專利名稱：集群下灰罐式可移動撬裝水泥混拌系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明設(shè)計一種油井固井設(shè)備，特別是集群下灰罐式可移動撬裝水泥混拌系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
油井水泥干混站的主要作用是在固井前，根據(jù)油(氣)井地質(zhì)情況在固井基礎(chǔ)水 泥中添加多種添加劑。但目前的水泥干混站基本是固定式水泥干混站，裝卸灰勞動強度大， 現(xiàn)場粉塵污染嚴(yán)重，自動化程度低，搬遷不便。固定式水泥干混站內(nèi)時存在著如下問題
1.水泥散灰的儲存和水泥袋灰的破袋。 2.袋灰破灰、裝卸灰過程粉塵污染問題，對地面余灰以及裝卸灰產(chǎn)生的水泥粉塵 集中回收、處理。 3.混拌灰過程中的稱重和進(jìn)出庫的車輛需要稱重，帶來生產(chǎn)和管理雙重問題，增 加管理費用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種集群下灰罐式可移動撬裝水泥混拌系統(tǒng)，以便實現(xiàn)接 卸、輸料、混拌、裝車自動化處理，滿足多種油井水泥添加劑和外摻料同時混拌。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，集群下灰罐式可移動撬裝水泥混拌系 統(tǒng)，其特征是它至少包括可移動的撬裝庫房、壓縮機、地藏罐、立式下灰罐，混料貯存在可 移動的撬裝庫房內(nèi)，立式下灰罐為集群結(jié)構(gòu)，每一個立式下灰罐都有進(jìn)灰閥、進(jìn)氣閥和出灰 閥，進(jìn)灰閥通過管路與可移動的撬裝庫房的地藏罐分路連接；通過控制每個進(jìn)灰閥、出灰閥 的閥門開啟和關(guān)閉實現(xiàn)所有立式下灰罐進(jìn)料和出料控制；立式下灰罐是一個具有自稱重能 力的立式罐，立式下灰罐通過3-4個支撐臂與地面基礎(chǔ)支撐底座連接固定，支撐臂中間部 位連接稱重裝置，通過稱重裝置稱取進(jìn)入立式下灰罐內(nèi)的物料重量和控制立式下灰罐出料 的重量；支撐臂與支撐底座之間各有一個球面臺座，球面臺座內(nèi)放入鋼球，通過螺栓將支撐 臂和支撐底座連接，螺栓有2mm間隙；當(dāng)支撐底座受到外力時，鋼球產(chǎn)生滾動，將水平力改 變?yōu)榇怪狈较虻耐饬?，受到螺栓?mm間隙的控制而不會脫離，螺栓起到了保護(hù)作用。
所述的混料貯存在可移動的撬裝庫房內(nèi)，混料是添加劑及水泥，在進(jìn)行混拌時，袋 裝水泥由地藏罐上端漏斗狀的振動篩漏斗口進(jìn)入，同時，通過振動篩的入口將添加劑及水 泥均勻混至地藏罐內(nèi)，振動篩的兩側(cè)裝有振動馬達(dá)，進(jìn)料時振動篩的兩側(cè)的振動馬達(dá)振動， 地藏罐與振動篩的上側(cè)兩端分別連接兩路管路，一路與壓縮機房的管路接口直接連接，另 一路經(jīng)進(jìn)灰閥后與立式下灰罐的下端管路接口連接；立式下灰罐下端同時也有一個接口經(jīng) 進(jìn)氣閥再通過進(jìn)氣管線連接到壓縮機房的管路接口 ；進(jìn)料時，進(jìn)灰閥打開，進(jìn)氣閥關(guān)閉，壓 縮機房的壓縮機產(chǎn)生的壓縮空氣直通地藏罐上側(cè)，將地藏罐內(nèi)的混拌料經(jīng)進(jìn)灰閥吹至立式 下灰罐內(nèi)；出料時，進(jìn)灰閥關(guān)閉，進(jìn)氣閥打開，壓縮機房的壓縮機產(chǎn)生壓縮氣體通過進(jìn)氣管 線經(jīng)進(jìn)氣閥至立式下灰罐氣體入口，再經(jīng)立式下灰罐出料口裝到下灰車上進(jìn)行運輸。
所述的可移動的撬裝庫房包括底架總成、立柱、高強度墻板、整體坡型屋頂，底架總成、立柱、高強度墻板、整體坡型屋頂用高強度螺栓將其與底架和屋梁有機地連接成一個 整體。 所述的底架總成由個底支架和個聯(lián)接板用高強度螺栓連接成一個整體，底架高 1. 5m。 所述的立柱選用的是18#工字鋼，并且將最大抗彎面同一方向朝著最大迎風(fēng)面。
所述的整體坡型屋頂選用18#工字鋼屋梁、C型鋼檁條和輕鋼瓦板拼裝成一個整 體。 本發(fā)明的優(yōu)點是由于采用密閉式運輸和混拌，整個混拌過程由計算機控制，增加
多級除塵裝置，確保粉塵作業(yè)，排出的空氣達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。自動化程度高，接卸、輸
料、混拌、裝車作業(yè)周期短、速度快、生產(chǎn)效率高。其次可移動式水泥干混站的所有設(shè)施設(shè)備
均采用組合拆裝式，減小檢修或搬遷時的人力、物力消耗，同時盡可能地采用新材料、新裝
置和全新的計算機控制技術(shù)、使干混裝置的核心設(shè)備達(dá)到國內(nèi)一流水平。 本發(fā)明同時達(dá)到了 1.解決水泥散灰的儲存問題； 2.解決水泥袋灰的破袋問題； 3.解決袋灰破灰、裝卸灰過程粉塵污染問題，對地面余灰以及裝卸灰產(chǎn)生的水泥 粉塵集中回收、處理； 4.解決混拌灰過程中的稱重問題；
5.解決進(jìn)出庫的車輛稱重問題。


下面結(jié)合實施例附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的具體連接示意圖； 圖3是圖2中的立式下灰罐安裝結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是立式下灰罐的支撐臂和支撐底座結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖1中可移動的撬裝庫房結(jié)構(gòu)示意圖。 其中1、立式下灰罐；2、壓縮機房；3、可移動的撬裝庫房；4、進(jìn)氣管線；5、振動篩； 6、地藏罐；7、進(jìn)灰閥；8、進(jìn)氣閥；9、支撐臂；10、稱重裝置；11、支撐底座；12、振動馬達(dá)；13、 底架總成；14、立柱；15、高強度墻板；16、整體坡型屋頂；17、螺栓；18、鋼球。
具體實施方式

實施例1 如圖1所示，包括可移動的撬裝庫房3、壓縮機、地藏罐6、立式下灰罐l，立式下灰 罐1為集群結(jié)構(gòu)，每一個立式下灰罐1都有進(jìn)灰閥7、進(jìn)氣閥8和出灰閥，進(jìn)灰閥7通過管路 與可移動的撬裝庫房3的地藏罐6分路連接，通過控制每個進(jìn)灰閥7、出灰閥的閥門開啟和 關(guān)閉實現(xiàn)所有立式下灰罐1進(jìn)料和出料控制。 如圖2所示，袋裝水泥儲或混料存在可移動的撬裝庫房3內(nèi)，在進(jìn)行混拌時，輸送 到地藏罐6。袋裝水泥由地藏罐6上端漏斗狀的振動篩5漏斗口進(jìn)入，同時，通過振動篩5
4的入口將添加劑及水泥均勻混至地藏罐6內(nèi)，振動篩5的兩側(cè)裝有振動馬達(dá)12，進(jìn)料時振動 篩5的兩側(cè)的振動馬達(dá)12振動，余料不會堆在進(jìn)口處。地藏罐6與振動篩5的上側(cè)兩端分 別連接兩路管路， 一路與壓縮機房2的管路接口直接連接，另一路經(jīng)進(jìn)灰閥7后與立式下灰 罐1的下端管路接口連接；立式下灰罐1下端同時也有一個接口經(jīng)進(jìn)氣閥8再通過進(jìn)氣管 線4連接到壓縮機房2的管路接口。工作時，進(jìn)灰閥7打開，進(jìn)氣閥8關(guān)閉，壓縮機房2的 壓縮機產(chǎn)生的壓縮空氣直通地藏罐6上側(cè)，將地藏罐6內(nèi)的混拌料經(jīng)進(jìn)灰閥7吹至立式下 灰罐l內(nèi)。立式下灰罐1可以有多個，每一個立式下灰罐1都有進(jìn)灰閥7、進(jìn)氣閥8和出灰 閥，進(jìn)灰閥7通過管路與可移動的撬裝庫房3的地藏罐6分路連接；通過控制每個進(jìn)灰閥7 、 出灰閥的閥門開啟和關(guān)閉實現(xiàn)所有立式下灰罐l進(jìn)料和出控制。出料時，進(jìn)灰閥7關(guān)閉，進(jìn) 氣閥8打開，壓縮機房2的壓縮機產(chǎn)生壓縮氣體通過進(jìn)氣管線4經(jīng)進(jìn)氣閥8至立式下灰罐 1氣體入口，再經(jīng)立式下灰罐1出料口裝到下灰車上進(jìn)行運輸。
實施例2 與實施例l不同的是，實施例2采用另一種混拌方式；同樣，袋裝水泥、添加劑儲存 在可移動的撬裝庫房3內(nèi)，在進(jìn)行混拌時，將袋裝水泥、添加劑分時輸送到地藏罐6。袋裝水 泥或添加劑由地藏罐6上端漏斗狀的振動篩5漏斗口進(jìn)入，進(jìn)料時振動篩5的兩側(cè)的振動 馬達(dá)12振動，袋裝水泥或添加劑余料不會堆在進(jìn)口處。工作時，進(jìn)灰閥7打開，進(jìn)氣閥8關(guān) 閉，壓縮機房2的壓縮機產(chǎn)生的壓縮空氣直通地藏罐6上側(cè)，將地藏罐6內(nèi)的袋裝水泥或添 加劑經(jīng)進(jìn)灰閥7吹至立式下灰罐1內(nèi)，由立式下灰罐1的稱重裝置10稱取合適比例的袋裝 水泥和添加劑，袋裝水泥和添加劑按比例進(jìn)入立式下灰罐1后，壓縮機房2的壓縮機再通過 進(jìn)氣管線4向立式下灰罐1加氣，進(jìn)行混拌。混拌好的料同樣再通過壓縮機房2的壓縮機 經(jīng)進(jìn)氣管線4進(jìn)氣，使混拌好的料吹至立式下灰罐1內(nèi)，再裝到下灰車上進(jìn)行運輸。
實施例2與實施例1不同之處在于可利用立式下灰罐1的稱重裝置10直接稱取 合適的重量和比例的袋裝水泥或添加劑到立式下灰罐1內(nèi)，省去了在可移動的撬裝庫房3 內(nèi)進(jìn)料時的稱重環(huán)節(jié)。 如圖3所示，立式下灰罐1是一個具有自稱重能力的立式罐，立式下灰罐1通過34 個支撐臂9與地面基礎(chǔ)支撐底座11連接固定，支撐臂9中間部位連接稱重裝置IO，通過稱 重裝置IO可將稱取進(jìn)入立式下灰罐1內(nèi)的物料重量，同時也可以直接得到和控制立式下灰 罐1出料的重量，立式下灰罐1的進(jìn)料和出料及混拌都是由控制器進(jìn)行控制。
如圖4所示，立式下灰罐1的支撐臂9和支撐底座11結(jié)構(gòu)示意圖。由于立式下灰 罐1重量重，有可能受到外力影響，在支撐臂9與支撐底座11之間各有一個球面臺座，球面 臺座內(nèi)放入鋼球18，通過螺栓17將支撐臂9和支撐底座11連接，螺栓17有2mm間隙。這 樣當(dāng)支撐底座受到外力時，鋼球18產(chǎn)生滾動，將水平力改變?yōu)榇怪狈较虻耐饬?，受到螺?17的2mm間隙的控制而不會脫離，螺栓起到了保護(hù)作用。 如圖5所示，可移動的撬裝庫房3包括底架總成13、立柱14、高強度墻板15、整體 坡型屋頂16，底架總成13、立柱14、高強度墻板15、整體坡型屋頂16用高強度螺栓將其與 底架和屋梁有機地連接成一個整體。底架總成13由12個底支架和21個聯(lián)接板用高強度 螺栓連接成一個整體，底架高1. 5m，可充分防水防潮。立柱14選用的是18#工字鋼，并且 將最大抗彎面同一方向朝著最大迎風(fēng)面(即灰?guī)斓那昂竺?，可防10級風(fēng)時灰?guī)觳粋?cè)翻垮 塌。整體坡型屋頂16選用18ft工字鋼屋梁、C型鋼檁條、高強度輕鋼瓦板拼裝成一個整體，可很好地防雨。另外，為了更好地防漏，整個灰?guī)斓母鬟B接件的連接處均采用橡膠板密封， 屋頂瓦板搭接處均用密封膠密封，可充分防漏。為了使灰?guī)靸?nèi)的空氣相對清馨，整個庫房使 用換氣扇對稱布置通風(fēng)除塵。
權(quán)利要求
集群下灰罐式可移動撬裝水泥混拌系統(tǒng)，其特征是至少包括可移動的撬裝庫房(3)、壓縮機、地藏罐(6)、立式下灰罐(1)，混料貯存在可移動的撬裝庫房(3)內(nèi)，立式下灰罐(1)為集群結(jié)構(gòu)，每一個立式下灰罐(1)都有進(jìn)灰閥(7)、進(jìn)氣閥(8)和出灰閥，進(jìn)灰閥(7)通過管路與可移動的撬裝庫房(3)的地藏罐(6)分路連接；通過控制每個進(jìn)灰閥(7)、出灰閥的閥門開啟和關(guān)閉實現(xiàn)所有立式下灰罐(1)進(jìn)料和出料控制；立式下灰罐(1)是一個具有自稱重能力的立式罐，立式下灰罐(1)通過3-4個支撐臂(9)與地面基礎(chǔ)支撐底座(11)連接固定，支撐臂(9)中間部位連接稱重裝置(10)，通過稱重裝置(10)稱取進(jìn)入立式下灰罐(1)內(nèi)的物料重量和控制立式下灰罐(1)出料的重量；支撐臂(9)與支撐底座(11)之間各有一個球面臺座，球面臺座內(nèi)放入鋼球(18)，通過螺栓(17)將支撐臂(9)和支撐底座(11)連接，螺栓(17)有2mm間隙；當(dāng)支撐底座(11)受到外力時，鋼球(18)產(chǎn)生滾動，將水平力改變?yōu)榇怪狈较虻耐饬?，受到螺?17)的2mm間隙的控制而不會脫離，螺栓起到了保護(hù)作用。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集群下灰罐式可移動撬裝水泥混拌系統(tǒng)，其特征是所述的 混料貯存在可移動的撬裝庫房(3)內(nèi)，混料是添加劑及水泥，在進(jìn)行混拌時，袋裝水泥由地 藏罐(6)上端漏斗狀的振動篩(5)漏斗口進(jìn)入，同時，通過振動篩(5)的入口將添加劑及水 泥均勻混至地藏罐(6)內(nèi)，振動篩(5)的兩側(cè)裝有振動馬達(dá)(12)，進(jìn)料時振動篩(5)的兩側(cè) 的振動馬達(dá)(12)振動，地藏罐(6)與振動篩(5)的上側(cè)兩端分別連接兩路管路，一路與壓 縮機房(2)的管路接口直接連接，另一路經(jīng)進(jìn)灰閥(7)后與立式下灰罐(1)的下端管路接 口連接；立式下灰罐(1)下端同時也有一個接口經(jīng)進(jìn)氣閥(8)再通過進(jìn)氣管線(4)連接到 壓縮機房(2)的管路接口 ；進(jìn)料時，進(jìn)灰閥(7)打開，進(jìn)氣閥(8)關(guān)閉，壓縮機房(2)的壓縮 機產(chǎn)生的壓縮空氣直通地藏罐(6)上側(cè)，將地藏罐(6)內(nèi)的混拌料經(jīng)進(jìn)灰閥(7)吹至立式 下灰罐(1)內(nèi)；出料時，進(jìn)灰閥(7)關(guān)閉，進(jìn)氣閥(8)打開，壓縮機房(2)的壓縮機產(chǎn)生壓縮 氣體通過進(jìn)氣管線(4)經(jīng)進(jìn)氣閥(8)至立式下灰罐(1)氣體入口，再經(jīng)立式下灰罐(1)出 料口裝到下灰車上進(jìn)行運輸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集群下灰罐式可移動撬裝水泥混拌系統(tǒng)，其特征是所述 的可移動的撬裝庫房(3)包括底架總成(13)、立柱(14)、高強度墻板(15)、整體坡型屋頂 (16)，底架總成(13)、立柱(14)、高強度墻板(15)、整體坡型屋頂(16)用高強度螺栓將其與 底架和屋梁有機地連接成一個整體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的集群下灰罐式可移動撬裝水泥混拌系統(tǒng)，其特征是所述的 底架總成(13)由12個底支架和21個聯(lián)接板用高強度螺栓連接成一個整體，底架高1. 5m。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的集群下灰罐式可移動撬裝水泥混拌系統(tǒng)，其特征是所述的 立柱(14)選用的是18#工字鋼，并且將最大抗彎面同一方向朝著最大迎風(fēng)面。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的集群下灰罐式可移動撬裝水泥混拌系統(tǒng)，其特征是所述的 整體坡型屋頂(16)選用18ft工字鋼屋梁、C型鋼檁條和輕鋼瓦板拼裝成一個整體。
全文摘要
本發(fā)明設(shè)計一種油井固井設(shè)備，特別是集群下灰罐式可移動撬裝水泥混拌系統(tǒng)，其特征是它至少包括可移動的撬裝庫房、壓縮機、地藏罐、立式下灰罐，混料貯存在可移動的撬裝庫房內(nèi)，立式下灰罐為集群結(jié)構(gòu)，每一個立式下灰罐都有進(jìn)灰閥、進(jìn)氣閥和出灰閥，進(jìn)灰閥通過管路與可移動的撬裝庫房的地藏罐分路連接；通過控制每個進(jìn)灰閥、出灰閥的閥門開啟和關(guān)閉實現(xiàn)所有立式下灰罐進(jìn)料和出料控制；立式下灰罐是一個具有自稱重能力的立式罐，立式下灰罐通過34個支撐臂與地面基礎(chǔ)支撐底座連接固定，支撐臂中間部位連接稱重裝置，通過稱重裝置稱取進(jìn)入立式下灰罐內(nèi)的物料重量和控制立式下灰罐出料的重量。它實現(xiàn)了接卸、輸料、混拌、裝車自動化處理，滿足多種油井水泥添加劑和外摻料同時混拌。
文檔編號B28C9/00GK101698315SQ20091030925
公開日2010年4月28日 申請日期2009年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月3日
發(fā)明者常占憲, 楊少鋒, 麗 王, 王軍鋒 申請人:中國石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司長慶固井公司