專利名稱：：一種鐵水溝搗打料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)鐵水溝搗打料，鐵水溝搗打料屬于鋼鐵冶金高爐出鐵系統(tǒng)中的主要耐火材料。
背景技術(shù)：
：高爐出鐵溝早期一般使用粘土熟料、焦粒、輕質(zhì)粘土和焦油瀝青搗打而成，通鐵量少，修補頻繁，勞動條件差，污染環(huán)境，近年來采用A1A-SiC-C質(zhì)搗打料和AlA-SiC-C質(zhì)澆注料，該類材料一般都用致密剛玉、亞白剛玉、棕剛玉、優(yōu)質(zhì)高鋁熟料、碳化硅和鱗片石墨再加各種超微粉，外加劑及結(jié)合劑配制而成，以上材料都屬資源性材料，在制造過程中要消耗大量能源而且裝備設(shè)置投資費用大，另外用現(xiàn)在的用料方案不僅鐵溝料制品成本比較昂貴，而且鋼鐵生產(chǎn)廠由于廢料不能及時有效和充分利用，在客觀上也存在增加環(huán)境污染的實際情況。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提出一種減少資源材料，節(jié)約能源，減少污染源，有效地降低生產(chǎn)成本的鐵水溝搗打料。一種鐵水溝搗打料，其特征在于包括以下組份和含量(重量比)組份含量骨料8-5mm11-15%5-3匪18-21%3-1醒18-21%1-0mm5-12%70磯土1-0mm5-12%回收料細粉325目6%SiC40-70%l-0mm5-7%SiC40-70%325目10-15%金屬硅粉200目1-2%草酸1%硫酸鋁溶液密度1.2-1.3g/cm36-9%3將上述配方中的石墨、金屬硅、SiC、礬土熟料粉、回收料粉按含量稱量，加入草酸，帶輾輪攪拌15-20分鐘，加入上述硫酸鋁用量的一半，帶輾輪攪拌8-10分鐘，困料16-20h，帶輾輪攪拌8-10分鐘，加入剩余的硫酸鋁，攪拌均勻10-12分鐘，包裝后即為成品。上述的骨料由以下方法制備1)回收鋼鐵廠使用后排放的廢料，廢料的理化指標(biāo)達到3101%從1203》42%，01%;2)將廢料依次經(jīng)鄂式破碎機和對輥機粉碎，^碎料經(jīng)帶輥輪混砂機水洗，曬干，再除去粉碎料中的FeA，最后篩分，分成粒徑為8-5mm，5-3mm，3-lmm,l-0mm的骨料和目數(shù)《320目的細粉為解決本發(fā)明上述技術(shù)問題，本發(fā)明利用一種或多種鋼鐵廠使用后排放的廢料，經(jīng)過破碎一水洗一曬干—除鐵一篩分分級一成品原料—配制一制品。本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有的技術(shù)具有以下優(yōu)點1、本發(fā)明利用了鋼鐵廠使用后排放的廢料，大幅降低成本，與原工藝用料比降低30%以上。2、回收料因經(jīng)過再燒結(jié)均化過程使鐵溝料使用效果好，受到用戶歡迎。3、回收的廢料經(jīng)過處理后，不做鐵溝料的余料，分別運用于其它耐火制品如擋渣球、整體噴槍、中間包流槽、沖擊板等實現(xiàn)了零排放。4、由于回收廢料要進行加工處理，增加了員工工作崗位。5、節(jié)約資源、能源，減少了環(huán)境污染源。6、利用回收廢料可以生產(chǎn)高爐需要各種耐火材料，因為回收材料通過高溫?zé)Y(jié)，其性能優(yōu)于能源材料，使用效果比高能耗原生態(tài)材料好，受到廣大用戶歡迎。具體實施例方式實施例1:鐵水溝搗打料組份及含量組份骨料8-5mm5-3mm3-1mml-0mm70鞏土1-0mm回收料細粉325目含量(百分比)15%21%21%5%5%6%SiC40-70%l-0mm5%SiC40-70%325目13%金屬硅粉200目2%草酸1%硫酸鋁溶液密度1.2-1.3g/cm36%將上述配方中的石墨、金屬硅、SiC、礬土熟料粉、回收料粉按含量稱量，加入草酸，帶輾輪攪拌15-20分鐘，加入上述硫酸鋁用量的一半，帶輾輪攪拌8-10分鐘，困料16-20h，帶輾輪攪拌8-10分鐘，加入剩余的硫酸鋁，攪拌均勻10-12分鐘，包裝后即為成品。實施例2:組份含量骨料8-5mm11%5-3mm18%3-1腿18%1-0簡10%70砜土1-0mm12%回收料細粉325目6%SiC40-70%l-0mm5%SiC40-70%325目10%金屬硅粉200目1%草酸1%硫酸鋁溶液密度1.2-1.3g/cm38%將上述配方中的石墨、金屬硅、SiC、礬土熟料粉、回收料粉按含量稱量，加入草酸，帶輾輪攪拌15-20分鐘，加入上述硫酸鋁用量的一半，帶輾輪攪拌8-10分鐘，困料16-20h，帶輾輪攪拌8-10分鐘，加入剩余的硫酸鋁，攪拌均勻10-12分鐘，包裝后即為成品。上述骨料的生產(chǎn)方法包括以下步驟l)回收鋼鐵廠使用后排放的廢料，廢料的理化指標(biāo)達到3101%31203》42%，01%;符合指標(biāo)的材料均可采用進行加工，加工好的材料進行檢測分類，主要是按SiC、A1A、C含量不同進行分類，各級原料中含鐵《5%，其中>1%的材料運用在擋渣球等制品中，不5用來制作鐵溝料。根據(jù)材料中SiC、A1203、C含量高低不同，用適量剛玉、礬土熟料Al203》70%，碳化硅》40-98%進行配制、包裝后送使用單位按搗打方法進行施工。2)將廢料依次經(jīng)鄂式破碎機和對輥機粉碎，粉碎料經(jīng)帶輥輪混砂機水洗，曬干，再除去粉碎料中的Fe203，最后篩分，分成粒徑為8-5腿，5-3ram,3-lmm，1-Omm的骨料和目數(shù)《320目的回收廢料粉。鐵溝料成品檢驗單<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>權(quán)利要求1、一種鐵水溝搗打料，其特征在于包括以下組份和含量(重量比)組份含量骨料8-5mm11-15％5-3mm18-21％3-1mm18-21％1-0mm5-12％70礬土1-0mm5-12％回收料細粉325目6％SiC40-70％1-0mm5-7％SiC40-70％325目10-15％金屬硅粉200目1-2％草酸1％硫酸鋁溶液密度1.2-1.3g/cm36-9％將上述配方中的石墨、金屬硅、SiC、礬土熟料粉、回收料粉按含量稱量，加入草酸，帶輾輪攪拌15-20分鐘，加入上述硫酸鋁用量的一半，帶輾輪攪拌8-10分鐘，困料16-20h，帶輾輪攪拌8-10分鐘，加入剩余的硫酸鋁，攪拌均勻10-12分鐘，包裝后即為成品。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵水溝搗打料，其中的骨料由以下方法制備1)回收鋼鐵廠使用后排放的廢料，廢料的理化指標(biāo)達到SiC》W，Al203>42%，O1%;2)將廢料依次經(jīng)鄂式破碎機和對輥機粉碎，粉碎料經(jīng)帶輥輪混砂機水洗，曬干，再除去粉碎料中的Fe203，最后篩分，分成粒徑為8-5mm，5-3mm，3-lmm，l-0mm的骨料和目數(shù)《320目的細粉。全文摘要本發(fā)明公開了一種鐵水溝搗打料，包括骨料、礬土熟料、SiC、金屬硅、礬土熟料粉、草酸、硫酸鋁溶液，將上述配方中的石墨、金屬硅、SiC、礬土熟料粉、回收料粉按含量稱量，加入草酸，帶輾輪攪拌15-20分鐘，加入上述硫酸鋁用量的一半，帶輾輪攪拌8-10分鐘，困料16-20h，帶輾輪攪拌8-10分鐘，加入剩余的硫酸鋁，攪拌均勻10-12分鐘，包裝后即為成品。該鐵溝料它與傳統(tǒng)的鐵溝料使用的原材料致密剛玉、亞白剛玉、優(yōu)質(zhì)高鋁熟料、碳化硅等高能耗制作材料相比具有降低產(chǎn)品成本30％以上，同時使用效果更好的優(yōu)點，并且節(jié)約資源、能源，減少環(huán)境污染源，具有很好的經(jīng)濟效益和社會效益。文檔編號C04B35/66GK101486583SQ20091002560公開日2009年7月22日申請日期2009年3月4日優(yōu)先權(quán)日2009年3月4日發(fā)明者張發(fā)明申請人:無錫市宜宏耐火材料有限公司