專利名稱：人造石木結(jié)合彩色環(huán)保石材家具臺面及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建材，尤其是涉及一種Ait石木結(jié)合彩色環(huán)保石材家具臺面及 其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著生活水平的逐漸提高，裝飾建材已成為家庭、賓館、商場、酒店裝修 不可缺少的材料，各種各樣顏色美麗、圖案新穎的人造石材應(yīng)運而生。目前的
Ait石材雖具有與天然大理石相媲美的圖案、色彩，但是由有機材料構(gòu)成的面 層和由無機材料構(gòu)成的基層無法牢固地粘為 一體，時間長后就客易出現(xiàn)脫層、 翹起、彎曲及變形等重大問題，且表面硬度和光澤度也難以達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，并 且還存在化工原料消耗較大、成本較高的缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種不會出現(xiàn)脫層、翹起、彎曲及變形等問題、圖 案美麗漂亮、色彩鮮艷、經(jīng)久耐用、強度高、抗彎折、變廢為寶、環(huán)保的人造 石木結(jié)合彩色環(huán)保石材家具臺面及其制備方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的
一種Ait石木結(jié)合彩色環(huán)保石材家具臺面，其原料以重量份計的配方為
曱乙酮3—7 滑石粉60—70 環(huán)烷酸鈷液2 — 5
河沙15 — 18顏料0.5 — 0.8 高效脫模劑0.1 — 0.2
191型不飽和聚酯樹脂15 — 25 306型不飽和聚酯樹脂15—25 。
其制備方法為
(1) 、先將玻璃模板和不銹鋼模架清洗干凈，再用書夾將不銹鋼模架固定 在玻璃模板上，二者構(gòu)成模具，噴高效脫模劑于模具上；
(2) 、將曱乙酮、環(huán)烷酸鈷液、50°/。的191型不飽和聚酯樹脂和50%的196 型不飽和聚酯樹脂混合在一起后，攪拌均勻，得到混合物；
(3) 、取三分之一的混合物倒在噴了高效脫模劑的模具中，用塑膠刮板刮 平，自然干燥30分鐘至不粘手，得到光面層；
(4 )、將50%的191型不飽和聚酯樹脂、50%的196型不飽和聚酯樹脂和滑 石粉混合在一起后，攪拌均勻，滴線成條狀，用比重計測試濃度至55—60度， 得到膠粘物；
(5)、取60%的膠粘物，在60°/。的膠粘物中加入顏料，攪拌均勻后不規(guī)則 地倒在光面層上，推開刮平，表層花紋自然成形，晾干30分鐘至不粘手，得 到彩色層；
3(6) 、再取三分之一的混合物，在這三分之一的混合物中加入河沙，攪拌 均勻，倒在彩色層上，推開刮平，得到連接層；
(7) 、在連接層上迅速粘上與模具平面尺寸一樣大小的纖維網(wǎng)布，壓平；
(8) 、再將剩下的三分之一的混合物均勻倒在纖維網(wǎng)布上，然后將邊緣比 纖維網(wǎng)布小2厘米的廢木板粘到纖維網(wǎng)布上，壓緊；
(9) 、取20。/。的膠粘物，在20%的膠粘物中加入滑石粉，攪拌均勻，用比 重計測試濃度至70—75度，再加入與步驟(4)中相同的顏料，攪拌均勻，倒 入纖維網(wǎng)布上距廢木板2厘米的邊緣；
(10) 、取剩下20%的膠粘物，將20%的膠粘物倒在廢木板上，再粘上與廢 木板平面尺寸一樣大小的纖維網(wǎng)布，壓平；
(11) 、在膠粘物干燥后，脫模即得成品。
本發(fā)明是釆用曱乙酮作為固化劑、環(huán)烷酸鈷液作為促進(jìn)劑、不飽和聚酯樹 脂和滑石粉為粘結(jié)劑、廢舊木板作為基底層，通過一定工藝制備而成，它成功 地解決了現(xiàn)有Ait石材存在的脫層、翹起、彎曲及變形等技術(shù)問題，并可節(jié)約 60°/ 以上的化工原料，大大降低了產(chǎn)品的成本，且表面硬度和光澤度均達(dá)到了 國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明變廢為寶，可以將大量棄置一邊的廢舊木板(如 工地上或裝修后的舊木板)充分利用，作為家具臺面的一部分。本發(fā)明可以添 加不同顏料，使家具臺面的圖案美麗漂亮、色彩鮮艷。本發(fā)明具有不會出現(xiàn)脫 層、翹起、彎曲及變形等問題、圖案美麗漂亮、色彩鮮艷、經(jīng)久耐用、成本低 廉、重量輕、強度高、抗彎折、變廢為寶、環(huán)保的優(yōu)點，并可4艮據(jù)需要:&計出 各種花紋的圍案，經(jīng)久耐用，其豪華程度和裝飾效果都優(yōu)于天然石材，是一種 極好的高檔建筑裝飾材料。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例并對照附圖
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。 實施例1:顏色為紅色的家具臺面
(1)、先將玻璃模板和不銹鋼模架清洗干凈，再用書夾將不銹鋼模架固定 在玻璃模板上，二者構(gòu)成模具，噴0.1Kg高效脫模劑于模具上；
(2 )、將3Kg曱乙酮、2Kg環(huán)烷酸鈷液、7. 5Kgl91型不飽和聚酯樹脂和7. 5Kg 196型不飽和聚酯樹脂混合在一起后，攪拌均勻，得到混合物；
(3)、取三分之一的混合物倒在噴了高效脫模劑的模具中，用塑膠刮板刮 平，自然干燥30分鐘至不粘手，得到光面層；
(4 )、將7. 5Kgl91型不飽和聚酯樹脂、7. 5Kgl96型不飽和聚酯樹脂和55Kg 滑石4分混合在一起后，攪拌均勻，滴線成條狀，用比重計測試濃度至55—60 度，得到膠粘物；
(5)、取60。/。的膠粘物，在這60%的膠粘物中加入0. 4Kg氧化鐵紅，攪拌 均勻后不規(guī)則地倒在光面層上，推開刮平，表層花紋自然成形，晾干30分鐘 至不粘手，得到彩色層；
(6 )、再取三分之一的混合物，在這三分之一的混合物中加入15Kg河沙，攪拌均勻，倒在彩色層上，推開刮平，得到連接層；
(7) 、在連接層上迅速粘上與模具平面尺寸一樣大小的纖維網(wǎng)布，壓平；
(8) 、再將剩下的三分之一的混合物均勻倒在纖維網(wǎng)布上，然后將邊緣比 纖維網(wǎng)布小2厘米的廢木板粘到纖維網(wǎng)布上，壓緊；
(9) 、取20%的膠粘物，在這20。/。的膠粘物中加入5Kg滑石粉，攪拌均勻， 用比重計測試濃度至70—75度，再加入0. 1Kg氧化鐵紅，攪拌均勻，倒入纖 維網(wǎng)布上距廢木板2厘米的邊緣；
(10) 、為了防止廢木板被腐蝕，取剩下20%的膠粘物，將這20%的膠粘物 倒在廢木板上，再粘上與廢木板平面尺寸一樣大小的纖維網(wǎng)布，壓平；
(11) 、在膠粘物干燥后，脫模即得成品。 實施例2:顏色為白色的家具臺面
(1) 、先將玻璃模板和不銹鋼模架清洗干凈，再用書夾將不銹鋼模架固定 在玻璃模板上，二者構(gòu)成模具，噴0.2Kg高效脫模劑于模具上；
(2) 、將7Kg曱乙酮、5Kg環(huán)烷酸鈷液、12. 5Kgl91型不飽和聚酯樹脂和 12. 5Kg 196型不飽和聚酯樹脂混合在一起后，攪拌均勻，得到混合物；
(3 )、取三分之一的混合物倒在噴了高效脫模劑的模具中，用塑膠刮板刮 平，自然干燥30分鐘至不粘手，得到光面層；
(4 )、將12. 5Kgl91型不飽和聚酯樹脂、12. 5Kgl96型不飽和聚酯樹脂和 65Kg滑石粉混合在一起后，攪拌均勻，滴線成條狀，用比重計測試濃度至55—60 度，得到膠粘物；
(5 )、取60°/ 的膠粘物，在這60%的膠粘物中加入0. 6Kg鈦白粉，攪拌均 勻后不規(guī)則地倒在光面層上，推開刮平，表層花紋自然成形，晾干30分鐘至 不粘手，得到彩色層；
(6) 、再取三分之一的混合物，在這三分之一的混合物中加入18Kg河沙， 攪拌均勻，倒在彩色層上，推開刮平，得到連接層；
(7) 、在連接層上迅速粘上與模具平面尺寸一樣大小的纖維網(wǎng)布，壓平；
(8) 、再將剩下的三分之一的混合物均勻倒在纖維網(wǎng)布上，然后將邊緣比 纖維網(wǎng)布小2厘米的廢木板粘到纖維網(wǎng)布上，壓緊；
(9) 、取20%的膠粘物，在這20y。的膠粘物中加入5Kg滑石粉，攪拌均勻， 用比重計測試濃度至70—75度，再加入O. 2Kg鈦白粉，攪拌均勻，倒入纖維 網(wǎng)布上距廢木板2厘米的邊緣；
(10) 、為了防止廢木板被腐蝕，取剩下20%的膠粘物，將這20%的膠粘物 倒在廢木板上，再粘上與廢木板平面尺寸一樣大小的纖維網(wǎng)布，壓平；
(11) 、在膠粘物干燥后，脫模即得成品。 實施例3:顏色為黑色的家具臺面
(1)、先將玻璃模板和不銹鋼模架清洗干凈，再用書夾將不銹鋼模架固定 在玻璃模板上，二者構(gòu)成模具，噴0.13Kg高效脫模劑于才莫具上；
(2 )、將5Kg曱乙酮、4Kg環(huán)烷酸鈷液、10Kgl91型不飽和聚酯樹脂和10Kg196型不飽和聚酯樹脂混合在一起后，攪拌均勻，得到混合物；
(3) 、取三分之一的混合物倒在噴了高效脫模劑的模具中，用塑膠刮板刮 平，自然干燥30分鐘至不粘手，得到光面層；
(4) 、將10Kgl91型不飽和聚酯樹脂、10Kgl96型不飽和聚酯樹脂和62Kg 滑石粉混合在一起后，攪拌均勻，滴線成條狀，用比重計測試濃度至55—60 度，得到膠粘物；
(5) 、取60。/。的膠粘物，在這60%的膠粘物中加入0. 5Kg氧化鐵黑，攪拌 均勻后不規(guī)則地倒在光面層上，推開刮平，表層花紋自然成形，晾干30分鐘 至不粘手，得到彩色層；
(6 )、再取三分之一的混合物，在這三分之一的混合物中加入16Kg河沙， 攪拌均勻，倒在彩色層上，推開刮平，得到連接層；
(7) 、在連接層上迅速粘上與模具平面尺寸一樣大小的纖維網(wǎng)布，壓平；
(8) 、再將剩下的三分之一的混合物均勻倒在纖維網(wǎng)布上，然后將邊緣比 纖維網(wǎng)布小2厘米的廢木^1粘到纖維網(wǎng)布上，壓緊；
(9) 、取20y。的膠粘物，在這20。/。的膠粘物中加入4Kg滑石粉，攪拌均勻， 用比重計測試濃度至70—75度，再加入O. lKg氧化鐵黑，攪拌均勻，倒入纖 維網(wǎng)布上距廢木板2厘米的邊緣；
(10) 、為了防止廢木板被腐蝕，取剩下20%的膠粘物，將這20%的膠粘物 倒在廢木板上，再粘上與廢木板平面尺寸一樣大小的纖維網(wǎng)布，壓平；
(11) 、在膠粘物千燥后，脫模即得成品。 實施例4:顏色為綠色的家具臺面
(1)、先將玻璃模板和不銹鋼模架清洗干凈，再用書夾將不銹鋼模架固定 在玻璃模板上，二者構(gòu)成模具，噴0.16Kg高效脫模劑于模具上；
(2 )、將6Kg曱乙酮、3Kg環(huán)烷酸鈷液、9Kg191型不飽和聚酯樹脂和9Kg 196 型不飽和聚酯樹脂混合在一起后，攪拌均勻，得到混合物；
(3) 、取三分之一的混合物倒在噴了高效脫模劑的模具中，用塑膠刮板刮 平，自然干燥30分鐘至不粘手，得到光面層；
(4) 、將9Kgl91型不飽和聚酯樹脂、9Kgl96型不飽和聚酯樹脂和64Kg 滑石粉混合在一起后，攪拌均勻，滴線成條狀，用比重計測試濃度至55—60 度，得到膠粘物；
(5) 、取60%的膠粘物，在這60°/ 的膠粘物中加入0. 4Kg氧化鐵綠，攪拌 均勻后不規(guī)則地倒在光面層上，推開刮平，表層花紋自然成形，晾干30分鐘 至不粘手，得到彩色層；
(6 )、再取三分之一的混合物，在這三分之一的混合物中加入17Kg河沙， 攪拌均勻，倒在彩色層上，推開刮平，得到連接層；
(7) 、在連接層上迅速粘上與模具平面尺寸一樣大小的纖維網(wǎng)布，壓平；
(8) 、再將剩下的三分之一的混合物均勻倒在纖維網(wǎng)布上，然后將邊緣比 纖維網(wǎng)布小2厘米的廢木板粘到纖維網(wǎng)布上，壓緊；
6(9) 、取20%的膠粘物，在這20。/D的膠粘物中加入4Kg滑石粉，攪拌均勻， 用比重計測試濃度至70—75度，再加入0. 2Kg氧化鐵綠，攪拌均勻，倒入纖 維網(wǎng)布上距廢木板2厘米的邊緣；
(10) 、為了防止廢木板被腐蝕，取剩下20%的膠粘物，將這20%的膠粘物 倒在廢木板上，再粘上與廢木板平面尺寸一樣大小的纖維網(wǎng)布，壓平；
(11) 、在膠粘物干燥后，脫模即得成品。
權(quán)利要求
1、一種人造石木結(jié)合彩色環(huán)保石材家具臺面，其特征在于原料以重量份計的配方為甲乙酮3—7 滑石粉60—70 環(huán)烷酸鈷液2—5河沙15—18 顏料0.5—0.8 高效脫模劑0.1—0.2191型不飽和聚酯樹脂15—25196型不飽和聚酯樹脂15—25。
2、 用于如權(quán)利要求1所述的人造石木結(jié)合彩色環(huán)保石材家具臺面的，其特征 在于(1) 、先將玻璃模板和不銹鋼模架清洗干凈，再用書夾將不銹鋼模架固定 在玻璃模板上，二者構(gòu)成模具，噴高效脫模劑于模具上；(2) 、將曱乙酮、環(huán)烷酸鈷液、50%的191型不飽和聚酯樹脂和50%的196 型不飽和聚酯樹脂混合在一起后，攪拌均勻，得到混合物；(3) 、取三分之一的混合物倒在噴了高效脫模劑的才莫具中，用塑膠刮板刮 平，自然干燥30分鐘至不粘手，得到光面層；(4 )、將50%的191型不飽和聚酯樹脂、50%的196型不飽和聚酯樹脂和滑 石粉混合在一起后，攪拌均勻，滴線成條狀，用比重計測試濃度至55—60度， 得到膠粘物；(5) 、取60%的膠粘物，在60%的膠粘物中加入顏料，攪拌均勻后不規(guī)則 地倒在光面層上，推開刮平，表層花紋自然成形，晾干30分鐘至不粘手，得 到彩色層；(6) 、再取三分之一的混合物，在這三分之一的混合物中加入河沙，攪才半 均勻，倒在彩色層上，推開刮平，得到連接層；(7) 、在連接層上迅速粘上與模具平面尺寸一樣大小的纖維網(wǎng)布，壓平；(8) 、再將剩下的三分之一的混合物均勻倒在纖維網(wǎng)布上，然后將邊緣比 纖維網(wǎng)布小2厘米的廢木板粘到纖維網(wǎng)布上，壓緊；(9) 、取20%的膠粘物，在20。/。的膠粘物中加入滑石^分，攪拌均勻，用比 重計測試濃度至70—75度，再加入與步驟(4)中相同的顏料，攪拌均勻，倒 入纖維網(wǎng)布上距廢木板2厘米的邊緣；(10) 、取剩下2oy。的膠粘物，將20y。的膠粘物倒在廢木板上，再粘上與廢 木板平面尺寸一樣大小的纖維網(wǎng)布，壓平；(11) 、在膠粘物干燥后，脫模即得成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種人造石木結(jié)合彩色環(huán)保石材家具臺面及其制備方法，它是采用甲乙酮作為固化劑、環(huán)烷酸鈷液作為促進(jìn)劑、不飽和聚酯樹脂和滑石粉為粘結(jié)劑、廢舊木板作為基底層，通過一定工藝制備而成，它成功地解決了現(xiàn)有人造石材存在的脫層、翹起、彎曲及變形等技術(shù)問題，并可節(jié)約60％以上的化工原料，大大降低了產(chǎn)品的成本，且表面硬度和光澤度均達(dá)到了國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明具有不會出現(xiàn)脫層、翹起、彎曲及變形等問題、圖案美麗漂亮、色彩鮮艷、經(jīng)久耐用、成本低廉、重量輕、強度高、抗彎折、變廢為寶、環(huán)保的優(yōu)點，并可根據(jù)需要設(shè)計出各種花紋的圍案，經(jīng)久耐用，其豪華程度和裝飾效果都優(yōu)于天然石材，是一種極好的高檔建筑裝飾材料。
文檔編號C04B28/04GK101508554SQ20091011506
公開日2009年8月19日 申請日期2009年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月12日
發(fā)明者偉 江 申請人:偉 江