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      內(nèi)置式隔溫隔音空芯磚的制作方法

      文檔序號:1961383閱讀:130來源:國知局
      專利名稱:內(nèi)置式隔溫隔音空芯磚的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬建筑用空芯磚,特別涉及一種節(jié)能、降耗、隔溫、隔音空芯磚。
      背景技術(shù)
      目前,建筑結(jié)構(gòu)的承重、封堵、間隔用空芯磚種類很多,但普遍存在磚壁無法再減 薄,空腔面積無法再增加。它與普通磚相比,由于空腔的存在使隔溫性能有所提高,恰恰又 是空腔的存又使它的隔音性變差,形成隱秘丟失和噪音。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服現(xiàn)有空芯磚上述不足,提高空心磚保溫、隔熱效果,節(jié)約能源,降低噪音。 本發(fā)明提供一種空心磚,它是利用空芯磚空腔幾何形狀位置的改變,縮小實(shí)體帶的體積,延 長實(shí)體帶熱傳輸距離而減少熱傳導(dǎo)損失。在設(shè)計(jì)的空腔內(nèi),置入有選擇的隔溫材料并粘以 單面或雙面鋁箔,反射幅射傳熱和聲波,進(jìn)一步減低熱傳導(dǎo),達(dá)到節(jié)能,降噪的目的?!景l(fā)明解訣其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該空芯磚在上,下兩個(gè)粘灰面上各 有一條沿磚橫軸中心線左,右對稱,開口相向,橫向貫穿的開口槽。當(dāng)磚砌筑時(shí),下層磚的上 開口槽與上層磚的下開口槽與粘結(jié)砂漿間形成一個(gè)空腔帶。它隔斷了其磚兩壁與砂漿形成 的實(shí)體帶,使實(shí)體帶改變方向并延長熱傳輸?shù)木嚯x。當(dāng)磚繼續(xù)砌筑另一行時(shí),空腔從磚橫軸 中心的一側(cè)轉(zhuǎn)向另一側(cè),周而復(fù)始直至砌筑完成時(shí),就會(huì)形成最上與最下層是半個(gè)空腔帶, 其它都是完整空腔帶并沿墻縱軸中心前后交錯(cuò)地復(fù)蓋整個(gè)墻面的空腔。當(dāng)磚兩側(cè)面開口槽 底深超過磚縱軸中心時(shí),將有超過縱軸中心尺寸兩倍的空腔重疊。當(dāng)砌筑時(shí)空腔內(nèi)置入所 選擇的隔溫材料并粘以單,雙面鋁箔時(shí)隔冷,隔熱,隔音效果都有非常明顯的提高。本發(fā)明的有益效果是大幅度降低建筑物使用能耗,提高建筑物的使用面積,降低 噪音,不影響建筑外裝修。隔溫材料工做環(huán)境好,壽命長,結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,一但推廣社 會(huì)效益巨大?!?br>

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對對本發(fā)明進(jìn)一步說明附圖1 內(nèi)置式隔溫隔音空芯磚立體圖附圖2 砌筑墻體立體中1:磚實(shí)體 2:上開口槽[上隔溫、隔音空腔] 3:下開口槽[下隔溫、 隔音空腔] 4;磚空腔 5:本發(fā)明磚 6:粘結(jié)砂漿 7:隔溫空腔帶
      具體實(shí)施例方式按圖一做出內(nèi),外模具放入制磚機(jī)內(nèi),注入磚原料混和物經(jīng)擠壓成型后進(jìn)行烘干, 晾曬,焙燒,養(yǎng)生成為成品后使用。
      權(quán)利要求
      一種建筑用空芯磚在上、下兩個(gè)粘灰面上各有一沿磚橫軸中心線左、右對稱,開口相向,橫向貫穿的開口槽。依據(jù)設(shè)計(jì)要求導(dǎo)熱系數(shù)的不同決定磚的尺寸大小和槽的寬度,槽寬度等同空腔帶的寬度也決定隔熱材料的厚度。槽深超過磚樅向中心軸時(shí),有超過磚縱向中心尺寸兩倍的空腔重疊。
      2.將隔熱、保溫材料按技術(shù)參數(shù)、造價(jià)等進(jìn)行分類后粘以單面或雙面鋁箔,供不同用戶 選用并在砌筑時(shí)置入磚的開口槽內(nèi)。[也可不置入保溫材料,此時(shí)保溫、隔熱性能比普通空 芯磚好,隔音性可能變差]。
      3.當(dāng)置入的是塑料鍍鋁薄膜內(nèi)裝塑料支架吸成真空的隔熱板,放入本發(fā)明的磚砌筑時(shí) 的開口槽內(nèi),其隔溫,隔熱性明顯增強(qiáng),建筑能耗顯逐下降。
      全文摘要
      為了克服現(xiàn)有空芯磚上述不足,提高空心磚保溫、隔熱效果,節(jié)約能源,降低噪音。本發(fā)明提供一種空心磚,它是利用空芯磚空腔幾何形狀位置的改變,縮小實(shí)體帶的體積,延長實(shí)體帶熱傳輸距離而減少熱傳導(dǎo)損失。在設(shè)計(jì)的空腔內(nèi),置入有選擇的隔溫材料并粘以單面或雙面鋁箔,反射幅射傳熱和聲波,進(jìn)一步減低熱傳導(dǎo),達(dá)到節(jié)能,降噪的目的。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該空芯磚在上,下兩個(gè)粘灰面上各有一條沿磚橫軸中心線左,右對稱,開口相向,橫向貫穿的開口槽。當(dāng)磚砌筑時(shí),下層磚的上開口槽與上層磚的下開口槽與粘結(jié)砂漿間形成一個(gè)空腔帶。它隔斷了其磚兩壁與砂漿形成的實(shí)體帶,使實(shí)體帶改變方向并延長熱傳輸?shù)木嚯x。當(dāng)磚繼續(xù)砌筑另一行時(shí),空腔從磚橫軸中心的一側(cè)轉(zhuǎn)向另一側(cè),周而復(fù)始直至砌筑完成時(shí),就會(huì)形成最上與最下層是半個(gè)空腔帶,其它都是完整空腔帶并沿墻縱軸中心前后交錯(cuò)地復(fù)蓋整個(gè)墻面的空腔。當(dāng)磚兩側(cè)面開口槽底深超過磚縱軸中心時(shí),將有超過縱軸中心尺寸兩倍的空腔重疊。當(dāng)砌筑時(shí)空腔內(nèi)置入所選擇的隔溫材料并粘以單,雙面鋁箔時(shí)隔冷,隔熱,隔音效果都有非常明顯的提高。
      文檔編號E04B2/42GK101988310SQ20091016544
      公開日2011年3月23日 申請日期2009年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月29日
      發(fā)明者江世云 申請人:江世云
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