專利名稱：一種新型高效、節(jié)能、環(huán)保離心混凝土樁制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型高效、節(jié)能、環(huán)保離心混凝土樁制造方法。
背景技術(shù)：
基礎(chǔ)工程上經(jīng)常需要用到各類離心混凝土樁，而現(xiàn)有的離心混凝土樁的制造方 法只能適用于小于15米的鋼性模具，也只能制造一支標(biāo)長離心混凝土樁，根據(jù)專利號(hào) 200710068545. 6所述預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土方樁亦是通用管樁離心工藝簡單演變，上述通常工 藝，存在非常多的內(nèi)在缺陷，如樁身經(jīng)常掛漿、露石、余漿留在樁孔中，主筋偏位，密實(shí)度不 夠，內(nèi)分層嚴(yán)重等的致命問題。生產(chǎn)效率低下，浪費(fèi)大量能源，工藝生產(chǎn)線占用大量土地，不 符合國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大且不安全。本

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有通常離心混凝土樁制造方法，本發(fā)明提供一種新型高效、節(jié)能、環(huán)保離心 混凝土樁制造方法，通過長的柔性模具和與之相配套的離心設(shè)備，先進(jìn)造殼混凝土制備技 術(shù)，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)、高效、節(jié)能為主要目的混凝土樁生產(chǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的措施一種新型高效、節(jié)能、環(huán)保離心混凝土樁的制造方法，包括控制室以及依次相連的 鋼筋籠加工區(qū)、出樁車道、拆模區(qū)、上模清理區(qū)、離心區(qū)和張拉區(qū)合模區(qū)，所述張拉區(qū)連接有 喂料道、喂料道連接有喂料斗，喂料斗、擺渡車、攪拌機(jī)和廢水池依次連接，所述離心區(qū)與攪 拌機(jī)之間的設(shè)置有余漿回收裝置；還包括車間內(nèi)的起重機(jī)設(shè)備，離心混凝土樁的制造通過 起重機(jī)設(shè)備、吊運(yùn)柔性模具來完成，以及離心區(qū)中設(shè)置有離心設(shè)備；所述余漿回收裝置由與離心區(qū)相連的倒?jié){水斜槽、集漿水桶和攪拌機(jī)相連的配漿 水桶組成，所述倒?jié){水槽、集漿水桶和配漿水桶依次相連；所述鋼筋籠加工區(qū)和出樁道之間的設(shè)置有鋼筋籠堆場和起重機(jī)；所述拆模區(qū)和上模清理區(qū)之間設(shè)置有養(yǎng)護(hù)池。所述起重設(shè)備與離心混凝土樁長模專用吊具相連。所述拆模區(qū)有止?jié){張拉板，止?jié){錨固板與止?jié){快速接頭、這些裝置可方便與模具 相連接、防止混凝土樁在制作過程中跑漿、且使離心后漿水易于傾倒。保證鋼筋籠符合混凝 土樁圖集規(guī)范要求。所述養(yǎng)護(hù)池設(shè)置有離心混凝土樁全自動(dòng)蒸汽循環(huán)養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，且在模具上設(shè)置專用 循環(huán)裝置。以保證混凝土樁的內(nèi)在質(zhì)量，并能節(jié)約大量能源消耗。所述拆模區(qū)、合模區(qū)設(shè)置有離心混凝土樁拆模風(fēng)炮架。以便使柔性模具具有良好 的密封性和整體性。配合柔性模具所用離心設(shè)備，在離心設(shè)備的兩頭各設(shè)置臺(tái)直流電機(jī)，并采用觸摸 屏和無級(jí)調(diào)速系統(tǒng)的自動(dòng)控制。這樣就能保證柔性模具超高速平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)(即大于45個(gè)G 加速度運(yùn)轉(zhuǎn))從而使離心混凝土樁的密實(shí)度得到保證，使離心混凝土樁的樁身強(qiáng)度不經(jīng)高 壓釜壓蒸即可達(dá)到C80等級(jí)。
本發(fā)明的有益效果結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置有余漿回收裝置，采用柔性模具專用吊具，全 自動(dòng)蒸汽循環(huán)養(yǎng)護(hù)裝置、裝拆模用的風(fēng)炮架、專用吊耳、專用止?jié){張拉板、專用止?jié){錨固板、 止?jié){快速接頭設(shè)備，柔性模具及與之相配套離心設(shè)備、加之造殼混凝土專用技術(shù)，使整個(gè)新 型離心混凝土樁的生產(chǎn)方式能安全、保質(zhì)、高效節(jié)能環(huán)保運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到預(yù)期目的。


圖1，本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式一種新型高效、節(jié)能、環(huán)保離心混凝土樁制造方法，包括控制室5以及依次相連的 鋼筋籠加工區(qū)14、出樁車道12、拆模區(qū)11、上模清理區(qū)9、離心區(qū)8和張拉區(qū)7，合模區(qū)21， 所述張拉區(qū)7連接有喂料車道6，喂料車道6連接有喂料斗4，喂料斗4、擺渡車1、攪拌機(jī)2 和廢水池3依次連接，所述離心區(qū)8與攪拌機(jī)2之間設(shè)置有余漿回收裝置；車間設(shè)置有起重 設(shè)備19，所述余漿回收裝置由與離心區(qū)8相連的倒?jié){水斜槽16、集漿水桶17和配漿水桶18 依次相連，所述拆模區(qū)11和上模清理區(qū)9之間設(shè)置有養(yǎng)護(hù)池10 ；所述鋼筋籠加工區(qū)14和 出樁車道12之間設(shè)置有鋼筋籠堆場13和起重機(jī)19。所述柔性模具20和與之相配套離心 設(shè)備22，本發(fā)明制造的離心混凝土樁可以是方樁、管樁、八角形樁和異型樁。所述柔性模具20具有一定的柔軟性和服帖性。具備承受超過45個(gè)G重力加速度 的超高速運(yùn)轉(zhuǎn)，使離心樁的密實(shí)度得到最大化，從而使離心混凝土樁不經(jīng)高壓釜的壓蒸亦 可到C80的樁身強(qiáng)度，該柔性模具的長度應(yīng)大于20米。柔性模具20和特種離心設(shè)備22良 好的結(jié)合運(yùn)轉(zhuǎn)，使離心混凝土樁的內(nèi)壁分層很小，且非常光滑、離心后的余漿與原有的普通 離心工藝產(chǎn)生的余漿有本質(zhì)區(qū)別，使之具備往復(fù)循環(huán)使用功能，杜絕環(huán)境污染和節(jié)約能源。控制室5和攪拌機(jī)2的有效結(jié)合，使整個(gè)混凝土制備系統(tǒng)具備拌制高性能“造殼 混凝土”，所謂“造殼混凝土”即為在水灰比一定的情況下使混凝土的流動(dòng)性增加30%以上， 且可以摻加大量粉煤灰和利用離心后的余漿，從而為各種離心混凝土樁的制作具備堅(jiān)實(shí)基 礎(chǔ)，有效減少離心制品分層、杜絕掛漿、露石等現(xiàn)象。適用于各種離心混凝土樁的生產(chǎn)，即適用于生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，預(yù)應(yīng)力混凝 土空心方樁，預(yù)應(yīng)力混凝土空心八角樁和各種異型樁。發(fā)明的有益效果結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置有余漿回收裝置，采用柔性模具專用吊具、全自 動(dòng)蒸汽循環(huán)養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，裝拆模用風(fēng)炮架、專用吊耳、專用止?jié){張拉板、專用止?jié){錨固板、止?jié){ 快速接頭設(shè)備，柔性模具及與之相配套離心設(shè)備，加之造殼混凝土專用技術(shù)，使整個(gè)新型離 心混凝土樁生產(chǎn)方式能安全、保質(zhì)、高效節(jié)能、環(huán)保運(yùn)轉(zhuǎn)、達(dá)到預(yù)期目的。
權(quán)利要求
一種新型高效、節(jié)能、環(huán)保離心混凝土樁的制造方法，其特征在于，包括控制室(5)以及依次相連的鋼筋籠加工區(qū)(14)、出樁車道(12)、拆模區(qū)(11)、上模清理區(qū)(9)、離心區(qū)(8)和張拉區(qū)(7)合模區(qū)(21)，所述張拉區(qū)(7)連接有喂料道(6)、喂料道(6)連接有喂料斗(4)，喂料斗(4)、擺渡車(1)攪拌機(jī)(2)和廢水池(3)依次連接，所述離心區(qū)(8)與攪拌機(jī)(2)之間的設(shè)置有余漿回收裝置；還包括車間內(nèi)的起重機(jī)設(shè)備(19)，離心混凝土樁的制造通過起重機(jī)設(shè)備(19)吊運(yùn)柔性模具(20)來完成，以及離心區(qū)(8)中設(shè)置有離心設(shè)備(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高效、節(jié)能、環(huán)保離心混凝土樁制造方法，其特征 在于，所述余漿回收裝置由與離心區(qū)(8)相連的倒?jié){水斜槽(16)、集漿水桶(17)和攪拌機(jī) (2)相連的配漿水桶(18)組成，所述倒?jié){水槽(16)、集漿水桶(17)和配漿水桶(18)依次 相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型高效、節(jié)能、環(huán)保離心混凝土樁制造方法，其特 征在于，所述鋼筋籠加工區(qū)(14)和出樁道(12)之間的設(shè)置有鋼筋籠堆場(13)和起重機(jī) (19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型高效、節(jié)能、環(huán)保離心混凝土樁的制造方法，其特征 在于，所述拆模區(qū)(11)和上模清理區(qū)(9)之間設(shè)置有養(yǎng)護(hù)池(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型高效、節(jié)能、環(huán)保離心混凝土樁制造方法，其特征在 于，所述起重設(shè)備(19)與離心混凝土樁長模專用吊具相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型高效、節(jié)能、環(huán)保離心混凝土樁的制造方法，其特征 在于，所述拆模區(qū)(11)有止?jié){張拉板，止?jié){錨固板與止?jié){快速接頭、這些裝置可方便與模 具相連接、防止混凝土樁在制作過程中跑漿、且使離心后漿水易于傾倒。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型高效、節(jié)能、環(huán)保離心混凝土樁的制造方法，其特征 在于，所述養(yǎng)護(hù)池(10)設(shè)置有離心混凝土樁全自動(dòng)蒸汽循環(huán)養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，且在模具上設(shè)置專 用循環(huán)裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型高效、節(jié)能、環(huán)保離心混凝土樁的制造方法，其特征 在于，所述拆模區(qū)(11)、合模區(qū)(21)設(shè)置有離心混凝土樁拆模風(fēng)炮架。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種新型高效、節(jié)能、環(huán)保離心混凝土樁的制造方法，其特征 在于，配合柔性模具(20)所用離心設(shè)備(22)，在離心設(shè)備(22)的兩頭各設(shè)置1臺(tái)直流電 機(jī)，并采用觸摸屏和無級(jí)調(diào)速系統(tǒng)的自動(dòng)控制。全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型高效、節(jié)能、環(huán)保離心混凝土樁制造方法，包括控制室(5)以及依次相連的鋼筋籠加工區(qū)(14)、出樁車道(12)、拆模區(qū)(11)、上模清理區(qū)(9)、離心區(qū)(8)和張拉區(qū)(7)，所述張拉區(qū)(7)連接有喂料車道(6)，喂料車道(6)連接有喂料斗(4)，喂料斗(4)、擺渡車(1)、攪拌機(jī)(2)和廢水池(3)依次相連接，所述離心區(qū)(8)與攪拌機(jī)(2)之間設(shè)置有余漿回收裝置，應(yīng)用柔性模具(20)及與之相配套離心設(shè)備(22)。本發(fā)明有益效果結(jié)構(gòu)簡單、保質(zhì)、高效節(jié)能、環(huán)保運(yùn)轉(zhuǎn)、達(dá)到預(yù)期目的。
文檔編號(hào)B28B21/68GK101885208SQ20091018607
公開日2010年11月17日 申請日期2009年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月21日
發(fā)明者俞曉東, 謝建富 申請人:寧波一中管樁有限公司