專利名稱：冷卻機(jī)熱端固定篦床供風(fēng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水泥熟料冷卻機(jī)用熱端固定篦床供風(fēng)裝置。
背景技術(shù)：
冷卻機(jī)作為水泥廠熟料燒成系統(tǒng)重要的主機(jī)設(shè)備，它擔(dān)負(fù)著對(duì)高 溫紅熱熟料進(jìn)行冷卻、熱回收、輸送、破碎等多重作用。隨著現(xiàn)代新 型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的逐步完善，生產(chǎn)規(guī)模正向大型化方向發(fā)展，其 關(guān)鍵因素之一是裝備的大型化和高新技術(shù)的應(yīng)用，而高效節(jié)能、運(yùn)行 可靠的篦冷機(jī)已經(jīng)成為確保整個(gè)系統(tǒng)生產(chǎn)能力強(qiáng)，能耗低、運(yùn)轉(zhuǎn)率高 及系統(tǒng)操作穩(wěn)定的一個(gè)非常重要的因素。
國內(nèi)傳統(tǒng)冷卻機(jī)熱端固定篦床是采用在冷卻機(jī)下殼體的左右側(cè) 框架上安裝固定支架，并在固定支架上設(shè)置若干排(一般為五排)具 有一定高度差的充氣梁，在充氣梁上安裝充氣式篦板，形成冷卻機(jī)的 熱端固定篦床，利用充氣梁的高度差使水泥熟料向前滾落。這種結(jié)構(gòu) 的熱端固定篦床利用充氣梁將熱端固定篦床在縱向方向分成數(shù)個(gè)不 同的區(qū)域，并對(duì)每個(gè)區(qū)域進(jìn)行單獨(dú)供風(fēng)，實(shí)現(xiàn)熱端篦床的控制流冷卻 供風(fēng)。
紅熱的水泥熟料從回轉(zhuǎn)窯落到熱端固定篦床上，沿冷卻機(jī)的縱向 中心線呈放射狀散開，熟料層在中心線位置厚度最大并呈逐漸減小的 狀態(tài)，越向兩側(cè)料層厚度越小，料層的厚度是影響冷卻效果的重要因素，料層厚度越小越冷卻速度越快，因此，在熱端固定篦床不同位置 所需的冷卻風(fēng)壓、風(fēng)量是不相同的，在固定篦床頂部兩角甚至?xí)霈F(xiàn) 盲區(qū)(沒有紅熱的水泥熟料)。傳統(tǒng)冷卻機(jī)的熱端固定篦床僅考慮了 縱向不同區(qū)域的冷卻供風(fēng)，而未考慮橫向不同位置的區(qū)別冷卻供風(fēng)， 不是完全的控制流冷卻供風(fēng)，因而不能達(dá)到最佳的冷卻氣流分布，不 能實(shí)現(xiàn)以最少的冷卻風(fēng)達(dá)最佳的冷卻效果。同時(shí)，由于組成傳統(tǒng)冷卻 機(jī)的熱端固定篦床的充氣梁具有一定的高度差，形成臺(tái)階形狀，易出 現(xiàn)"堆雪人"現(xiàn)象。每一根充氣梁是單獨(dú)的，對(duì)于大型冷卻機(jī)而言， 在高溫紅熱水泥熟料的熱輻射、熱傳導(dǎo)作用，高溫重載的惡劣環(huán)境下 工作，往往會(huì)因高溫環(huán)境下的剛性不足在重載下發(fā)生變形，嚴(yán)重時(shí)會(huì) 損壞熱端固定篦床。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)以上問題，提供了一種能從底面對(duì)連續(xù)點(diǎn)輸出高 溫粉料的錐堆中間要求冷卻風(fēng)強(qiáng)、邊緣要求冷卻風(fēng)弱，使冷卻風(fēng)完全 作用于高溫粉料，從而提高冷卻效率，實(shí)現(xiàn)最佳冷卻氣流分布的冷卻 機(jī)熱端固定篦床供風(fēng)裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括底板、四面?zhèn)劝澹w呈頂面敞 口且傾斜的箱體狀，在底板上開設(shè)有若干風(fēng)口，在箱體內(nèi)直立、交錯(cuò) 設(shè)置有縱向隔板和橫向隔板，縱向隔板和橫向隔板的上端與頂面敞口 口沿的高度一致，使頂面形成若干方口，各方口邊沿分別設(shè)有篦板安 裝座。
在縱向隔板上設(shè)有通風(fēng)口。所述的風(fēng)口按最佳均勻冷卻攤點(diǎn)輸出粉料錐堆的位置設(shè)置。
本實(shí)用新型技術(shù)采用由箱形結(jié)構(gòu)，并將冷卻機(jī)熱端固定篦床分成 若干個(gè)不同的區(qū)域分別供風(fēng)，篦板安裝斜面，單個(gè)螺栓篦板安裝等創(chuàng) 新設(shè)計(jì)，有效解決了傳統(tǒng)冷卻機(jī)熱端固定篦床受熱剛性不足變形、易 出現(xiàn)"堆雪人"現(xiàn)象、橫向不能根據(jù)要求區(qū)別冷卻供風(fēng)等缺點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖 圖中1是箱體，2是風(fēng)口， 3是縱向隔板；
圖2是圖1中G-G剖視圖
圖中4是頂面，5是底板；
圖3是圖1中H-H剖視圖
圖中6是橫向隔板，7是篦板安裝座；
圖4是圖1中I-I剖視圖
圖中8是通風(fēng)口。
圖5是圖1中J-J剖視圖
圖6是圖1中K-K剖視圖
圖7是本實(shí)用新型箱體底板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型如圖l-7所示，包括底板5、四面?zhèn)劝?，在整體上呈 頂面4敞口且傾斜的箱體狀，在底板5上開設(shè)有若干風(fēng)口2，在箱體 1內(nèi)直立、交錯(cuò)設(shè)置有縱向隔板3和橫向隔板6，縱向隔板3和橫向隔板6的上端與頂面4敞口 口沿的高度一致，使頂面4形成若干方口 ， 各方口 口沿分別設(shè)有篦板安裝座7。
在縱向隔板3上設(shè)有通風(fēng)口 8。
風(fēng)口 2按最佳均勻吹攤點(diǎn)輸出粉料錐堆的位置設(shè)置。
下面進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型
箱式結(jié)構(gòu)由鋼板焊接的如附圖所示的箱式結(jié)構(gòu)，并由多個(gè)縱向 隔板和橫向隔板將箱體隔成若干個(gè)小方塊(頂面上看為方口)，每個(gè) 方口上部安裝一個(gè)篦板。這樣的箱體結(jié)構(gòu)其強(qiáng)度和剛度大，能夠滿足 高溫、重載等惡劣工作環(huán)境下對(duì)冷卻機(jī)熱端固定篦床的強(qiáng)度和剛度要 求。
風(fēng)區(qū)布局縱向隔板、橫向隔板將箱體分隔成A、 B、 C、 D、 E、 F區(qū)和O區(qū)，O區(qū)為盲區(qū)。分別由不同的風(fēng)管供風(fēng)，可根據(jù)各區(qū)域的 冷卻情況、熟料層厚度等確定供風(fēng)的風(fēng)壓、風(fēng)量，實(shí)現(xiàn)更加細(xì)致的控 制流冷卻供風(fēng)，達(dá)到最佳的冷卻氣流分布，以最少的冷卻風(fēng)達(dá)最佳的 冷卻效果。以適應(yīng)點(diǎn)連續(xù)輸出堆垛呈錐堆的鋪攤冷卻的要求。
本實(shí)用新型的篦板安裝面(即頂面)為一斜面，安裝篦板后仍 為具有一定角度的斜面，紅熱的水泥熟料落到熱端篦板上后，在重力 作用下向下滑移并向兩側(cè)散開，避免了 "堆雪人"現(xiàn)象出現(xiàn)，不需設(shè) 置空氣炮(傳統(tǒng)冷卻機(jī)需設(shè)置空氣炮消除"堆雪人"現(xiàn)象)。篦板安 裝面，有若干小方口，每個(gè)小方口上安裝一塊篦板，篦板為創(chuàng)新結(jié)構(gòu) 的新型篦板，每塊篦板的安裝僅需一顆耐熱鋼制造的螺栓、墊片連接， 節(jié)省了兩套T型螺栓，安裝維護(hù)方便。
權(quán)利要求1、冷卻機(jī)熱端固定篦床供風(fēng)裝置，其特征在于，包括底板、四面?zhèn)劝?，整體呈頂面敞口且傾斜的箱體狀，在底板上開設(shè)有若干風(fēng)口，在箱體內(nèi)直立、交錯(cuò)設(shè)置有縱向隔板和橫向隔板，縱向隔板和橫向隔板的上端與頂面敞口口沿的高度一致，使頂面形成若干方口，各方口邊沿分別設(shè)有篦板安裝座。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻機(jī)熱端固定篦床供風(fēng)裝置，其特 征在于，在縱向隔板上設(shè)有通風(fēng)口。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻機(jī)熱端固定篦床供風(fēng)裝置，其特 征在于，所述的風(fēng)口按最佳均勻冷卻攤點(diǎn)輸出粉料錐堆的位置設(shè)置。
專利摘要冷卻機(jī)熱端固定篦床供風(fēng)裝置。涉及水泥熟料冷卻機(jī)用熱端固定篦床供風(fēng)裝置。包括底板、四面?zhèn)劝澹w呈頂面敞口且傾斜的箱體狀，在底板上開設(shè)有若干風(fēng)口，在箱體內(nèi)直立、交錯(cuò)設(shè)置有縱向隔板和橫向隔板，縱向隔板和橫向隔板的上端與頂面敞口口沿的高度一致，使頂面形成若干方口，各方口邊沿分別設(shè)有篦板安裝座。本實(shí)用新型技術(shù)采用由箱形結(jié)構(gòu)，并將冷卻機(jī)熱端固定篦床分成若干個(gè)不同的區(qū)域分別供風(fēng)，篦板安裝斜面，單個(gè)螺栓篦板安裝等創(chuàng)新設(shè)計(jì)，有效解決了傳統(tǒng)冷卻機(jī)熱端固定篦床受熱剛性不足變形、易出現(xiàn)“堆雪人”現(xiàn)象、橫向不能根據(jù)要求區(qū)別冷卻供風(fēng)等缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)C04B7/00GK201354353SQ20092003751
公開日2009年12月2日 申請(qǐng)日期2009年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月10日
發(fā)明者吳瑞煜, 楊生強(qiáng) 申請(qǐng)人:揚(yáng)州鶴林環(huán)保機(jī)械有限公司