專利名稱：一種空腹鋼梁和鋼框架系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及建筑工程領域，尤其涉及一種空腹鋼梁和鋼框架系統(tǒng)。
背景技術：
民用鋼結構建筑，尤其是高層鋼結構建筑，由于收到層高的限制，鋼梁截 面的高度受到很大的制約，同時，在高層鋼結構建筑的各種管線設計中，也需 要將管線都布置在結構梁高的范圍內，以進一步地增加房屋的實際使用高度， 達到降低總體層高的目的。
為了降低梁高，同時方便各種管線的穿越，許多學者提出了新的解決方法，
例如申請?zhí)枮?00480032009的專利中提出的將薄鋼板彎折成T形，腹板插入 上下T形翼緣板并用螺釘連接，腹板開洞便于管道通過，專利號為92103422.9 中提出的桁架結構，采用人字形整體式斜腹桿連接上弦桿和下弦桿，斜腹桿沖 擊出凹槽加強剛度。上述專利中鋼梁采用的是組合冷彎薄壁型鋼截面，而冷彎 薄壁型鋼梁在國內建筑工程中多應用于工業(yè)建筑，民用建筑較少使用，適用面 較窄。
除了以上新方法外，傳統(tǒng)方法中的蜂窩梁備受專業(yè)人士的青睞。蜂窩梁在 腹板上按照一定的間距排列圓形或六邊形孔洞，管道穿越結構梁時簡單方便。 蜂窩梁雖然有容易穿管線的優(yōu)勢，但不足之處在于梁的高度仍然較高，且加工 較為繁瑣。

發(fā)明內容
本發(fā)明提供一種結構性能較好、梁高較低、方便穿越管線的新型空腹鋼梁 及鋼框架系統(tǒng)。
5其中，本發(fā)明實施例提供的空腹鋼梁，包括上翼緣(101 )、下翼緣(102)、 至少一排腹桿(105)和兩個端部節(jié)點板(103、 104);
所述端部節(jié)點板(103、 104)布置在上翼緣(101 )和下翼緣(102)的兩 端，分別與上翼緣(101)下翼緣(102)相連接；
所述腹桿(105)為桁架結構，布置在上翼緣(101)、下翼緣(102)和端 部節(jié)點板(103、 104)之間。
所述上翼緣和下翼緣分別由兩根背對背對稱布置的角鋼(1011、 1012)和 鋼板(1013)組成，所述鋼板(1013)與該兩根角鋼(1011、 1012)的肢背相 連；或
所述上翼緣和下翼緣分別由兩根背對背對稱布置的角鋼(7011、 7012)和 槽鋼(7013)組成，所述槽鋼(7013)的腹板與該兩根角鋼(7011、 7012)的 肢背相連；或
所述上翼緣和下翼緣分別由兩根背對背對稱布置的槽鋼(8011、 8012)和 鋼板(8013)組成；所述鋼板(8013)與該兩根槽鋼(8011、 8012)的翼緣相 連；或
所述上翼緣和下翼緣分別為上下相對的T型鋼。
所述端部節(jié)點板(103、 104)由單塊鋼板構成，且與上下翼緣的縱軸線平行。
所述端部節(jié)點板(103)端部、所述上下翼緣中兩根角鋼(1011、 1012) 端部，以及與其肢背相連的鋼板(1013)或槽鋼的端部平齊；或
所述端部節(jié)點板(402)端部與所述上下翼緣中鋼板(4013)或槽鋼的端 部平齊，所述上下翼緣中角鋼端部(4011、 4012)縮進；或
所述上下翼緣中的兩根角鋼(5011、 5012)的端部與其肢背連接的鋼板 (5013)或槽鋼的端部平齊；所述端部節(jié)點板(503 )端部外伸。
所述端部節(jié)點板(1003):
由單塊鋼板(10031 )以及兩根角鋼(10032、 10033 )組成；所述兩根角鋼(10032、 10033)背靠背對稱連接在所述單塊鋼板(10031 )兩側；或
由單塊鋼板以及兩根槽鋼組成；所述槽鋼背靠背對稱連接在該單塊鋼板兩 側；或
由單塊鋼板以及與該單塊鋼板一端垂直相連兩塊鋼板構成，或 由單塊鋼板以及與該單塊鋼板一端垂直相連的另一塊鋼板構成； 所述端部節(jié)點板(1003 )中的單塊鋼板(10031 )與上下翼緣(1001、 1002 ) 的縱軸線平行。
所述端部節(jié)點板(1103)由單塊鋼板構成，且所述單塊鋼板與上下翼緣 (1101、 1102)的縱軸線垂直。
每排腹桿為W形，由連續(xù)或間斷的型鋼構成。
本發(fā)明實施例提供的空腹鋼梁，還包括至少一根斜腹桿(303 ),所述斜 腹桿(303 )布置在所述端部節(jié)點板(301)與所述腹桿(302)之間。
本發(fā)明實施例提供的空腹鋼梁，還包括至少一對豎向型鋼(604、 605)， 所述豎向型鋼布置在端部節(jié)點板(601)的兩側；所述豎向型鋼為圓鋼、熱軋 等邊角鋼、熱軋槽鋼、冷彎L型鋼、冷彎C型鋼或鋼板。
本發(fā)明實施例提供的一種鋼框架系統(tǒng)，包括至少兩對立柱(1201、 1202、 1203、 1204)，連接每相鄰兩根立柱(1201、 1202、 1203、 1204 )的主梁(1205、 1206)和若干次梁(1207);所述次梁采用前述的空腹鋼梁；
所述主梁(1205、 1206)通過所述立柱上設置的連接節(jié)點與所述立柱(1201、 1202、 1203、 1204)連接；
所述次梁(1207)布置在平行的兩根主梁(1205、 1206)之間，所述次梁 (1207)上的端部節(jié)點板與所述主梁(1205、 1206)上的端部節(jié)點板之間通過 高強度螺栓連接。
所述立柱為型鋼柱、鋼管混凝土柱、格構柱或混凝土柱；
所述主梁為實腹鋼梁、空腹鋼梁、蜂窩鋼梁或桁架。
本發(fā)明實施例提供了 一種空腹鋼梁及使用該空腹鋼梁的鋼框架系統(tǒng)，其中空腹鋼梁包括上翼緣、下翼緣、至少一排腹桿和兩個端部節(jié)點板；端部節(jié)點 板布置在上下翼緣的兩端，分別與上下翼緣相連接。腹桿采用桁架結構，布置 在上下翼緣及端部節(jié)點板之間。其中，上下翼緣以及桁架結構的腹桿之間形成 了方便穿越管線的空間，本發(fā)明實施例提供的空腹鋼梁以及使用該空腹鋼梁的 鋼框架系統(tǒng)，綜合運用了街架結構和實腹梁的優(yōu)點，最大P艮度地降低了鋼梁的 高度，盡可能的擴大了建筑的有效使用層高，且空腹鋼梁的各組成部分之間具 有良好的結構性能，可以滿足民用、住宅類建筑對層高的要求，適用面廣，應 用前景良好。
另外，本發(fā)明實施例提供的空腹鋼梁及鋼框架系統(tǒng)，上翼緣(下翼緣)可 以由角鋼和鋼板組合而成，或者由角鋼和槽鋼組合而成，或者由槽鋼和鋼板組 合而成，或者由T型鋼構成。端部節(jié)點板也可以由單塊鋼板構成，或者由單塊 鋼板與角鋼或鋼板等組成，結構形式多樣，具有加工簡單、制作方便等優(yōu)點。 并且，從結構性能上來說，由于在空腹鋼梁的端部節(jié)點板與腹桿之間增設斜腹 桿，以及在端部節(jié)點板的兩側增設豎向型鋼，能夠進一步地增強節(jié)點區(qū)域的強 度，同時增強了整個空腹鋼梁的結構剛度和強度，使之結構性能更優(yōu)越。


圖1A為本發(fā)明實施例一提供的空腹鋼梁的西南軸向側視圖;
圖1B為本發(fā)明實施例一提供的空腹鋼梁的正視圖1C為本發(fā)明實施例一提供的空腹鋼梁的左視圖2A為本發(fā)明實施例二提供的空腹鋼梁的西南軸向側;現(xiàn)圖2B為本發(fā)明實施例二提供的空腹鋼梁的正視圖2C為本發(fā)明實施例二提供的空腹鋼梁的左視圖3A為本發(fā)明實施例三提供的空腹鋼梁的西南軸向側視圖3B為本發(fā)明實施例三提供的空腹鋼梁的正視圖3C為本發(fā)明實施例三提供的空腹鋼梁的左視圖；圖4A為本發(fā)明實施例四提供的空腹鋼梁的西南軸向側視圖4B為本發(fā)明實施例四提供的空腹鋼梁的正視圖4C為本發(fā)明實施例四提供的空腹鋼梁的左視圖5A為本發(fā)明實施例五提供的空腹鋼梁的西南軸向側視圖5B為本發(fā)明實施例五提供的空腹鋼梁的正視圖； ，
圖5C為本發(fā)明實施例五提供的空腹鋼梁的左視圖6A為本發(fā)明實施例六提供的空腹鋼梁的西南軸向側:枧圖；圖6B為本發(fā)明實施例六提供的空腹鋼梁的正視圖6C為本發(fā)明實施例六提供的空腹鋼梁的左^L圖7A為本發(fā)明實施例七提供的空腹鋼梁的西南軸向側視圖7B為本發(fā)明實施例七提供的空腹鋼梁的正視圖7C為本發(fā)明實施例七提供的空腹鋼梁的左視圖8A為本發(fā)明實施例八提供的空腹鋼梁的西南軸向側視圖8B為本發(fā)明實施例八提供的空腹鋼梁的正視圖8C為本發(fā)明實施例八提供的空腹鋼梁的左視圖9A為本發(fā)明實施例九提供的空腹鋼梁的西南軸向側^L圖9B為本發(fā)明實施例九提供的空腹鋼梁的正視圖9C為本發(fā)明實施例九提供的空腹鋼梁的左視圖10A為本發(fā)明實施例十提供的空腹鋼梁的西南軸向側視圖IOB為本發(fā)明實施例十提供的空腹鋼梁的正視圖IOC為本發(fā)明實施例十提供的空腹鋼梁的左視圖11A為本發(fā)明實施例十 一提供的空腹鋼梁的西南軸向側視圖;
圖IIB為本發(fā)明實施例十一提供的空腹鋼梁的正視圖IIC為本發(fā)明實施例十一提供的空腹鋼梁的左視圖12為本發(fā)明實施例十二提供的鋼框架系統(tǒng)的結構示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明實施例提供了一種空腹鋼梁和鋼框架系統(tǒng)。下面結合附圖，分別對 本發(fā)明實施例提供的空腹鋼梁和鋼框架系統(tǒng)進行詳細的說明。
本發(fā)明實施例提供的空腹鋼梁，包括上翼緣、下翼緣、至少一排腹桿和
兩個端部節(jié)點板；其中，端部節(jié)點板布置在上下翼緣的兩端，分別與上下翼緣 相連接。腹桿為銜架結構，布置在上下翼緣和端部節(jié)點板之間。
為了更好地說明本發(fā)明實施例提供的空腹梁的具體結構，下面結合具體的 實例及附圖，對本發(fā)明實施例提供的空腹梁的結構——進行詳細地說明。
實施例一
本發(fā)明實施例一提供的空腹鋼梁如圖1A、圖1B和圖1C所示。
圖1A是本發(fā)明實施例一提供的空腹鋼梁的西南軸向側視圖，圖1B是其 對應的正視圖，圖1C是其左視圖。
從圖1A可以看出，該空腹鋼梁包括上翼緣101、下翼緣102、鋼梁左端 的端部節(jié)點板103和鋼梁右端的端部節(jié)點板104，以及至少一排設置在上翼緣 101、下翼緣102,以及端部節(jié)點板103和104之間的腹桿105。
其中，每個端部節(jié)點板由單塊鋼板構成，且端部節(jié)點板與上下翼緣的縱軸 線平行。
如圖1C所示，上翼緣101和下翼緣102有相同的結構，以上翼緣101為 例，上翼緣101由兩根背對背對稱布置的角鋼1011和1012和鋼板1013組成， 鋼板1013與背靠背布置的角鋼1011和1012的肢背相連。角鋼1011和1012 分別連接在端部節(jié)點板103的兩側。
在本發(fā)明實施例一中，與兩根角鋼肢背連接的鋼板也可以替換成槽鋼，兩 根角鋼的肢背與槽鋼的腹板連接。
鋼梁兩端的端部節(jié)點板103和104上都開有螺栓孔，以便與外部其他結構
相連接。
在圖1A-圖1C所示的空腹鋼梁中，腹桿是單排的(當然也可以是多排)，該腹桿采用呈W形的桁架結構，由連續(xù)或間斷的型鋼構成，專支佳地，可以采 用圓鋼。
圖1A-圖1C所示的空腹鋼梁中，腹桿105設置在上下翼緣中背靠背布置 的角鋼之間的間隙之中。
在圖1A-圖1C所示的空腹鋼梁中，端部節(jié)點板、上下翼緣中兩根角鋼以 及與該兩根角鋼肢背相連的鋼板或槽鋼三者的端部平齊，例如端部節(jié)點板103 與上翼緣中角鋼1011和1012的端部以及鋼板1013端部平齊。端部節(jié)點4反103 與下翼緣中的角鋼端部以及其連接的鋼板端部也平齊。
實施例二
本發(fā)明實施例二提供的空腹鋼梁如圖2A-2C所示。
圖2A是本發(fā)明實施例二提供的空腹鋼梁的西南軸向側視圖，圖2B是其 對應的正3見圖，圖2C是其左^L圖。
圖2A-圖2C所示的空腹鋼梁，與圖1A-圖1C所示的空腹鋼梁類似，不同 之處在于，腹桿為雙排(圖中標識為201和202 ),每排腹桿由整根圓鋼彎折成 W形構成，從圖2C中可以清楚地看出，兩排腹桿201和202的頂部分別與上 翼緣中的兩根角鋼2031和2032連接，兩排腹桿201和202的底部分別與下翼 緣中的兩根角鋼2041和2042連接。
實施例三
本發(fā)明實施例三提供的空腹鋼梁如圖3A-3C所示。
圖3A是本發(fā)明實施例三提供的空腹鋼梁的西南軸向側視圖，圖3B是其 對應的正視圖，圖3C是其左視圖。
本發(fā)明實施例三提供的空腹鋼梁與實施例一提供的空腹鋼梁的結構類似， 不同之處在于，在端部節(jié)點板與腹桿之間，還設置有至少一根斜腹桿。從圖3A 中可以看出，端部節(jié)點板301和腹桿302之間，還設置有一根斜腹桿303,端 部節(jié)點板304與腹桿302之間，設置有斜腹桿305。
斜腹桿的作用能夠加強空腹鋼梁節(jié)點區(qū)的強度。實施例四
本發(fā)明實施例四才是供的空腹鋼梁如圖4A-4C所示。
圖4A是本發(fā)明實施例四提供的空腹鋼梁的西南軸向側視圖，圖4B是其 對應的正視圖，圖4C是其左^L圖。
本發(fā)明實施例四提供的空腹鋼梁與實施例一提供的空腹鋼梁的結構類似， 不同之處在于，如圖4A所示，下翼緣401中的兩根背靠背布置的角鋼4011和 4012端部縮進，端部節(jié)點板402與上翼緣中鋼板4013兩者端部平齊。
下翼緣401中兩根背靠背布置的角鋼4011和4012端部縮進，端部節(jié)點板 402與上翼緣401中的鋼^反4013兩者端部平齊。
上翼緣403中兩根背靠背布置的角鋼端部縮進，端部節(jié)點板402端部與上 翼緣403中的鋼板平齊(如圖4A-4C中未示意出)。
實施例五
本發(fā)明實施例五提供的空腹鋼梁如圖5A-5C所示。
圖5A是本發(fā)明實施例五提供的空腹鋼梁的西南軸向側視圖，圖5B是其 對應的正視圖，圖5C是其左^L圖。
圖5A-5C所示的空腹鋼梁，與實施例一提供的空腹鋼梁類似，不同之處在 于，該空腹鋼梁中，上翼緣501中的兩根角鋼5011和5012端部、與兩根角鋼 5011和5012相連的鋼板5013端部、下翼緣502中兩根角鋼5021和5022端部 以及與兩根角鋼5021和5022相連的鋼板5023端部都平齊，端部節(jié)點板503 外伸出一定長度。
實施例六
本發(fā)明實施例六提供的空腹鋼梁如圖6A-6C所示。
圖6A是本發(fā)明實施例六提供的空腹鋼梁的西南軸向側視圖，圖6B是其 對應的正視圖，圖6C是其左視圖。
圖6A-6C所示的空腹鋼梁，與實施例四提供的空腹鋼梁的結構類似，不同 之處在于，圖6A-6C所示的空腹鋼梁中，在端部節(jié)點板601的兩側，還可以設
12置與上下翼緣602和603垂直的兩根豎向型鋼604和605 (當然也豎向型鋼的 數(shù)量也可以大于兩根)。
豎向型鋼可為圓鋼、熱軋等邊角鋼、熱軋槽鋼、冷彎L型鋼、冷彎C型鋼 或鋼板等。
豎向型鋼的作用在于加強節(jié)點區(qū)域的強度。 實施例七
本發(fā)明實施例七提供的空腹鋼梁如圖7A-7C所示。
圖7A是本發(fā)明實施例七提供的空腹鋼梁的西南軸向側視圖，圖7B是其 對應的正視圖，圖7C是其左視圖。
圖7A-圖7C所示的空腹鋼梁，與圖1A-圖1C所示的空腹鋼梁類似，不同 之處在于，上下翼緣分別由背靠背布置的兩根角鋼和一根槽鋼組成，槽鋼的腹 板與該兩根角鋼的肢背相連。
以上翼緣為例，從圖7A和圖7C可以清楚的看出，上翼緣701由兩根背 靠背布置的角鋼7011和7012以及槽鋼7013組成，槽鋼7013的腹板與角鋼7011 和7012的肢背相連。
實施例/V
本發(fā)明實施例八4是供的空腹鋼梁如圖8A-8C所示。
圖8A是本發(fā)明實施例七提供的空腹鋼梁的西南軸向側視圖，圖8B是其 對應的正視圖，圖8C是其左視圖。
圖8A-圖8C所示的空腹鋼梁，與圖1A-圖1C所示的空腹鋼梁類似，不同 之處在于，上下翼緣分別由背靠背布置的兩根槽鋼以及鋼板組成、該鋼板與該 兩根槽鋼的翼緣相連。
如圖8A和8C所示，上翼緣801分別由背靠背布置的槽鋼8011和8012 和鋼板8013組成，鋼斧反8013以及槽鋼8011和8012的翼緣相連。
槽鋼8011和8012分別在端部節(jié)點板802的兩側。
13實施例九
本發(fā)明實施例九提供的空腹鋼梁如圖9A-9C所示。
圖9A是本發(fā)明實施例九提供的空腹鋼梁的西南軸向側視圖，圖9B是其 對應的正視圖，圖9C是其左視圖。
圖9A-圖9C所示的空腹鋼梁，與圖lA-圖1C所示的空腹鋼梁類似，不同 之處在于，上下翼緣分別由上下相對放置的T型鋼組成，例如圖9A中，上翼 緣901和下翼緣902相對;故置，在鋼梁的兩端，上下翼緣之間連接有端部節(jié)點
鋼，或者由工字鋼和H型鋼切割而成T型鋼。 實施例十
本發(fā)明實施例十提供的空腹鋼梁如圖IOA-IOC所示。
圖IOA是本發(fā)明實施例十提供的空腹鋼梁的西南軸向側視圖，圖IOB是 其對應的正視圖，圖10C是其左視圖。
在本發(fā)明實施例十提供的空腹鋼梁中，上下翼緣1001和1002分別由兩根 背對背對稱布置的角鋼及鋼板組成，該鋼板與兩根角鋼的肢背相連，上翼緣(下 翼緣)中的兩根角鋼分別連接在端部節(jié)點板中單塊鋼板10031的兩側。
在本發(fā)明十中，上下翼緣1001和1002與端部節(jié)點板之間還可以有下面幾 種結構組成方式(圖10A-圖10C中未示意出)即
上翼緣和下翼緣分別由兩根背對背對稱布置的角鋼和槽鋼組成，槽鋼的腹 板與該兩根角鋼的肢背相連；上翼緣(下翼緣)中兩根角鋼分別連接在端部節(jié) 點板中單塊鋼板的兩側；或者
上下翼緣分別由兩根背對背對稱布置的槽鋼以及鋼板組成，該鋼板與該兩
根槽鋼的翼緣相連；上翼緣(下翼緣)中兩根槽鋼分別連接在端部節(jié)點板中單 塊鋼板的兩側；或者
上下翼緣分別由上下相對放置的T型鋼組成，端部節(jié)點板中所述單塊鋼板 布置在上下翼緣之間。在圖10A-10C中，端部節(jié)點板1003由鋼板10031以及兩才艮角鋼10032和 10033組成，兩才艮角鋼10032和10033背靠背對稱連4矣在鋼4反10031兩側。
在本發(fā)明實施例十中，角鋼10032和角鋼10033可以分別替換成兩塊鋼板 或兩根槽鋼，分別與鋼板10031垂直連接。或者，角鋼10032和角鋼10033還 可以替換成一個整塊的鋼;f反，與鋼;f反10031垂直連"l妄。
端部節(jié)點板1003中的鋼板10031與上下翼緣的縱軸線平行，上下翼緣中 的兩根角鋼分別連接在端部節(jié)點板中鋼板10031的兩側。
實施例十一
本發(fā)明實施例十一提供的空腹鋼梁如圖11A-11C所示。
圖11A是本發(fā)明實施例十一提供的空腹鋼梁的西南軸向側視圖，圖11B
是其對應的正一見圖，圖11C是其左3見圖。
如圖11A所示，本發(fā)明實施例十一提供的空腹鋼梁中，上下翼緣1101和
1102分別由兩根背對背對稱布置的角鋼及鋼板組成，該鋼板與該兩根角鋼的肢
背相連。
本發(fā)明實施例十一中，與實施例十相同，上下翼緣還可以有其他幾種結構 組成方式(圖11A-圖11C中未示意出)，在此不再贅述。
端部節(jié)點板1103連接在上下翼緣的端部，由單塊鋼板組成，且與上下翼 緣1101和1102的縱軸線垂直放置。
本發(fā)明實施例還^是供了一種鋼框架系統(tǒng)，包括至少兩對立柱，連接每相 鄰兩根立柱的主梁和若干次梁；次梁采用前述實施例一至實施例十一任意一種 結構的空腹鋼梁；
主梁通過立柱上設置的連接節(jié)點與立柱連接；
次梁布置在平行的兩根主梁之間，次梁上的端部節(jié)點板與主梁上的端部節(jié) 點板之間通過高強度螺栓連接。
下面結合具體的附圖，對其進行詳細說明。 實施例十二如圖12所示，該鋼框架系統(tǒng)，具體包括兩對立柱1201、 1202、 1203和 1204,立柱1201與1202之間采用主梁1205連接，立柱1203和1204之間， 采用主梁1206連接，在主梁1205和1206之間，還連接有若干次梁1207 (圖 12中僅示意出4根，本發(fā)明實施例對其數(shù)量并不限定)。
主梁通過立柱上設置的連接節(jié)點與立柱連接。
次梁1207的端部節(jié)點板與主梁105和106的端部節(jié)點板之間通過高強度 螺栓進行連接，實現(xiàn)次梁與主梁之間的可靠連接。
次梁采用可以采用前述實例一至實施例十一任意一種空腹鋼梁的結構。
主梁可以釆用實腹鋼梁、空腹鋼梁、蜂窩鋼梁或桁架等；立柱為型鋼柱、 鋼管混凝土柱、格構柱或混凝土柱等。
本發(fā)明實施例提供了 一種空腹鋼梁，以及使用該空腹鋼梁的鋼框架系統(tǒng)， 其中空腹鋼梁包括上翼緣、下翼緣、至少一排腹桿和兩個端部節(jié)點板；端部 節(jié)點板布置在上下翼緣的兩端，分別與上下翼緣相連接。腹桿采用街架結構， 布置在上下翼緣兩端的端部節(jié)點板之間。其中，上下翼緣以及桁架結構的腹桿 之間形成了方便穿越管線的空間，本發(fā)明實施例提供的空腹鋼梁以及鋼框架， 綜合運用了桁架結構和實腹梁的優(yōu)點，最大限度地降低了鋼梁的高度，盡可能 的擴大了建筑的有效使用層高，且空腹鋼梁的各組成部分之間具有良好的結構 性能，可以滿足民用、住宅類建筑對層高的要求，適用面廣，應用前景良好。
另外，本發(fā)明實施例提供的空腹鋼梁及鋼框架系統(tǒng)，上翼緣(下翼緣)可 以由角鋼和鋼板組合而成，或者由角鋼和槽鋼組合而成，或者由槽鋼和鋼才反組 合而成，或者由T型鋼構成。端部節(jié)點板也可以由單塊鋼板構成，或者由單塊 鋼板與角鋼或鋼板等組成，結構形式多樣，具有加工簡單、制作方便等優(yōu)點。 并且，從結構性能上來說，由于在空腹鋼梁的端部節(jié)點板與腹桿之間增設斜腹 桿，以及在端部節(jié)點;板的兩側增設豎向型鋼，能夠進一步地增強節(jié)點區(qū)域的強 度，同時增強了整個空腹鋼梁的結構剛度和強度，使之結構性能更優(yōu)越。
顯然，本領域的技術人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權利要求及 其等同技術的范圍之內，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內。因此，本 發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
權利要求
1、一種空腹鋼梁，其特征在于，包括上翼緣(101)、下翼緣(102)、至少一排腹桿(105)和兩個端部節(jié)點板(103、104)；所述端部節(jié)點板(103、104)布置在上翼緣(101)和下翼緣(102)的兩端，分別與上翼緣(101)和下翼緣(102)相連接；所述腹桿(105)為桁架結構，布置在上翼緣(101)、下翼緣(102)和端部節(jié)點板(103、104)之間。
2、 如權利要求1所述的空腹鋼梁，其特征在于，所述上翼緣和下翼緣分 別由兩根背對背對稱布置的角鋼(1011、 1012)和鋼板(1013)組成，所述鋼 板(1013)與該兩根角鋼(1011、 1012)的肢背相連；或所述上翼緣和下翼緣分別由兩根背對背對稱布置的角鋼(7011、 7012)和 槽鋼(7013)組成，所述槽鋼(7013)的腹板與該兩根角鋼(7011、 7012)的 肢背相連；或所述上翼緣和下翼緣分別由兩根背對背對稱布置的槽鋼(8011、 8012)和 鋼板(8013)組成；所述鋼板(8013)與該兩根槽鋼(8011、 8012)的翼*|^目 連；或所述上翼緣和下翼緣分別為上下相對的T型鋼。
3、 如權利要求2所述的空腹鋼梁，其特征在于，所述端部節(jié)點板(103、 104)由單塊鋼板構成，且與上下翼緣的縱軸線平行。
4、 如權利要求3所述的空腹鋼梁，其特征在于，所述端部節(jié)點板(103) 端部、所述上下翼緣中兩根角鋼(1011、 1012)端部，以及與其肢背相連的鋼 ;f反(1013)或槽鋼的端部平齊；或所述端部節(jié)點板(402)端部與所述上下翼緣中鋼板(4013)或槽鋼的端 部平齊，所述上下翼緣中角鋼端部(4011、 4012)縮進；或所述上下翼緣中的兩根角鋼(5011、 5012)的端部與其肢背連接的鋼板(5013)或槽鋼的端部平齊；所述端部節(jié)點板(503 )端部外伸。
5、 如權利要求2所述的空腹鋼梁，其特征在于，所述端部節(jié)點板(1003): 由單塊鋼板(10031 )以及兩根角鋼(10032、 10033 )組成；所述兩根角鋼(10032、 10033)背靠背對稱連接在所述單塊鋼板(10031 )兩側；或由單塊鋼板以及兩才艮槽鋼組成；所述槽鋼背靠背對稱連接在該單塊鋼板兩 側；或由單塊鋼板以及與該單塊鋼板一端垂直相連兩塊鋼板構成，或 由單塊鋼板以及與該單塊鋼板一端垂直相連的另一塊鋼板構成； 所述端部節(jié)點板(1003 )中的單塊鋼板(10031 )與上下翼緣(1001、 1002 ) 的縱軸線平行。
6、 如權利要求2所述的空腹鋼梁，其特征在于，所述端部節(jié)點板(1103) 由單塊鋼板構成，且所述單塊鋼板與上下翼緣(1101、 1102)的縱軸線垂直。
7、 如權利要求1所述的空腹鋼梁，其特征在于，每排腹桿為W形，由連 續(xù)或間斷的型鋼構成。
8、 如權利要求1所述的空腹鋼梁，其特征在于，還包括至少一根斜腹 桿(303 )，所述斜腹桿(303 )布置在所述端部節(jié)點才反(301 )與所述腹桿(302 ) 之間。
9、 如權利要求1所述的空腹鋼梁，其特征在于，還包括至少一對豎向 型鋼(604、 605),所述豎向型鋼布置在端部節(jié)點板(601)的兩側；所述豎向 型鋼為圓鋼、熱軋等邊角鋼、熱軋槽鋼、冷彎L型鋼、冷彎C型鋼或鋼板。
10、 一種鋼框架系統(tǒng)，其特征在于，包括至少兩對立柱(1201、 1202、 1203、 1204)，連接每相鄰兩根立柱(1201、 1202、 1203、 1204 )的主梁(1205、 1206)和若干次梁(1207);所述次梁采用如權利要求1所述的空腹鋼梁；所述主梁(1205、 1206)通過所述立柱上設置的連接節(jié)點與所述立柱(1201、 1202、 1203、 1204)連接；所述次梁(1207)布置在平行的兩根主梁(1205、 1206)之間，所述次梁(1207)上的端部節(jié)點板與所述主梁(1205、 1206)上的端部節(jié)點板之間通過 高強度螺^f全連才妄。
11、如權利要求IO所述的鋼框架系統(tǒng)，其特征在于，所述立柱為型鋼柱、 鋼管混凝土柱、格構柱或混凝土柱；所述主梁為實腹鋼梁、空腹鋼梁、蜂窩鋼梁或桁架。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種空腹鋼梁，包括上翼緣、下翼緣、至少一排腹桿和兩個端部節(jié)點板；端部節(jié)點板布置在上翼緣和下翼緣的兩端，分別與上下翼緣相連接。腹桿為桁架結構，布置在上下翼緣和端部節(jié)點板之間。上下翼緣以及桁架結構的腹桿之間形成了方便穿越管線的空間，綜合運用了桁架結構和實腹梁的優(yōu)點，最大限度地降低了鋼梁的高度，盡可能的擴大了建筑的有效使用層高，且空腹鋼梁的各組成部分之間具有良好的結構性能，可以滿足民用、住宅類建筑對層高的要求，適用面廣，應用前景良好。
文檔編號E04B1/19GK101603352SQ20091008786
公開日2009年12月16日 申請日期2009年6月24日 優(yōu)先權日2009年6月24日
發(fā)明者宇 婁, 健 黃 申請人:中國電子工程設計院