專(zhuān)利名稱(chēng)：：用于安裝工程管道預(yù)留洞口組合模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及一種用于建筑的模具，特別是涉及一種用于安裝工程管道預(yù)留洞口組合模具。
背景技術(shù)：
：傳統(tǒng)的樓板立管管道洞口預(yù)留，一般有兩種方法，第一種為采用竹、木模板用釘子固定的模具。優(yōu)點(diǎn)是一次費(fèi)用低廉，缺點(diǎn)是多數(shù)使用一次即報(bào)廢且污染環(huán)境；另一種用UPVC管或鋼管預(yù)留，UPVC管優(yōu)點(diǎn)制作簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是一般使用一次即報(bào)廢；鋼管優(yōu)點(diǎn)是制作簡(jiǎn)單，可多次使用，但造價(jià)過(guò)高。另外，以上幾種模具都有兩個(gè)致命的缺點(diǎn)一是由于未做梯形結(jié)構(gòu)，堵洞困難，一段時(shí)間以后容易開(kāi)裂及脫落，留下滲水及安全隱患；二是拆除不方便，砼達(dá)到強(qiáng)度后很難拆除，砼未達(dá)到強(qiáng)度強(qiáng)行拆除又會(huì)影響砼結(jié)構(gòu)。到目前為止，還沒(méi)有見(jiàn)到性能好的替代產(chǎn)品出現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種便于堵洞、方便拆除的用于安裝工程管道預(yù)留洞口組合模具。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是一種用于安裝工程管道預(yù)留洞口組合模具，包括模板及其固定裝置，所述模板為多塊相互獨(dú)立的梯形鋼板，所有梯形鋼板拼合后形成上下敞口的倒錐臺(tái)體，所述梯形鋼板內(nèi)測(cè)焊接有設(shè)置有內(nèi)孔的內(nèi)固定塊，外側(cè)上下焊接有設(shè)置有內(nèi)孔的外固定塊；所述固定裝置包括插裝在內(nèi)固定塊內(nèi)孔中的縱向鋼筋，所述縱向鋼筋的上端焊接有水平鋼筋，所述縱向鋼筋與水平鋼筋的夾角與所述錐臺(tái)體的椎角對(duì)應(yīng)，所述縱向鋼筋的大體中間位置十字交叉焊接有橫向鋼筋，所有水平鋼筋焊接。所述梯形鋼板為花紋鋼板。所述內(nèi)固定塊大體位于梯形鋼板的橫向中間位置。所述內(nèi)固定塊的高度為整個(gè)梯形鋼板的1/23/4。所述倒錐臺(tái)體為倒正四棱錐臺(tái)體。所述水平鋼筋十字交叉焊接。所述內(nèi)固定塊為螺母。所述外固定塊為螺母。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是通過(guò)固定鋼筋組合安裝，拆除固定鋼筋后，每面模板均為獨(dú)立存在，因此在砼完全達(dá)到強(qiáng)度后，可輕易拆除，且攜帶方便，制作簡(jiǎn)單、使用方綠、價(jià)格低廉、安全可靠、無(wú)污染、可自由組合、能夠多次重復(fù)周轉(zhuǎn)，特別適合管道立管預(yù)留孔洞。圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是A-A剖視圖。圖中1、花紋鋼板，2、水平鋼筋，3、5、螺母，4、橫向鋼筋，6、縱向鋼筋。具體實(shí)施方式為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下請(qǐng)參閱圖1和圖2，一種用于安裝工程管道預(yù)留洞口組合模具，包括(D四面3mm厚梯形花紋鋼板1，所有梯形鋼板1拼合后形成上下敞口的倒正四棱錐臺(tái)體，采用梯形結(jié)構(gòu)及花紋鋼板的好處是增加摩擦系數(shù)，堵洞時(shí)不易開(kāi)裂及脫落，堵洞后不存在墜落安全隱患；②水平鋼筋2由①8圓鋼(可利用現(xiàn)場(chǎng)廢鋼筋)十字交叉焊接而成，使用方便?；y鋼板1內(nèi)側(cè)焊有M12螺母3作為內(nèi)固定塊，螺母3位于梯形鋼板的橫向中間位置，其高度為整個(gè)梯形鋼板的1/23/4。與水平鋼筋2焊接的縱向鋼筋6插裝在螺母3內(nèi)，縱向鋼筋6上大體中間位置焊有①8橫向鋼筋4，其作用是固定模板，防止轉(zhuǎn)動(dòng)。所述縱向鋼筋6與水平鋼筋2的夾角與所述錐臺(tái)體的椎角對(duì)應(yīng)，每面花紋鋼板1外圍上下焊有M10螺母5作為外固定塊，可以方便地將其通過(guò)鐵絲與現(xiàn)場(chǎng)鋼筋相連，從而固定模具。需要說(shuō)明的是花紋鋼板1也可用普通鋼板代替，只不過(guò)效果差些?；y鋼板1也不限于采用四塊，其數(shù)量需根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體需要確定；用于固定的螺母3和螺母5也可用開(kāi)設(shè)有內(nèi)孔的小鋼板塊代替，只要能夠?qū)崿F(xiàn)縱向鋼筋6插裝和花紋鋼板1與現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的連接，亦即實(shí)現(xiàn)花紋鋼板l的固定。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)的經(jīng)濟(jì)效益比較表:<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>以上按一棟29層的住宅，每層按200*200洞口10個(gè)考慮。實(shí)際上洞口數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這些，如果有幾棟這樣的高層使用本組合模具，則經(jīng)濟(jì)效益可觀。(以上單價(jià)按天津預(yù)算價(jià)格經(jīng)計(jì)算得出)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)的其它效果比較表:<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>如果其中一條鋼筋與①8焊接鋼管一半(鋼管從中間部位剖開(kāi)，長(zhǎng)50mm)十字交叉焊接，然后將另一條焊有兩塊擋鐵(凈距離為52mm)的鋼筋插入①8焊接鋼管凹槽內(nèi)，也可實(shí)現(xiàn)使用要求，且組合更多樣，攜帶更方便。盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式，上述的具體實(shí)施方式僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種用于安裝工程管道預(yù)留洞口組合模具，包括模板及其固定裝置，其特征在于，所述模板為多塊相互獨(dú)立的梯形鋼板，所有梯形鋼板拼合后形成上下敞口的倒錐臺(tái)體，所述梯形鋼板內(nèi)測(cè)焊接有設(shè)置有內(nèi)孔的內(nèi)固定塊，外側(cè)上下焊接有設(shè)置有內(nèi)孔的外固定塊；所述固定裝置包括插裝在內(nèi)固定塊內(nèi)孔中的縱向鋼筋，所述縱向鋼筋的上端焊接有水平鋼筋，所述縱向鋼筋與水平鋼筋的夾角與所述錐臺(tái)體的椎角對(duì)應(yīng)，所述縱向鋼筋的大體中間位置十字交叉焊接有橫向鋼筋，所有水平鋼筋焊接。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于安裝工程管道預(yù)留洞口組合模具，其特征在于，所述梯形鋼板為花紋鋼板。3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于安裝工程管道預(yù)留洞口組合模具，其特征在于，所述內(nèi)固定塊大體位于梯形鋼板的橫向中間位置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于安裝工程管道預(yù)留洞口組合模具，其特征在于，所述內(nèi)固定塊的高度為整個(gè)梯形鋼板的1/23/4。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于安裝工程管道預(yù)留洞口組合模具，其特征在于，所述倒錐臺(tái)體為倒正四棱錐臺(tái)體。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于安裝工程管道預(yù)留洞口組合模具，其特征在于，所述水平鋼筋十字交叉焊接。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的用于安裝工程管道預(yù)留洞口組合模具，其特征在于，所述內(nèi)固定塊為螺母。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于安裝工程管道預(yù)留洞口組合模具，其特征在于，所述外固定塊為螺母。專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于安裝工程管道預(yù)留洞口組合模具，包括模板及其固定裝置，所述模板為多塊相互獨(dú)立的梯形鋼板，所有梯形鋼板拼合后形成上下敞口的倒錐臺(tái)體，所述梯形鋼板內(nèi)測(cè)焊接有設(shè)置有內(nèi)孔的內(nèi)固定塊，外側(cè)上下焊接有設(shè)置有內(nèi)孔的外固定塊；所述固定裝置包括插裝在內(nèi)固定塊內(nèi)孔中的縱向鋼筋，所述縱向鋼筋的上端焊接有水平鋼筋，所述縱向鋼筋與水平鋼筋的夾角與所述錐臺(tái)體的椎角對(duì)應(yīng)，所述縱向鋼筋的大體中間位置十字交叉焊接有橫向鋼筋，所有水平鋼筋焊接。本實(shí)用新型制作簡(jiǎn)單、使用方便、價(jià)格低廉、安全可靠、無(wú)污染、可自由組合、能夠多次重復(fù)周轉(zhuǎn)，特別適合管道立管預(yù)留孔洞。文檔編號(hào)E04G15/00GK201292667SQ20082014247公開(kāi)日2009年8月19日申請(qǐng)日期2008年10月17日優(yōu)先權(quán)日2008年10月17日發(fā)明者季忠原,張?jiān)聘?高寶網(wǎng)申請(qǐng)人:中國(guó)建筑第六工程局有限公司;中建六局第四建筑工程有限公司