專利名稱：H型鋼檁條與圍護(hù)板連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑物鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，特別是H型鋼檁條與 圍護(hù)板連接結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景'目前，鋼結(jié)構(gòu)建筑屋面及墻面圍護(hù)系統(tǒng)基本由檁條與外部彩板構(gòu)成，當(dāng)檁 條跨度較大或承重較大時(shí)，常選用H型鋼材作為檁條，外部圍護(hù)板的固定連接 通過自攻螺釘與H型鋼檁條的翼緣板連接，由于H型鋼檁條的翼緣厚度一般較 厚，多數(shù)在5mm以上，而自攻螺釘在鉆3mm以上的鋼板時(shí)，便很難鉆透。這時(shí) 需要選用優(yōu)質(zhì)的自攻螺釘，或是在H型鋼翼緣板上預(yù)先鉆孔，這就大大地增加 了現(xiàn)場施工工作量，降低了現(xiàn)場施工工作效率。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種H型鋼檁條與圍護(hù)板連接結(jié)構(gòu)，可以將圍 護(hù)板方便地連接在H型鋼檁條上，減少現(xiàn)場施工工作量和勞動強(qiáng)度，提高現(xiàn)場 施工工作效率。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種H型鋼檁條與圍護(hù)板連接結(jié)構(gòu)，包括H型 鋼檁條，在H型鋼檁條上部翼緣板面上扣合焊接著冷彎槽鋼，通過自攻螺釘將 外圍護(hù)板固接在H型鋼檁條翼緣板面外惻的冷彎槽鋼上。本實(shí)用新型由于在H型鋼檁條一側(cè)翼緣板面上扣合焊接著冷彎槽鋼，該結(jié) 構(gòu)可在車間制作，將預(yù)先制作的冷彎槽鋼扣合焊接在H型鋼檁條翼緣板面上。 在現(xiàn)場施工時(shí)，用自攻螺釘很容易鉆透2-3mm后的冷彎槽鋼鋼板，安裝外圍護(hù) 板就很方便，減少了現(xiàn)場施工工作量和勞動強(qiáng)度，大大提高了現(xiàn)場施工工作效 率。


下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。附圖為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
一種H型鋼檁條與圍護(hù)板連接結(jié)構(gòu)，如附圖所示，包括H型鋼檁條l,在H 型鋼檁條1上部翼緣板面上扣合焊接著冷彎槽鋼2，冷彎槽鋼扣合焊接在H型鋼 檁條l上部翼緣板面的軸線上，冷彎槽鋼2的尺寸為高50mm,腿寬30咖，腰厚 2-3mm。冷彎槽鋼2由2-3mm厚的鋼板冷彎構(gòu)成。通過自攻螺釘3將外圍護(hù)板4 固接在H型鋼檁條1翼緣板面外側(cè)的冷彎槽鋼2上。
權(quán)利要求1、一種H型鋼檁條與圍護(hù)板連接結(jié)構(gòu)，包括H型鋼檁條(1)，其特征是在H型鋼檁條(1)上部翼緣板面上扣合焊接著冷彎槽鋼(2)，通過自攻螺釘(3)將外圍護(hù)板(4)固接在H型鋼檁條(1)翼緣板面外側(cè)的冷彎槽鋼(2)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的H型鋼檁條與圍護(hù)板連接結(jié)構(gòu)，其特征是冷彎槽 鋼(2)扣合焊接在H型鋼檁條(1)上部翼緣板面的軸線上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的H型鋼檁條與圍護(hù)板連接結(jié)構(gòu)，其特征是冷彎槽 鋼(2)由鋼板冷彎構(gòu)成，其尺寸為高50mm，腿寬30mm，腰厚2-3mm。
專利摘要本實(shí)用新型屬于建筑物鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，特別是H型鋼檁條與圍護(hù)板連接結(jié)構(gòu)，包括H型鋼檁條，在H型鋼檁條上部翼緣板面上扣合焊接著冷彎槽鋼，通過自攻螺釘將外圍護(hù)板固接在H型鋼檁條翼緣板面外側(cè)的冷彎槽鋼上。本實(shí)用新型由于可在車間制作，將預(yù)先制成的冷彎槽鋼扣合焊接在H型鋼檁條翼緣板面上。在現(xiàn)場施工時(shí)，用自攻螺釘很容易鉆透2-3mm厚的槽鋼鋼板，可以將圍護(hù)板方便地連接在H型鋼檁條上，減少現(xiàn)場施工工作量和勞動強(qiáng)度，提高現(xiàn)場施工工作效率。
文檔編號E04B1/38GK201169832SQ20082010353
公開日2008年12月24日 申請日期2008年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月19日
發(fā)明者全建麗, 琥 張, 薛長珍, 馬文偉 申請人:新疆光正鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)有限責(zé)任公司