專利名稱：一種機(jī)制砂細(xì)骨料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種混凝土中細(xì)骨料的制備方法，具體涉及一種機(jī)制砂細(xì)骨料的制備
方法。
背景技術(shù)：
隨著建筑向高層、大跨度的發(fā)展，以及施工技術(shù)進(jìn)步，對(duì)混凝土這種大宗建筑材料 的要求也高性能化，即要求混凝土具有較高的強(qiáng)度，高的工作性及優(yōu)異的耐久性。在《普通 混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2000中規(guī)定1、應(yīng)選用質(zhì)量穩(wěn)定、強(qiáng)度等級(jí)不低于42. 5級(jí) 的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；2、對(duì)強(qiáng)度等級(jí)為C60級(jí)的混凝土，其粗骨料的最大粒徑 不應(yīng)大于31. 5mm，對(duì)強(qiáng)度等級(jí)高于C60級(jí)的混凝土，其粗骨料的最大粒徑不應(yīng)大于25mm ;針 片狀顆粒含量不宜大于5. 0%，含泥量不應(yīng)大于0. 5%，混塊含量不宜大于0. 2% ;3、細(xì)骨料 的細(xì)度模數(shù)宜大于2. 6，含泥量不應(yīng)大于2. 0%，泥塊含量不應(yīng)大于0. 5%。
在我國(guó)建筑材料中，水泥、粗骨料基本上能滿足高性能混凝土的要求。但在部分地 區(qū)配制混凝土?xí)r所選用的細(xì)骨料卻不能滿足要求，例如重慶兩江只有細(xì)度模數(shù)0. 3 0. 9 的特細(xì)砂，附近的渠江砂細(xì)度模數(shù)也只有1. 1左右。為了滿足高強(qiáng)度等級(jí)混凝土要求，最初 采用四川簡(jiǎn)陽、資陽天然中砂合成細(xì)骨料，由于運(yùn)輸距離遠(yuǎn)，使得混凝土成本大大增加。為 了解決這一問題，針對(duì)重慶石灰?guī)r資源豐富的特點(diǎn)，機(jī)制砂得以開發(fā)作為細(xì)骨料。
機(jī)制砂產(chǎn)品質(zhì)量與制砂工藝有很大關(guān)系，主要是含粉量與壓碎指標(biāo)。目前隨著預(yù) 拌混凝土產(chǎn)量的不斷增加，機(jī)制砂需求量急劇增大，而其生產(chǎn)工藝相對(duì)落后，在碎石生產(chǎn)過 程中小于5. 0mm的篩余物也會(huì)被作為機(jī)制砂用，不利于所成細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)的準(zhǔn)確調(diào) 控，影響預(yù)拌混凝土的泵送以及混凝土的施工和易性，存在混凝土質(zhì)量隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠調(diào)控機(jī)制砂細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)，使之滿足預(yù)拌混凝 土的泵送以及施工和易性要求的制備方法。 為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明所提供的機(jī)制砂細(xì)骨料的制備方法，包括如下步 驟 (1)將作為原料的塊石與天然砂進(jìn)行破碎處理，將破碎處理后的砂夾石混合物進(jìn) 行篩分將粒徑在40mm以上的砂夾石混合物回料，重新進(jìn)行本步驟的破碎、篩分處理；對(duì)粒 徑小于5mm的混合物進(jìn)行水洗，成為機(jī)制砂與天然砂的混合物，并將這種混合物直接輸送 至成品堆中；其余的砂夾石混合物則進(jìn)入步驟(2)進(jìn)行處理； (2)將由步驟(1)輸送來的砂夾石混合物混合物進(jìn)行破碎處理，而后進(jìn)行篩分將 粒徑在16mm以上的砂夾石混合物回料，重新進(jìn)行本步驟的破碎、篩分處理；對(duì)粒徑小于5mm 的混合物進(jìn)行水洗，并將水洗后的混合物與本步驟中其余的砂夾石混合物作為機(jī)制砂，輸 送至成品堆中； (3)上述兩步驟的水洗過程會(huì)產(chǎn)生廢液，抽出該廢液中沉淀下來的特細(xì)砂，并將該特細(xì)砂與成品堆中的機(jī)制砂、天然砂混合，形成一定細(xì)度模數(shù)的機(jī)制砂細(xì)骨料。
本發(fā)明分兩次對(duì)原料進(jìn)行不同程度的破碎，實(shí)現(xiàn)一定精度的分選加工，避免不必 要的能源損耗的同時(shí)，生成了滿足施工要求的機(jī)制砂混合物由于在原料中原本存在粒徑 較小的天然砂，所以先在步驟(1)中選出包括天然砂在內(nèi)的粒徑小于5mm的機(jī)制砂與天然 砂的混合物；由于破碎處理的影響，步驟(1)、 (2)中會(huì)出現(xiàn)粒徑稍大于天然砂的機(jī)制砂，所 以步驟(2)中要重新分選出粒徑小于5mm的機(jī)制砂。 由于含泥量的限制，本發(fā)明針對(duì)小粒徑石砂易被泥土附著的特點(diǎn)，對(duì)步驟(1) 、 (2)
中分選出的小粒徑的混合物進(jìn)行水洗，滿足混凝土的施工和易性要求。 在配制細(xì)骨料時(shí)，將機(jī)制砂與粒徑最小的特細(xì)砂復(fù)合使用，可根據(jù)預(yù)拌混凝土泵
送、施工和易性以及混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求，對(duì)復(fù)合比例作出相應(yīng)的改變，從而調(diào)控機(jī)制砂
細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)；同時(shí)可根據(jù)混凝土強(qiáng)度的不同需求，可在所公開的數(shù)據(jù)范圍內(nèi)適宜地
調(diào)整步驟(3)、 (4)的篩選尺寸，起到一定的調(diào)整細(xì)度模數(shù)的目的。 進(jìn)一步，所述的塊石為卵石。利用卵石生產(chǎn)機(jī)制砂，原材料豐富，生產(chǎn)過程為直接 將長(zhǎng)江河床淤積卵石、天然砂經(jīng)沖洗、破碎、篩分而成，其級(jí)配良好，含粉量及含泥量均能較 好控制，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，開發(fā)卵石機(jī)制砂代替石灰?guī)r機(jī)制砂，減少生態(tài)破壞，保護(hù)環(huán)境， 而且清理了河道，其環(huán)境和社會(huì)效益明顯。機(jī)制卵石砂產(chǎn)品運(yùn)距短，運(yùn)輸成本低于石灰石機(jī) 制砂，可降低混凝土綜合生產(chǎn)成本。 進(jìn)一步，所述的一定細(xì)度模數(shù)控制在2. 5到2. 9之間。調(diào)控特細(xì)砂與成品堆中的 機(jī)制砂混合的比例，使細(xì)度模數(shù)控制在2. 5到2. 9之間，即按中砂規(guī)格進(jìn)行調(diào)配，這是使細(xì) 骨料滿足預(yù)拌混凝土的泵送要求，提高混凝土的施工和易性的一種優(yōu)選方案。


下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做進(jìn)一步的說明
圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，本發(fā)明是通過制砂工藝生產(chǎn)出具有一定細(xì)度模數(shù)的機(jī)制砂細(xì)骨料。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的流程工藝，其具本實(shí)施方案如下 (1)裝載機(jī)將經(jīng)過初步清洗的原料投入喂料倉； (2)喂料倉通過喂料機(jī)進(jìn)入反擊破碎機(jī)，其中板錘與反擊板之間的間隙初設(shè)為 70mm，工作期間根據(jù)出料情況不斷調(diào)整該間距； (3)經(jīng)過第1次破碎后經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送到具有兩層篩網(wǎng)的砂石篩分機(jī)中，大于 45mm的破碎卵石通過皮帶運(yùn)輸機(jī)私家回反擊破碎機(jī)中；滿足要求的卵石進(jìn)入第二層篩網(wǎng)， 小于3. 7mm的天然沙和機(jī)制砂流入洗砂機(jī)，經(jīng)洗砂機(jī)螺旋葉輪導(dǎo)入到皮帶運(yùn)輸機(jī)，并輸送 到成品堆場(chǎng)中；3. 7 45mm的卵石通過皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)入立式破碎機(jī)； (4)卵石經(jīng)立式破碎機(jī)破碎后，通過皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送至具有三層篩網(wǎng)的篩分機(jī)中， 不符合成品要求的卵石通過皮帶返回立式破碎機(jī)，滿足要求的碎石則通過皮帶運(yùn)輸機(jī)送入 成品堆場(chǎng)，小于5mm的機(jī)制砂被輸送到洗砂機(jī)，將泥洗掉后，經(jīng)洗砂機(jī)螺旋葉輪導(dǎo)入到皮帶 運(yùn)輸機(jī)，然后將此機(jī)制砂與成品堆場(chǎng)中的天然砂與機(jī)制砂混合，形成復(fù)合砂；
(5)洗砂機(jī)設(shè)有通往沉淀池的溢流口 ，洗砂機(jī)將廢液導(dǎo)入沉淀池，待抽砂系統(tǒng)抽出 廢液中特細(xì)砂后，由皮帶運(yùn)輸機(jī)將特細(xì)砂與成品堆場(chǎng)中復(fù)合砂混合，調(diào)整復(fù)合砂的細(xì)度模 數(shù)，生產(chǎn)出細(xì)度模數(shù)為2. 7的機(jī)制砂細(xì)骨料。
質(zhì)量控制關(guān)健 (1)因原料含泥土及其它雜物，初破前及生產(chǎn)過程中要進(jìn)行沖洗，需大量的水資 源，河邊取水受自然因素(枯水期)影響大，應(yīng)建貯水設(shè)施。 (2)當(dāng)砂夾石原料中砂含量通過觀察發(fā)現(xiàn)較少時(shí)，應(yīng)即時(shí)調(diào)整篩網(wǎng)孔徑及特細(xì)砂 復(fù)合比例，以保證復(fù)合砂的細(xì)度模數(shù)和顆粒級(jí)配滿足生產(chǎn)控制指標(biāo)要求。
權(quán)利要求
一種機(jī)制砂細(xì)骨料的制備方法，其特征在于，所述包括制備方法如下步驟(1)將作為原料的塊石與天然砂進(jìn)行破碎處理，將破碎處理后的砂夾石混合物進(jìn)行篩分將粒徑在40mm以上的砂夾石混合物回料，重新進(jìn)行本步驟的破碎、篩分處理；對(duì)粒徑小于3mm的混合物進(jìn)行水洗，成為機(jī)制砂與天然砂的混合物，并將這種混合物直接輸送至成品堆中；其余的砂夾石混合物則進(jìn)入步驟(2)進(jìn)行處理；(2)將由步驟(1)輸送來的砂夾石混合物混合物進(jìn)行破碎處理，而后進(jìn)行篩分將粒徑在16mm以上的砂夾石混合物回料，重新進(jìn)行本步驟的破碎、篩分處理；對(duì)粒徑小于5mm的混合物進(jìn)行水洗，并將水洗后的混合物與本步驟中其余的砂夾石混合物作為機(jī)制砂，輸送至成品堆中；(3)上述兩步驟的水洗過程會(huì)產(chǎn)生廢液，抽出該廢液中沉淀下來的特細(xì)砂，并將該特細(xì)砂與成品堆中的機(jī)制砂、天然砂混合，形成一定細(xì)度模數(shù)的機(jī)制砂細(xì)骨料。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種機(jī)制砂細(xì)骨料的制備方法，其特征在于，所述的作為原料 的塊石為卵石。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種機(jī)制砂細(xì)骨料的制備方法，其特征在于，所述一定細(xì)度模 數(shù)其范圍控制在2. 5到2. 9之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種混凝土中細(xì)骨料的制備方法，具體涉及一種機(jī)制砂細(xì)骨料的制備方法。該方法采用制砂工藝，在配制機(jī)制砂細(xì)骨料時(shí)，將機(jī)制砂與粒徑最小的特細(xì)砂復(fù)合使用，生產(chǎn)出具有一定細(xì)度模數(shù)的機(jī)制砂細(xì)骨料。該方法克服了以往技術(shù)無法對(duì)機(jī)制砂細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)控的缺陷，能夠直接生產(chǎn)出滿足預(yù)拌混凝土泵送以及施工和易性要求的機(jī)制砂細(xì)骨料。
文檔編號(hào)C04B14/02GK101708968SQ20091019095
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月24日
發(fā)明者劉敏, 張純潔, 楊光余, 楊帆, 熊昭, 熊渝興, 王曉輝, 蔣紅慶, 鄭無容, 雷文勝 申請(qǐng)人:重慶第三建設(shè)有限責(zé)任公司