速 機(jī)和壓力泵，所述第二電動(dòng)機(jī)通過(guò)所述第二減速機(jī)連接所述壓力泵，所述工作缸通過(guò)所述 壓力泵連通所述管道。
8. 如權(quán)利要求6所述的墻面平整儀，其特征在于，所述供料系統(tǒng)還包括電磁閥，所述電磁閥 連接在所述管道中，所述供料刀刀口內(nèi)設(shè)置有電磁閥開(kāi)關(guān)，所述電磁閥開(kāi)關(guān)電連接所述電 磁閥。
9. 如權(quán)利要求l所述的墻面平整儀，其特征在于，還包括至少3個(gè)滾動(dòng)輪，所述滾動(dòng)輪安裝于
10.如權(quán)利要求1所述的墻面平整儀，其特征在于，還包括應(yīng)急燈，所述應(yīng)急燈固定在所述頂蓋盤(pán)上o
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種墻面平整儀，包括底腳盤(pán)、行程架、頂蓋盤(pán)、主立柱、至少二根次立柱和固定在底腳盤(pán)上的供料系統(tǒng)，主立柱和次立柱軸向平行，位于底腳盤(pán)和頂蓋盤(pán)之間，且與底腳盤(pán)和頂蓋盤(pán)固定，底腳盤(pán)、行程架和頂蓋盤(pán)平行設(shè)置，且均垂直于主立柱和次立柱，行程架位于底腳盤(pán)和頂蓋盤(pán)之間活動(dòng)套接在主立柱和次立柱上，主立柱沿軸向固定有齒條，行程架包括架體、刮刀、供料刀、齒輪和用于驅(qū)動(dòng)齒輪的驅(qū)動(dòng)器，供料刀上具有噴料孔，刮刀和供料刀設(shè)置于架體一側(cè)，供料刀通過(guò)管道與供料系統(tǒng)連通，驅(qū)動(dòng)器和齒輪位于架體內(nèi)，驅(qū)動(dòng)器與齒輪連接，齒輪嚙合齒條，本實(shí)用新型效率高、墻面平整度好，使工人從繁重的體力勞動(dòng)中解脫出來(lái)，安全、節(jié)約人力資源。
文檔編號(hào)E04F21/16GK201169900SQ20082003083
公開(kāi)日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2008年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月14日
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