專利名稱：一種大型鋼結(jié)構(gòu)整體平移和提升組合施工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)施工領(lǐng)域，特別涉及一種大型鋼結(jié)構(gòu)整體平移和提升組合施 工 工藝。
背景技術(shù)：
目前在大型鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)經(jīng)常遭遇以下難點(diǎn)整體結(jié)構(gòu)體量大，異行結(jié)構(gòu)跨度大， 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和變形的控制難度大，周邊環(huán)境和附屬結(jié)構(gòu)的制約多，上、下道工序交叉多，節(jié)點(diǎn) 構(gòu)造特殊、安裝精度高、施工工期緊。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供大型鋼結(jié)構(gòu)整體平移和提升組合施工工藝，能夠解決上述問 題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是大型鋼結(jié)構(gòu)整體平移和提升組合施工 工藝，其特征在于該大型鋼結(jié)構(gòu)分成多個(gè)屋架節(jié)間，該工藝包括以下步驟:A、在平移設(shè)備上 對(duì)多個(gè)屋架節(jié)間進(jìn)行節(jié)間總拼，將總拼在平移設(shè)備上的多個(gè)屋架節(jié)間作為一個(gè)區(qū)段；B、利 用平移設(shè)備將作為同一個(gè)區(qū)段的該多個(gè)屋架節(jié)間平移到提升位置；C、利用提升設(shè)備將同一 個(gè)區(qū)段的該多個(gè)屋架節(jié)間整體提升到設(shè)計(jì)位置進(jìn)行屋架連接處的裝配對(duì)接。本發(fā)明能夠解決大型鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)存在的整體結(jié)構(gòu)體量大，異行結(jié)構(gòu)跨度大，結(jié) 構(gòu)穩(wěn)定和變形的控制難度大，周邊環(huán)境和附屬結(jié)構(gòu)的制約多，上、下道工序交叉多，節(jié)點(diǎn)構(gòu) 造特殊等問題，其優(yōu)點(diǎn)在于安裝精度高，施工工期短。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)立面2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)平面3為本發(fā)明的提升底座的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步的描述。大型鋼結(jié)構(gòu)整體平移和提升組合施工工藝，其特征在于該大型鋼結(jié)構(gòu)分成多個(gè)屋 架節(jié)間，該工藝包括以下步驟:A、在平移設(shè)備1上對(duì)多個(gè)屋架節(jié)間進(jìn)行節(jié)間總拼，將總拼在 平移設(shè)備上的多個(gè)屋架節(jié)間作為一個(gè)區(qū)段2 ;B、利用平移設(shè)備1將作為同一個(gè)區(qū)段2的該 多個(gè)屋架節(jié)間平移到提升位置；C、利用提升設(shè)備3將同一個(gè)區(qū)段2的該多個(gè)屋架節(jié)間整體 提升到設(shè)計(jì)位置進(jìn)行屋架連接處的裝配對(duì)接。其中平移設(shè)備包括軌道4及與軌道相配合的同步平移設(shè)備5。提升設(shè)備包括設(shè)在 每個(gè)提升點(diǎn)上的提升架6，每個(gè)提升架6設(shè)有提升油缸7和導(dǎo)向穩(wěn)定架8，將提升油缸7與 導(dǎo)向穩(wěn)定架8安裝連接成一體后在地面穿裝鋼絞線9，穿裝完成后將其一起安裝在提升架6上，然后 安裝配套的油管、泵站及電氣控制系統(tǒng)。鋼絞線9末端套有護(hù)套10，鋼絞線9的末 端設(shè)有提升底座11，屋架節(jié)間13設(shè)有相應(yīng)的限位塊12。 其中步驟C中，屋架節(jié)間平移到位時(shí)，將提升底座安裝到屋架節(jié)間下面，并在鋼絞 線末端安裝護(hù)套；起動(dòng)提升油缸，提升底座上升，多個(gè)屋架節(jié)間提升離開平移設(shè)備后，平移 設(shè)備回至起始位置；提升到位并定位后進(jìn)行屋架連接處的裝配對(duì)接，待對(duì)接完成后對(duì)提升 設(shè)備進(jìn)行卸載。
權(quán)利要求
大型鋼結(jié)構(gòu)整體平移和提升組合施工工藝，其特征在于該大型鋼結(jié)構(gòu)分成多個(gè)屋架節(jié)間，該工藝包括以下步驟A、在平移設(shè)備上對(duì)多個(gè)屋架節(jié)間進(jìn)行節(jié)間總拼，將總拼在平移設(shè)備上的多個(gè)屋架節(jié)間作為一個(gè)區(qū)段；B、利用平移設(shè)備將作為同一個(gè)區(qū)段的該多個(gè)屋架節(jié)間平移到提升位置；C、利用提升設(shè)備將同一個(gè)區(qū)段的該多個(gè)屋架節(jié)間整體提升到設(shè)計(jì)位置進(jìn)行屋架連接處的裝配對(duì)接。
2.如權(quán)利要求1所述的大型鋼結(jié)構(gòu)整體平移和提升組合施工工藝，其特征在于平移設(shè) 備包括軌道及與軌道相配合的同步平移設(shè)備。
3.如權(quán)利要求1所述的大型鋼結(jié)構(gòu)整體平移和提升組合施工工藝，其特征在于提升 設(shè)備包括設(shè)在每個(gè)提升點(diǎn)上的提升架，每個(gè)提升架設(shè)有提升油缸和導(dǎo)向穩(wěn)定架，將提升油 缸與導(dǎo)向穩(wěn)定架安裝連接成一體后在地面穿裝鋼絞線，穿裝完成后將其一起安裝在提升架 上。
4.如權(quán)利要求3所述的大型鋼結(jié)構(gòu)整體平移和提升組合施工工藝，其特征在于鋼絞線 末端套有護(hù)套，鋼絞線的末端設(shè)有提升底座，屋架節(jié)間設(shè)有相應(yīng)的限位塊。
5.如權(quán)利要求1所述的大型鋼結(jié)構(gòu)整體平移和提升組合施工工藝，其特征在于步驟C 中，屋架節(jié)間平移到位時(shí)，將提升底座安裝到屋架節(jié)間下面，并在鋼絞線末端安裝護(hù)套；起 動(dòng)提升油缸，提升底座上升，多個(gè)屋架節(jié)間提升離開平移設(shè)備后，平移設(shè)備回至起始位置； 提升到位并定位后進(jìn)行屋架連接處的裝配對(duì)接，待對(duì)接完成后對(duì)提升設(shè)備進(jìn)行卸載。
6.一種大型鋼結(jié)構(gòu)整體平移和提升組合施工系統(tǒng)，其特征在于該施工系統(tǒng)包括平移設(shè) 備和提升設(shè)備，其中平移設(shè)備包括軌道及與軌道相配合的同步平移設(shè)備，提升設(shè)備包括設(shè) 在每個(gè)提升點(diǎn)上的提升架，每個(gè)提升架設(shè)有提升油缸和導(dǎo)向穩(wěn)定架，提升油缸與導(dǎo)向穩(wěn)定 架安裝連接成一體后穿裝鋼絞線。
7.如權(quán)利要求6所述的大型鋼結(jié)構(gòu)整體平移和提升組合施工系統(tǒng)，其特征在于鋼絞線 末端套有護(hù)套，鋼絞線的末端設(shè)有提升底座，屋架節(jié)間設(shè)有相應(yīng)的限位塊。
全文摘要
本發(fā)明公開了大型鋼結(jié)構(gòu)整體平移和提升組合施工工藝，其特征在于該大型鋼結(jié)構(gòu)分成多個(gè)屋架節(jié)間，該工藝包括以下步驟A、在平移設(shè)備上對(duì)多個(gè)屋架節(jié)間進(jìn)行節(jié)間總拼，將總拼在平移設(shè)備上的多個(gè)屋架節(jié)間作為一個(gè)區(qū)段；B、利用平移設(shè)備將作為同一個(gè)區(qū)段的該多個(gè)屋架節(jié)間平移到提升位置；C、利用提升設(shè)備將同一個(gè)區(qū)段的該多個(gè)屋架節(jié)間整體提升到設(shè)計(jì)位置進(jìn)行屋架連接處的裝配對(duì)接。本發(fā)明能夠解決大型鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)存在的整體結(jié)構(gòu)體量大，異行結(jié)構(gòu)跨度大，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和變形的控制難度大，周邊環(huán)境和附屬結(jié)構(gòu)的制約多，上、下道工序交叉多，節(jié)點(diǎn)構(gòu)造特殊等問題，其優(yōu)點(diǎn)在于安裝精度高，施工工期短。
文檔編號(hào)E04G21/14GK101858149SQ20091004897
公開日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2009年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月8日
發(fā)明者馮琰, 吳軼, 張兵, 沈新華, 袁鼎, 陳楓 申請(qǐng)人:上海市機(jī)械施工有限公司