專(zhuān)利名稱(chēng)：制作玻璃容器的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種制作玻璃容器的模具。
背景技術(shù)：
玻璃容器的用途十分廣泛，而加工各種玻璃容器需要使用相應(yīng)的模具， 以曰常所見(jiàn)的帶有頸的諸如啤酒瓶、飲料瓶或其它類(lèi)似的瓶子為例，在由模 具加工這類(lèi)瓶子的過(guò)程中，由于頸部玻璃溫度低，因此極易造成料液的分布 不均勻，從而影響瓶子頸部的壁厚不一，使瓶子的整體質(zhì)量無(wú)法保障。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的任務(wù)是要提供一種有利于料液分布均勻而藉以保障瓶子頸 部的壁厚一致的制作玻璃容器的模具。
本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來(lái)完成的， 一種制作玻璃容器的模具，它包括 一對(duì)彼此對(duì)置的瓶半模，各瓶半模的內(nèi)壁形成有由瓶體腔和瓶頸腔所共同構(gòu) 成的瓶模腔，特點(diǎn)是在所述的瓶半模的上部并且在圍繞所述瓶頸腔的周?chē)?開(kāi)設(shè)有第一、第二保溫孔，第一、第二保溫孔彼此一隔一分布，其中第一 保溫孔的深度是與第二保溫孔的深度不同的。
本實(shí)用新型所述的第一保溫孔的深度是與所述的瓶頸腔的高度一致的。
本實(shí)用新型所述的第一保溫孔的直徑為4 6 mm,深度為56 65 mm,而 第二保溫孔的直徑與第一保溫孔的直徑相同，而第二保溫孔的深度為45 55咖。 本實(shí)用新型所述的第一保溫孔與相鄰的第二保溫孔之間的間隔距離為6 8 mm。 本實(shí)用新型所述的第一保溫孔上配設(shè)有第一孔蓋，并且在第一保溫孔的 內(nèi)壁上設(shè)有第一內(nèi)螺紋，而所述的第一孔蓋上設(shè)有第一外螺紋，第一內(nèi)、外 螺紋相互配合。
本實(shí)用新型所述的第二保溫孔上配設(shè)有第二孔蓋，并且在第二保溫孔的 內(nèi)壁上設(shè)有第二內(nèi)螺紋，而所述的第二孔蓋上設(shè)有第二外螺紋，第二內(nèi)、外螺紋相互配合。
本實(shí)用新型所述的一對(duì)瓶半模中的其中一個(gè)瓶半模上延設(shè)有榫突，而另 一個(gè)瓶半模上開(kāi)設(shè)有用于供所述的榫突榫入的榫突腔，所述的榫突有兩組， 每組有一對(duì)，其中的一組對(duì)應(yīng)于瓶模腔的一側(cè)，而另一組對(duì)應(yīng)于瓶模腔的另 一側(cè)。
本實(shí)用新型所述的榫突的形狀為矩形的長(zhǎng)條狀，而所述的榫突腔為矩形 長(zhǎng)條狀凹腔。
本實(shí)用新型所述的榫突的形狀為圓柱體，而所述的榫突腔為圓形孔。 本實(shí)用新型由于在一對(duì)瓶半模的上部并且對(duì)應(yīng)于瓶頸腔的周?chē)_(kāi)設(shè)了第 一、第二保溫孔，從而能使瓶頸腔周?chē)臏囟鹊靡蕴岣?，有助于在成模過(guò)程 中兩次吹氣時(shí)的料的分布均勻，保障瓶子頸部的壁厚一致。

附圖為本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式

敬請(qǐng)見(jiàn)附圖，給出了用于制作啤酒瓶的一對(duì)彼此對(duì)置的形狀構(gòu)造相同的瓶半模 1,在各瓶半模l的內(nèi)壁居中部位加工有用于成型出啤酒瓶的瓶模腔ll,該瓶模腔ll
包括下部的瓶體腔111和上部的瓶頸腔112，其中瓶頸腔112的高度為60 mm。在一對(duì) 瓶半模1的上部并且圍繞于瓶頸腔112的四周間隔開(kāi)設(shè)第一、第二保溫孔12、 13, 第一、第二保溫孔12、 13彼此呈一隔一分布，第一保溫孔12與相鄰的第二保溫孔 13之間的間隔距離為6咖，該間距是指第一保溫孔12的中心至第二保溫孔13的中 心之間的距離。第一保溫孔12的深度為60 mm,直徑為6皿，第二保溫孔13的直徑 也為6咖，而深度為50咖。在各個(gè)第一保溫孔12上均配置有第一孔蓋122,并且在 各個(gè)第一保溫孔12的孔口部位均加工有第一內(nèi)螺紋121，而在第一孔蓋122上加工 有第一外螺紋1221,通過(guò)第一內(nèi)、外螺紋121、 1221的配合而使第一孔蓋122可靠 地保持在第一保溫孔12上；在各個(gè)第二保溫孔13上均配置有第二孔蓋132,并且在各個(gè)第二保溫孔13的孔口部位均加工有第二內(nèi)螺紋131,而在第二孔蓋132上加工 有第二外螺紋1321，通過(guò)第二內(nèi)、外螺紋131、 1321的配合而將第二孔蓋132可靠 地保持在第二保溫孔13上。
請(qǐng)繼續(xù)見(jiàn)附圖，依據(jù)公知的常識(shí)， 一對(duì)瓶半模1是配合使用的，更具體地講是 合并(合模)使用的，因此為了有利于改善一對(duì)瓶半模1的合并效果，在一對(duì)瓶半模 1中的其中一個(gè)瓶半模1上即目前圖示位置狀態(tài)的左邊的一個(gè)瓶半模上延設(shè)有兩組每 組為一對(duì)榫突14，兩組共四個(gè)榫突14分別對(duì)應(yīng)地布置在瓶模腔11兩側(cè)的上下部位, 與此相適應(yīng)地，在另一個(gè)瓶半模1上即目前圖示位置狀態(tài)的右邊的一個(gè)瓶半模上開(kāi)設(shè) 有兩組每組為一對(duì)榫突腔，榫突腔的位置應(yīng)當(dāng)與榫突14的位置相對(duì)應(yīng)，形狀應(yīng)當(dāng)與 榫突14的形狀相適配。在本實(shí)施例中，推薦的榫突14的形狀為矩形的長(zhǎng)條狀，作為 回報(bào)，那么榫突腔的形狀為矩形長(zhǎng)條狀凹腔或稱(chēng)凹槽。當(dāng)將一對(duì)瓶半模1彼此面對(duì)面 合攏時(shí)，榫突14便榫入到圖中雖未示出但依據(jù)常識(shí)完全可以推知的榫突腔中，確保 一對(duì)瓶半模l的合模效果。
圖略，僅將第一保溫孔12與相鄰的第二保溫孔13之間的間距改為7mm，第一、 第二保溫孔12、 13的直徑改為5 mm，第一保溫孔12的深度改為65 mm，第二保溫孔 13的深度改為55 mm,瓶模腔11的瓶頸腔112的髙度改為65咖，將榫突14改為圓 柱體或稱(chēng)圓柱銷(xiāo)，榫突腔改為圓形孔，其余均同對(duì)實(shí)施例1的描述。
實(shí)施例3:
圖略，僅將第一保溫孔12與相鄰的第二保溫孔13之間的間距改為8咖，第一、 第二保溫孔12、 13的直徑改為4. 5咖，第一保溫孔12的深度改為55咖，第二保溫 孔13的深度改為45咖，瓶模腔11的瓶頸腔112的高度改為55 mm,其余均同對(duì)實(shí)施 例1的描述。
權(quán)利要求1、一種制作玻璃容器的模具，它包括一對(duì)彼此對(duì)置的瓶半模(1)，各瓶半模(1)的內(nèi)壁形成有由瓶體腔(111)和瓶頸腔(112)所共同構(gòu)成的瓶模腔(11)，其特征在于在所述的瓶半模(1)的上部并且在圍繞所述瓶頸腔(112)的周?chē)_(kāi)設(shè)有第一、第二保溫孔(12、13)，第一、第二保溫孔(12、13)彼此一隔一分布，其中第一保溫孔(12)的深度是與第二保溫孔(13)的深度不同的。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作玻璃容器的模具，其特征在于所述的第 一保溫孔(12)的深度是與所述的瓶頸腔(112)的高度一致的。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作玻璃容器的模具，其特征在于所述的第 一保溫孔(12)的直徑為4 6咖，深度為56 65咖，而第二保溫孔(13)的直 徑與第一保溫孔(12)的直徑相同，而第二保溫孔(13)的深度為45 55咖。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的制作玻璃容器的模具，其特征在于所述 的第一保溫孔(12)與相鄰的第二保溫孔(13)之間的間隔距離為6 8咖。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的制作玻璃容器的模具，其特征在于 所述的第一保溫孔(12)上配設(shè)有第一孔蓋(122)，并且在第一保溫孔(12)的 內(nèi)壁上設(shè)有第一內(nèi)螺紋(121),而所述的第一孔蓋(122)上設(shè)有第一外螺紋 (1221),第一內(nèi)、外螺紋(121、 1221)相互配合。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的制作玻璃容器的模具，其特征在于所述 的第二保溫孔(13)上配設(shè)有第二孔蓋(132)，并且在第二保溫孔(13)的內(nèi)壁 上設(shè)有第二內(nèi)螺紋(131),而所述的第二孔蓋(132)上設(shè)有第二外螺紋 (1321)，第二內(nèi)、外螺紋(131、 1321)相互配合。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作玻璃容器的模具，其特征在于所述的一 對(duì)瓶半模(l)中的其中一個(gè)瓶半模(1)上延設(shè)有榫突(14)，而另一個(gè)瓶半模(l) 上開(kāi)設(shè)有用于供所述的榫突(14)榫入的榫突腔，所述的榫突(14)有兩組，每組 有一對(duì)，其中的一組對(duì)應(yīng)于瓶模腔(ll)的一側(cè)，而另一組對(duì)應(yīng)于瓶模腔(ll) 的另一側(cè)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的制作玻璃容器的模具，其特征在于所述的榫 突(14)的形狀為矩形的長(zhǎng)條狀，而所述的榫突腔為矩形長(zhǎng)條狀凹腔。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的制作玻璃容器的模具，其特征在于所述的榫 突(14)的形狀為圓柱體，而所述的榫突腔為圓形孔。
專(zhuān)利摘要一種制作玻璃容器的模具，屬于模具技術(shù)領(lǐng)域。它包括一對(duì)彼此對(duì)置的瓶半模，各瓶半模的內(nèi)壁形成有由瓶體腔和瓶頸腔所共同構(gòu)成的瓶模腔，特點(diǎn)是在所述的瓶半模的上部并且在圍繞所述瓶頸腔的周?chē)_(kāi)設(shè)有第一、第二保溫孔，第一、第二保溫孔彼此一隔一分布，其中第一保溫孔的深度是與第二保溫孔的深度不同的。優(yōu)點(diǎn)由于在一對(duì)瓶半模的上部并且對(duì)應(yīng)于瓶頸腔的周?chē)_(kāi)設(shè)了第一、第二保溫孔，從而能使瓶頸腔周?chē)臏囟鹊靡蕴岣撸兄谠诔赡＿^(guò)程中兩次吹氣時(shí)的料的分布均勻，保障瓶子頸部的壁厚一致。
文檔編號(hào)C03B9/00GK201240993SQ200820037258
公開(kāi)日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月4日
發(fā)明者陸衛(wèi)平 申請(qǐng)人:常熟市偉恒模具鑄造有限公司