專利名稱：一種保溫墻及其制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的領(lǐng)域是建筑節(jié)能領(lǐng)域，尤其是一種保溫墻及其制作工藝。
背景技術(shù)：
當(dāng)前國內(nèi)外建筑外墻保溫技術(shù)，大多是在有機、無機保溫材料單類使用狀 態(tài)下進行技術(shù)開發(fā)，在發(fā)揮材料優(yōu)良特性的同時，缺陷卻不能避免。有機材料 為人工合成高分子結(jié)構(gòu)，保溫、隔熱、防水等性能優(yōu)越，但也存在著易燃、易 分解老化，在較高溫度環(huán)境下不穩(wěn)定并會釋放有毒氣體等缺陷。同時，有機板 材與建筑外墻物理化學(xué)性質(zhì)相差很大，相容性差，所做的保溫構(gòu)造易出現(xiàn)面層 開裂，也存在著防火、環(huán)保等問題。目前，建筑外墻保溫技術(shù)以聚苯板、擠塑 板為外墻保溫材料做法占據(jù)著主流地位，保溫層采用發(fā)泡聚苯乙烯，這種保溫 墻體雖然具有較好的保溫性能，但強度差，有的增加了增強層，即采用玻璃絲
網(wǎng)布或者鋼網(wǎng)加強，再抹灰做外保護層，最后再做裝飾面層，但這么多繁雜的 施工程序，大多是采用手工操做，使得現(xiàn)場施工工序繁多，質(zhì)量控制難度大， 時間長了也容易出現(xiàn)部分脫落，起包等現(xiàn)象，甚至?xí)l(fā)了一些重大的質(zhì)量事 故。無機保溫材料雖然材質(zhì)穩(wěn)定、強度高、抗老化性能和防火性能好，但其保 溫隔熱性能不如有機保溫材料。
新興的建筑外墻保溫技術(shù)使用硬質(zhì)聚氨酯保溫材料，這種材料具有更為優(yōu) 越的保溫隔熱性能。硬質(zhì)聚氨酯成份中，組合多元醇與多異氰酸酯的混合液在 發(fā)泡的同時有極強的粘結(jié)力，可與金屬或非金屬等任何材質(zhì)粘結(jié)。用以現(xiàn)場墻 體上直接發(fā)泡工藝，使其保溫材料表面形成堅固的粘接硬殼，與墻體粘接成一 體，兩者之間無任何空腔，且粘接強度遠(yuǎn)大于保溫層本身。目前大多采用的是 從國外引進的外墻面直接噴涂發(fā)泡的方式，這種方式屬硬質(zhì)聚氨酯無控制發(fā)泡 方法，發(fā)泡不均勻質(zhì)量不高，且表面不平整，保溫材料浪費大，需用專用粘結(jié)膠砂漿找平，后續(xù)工藝作法基本等同于有機保溫板材，整體制作流程復(fù)雜，生 產(chǎn)效率低，造價高。更先進一點的是采用現(xiàn)場澆注硬質(zhì)聚氨酯的技術(shù)，部分彌 補了上述作法中存在的問題，但無法克服硬質(zhì)聚氨酯在控制性發(fā)泡中所產(chǎn)生的 壓力。這種澆注工藝采用的不拆除模為水泥質(zhì)制品剛性面板，其熱漲冷縮率大、 易開裂，不能大面積板塊用做外飾面為涂料或者瓷磚的墻體使用，且水泥質(zhì)制 品面板導(dǎo)熱系數(shù)大，抗凍性、抗紫外線輻射等性能差，難以很好地保護內(nèi)層的 硬質(zhì)聚氨酯，使得保溫層耐久性、防火性低。例如中國專利公開的，申請?zhí)?br> 為200610150914.1的發(fā)明專利，其制作工藝復(fù)雜，硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡難以控制，
保護層易開裂，防火、抗凍性能差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對以上的問題是而研制一種保溫墻及其制作工藝，該墻 保溫性能好、防火、抗凍并且制作工藝簡單。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為-
本發(fā)明提供了一種保溫墻，主要由墻體、保溫層、保護層和飾面層組成，
所述墻體、保溫層、保護層和飾面層從內(nèi)到外依次設(shè)置，其中保溫層包括保 溫板，保溫板是由硬質(zhì)聚氨酯現(xiàn)場灌注發(fā)泡而產(chǎn)生的聚氨酯硬質(zhì)泡沫和XPS擠 塑板制成的復(fù)合板，保護層包括保護板，保護板是以玻化微珠為骨料制成的復(fù) 合板，墻體和保護板通過保溫板中的聚氨酯硬質(zhì)泡沬固定連接。
進一步，所述XPS擠塑板的橫截面呈"凸"字型，其頂部與保護板內(nèi)表面
固定連接。
進一步，所述保護板的外表面鋪設(shè)有抗裂砂漿層，抗裂砂漿層中鋪設(shè)有耐 堿網(wǎng)格布。
本發(fā)明還提供了一種保溫墻的制作工藝，其步驟為
a、制作無拆除固定板，無拆除固定板包括保護板和XPS擠塑板，保護板
以?；⒅闉楣橇?，水泥和砂漿等材料為添加劑制成；b、 將無拆除固定板固定在墻體的外表面，并將其底面和側(cè)面進行密封；
c、 將硬質(zhì)聚氨酯裝入硬質(zhì)聚氨酯灌注裝置中，硬質(zhì)聚氨酯沿著XPS擠塑 板的豎縫進行灌注；
d、 待聚氨酯硬質(zhì)泡沫固化后，拆除密封裝置。
進一步，將所述步驟a中的XPS擠塑板制成橫截面呈"凸"字型，并將其 頂部與保護板內(nèi)表面固定連接。
進一步，在所述步驟a中的無拆除固定板上鋪設(shè)抗裂砂漿層，抗裂砂漿層 中間鋪設(shè)有耐堿網(wǎng)格布。
進一步，在所述步驟a中的無拆除固定板上制作 L，并在孔的位置涂抹水泥。
進一步，在無拆除固定板和保溫墻之間固定設(shè)置有XPS墊塊，XPS墊塊的 厚度大于XPS擠塑板的厚度。
進一步，相鄰兩±央無拆除固定板之間有間隙，并用織砂 間隙進行處理。 本發(fā)明的有益效果為
本發(fā)明提供了一種保溫墻及其制作工藝，與現(xiàn)有的保溫墻相比，本發(fā)明所 述保護板以玻化微珠為骨料，水泥和砂漿為添加劑制成的復(fù)合板，玻化微珠是 一種無機材料，具有防輻射、防火、保溫等作用，并且質(zhì)量輕，易固定。保溫 板是由硬質(zhì)聚氨酯現(xiàn)場灌注發(fā)泡而產(chǎn)生的聚氨酯硬質(zhì)泡沫和XPS擠塑板制成的 復(fù)合板，這種現(xiàn)場灌注發(fā)泡的工藝能夠使得墻體、保溫板和保護板緊密而持久 的固定在一起。保溫板中除了聚氨酯硬質(zhì)泡沫外還加有XPS擠塑板，這樣能夠 減少硬質(zhì)聚氨酯的用量，有效降低了硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡時產(chǎn)生的壓力，避免造成 保護板的變形，甚至脫落。另外，這種XPS擠塑板價格也比硬質(zhì)聚氨酯便宜， 可以降低保溫墻的工程造價。所述XPS擠塑板的橫截面呈"凸"字型，其頂部 與保護板內(nèi)表面固定連接，這種連接可以用少量的粘結(jié)劑把XPS擠塑板固定在 保護板上，減少粘結(jié)劑對硬質(zhì)聚氨酯的發(fā)泡造成影響，更主要的是"凸"字型的結(jié)構(gòu)為XPS擠塑板和保護板之間留有間隙，使得硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡后的泡沫填 充在XPS擠塑板和保護板之間，這樣能夠使XPS擠塑板和保護板之間固定更加
牢固。為了更好的發(fā)揮保護板的防火、抗凍作用，增強保護層的抗裂性和抗沖 擊性，保護好內(nèi)層的保溫板，可以在保護板外表面鋪設(shè)有抗裂砂漿層，這種抗 裂砂漿不同于通常使用的干粉砂槳，為了加強所述抗裂砂漿層的牢固性和硬 度，可以在抗裂砂漿層中間鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布。
另外，在制作所述保溫墻的過程中，為了固定無拆除模板的方便，在固定 無拆除模板的上制作有孔，并在孔位置用水泥進行加強，以保證固定無拆除模
板的持久耐用。所述XPS墊塊的厚度大于XPS擠塑板的厚度，無拆除模板固定 在墻體的外表面后，XPS擠塑板"凸"字型的底面與墻體的外表面之間有間隙，
這種結(jié)構(gòu)一方面便于灌注硬質(zhì)聚氨酯，更重要的是能夠增強無拆除模板與保護 板之間的固定性。相鄰兩塊無拆除模板之間有間隙，這樣既可以減少現(xiàn)場發(fā)泡 過程中產(chǎn)生的壓力對無拆除模板的影響，避免無拆除模板的變形，又不會造成 保溫墻保溫性能的下降。
本發(fā)明的其他優(yōu)點、目標(biāo)和特征在將在隨后的具體實施方式
中進行闡述， 并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易 見的，或者可以從本發(fā)明的實踐中得到教導(dǎo)。本發(fā)明的目標(biāo)和其他優(yōu)點可以通 過的說明書、權(quán)利要求書，以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。


圖1為本發(fā)明保溫墻的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A-A剖視圖； 圖3為本發(fā)明保溫墻的施工狀態(tài)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明進一步作詳細(xì)的說明
如圖1、 2所示，本發(fā)明所述保溫墻主要由墻體l、保溫層、保護層和飾面層組成，所述墻體l、保溫層、保護層、飾面層由內(nèi)到外依次設(shè)置，其中，保
溫層包括保溫板4，保溫板4是由硬質(zhì)聚氨酯現(xiàn)場灌注發(fā)泡而產(chǎn)生的聚氨酯硬 質(zhì)泡沫和XPS擠塑板6制成的復(fù)合板，保護層包括保護板5，保護板5是以玻 化微珠為骨料制成的復(fù)合板，墻體1和保護板5通過保溫板中的聚氨酯硬質(zhì)泡 沬固定連接。所述XPS擠塑板6的橫截面呈"凸"字型，其頂部與保護板5內(nèi) 表面固定連接；所述的硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡的工藝是現(xiàn)場灌注發(fā)泡工藝；所述保護 板5的外表面鋪設(shè)有抗裂砂漿層2;所述抗裂砂漿層2中間鋪設(shè)有耐堿網(wǎng)格布 3。
上面所述內(nèi)容是本發(fā)明所述保溫墻的最佳產(chǎn)品，這的的產(chǎn)品必須在己有材 料的基礎(chǔ)上，按下列的步驟實施就能夠?qū)崿F(xiàn)。
如圖3所示，本發(fā)明提供了一種制作所述保溫墻的制作工藝，其步驟可細(xì)
化為
a、 以?；⒅闉楣橇?，水泥和砂漿等材料為添加劑制作保護板5;
b、 在保護板5上鋪設(shè)抗裂砂漿層2;
C、在保護板5的四個角的位置制作四個孔；
d、 在保護板5上面的每個孔的位置附近固定設(shè)置一塊XPS墊塊8，并將其
固
定在在墻體1的外表面，保護板5與墻體1的外表面平行；
e、 把XPS擠塑板6制成橫截面為"凸"字的形狀，并將其頂部與保護板5 內(nèi)表面固定連接，形成保護板5與XPS擠塑板6 —體的無拆除模板；
f、 用尺桿9和塑料膨脹錨栓7把無拆除模板固定在墻體1上，所述尺桿9 具有一定剛度；
g、 用高壓硬質(zhì)聚氨酯混合槍或者其他硬質(zhì)聚氨酯灌注裝置沿著XPS擠塑 板6的豎縫進行灌注；
h、 待聚氨酯硬質(zhì)泡沫固化后，拆除尺桿9;作為對上述制作工藝的優(yōu)化，所述步驟b中的抗裂砂漿層2中間鋪設(shè)有耐
堿網(wǎng)格布3;所述步驟C中，保護板5的四個孔的位置用水泥進行加強；所述
XPS墊塊8的厚度大于XPS擠塑板6的厚度，無拆除模板固定在墻體1的外表 面后，XPS擠塑板6 "凸"字型的底面與墻體1的外表面之間有間隙；相鄰兩 塊無拆除模板之間有間隙，并用抗裂砂漿對間隙進行處理。
下面以具體的實施例來對上述制作工藝進一步作詳細(xì)的說明
a、 以玻化微珠為骨料，水泥和砂子等材料為輔料，按一定的配比制成 10mm 15mm厚度的保護板5。玻化微珠是無機保溫材料，相比有機材料，它 材質(zhì)穩(wěn)定，強度高、抗凍，抗老化性和防火性好，具有防輻射、防紫外線等作 用，并且質(zhì)量輕，易固定。用玻化微珠來制作保護板5，避免了當(dāng)前大多使用 的水泥質(zhì)保護板，水泥質(zhì)制品剛性面板，熱漲冷縮率大、易開裂，不能大面積 板塊用做外飾面為涂料或者瓷磚的墻體使用，并且水泥質(zhì)制品面板導(dǎo)熱系數(shù) 大，抗凍性、抗紫外線輻射等性能差，難以起到很好的保護作用。
另外，所述保護板5容易在工廠中量化生產(chǎn)，能夠極大的提高生產(chǎn)效率， 克服了目前手工制作保溫板的低效率，并且，量化生產(chǎn)使得保護板5結(jié)構(gòu)統(tǒng)一， 形狀固定，為保護板5后續(xù)的使用提供便利。
b、 在保護板5上鋪設(shè)3mm厚的抗裂砂漿層2，所述抗裂砂漿有別于當(dāng)前 使用的干粉砂漿，該抗裂砂漿具有更好的抗裂性能，在3mm的抗裂砂漿層2中 鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布3，能夠增強保護層2的抗裂性和抗沖擊性。
c、 在保護板5的四角制作四個直徑10mm的孔，可以用水泥或者其他材料 把這些孔進行加強，以保證固定無拆除模板的持久耐用。本實施例采用的是水 泥。
d、 把XPS擠塑板6制成橫截面為"凸"字型的板材，"凸"字型上部寬度 為30mm 50mm，高度為5mm，"凸"字型的底部的寬度為150mm 250mm， 總厚度為15mm 90mm。用粘結(jié)膠把"凸"字型頂部和保護板5的內(nèi)表面粘在一起，形成保護板5與XPS擠塑板6保溫減壓一體的無拆除模板，XPS擠塑 板6與保護板5之間的橫向距離不小于20mm。
保溫板4包括XPS擠塑板6， XPS擠塑板6具有強度好、質(zhì)輕、不透氣、 耐腐蝕、抗老化、價格低等特點，使用XPS擠塑板6能夠減少保溫材料硬質(zhì)聚 氨酯的用量，又能夠保證墻體l的保溫性能不受影響，這樣就能在保持特定保 溫性能的條件下，有效降低了硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡時產(chǎn)生的壓力，避免造成保護板 5的變形，甚至脫落。另外，這種XPS擠塑板6價格也比硬質(zhì)聚氨酯便宜，可 以降低保溫墻的工程造價，便于保溫墻的推廣應(yīng)用。所述XPS擠塑板6的橫截 面呈"凸"字型，其頂部與保護板5內(nèi)表面固定連接，這種連接可以用少量的 粘結(jié)劑把XPS擠塑板6固定在保護板5上，減少粘結(jié)劑對硬質(zhì)聚氨酯的發(fā)泡造 成影響，更主要的是"凸"字型的結(jié)構(gòu)為XPS擠塑板6和保護板5之間留有間 隙，使得硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡后的泡沫填充在XPS擠塑板6和保護板5之間，這樣 能夠使XPS擠塑板6和保護板5之間結(jié)合得更加牢固。
e、根據(jù)所述無拆除模板的高度和寬度，在墻體1的外表面上，點狀粘貼 60mn^40mm的XPS墊塊8， XPS墊塊8的厚度根據(jù)保溫性能要求確定，位置 在每塊保護板5的四角，并保證XPS板塊8的外表面在一個垂直面內(nèi)，然后用 具有一定的剛度的尺桿9和塑料膨脹錨栓7，把無拆除特殊模板固定在墻體1 上。XPS墊塊8和無拆除模板的固定還可以采用另一種方式，即在無拆除模板 上面的每個孔的位置固定設(shè)置一塊XPS墊塊8，并將XPS墊塊8與無拆除模板 一起固定在在墻體1的外表面，并用尺桿9來保證保護板5與墻體1的外表面 平行。所述尺桿9的長度根據(jù)施工的進度來確定。本實施例采用的是第一種方 式。
需要說明的是，所述XPS墊塊8的厚度大于XPS擠塑板6的厚度，無拆除 模板固定在墻體1的外表面后，XPS擠塑板6 "凸"字型的底面與墻體1的外 表面之間有間隙，這種結(jié)構(gòu)一方面便于灌注硬質(zhì)聚氨酯，更重要的是能夠增強無拆除模板與保護板5之間的固定性。
f、 聚氨酯硬質(zhì)泡沫的發(fā)泡原料根據(jù)不同需求而定，本發(fā)明所述的聚氨酯 硬質(zhì)泡沬的發(fā)泡原料主要成分為按1: 0.9-1.5比例混合的組合多元醇、多
異氰酸酯混合液，發(fā)泡原料溫度控制在15 3(TC,泡沫填充密度控制在 50 ~ 100kg/m3。具體灌注時，高壓聚氨酯混合槍沿著XPS擠塑板6的豎縫進行灌 注，每次灌注的高度不超過500mm?？梢愿鶕?jù)保溫板4的容積，在高壓聚氨酯 混合槍中加入定量的硬質(zhì)聚氨酯， 一次把高壓聚氨酯混合槍中的硬質(zhì)聚氨酯全 部釋放出來，并保證每次灌注的高度保持在500mm以內(nèi)。也可以在尺桿9上標(biāo) 注好刻度，每次灌注在所標(biāo)注的刻度處即可。對于能夠限量的高壓聚氨酯混合 槍，灌注起來就相對簡單些，把所要灌注的量測定出來，在高壓聚氨酯混合槍 設(shè)定好就可以了。本發(fā)明采用的是第三種方式，嚴(yán)格限制灌注硬質(zhì)聚氨酯的量， 能夠控制硬質(zhì)聚氨酯的發(fā)泡速度和發(fā)泡過程中產(chǎn)生的壓力。
g、 在多塊無拆除模板同時施工，或者分塊施工時，相鄰兩塊無拆除模板 之間留有間隙，這樣既可以減少現(xiàn)場發(fā)泡過程中產(chǎn)生的壓力對無拆除模板的影 響，避免無拆除模板的變形，又不會造成保溫墻保溫性能的下降。待達到聚氨 酯硬
質(zhì)泡沫固化時間后，拆除固定的尺桿9，并用抗裂砂漿對接縫進行處理；所述 的固化時間因發(fā)泡原料配方及泡沫填充密度的不同而定， 一般控制在20 60 分鐘。最后是飾面層的工作，飾面層涂層可以為瓷磚、面磚、塑料板、金屬復(fù) 合板材料、涂料中的一種。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有整體性能好、保溫防水性能好、制作工藝簡 單、工程周期短、成本低廉等特點，適用于各種建筑物外墻使用。
(1)聚氨酯硬質(zhì)泡沫和XPS擠塑板6是一種理想的有機物質(zhì)保溫隔熱材 料，作為建筑物外墻保溫材料具有導(dǎo)熱系數(shù)小、穩(wěn)定性好、質(zhì)輕防震、抗沖擊、 耐腐蝕，以及優(yōu)良的防水滲透的性能，適合高節(jié)能要求的需要。強的粘結(jié)力，可與金屬或非金屬等任何材質(zhì)粘結(jié)。按照GB/T 10007-1988《硬 質(zhì)泡沫塑料剪切強度試驗方法》對保溫墻板試樣進行的剪切強度試驗顯示最終 試樣破壞處都在泡沬內(nèi)部而不在泡沬與飾面層連接處，這說明聚氨酯硬質(zhì)泡沬 保溫層與飾面層的粘連力已遠(yuǎn)大于泡沫分子間的內(nèi)聚力。試驗進一步證明了一 次發(fā)泡成型保溫墻板體系更緊湊、堅固，不易產(chǎn)生裂縫，保溫防水效果更佳。
(3) ?；⒅榫哂蟹垒椛?、防火、保溫、質(zhì)量輕等特點，?；⒅闉橹?的保溫材料保護板5起到模板、保護和抗裂的作用，可在其表面粘貼各種飾面 層。
(4) 利用粘貼的點狀XPS墊塊8，能夠控制保護層和飾面層的平整度，利 用現(xiàn)場發(fā)泡工藝起到保護板5與墻體1外表面、硬質(zhì)聚氨酯與XPS擠塑板6、 保護板5與保溫板4之間的粘接，聚氨酯硬質(zhì)泡沫填充了保護板5與墻體1外 表面的間隙，起到找平墻體l外表面的作用，將現(xiàn)行的現(xiàn)場施工變成了 工業(yè)化的工廠生產(chǎn)，提高了工效，施工質(zhì)量更易控制，又實現(xiàn)了施工的低成本。
(5) 不同質(zhì)地、形狀、顏色的保溫墻板飾面層還可以起到裝飾、美化建 筑物外觀的作用。
最后要說明的是，以上所述實施例是對本發(fā)明技術(shù)方案的說明而非限制， 所述保溫材料及其制作工藝還可以應(yīng)用墻體的內(nèi)表面，無拆除模板還可以由 XPS擠塑板6和保護板5以粘接膠以外的方式固定在一起，所屬技術(shù)領(lǐng)域普通 技術(shù)人員的等同替換或者根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)而做的其它修改，只要沒超出本發(fā)明技 術(shù)方案的思路和范圍，均應(yīng)包含在本發(fā)明所要求的權(quán)利范圍之內(nèi)。
1權(quán)利要求
1、一種保溫墻，主要由墻體、保溫層、保護層和飾面層組成，所述墻體、保溫層、保護層和飾面層從內(nèi)到外依次設(shè)置，其特征在于保溫層包括保溫板，保溫板是由硬質(zhì)聚氨酯現(xiàn)場灌注發(fā)泡而產(chǎn)生的聚氨酯硬質(zhì)泡沫和XPS擠塑板制成的復(fù)合板，保護層包括保護板，保護板是以?；⒅闉楣橇现瞥傻膹?fù)合板，墻體和保護板通過保溫板中的聚氨酯硬質(zhì)泡沫固定連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫墻，其特征在于所述XPS擠塑板的 橫截面呈"凸"字型，其頂部與保護板內(nèi)表面固定連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的保溫墻，其特征在于所述保護板的外表 面鋪設(shè)有抗裂砂漿層，抗裂砂漿層中鋪設(shè)有耐堿網(wǎng)格布。
4、 一種保溫墻的制作工藝，其特征在于a、 制作無拆除固定板，無拆除固定板包括保護板和XPS擠塑板，保 護板以?；⒅闉楣橇?，水泥和砂漿等材料為添加劑制成；b、 將無拆除固定板固定在墻體的外表面，并將其底面和側(cè)面進行密封；c、 將硬質(zhì)聚氨酯裝入硬質(zhì)聚氨酯灌注裝置中，硬質(zhì)聚氨酯沿著XPS 擠塑板的豎縫進行灌注；d、 待聚氨酯硬質(zhì)泡沫固化后，拆除密封裝置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的保溫墻的制作工藝，其特征在于將所 述步驟a中的XPS擠塑板制成橫截面呈"凸"字型，并將其頂部與保護 板內(nèi)表面固定連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的保溫墻的制作工藝，其特征在于在所述 步驟a中的無拆除固定板上鋪設(shè)抗裂砂漿層，抗裂砂漿層中間鋪設(shè)有耐 堿網(wǎng)格布。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的保溫墻的制作工藝，其特征在于在所述步驟a中的無拆除固定板上制作孔，并在孔的位置涂抹水泥。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的保溫墻的制作工藝，其特征在于在無 拆除固定板和保溫墻之間固定設(shè)置有XPS墊塊，XPS墊塊的厚度大于XPS 擠塑板的厚度。
9、 根據(jù)權(quán)利要求4-8任一項所述的保溫墻的制作工藝，其特征在 于相鄰兩塊無拆除固定板之間有間隙，并用抗裂砂漿對間隙進行處理。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種保溫墻及其制作工藝，保溫墻包括墻體、保溫層、保護層和飾面層，其中，保溫層包括保溫板，保溫板是由硬質(zhì)聚氨酯現(xiàn)場灌注發(fā)泡而產(chǎn)生的聚氨酯硬質(zhì)泡沫和XPS擠塑板制成的復(fù)合板，保護層包括保護板，保護板是以玻化微珠為骨料制成的復(fù)合板，墻體和保護板通過保溫板中的聚氨酯硬質(zhì)泡沫固定連接。其制作工藝為a.制作無拆除固定板，無拆除固定板包括保護板和XPS擠塑板，保護板以?；⒅闉楣橇?，水泥和砂漿等材料為添加劑制成；b.將無拆除固定板固定在墻體的外表面，并將其底面和側(cè)面進行密封；c.將硬質(zhì)聚氨酯裝入硬質(zhì)聚氨酯灌注裝置中，硬質(zhì)聚氨酯沿著XPS擠塑板的豎縫進行灌注；d.待聚氨酯硬質(zhì)泡沫固化后，拆除密封裝置。這種保溫墻保溫性能好、防火、抗凍并且制作簡單。
文檔編號E04C2/10GK101545293SQ20091006461
公開日2009年9月30日 申請日期2009年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月10日
發(fā)明者岳建偉, 平 王, 程爭鳴 申請人:程爭鳴