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      橫擔定位壓接工裝的制作方法

      文檔序號:1954755閱讀:321來源:國知局
      專利名稱:橫擔定位壓接工裝的制作方法
      技術(shù)領域
      本實用新型涉及機械加工設備領域,尤其是壓接工裝。
      背景技術(shù)
      在遠程高壓輸電系統(tǒng)中輸電電線與輸電塔之間不能有電導通,因此用不具有電導通作用的橫擔來連接輸電電線和輸電塔,橫擔是由中間為玻璃纖維棒,兩端分別為金屬制成的金具A和金具B組成,金具A和金具B分別套接在玻璃纖維棒的端部,再用壓接機壓接固定。金具A的弧形槽用于支撐電線,金具B的安裝孔用于連接輸電塔,根據(jù)安裝要求,金具A的弧形槽必須與金具B的安裝孔垂直,在橫擔組裝時,為保證金具A和金具B的方向性,金具套入玻璃纖維棒內(nèi),調(diào)整好方向,先用膠水粘緊,等膠水固化后,再到壓接機上壓緊。這種裝配工藝不僅花費工時多,而且還浪費大量膠水。
      發(fā)明創(chuàng)造內(nèi)容
      本實用新型的目的為提供一種生產(chǎn)效率高、成本低的橫擔定位壓接工裝。實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案如下-
      橫擔定位壓接工裝,具有壓接機。在壓接機內(nèi)具有多個壓爪圍成的壓接口,在壓接口的一側(cè)為前面板,在前面板外側(cè)具有兩根分離的工裝支架桿,在兩根工裝支架桿遠離前面板一端之間裝有短橫撐,在另一端裝有長橫撐,二根支架桿和兩根橫撐連成了工裝支架,在短橫撐端的支架上裝有定位盒,定位盒相向長橫撐的盒面開口,在具有長橫撐的支架桿端面上裝有與壓接機前面板連接的連接件,兩根支架通過連接件與壓接機前面板連接,支架形成的平面為水平狀態(tài)并對準壓爪圍成的壓接口,在壓接口另一側(cè)的壓接機內(nèi),套裝有調(diào)節(jié)套,在調(diào)節(jié)套內(nèi)固定有垂直安裝的定位錐,定位錐、壓接口和定位盒三者處于同一條連線上,定位錐
      側(cè)面到定位盒內(nèi)壁面的距離為壓接的橫擔長度。調(diào)節(jié)套與壓接機為活動連接,在調(diào)節(jié)套內(nèi)的定位錐到定位盒內(nèi)壁面的距離隨著調(diào)節(jié)套而變化。
      使用本實用新型壓接橫擔的步驟如下
      ① 先把金具B套入玻璃纖維棒的一端,放在壓接機上壓緊。
      ② 把橫擔定位支架端部的連接件與壓接機前面板連接,把定位錐垂直安裝在調(diào)節(jié)套內(nèi)?!虬呀鹁逜套入已壓接好金具B的玻璃纖維棒的另一端。
      把套裝好的橫擔放入定位支架上,金具B放入定位支架的定位盒內(nèi),使金具B端部與定位盒內(nèi)壁面接觸,調(diào)整金具A端部的圓弧槽緊貼在定位錐側(cè)面,使金具A的圓弧槽與金具B的安裝孔成方向垂直。
      ⑤定位精確后,開動壓接機,壓接口收縮,壓接機上的壓爪把金具A同玻璃纖維棒壓緊。
      ◎?qū)航雍玫臋M擔從工裝支架上取下即得到符合要求的成品。
      本實用新型具有以下有益效果
      1、 提高了生產(chǎn)效率,降低了成本,改變了過去先用膠水粘接,待膠水固化后再經(jīng)壓接機壓接,本實用新型取消了膠水粘接和減去了等待膠水固化的時間。
      2、 通過調(diào)整調(diào)節(jié)套的位置改變定位錐與定位盒之間的距離,以便能適應不同長度的橫擔的壓接工藝。


      圖1為由金具A、玻璃纖維棒和金具B裝配成的橫擔的結(jié)構(gòu)俯視示意圖圖2為圖1的正視結(jié)構(gòu)示意圖
      圖3為本實用新型橫擔定位壓接工裝結(jié)構(gòu)正視示意圖圖4為圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖
      圖5為定位壓接時橫擔與工裝、壓接機的相對位置俯視示意圖
      圖6為圖5的正視示意圖
      圖7為壓接機頭結(jié)構(gòu)示意圖
      圖中各序號的名稱如下
      l一金具A、 2—金具B、 3—玻璃纖維棒、4一金具A與玻璃纖維棒壓接面、5—金具B與玻璃纖維棒壓接面、6—金具A弧面槽、7—工裝支架桿、8—短橫撐、9一長橫撐、IO—連接件、ll一定位盒、12—定位錐、13—壓接機、14一壓接機前面板、15—壓爪、16—調(diào)節(jié)套、17—壓接口、 18—金具B安裝孔、19一定位盒內(nèi)壁面具體實施方式
      通過以下實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進一步說明。
      壓接機13具有多個壓爪15,所有壓爪圍成壓接口,在其一側(cè)具有前面板14,在前面板外側(cè)面上裝有壓接工裝支架,壓接工裝支架由兩根支架桿7和短橫撐8、長橫撐9組成的四邊形框架,在短橫撐一端裝有定位盒l(wèi)l,在壓接口另一側(cè)的壓接機內(nèi)裝有調(diào)節(jié)套16,在調(diào)節(jié)套內(nèi)垂直裝有定位錐12,調(diào)節(jié)套通過調(diào)節(jié)手柄調(diào)整位置,以保證對不同長度的橫擔進行壓接,定位錐、壓接口、定位盒處于同一連線上,在放置橫擔的組裝件時,金具B的安裝孔成水平位置,通過調(diào)整金具A的位置,使金具A上的弧形槽與定位錐側(cè)面緊密貼合,達到了金具A弧形槽與金具B安裝孔相互垂直的要求,而后通過壓接機壓接完成壓接工藝。
      權(quán)利要求1、橫擔定位壓接工裝,具有壓接機,在壓接機內(nèi)具有多個壓爪圍成的壓接口,在壓接口的一側(cè)為前面板,其特征為在前面板外側(cè)具有兩根分離的工裝支架桿,在兩根工裝支架桿遠離前面板一端之間裝有短橫撐,在另一段裝有長橫撐,二根支架桿和兩根橫撐連成了工裝支架,在短橫撐端的支架上裝有定位盒,定位盒相向長橫撐的盒面開口,在具有長橫撐的支架桿端面上裝有與壓接機前面板連接的連接件,兩根支架桿通過連接件與壓接機前面板連接,支架形成的平面為水平狀態(tài)并對準壓爪圍成的壓接口,在壓接口的另一側(cè)的壓接機內(nèi),套裝有調(diào)節(jié)套,在調(diào)節(jié)套內(nèi)固定有垂直安裝的定位錐,定位錐、壓接口和定位盒三者處于同一條連線上,定位錐錐面到定位盒內(nèi)壁面的距離為壓接的橫擔長度。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫擔定位壓接工裝,其特征為調(diào)節(jié)套與壓接機為活動連接,在 調(diào)節(jié)套內(nèi)的定位錐到定位盒內(nèi)壁面的距離隨著調(diào)節(jié)套而變化。
      專利摘要本實用新型為橫擔定位壓接工裝,涉及機加工設備領域,在高壓輸電系統(tǒng)中,在輸電電線和輸電塔之間由絕緣的橫擔連接,橫擔由中間為玻璃纖維棒,兩段分別壓接金具A、金具B,金具A上具有弧形槽,金具B上具有安裝孔,弧形槽和安裝孔在空間處于相互垂直的位置,在組裝時調(diào)整好方向,用膠粘接,待膠固化后再用壓接機壓緊,這種工藝,花費工時多并大量浪費膠水,為此本實用新型提供的工裝為在壓接機爪一側(cè)具有兩根支架桿和長、短橫撐組成的工裝支架,在工裝支架的短橫撐一端裝有定位盒,在長橫撐端與壓接機水平連接,在壓接機爪另一側(cè)的壓接機內(nèi)具有調(diào)節(jié)套,在調(diào)節(jié)套內(nèi)固定有定位錐,本實用新型具有生產(chǎn)效率高、成本低、能適合不同長度橫擔使用的有益效果。
      文檔編號E04H12/24GK201288436SQ200820139900
      公開日2009年8月12日 申請日期2008年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月20日
      發(fā)明者王詩發(fā), 綦東葆 申請人:新疆新能天寧電工絕緣材料有限公司
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