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      一種生產(chǎn)白水泥熟料的冷卻工藝的制作方法

      文檔序號(hào):1980795閱讀:238來源:國知局
      專利名稱:一種生產(chǎn)白水泥熟料的冷卻工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種冷卻工藝,尤其是一種生產(chǎn)白水泥熟料的冷卻工藝。
      背景技術(shù)
      隨著白色硅酸鹽水泥應(yīng)用越來越廣泛,在建材行業(yè)中的地位也越來越高, 然而在生產(chǎn)白色硅酸鹽水泥的工藝方法上還存在許多的不足之處,如煤耗高, 熱回收效率低,熟料的性能很大程度上達(dá)不到指標(biāo)要求,生產(chǎn)成本高等,不符 合國家關(guān)于節(jié)能和資源綜合利用政策。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的為解決白水泥生產(chǎn)成本高、煤耗高、熱回收率低等問題,提供一 種生產(chǎn)白水泥熟料的冷卻工藝。
      本發(fā)明的技術(shù)方案為第一段,從回轉(zhuǎn)窯出來的高溫熟料經(jīng)過固定篦板冷 卻裝置與氣體進(jìn)行熱交換降溫后進(jìn)入漂白機(jī);第二段,高溫熟料降溫后進(jìn)入漂
      白機(jī)進(jìn)行淋水急冷漂白,急冷后產(chǎn)生的水蒸氣經(jīng)過熱交換器遇冷空氣熱交換后
      經(jīng)過除塵器排放;第三段,漂白后的熟料進(jìn)入冷卻機(jī)降溫至8(TC—10(rC,產(chǎn)生 的熱風(fēng)進(jìn)入窯尾分解爐再利用,余風(fēng)經(jīng)除塵器排入大氣;第一段中熱交換后產(chǎn) 生的高溫氣體送入回轉(zhuǎn)窯再利用;第二段中對水蒸氣進(jìn)行熱交換后的氣體送入 第一段做為對高溫熟料進(jìn)行熱交換用的氣體。
      本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明采用三段漂白冷卻技術(shù)生產(chǎn)白色硅酸鹽水泥工藝對傳統(tǒng)的白水泥生產(chǎn)工藝是一大突破,具有節(jié)約能源,降低煤耗,提高熱 回收效率,降低生產(chǎn)成本等效果。
      具體實(shí)施例方式
      下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明
      第一段,從回轉(zhuǎn)窯出來的高溫熟料經(jīng)過固定篦板冷卻裝置與氣體進(jìn)行熱交 換降溫后進(jìn)入漂白機(jī);
      第二段,高溫熟料降溫后進(jìn)入漂白機(jī)進(jìn)行淋水急冷漂白,急冷后產(chǎn)生的水 蒸氣經(jīng)過熱交換器遇冷空氣熱交換后經(jīng)過除塵器排放;
      第三段,漂白后的熟料進(jìn)入冷卻機(jī)降溫至8(TC—10(rC,產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)入窯 尾分解爐再利用,余風(fēng)經(jīng)除塵器排入大氣。 實(shí)施例2:
      第一段中熱交換后產(chǎn)生的高溫氣體送入回轉(zhuǎn)窯再利用。 實(shí)施例3:
      第二段中對水蒸氣進(jìn)行熱交換后的氣體送入第一段做為對高溫熟料進(jìn)行熱 交換用的氣體。
      權(quán)利要求
      1、一種生產(chǎn)白水泥熟料的冷卻工藝,其特征在于第一段,從回轉(zhuǎn)窯出來的高溫熟料經(jīng)過固定篦板冷卻裝置與氣體進(jìn)行熱交換降溫后進(jìn)入漂白機(jī);第二段,高溫熟料降溫后進(jìn)入漂白機(jī)進(jìn)行淋水急冷漂白,急冷后產(chǎn)生的水蒸氣經(jīng)過熱交換器遇冷空氣熱交換后經(jīng)過除塵器排放;第三段,漂白后的熟料進(jìn)入冷卻機(jī)降溫至80℃-100℃,產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)入窯尾分解爐再利用,余風(fēng)經(jīng)除塵器排入大氣。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種生產(chǎn)白水泥熟料的冷卻工藝,其特征在于 第一段中熱交換后產(chǎn)生的高溫氣體送入回轉(zhuǎn)窯再利用。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)白水泥熟料的冷卻工藝其特征在于第 二段中對水蒸氣進(jìn)行熱交換后的氣體送入第一段做為對高溫熟料進(jìn)行熱交換用 的氣體。
      全文摘要
      一種生產(chǎn)白水泥熟料的冷卻工藝,有以下步驟第一段,從回轉(zhuǎn)窯出來的高溫熟料經(jīng)過固定篦板冷卻裝置與氣體進(jìn)行熱交換降溫后進(jìn)入漂白機(jī);第二段,高溫熟料降溫后進(jìn)入漂白機(jī)進(jìn)行淋水急冷漂白,急冷后產(chǎn)生的水蒸氣經(jīng)過熱交換器遇冷空氣熱交換后經(jīng)過除塵器排放;第三段,漂白后的熟料進(jìn)入冷卻機(jī)降溫至80℃-100℃,產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)入窯尾分解爐再利用,余風(fēng)經(jīng)除塵器排入大氣;第一段中熱交換后產(chǎn)生的高溫氣體送入回轉(zhuǎn)窯再利用;第二段中對水蒸氣進(jìn)行熱交換后的氣體送入第一段做為對高溫熟料進(jìn)行熱交換用的氣體。本發(fā)明具有節(jié)約能源,降低煤耗,提高熱回收效率,降低生產(chǎn)成本等效果。
      文檔編號(hào)C04B7/00GK101665332SQ20091017233
      公開日2010年3月10日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
      發(fā)明者代家聚, 牛華民, 繆祥來, 董紅賓, 趙萬紅, 趙迎朝, 輝 陳 申請人:洛陽水泥工程設(shè)計(jì)研究院有限公司
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