專利名稱：一種h型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑工程領(lǐng)域，尤指一種H型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)。
背景技術(shù)：
主次梁連接節(jié)點(diǎn)，尤其是H型鋼主次梁連接節(jié)點(diǎn)做法在許多公開發(fā)行的書籍中均 有論述，工程設(shè)計(jì)中主要參考的做法來自以下四個(gè)權(quán)威出版物。如《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè) (上、下冊(cè))》第三版(中國建筑工業(yè)出版社)、國標(biāo)圖集《多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造 詳圖》，圖集號(hào)01(04)SG519、國標(biāo)圖集《多、高層建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)連接(次梁與主梁的簡支 螺栓連接；主梁的栓焊拼接)》圖集號(hào)03SG519-1、國標(biāo)圖集《多、高層建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)連接 (主梁的全栓拼接)》圖集號(hào)04SG519-2。 目前常見的各種H型鋼主次梁螺栓連接和栓焊混合連接的節(jié)點(diǎn)具體實(shí)現(xiàn)方式很 多，圖1A和圖1B所示的H型鋼連接節(jié)點(diǎn)是其中的一種，圖1A是H型鋼連接節(jié)點(diǎn)的側(cè)視圖， 圖1B是該H型鋼連接節(jié)點(diǎn)的正視圖。 如圖1所示的H型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)，次梁101高度小于主梁102，次梁101上翼緣縮 進(jìn)，與主梁102上翼緣平齊，對(duì)接焊連接，次梁101下翼緣伸至主梁102腹板處，與主梁102 腹板對(duì)接焊連接，次梁101腹板與主梁102腹板的外伸節(jié)點(diǎn)板之間采用高強(qiáng)度螺栓連接。 現(xiàn)有技術(shù)中，在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上使用高強(qiáng)螺栓時(shí)，出于受力和安裝空間方面的考 慮，在現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)如《GB 50017-2003鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《大六角高強(qiáng)度螺栓連接工藝標(biāo) 準(zhǔn)(503-1996)》、《扭剪型高強(qiáng)螺栓連接工藝標(biāo)準(zhǔn)(502-1996)》和《JGJ 82-91鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng) 度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》等都規(guī)定了了高強(qiáng)螺栓的最小和最大間距，例如《GB 50017-2003鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》8. 3. 1條規(guī)定，每一桿件在節(jié)點(diǎn)處的永久螺栓數(shù)不宜少于2 個(gè)。當(dāng)采用這些規(guī)范的有關(guān)規(guī)定應(yīng)用于H型鋼連接節(jié)點(diǎn)時(shí)，H型鋼梁的截面高度如果小于 250mm，則H型鋼的腹板高度將難以滿足高強(qiáng)螺栓的全部構(gòu)造要求。在工程實(shí)踐中，為避免 以上情況出現(xiàn)，H型鋼梁的截面高度往往不能小于250mm，或者如果H型鋼梁截面高度小于 250mm而只能采用現(xiàn)場(chǎng)焊接連接節(jié)點(diǎn)，采用現(xiàn)場(chǎng)焊接連接會(huì)帶來工期長、質(zhì)量難以保證等 缺點(diǎn)，現(xiàn)有技術(shù)中H型鋼梁的截面尺寸是由端部連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造而并非構(gòu)件強(qiáng)度和剛度來決 定，導(dǎo)致了在實(shí)際使用中較多地應(yīng)用截面高度較大的H型鋼梁，造成不必要的浪費(fèi)，也阻礙 截面高度較小的H型鋼梁的工程應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種適用于較小截面高度的H型鋼梁的H型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)。 本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種H型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)，包括主梁(202)、次梁(201)， 所述次梁(201)腹板與所述主梁(202)的腹板外伸節(jié)點(diǎn)板(203)通過高強(qiáng)度螺栓連接，次 梁(201)上翼緣或下翼緣縮進(jìn)，縮進(jìn)后次梁(201)腹板外露部分連接第一鋼板(204)，所述 第一鋼板(204)與所述次梁(201)腹板在同一平面上，且與所述次梁(201)腹板外露部分 共同作為節(jié)點(diǎn)區(qū)域與主梁(202)腹板外伸節(jié)點(diǎn)板(203)通過高強(qiáng)度螺栓連接。[0008] 所述第一鋼板(204)的寬度等于所述次梁(201)上翼緣或下翼緣的縮進(jìn)長度。 所述次梁(201)為截面高度小于250mm的H型鋼梁。 所述次梁(201)的截面高度小于主梁(202)，所述次梁(201)的上翼緣與所述主 梁(202)的上翼緣平齊，所述次梁(201)下翼緣縮進(jìn)，且所述第一鋼板(204)在所述次梁 (201)腹板外露部分的下方。 所述次梁(201)的截面高度小于主梁(202)，所述次梁(201)的下翼緣與所述主 梁(202)的下翼緣平齊，所述次梁(201)上翼緣縮進(jìn)，且所述第一鋼板(204)在所述次梁 (201)腹板外露部分的上方。 所述第一鋼板(204)在所述次梁(201)腹板外露部分通過焊接連接。 在縮進(jìn)后的次梁(401)下翼緣的下方，與縮進(jìn)的終點(diǎn)平齊的位置，所述第一鋼板 (404)的一側(cè)連接有第二鋼板(405)，所述第二鋼板(405)與所述第一鋼板(404)垂直，與 所述次梁(401)的下翼緣垂直。 在縮進(jìn)后的次梁(601)上翼緣的上方，與縮進(jìn)的終點(diǎn)處平齊的位置，所述第一鋼 板(604)的一側(cè)連接有第二鋼板(605)，所述第二鋼板(605)與所述第一鋼板(604)垂直， 與所述次梁(601)的上翼緣垂直。 所述第一鋼板(604)和第二鋼板(605)之間通過焊縫連接。 所述次梁的下翼緣有斜撐桿。 本實(shí)用新型公開了一種H型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)，包括主梁、次梁，次梁腹板與主梁的 腹板外伸節(jié)點(diǎn)板通過高強(qiáng)度螺栓連接，次梁上翼緣或下翼緣縮進(jìn)，縮進(jìn)后次梁腹板外露部 分連接有寬度等于上翼緣或下翼緣縮進(jìn)長度的第一鋼板，第一鋼板與次梁腹板在同一平面 上，且與次梁腹板外露部分共同作為節(jié)點(diǎn)區(qū)域與主梁腹板外伸節(jié)點(diǎn)板通過高強(qiáng)度螺栓連 接。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的H型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)，由于擴(kuò)大了 H型鋼梁腹板節(jié)點(diǎn)區(qū)域的高 度，使得小截面的H型鋼梁采用高強(qiáng)度螺栓連接成為可能，避免現(xiàn)場(chǎng)焊接連接方式帶來的 弊端，解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于主次梁連接節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造所造成的無法應(yīng)用小截面H型鋼梁而 產(chǎn)生的浪費(fèi)的問題。 進(jìn)一步地，本實(shí)用新型提供的H型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)，在縮進(jìn)后的次梁下翼緣的下方， 或者在縮進(jìn)后的次梁上翼緣的上方，與縮進(jìn)的終點(diǎn)平齊的位置，第一鋼板的一側(cè)連接有第 二鋼板，第二鋼板與第一鋼板垂直，與次梁的上下翼緣也垂直，增加的第二鋼板，能夠進(jìn)一 步地提高H型鋼梁腹板節(jié)點(diǎn)區(qū)域的穩(wěn)定性，尤其是第一鋼板的穩(wěn)定性，從而進(jìn)一步地保證 了 H型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度和剛度要求。

圖1A為現(xiàn)有技術(shù)中H型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)西南軸向側(cè)視圖； 圖1B為現(xiàn)有技術(shù)中H型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)的正視圖； 圖2A為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的H型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)西南軸向側(cè)視圖； 圖2B為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的H型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)西北軸向側(cè)視圖； 圖2C為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的H型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)正視圖； 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的次梁作為桁架上弦時(shí)，H型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu) 示意圖；[0025] 圖4A為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的H型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)西南軸向側(cè)視圖； 圖4B為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的H型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)西北軸向側(cè)視圖； 圖4C為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的H型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)正視圖； 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的次梁作為桁架上弦時(shí)，H型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu) 示意圖； 圖6A為本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的H型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)西南軸向側(cè)視圖； 圖6B為本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的H型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)西北軸向側(cè)視圖； 圖6C為本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的H型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)正視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型提供的一種H型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的說 明。
實(shí)施例一 本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的H型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)的具體結(jié)構(gòu)，如圖2A、圖2B和圖2C 所示，圖2A是其的西南軸向側(cè)視圖，圖2B是其西北軸向側(cè)視圖，圖2C是其正視圖。 以圖2C為例進(jìn)行詳細(xì)說明，圖2C中，次梁201是截面高度小于250mm的小截面H 型鋼梁，主梁202也為H型鋼梁，且高度大于次梁201的高度(主梁的截面高度可以大于 250mm)。并且，次梁201的上翼緣與主梁202的上翼緣平齊。次梁201的腹板與主梁202 腹板的外伸節(jié)點(diǎn)板203之間用高強(qiáng)度螺栓連接。外伸節(jié)點(diǎn)板203的外伸寬度大于主梁202 寬度的一半。 從圖2C中可以看出，次梁201的下翼緣縮進(jìn)了一段，縮進(jìn)后的的次梁201腹板外 露部分的下方，連接有一塊鋼板(以下簡稱為第一鋼板)204，第一鋼板的寬度等于次梁201 下翼緣縮進(jìn)長度，且與次梁201腹板在同一個(gè)平面上。 較佳地，兩者之間可以采用焊接的方式進(jìn)行對(duì)接，當(dāng)然也可以采用其他的連接方 式。本實(shí)用新型對(duì)此不做限定。 第一鋼板204和次梁腹板的外露部分共同組成了次梁腹板的節(jié)點(diǎn)區(qū)域，也就是 說，按照現(xiàn)有技術(shù)中的節(jié)點(diǎn)區(qū)域布置和安裝高強(qiáng)度螺栓的方法，在第一鋼板204和次梁腹 板的外露部分共同組成的節(jié)點(diǎn)區(qū)域，通過高強(qiáng)度螺栓與主梁腹板的外伸節(jié)點(diǎn)板203連接在一起。 圖3是在實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)次梁作為桁架上弦(也就是次梁下翼緣有斜撐桿)時(shí)，本 實(shí)用新型實(shí)施例一提供的H型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
實(shí)施例二 本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的H型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)的具體結(jié)構(gòu)，如圖4A、圖4B和圖4C
所示，圖4A是其的西南軸向側(cè)視圖，圖4B是其西北軸向側(cè)視圖，圖4C是其正視圖。 以圖4C為例進(jìn)行詳細(xì)說明，與圖2所示的結(jié)構(gòu)類似，次梁401是截面高度小于
250mm的小截面H型鋼梁，主梁402也為H型鋼梁，且高度大于次梁401的高度。 次梁401的上翼緣與主梁402的上翼緣平齊。次梁401的腹板與主梁402腹板的
外伸節(jié)點(diǎn)板403之間用高強(qiáng)度螺栓連接。外伸節(jié)點(diǎn)板403的外伸寬度大于主梁402寬度的一半。[0044] 次梁401的下翼緣縮進(jìn)了一段，縮進(jìn)后的的次梁401腹板的外露部分的下方，連接
有寬度等于次梁401下翼緣縮進(jìn)長度的第一鋼板404，第一鋼板404與次梁腹板在同一個(gè)平
面上，第一鋼板404和次梁腹板的外露部分共同組成了次梁腹板的節(jié)點(diǎn)區(qū)域。 與本實(shí)用新型實(shí)施例一不同的是，本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的H型鋼梁連接節(jié)
點(diǎn)，如圖4C所示，在縮進(jìn)后的次梁下翼緣的下方，與次梁下翼緣縮進(jìn)的終點(diǎn)平齊的位置，第
一鋼板404的一側(cè)垂直連接有第二鋼板405，且第二鋼板405與次梁401的下翼緣也垂直。 較佳地，第一鋼板404和第二鋼板405之間可以采用焊縫連接，或者其他方式連
接，本實(shí)用新型實(shí)施例二對(duì)此不做限定。 圖5是在實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)次梁作為桁架上弦時(shí)，本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的H型鋼
梁連接節(jié)點(diǎn)的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
實(shí)施例三 本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的H型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)的具體結(jié)構(gòu)，如圖6A、圖6B和圖6C 所示，圖6A是其的西南軸向側(cè)視圖，圖6B是其西北軸向側(cè)視圖，圖6C是其正視圖。 以圖6C為例進(jìn)行詳細(xì)說明，次梁601是截面高度小于250mm的小截面H型鋼梁， 主梁602也為H型鋼梁，且高度大于次梁601的高度。 次梁601的下翼緣與主梁602的下翼緣平齊。次梁601的腹板與主梁602腹板的 外伸節(jié)點(diǎn)板603之間用高強(qiáng)度螺栓連接。 外伸節(jié)點(diǎn)板603的外伸寬度大于主梁602寬度的一半。 次梁601的上翼緣縮進(jìn)了一段，縮進(jìn)后的的次梁601腹板的外露部分的上方，連接 有寬度等于次梁601上翼緣縮進(jìn)長度的第一鋼板604，第一鋼板604與次梁601腹板在同一 個(gè)平面上，第一鋼板604和次梁601腹板的外露部分共同組成了次梁腹板的節(jié)點(diǎn)區(qū)域，通過 高強(qiáng)度螺栓與主梁腹板的外伸節(jié)點(diǎn)板603連接在一起。 在縮進(jìn)后的次梁601上翼緣的上方，與次梁上翼緣縮進(jìn)的終點(diǎn)平齊的位置，第一 鋼板604的一側(cè)垂直連接有第二鋼板605，且第二鋼板605與次梁601的上翼緣也垂直。 較佳地，第一鋼板604和第二鋼板605之間可以采用焊縫連接，或者其他連接方 式。 本實(shí)用新型公開了一種H型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)，包括主梁、次梁，次梁腹板與主梁的 腹板外伸節(jié)點(diǎn)板通過高強(qiáng)度螺栓連接，次梁上翼緣或下翼緣縮進(jìn)，縮進(jìn)后次梁腹板外露部 分連接有寬度等于上翼緣或下翼緣縮進(jìn)長度的第一鋼板，第一鋼板與次梁腹板在同一平面 上，且與次梁腹板外露部分共同作為節(jié)點(diǎn)區(qū)域與主梁腹板外伸節(jié)點(diǎn)板通過高強(qiáng)度螺栓連 接。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的H型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)，由于擴(kuò)大了H型鋼梁腹板節(jié)點(diǎn)區(qū)域的高 度，使得小截面的H型鋼梁采用高強(qiáng)度螺栓連接成為可能，避免現(xiàn)場(chǎng)焊接連接方式帶來的 弊端，解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于主次梁連接節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造所造成的無法應(yīng)用小截面H型鋼梁而 產(chǎn)生的浪費(fèi)的問題。 進(jìn)一步地，本實(shí)用新型提供的H型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)，在縮進(jìn)后的次梁下翼緣的下方， 或者在縮進(jìn)后的次梁上翼緣的上方，與縮進(jìn)的終點(diǎn)平齊的位置，第一鋼板的一側(cè)連接有第 二鋼板，第二鋼板與第一鋼板垂直，與次梁的上下翼緣也垂直，增加的第二鋼板，能夠進(jìn)一 步地提高H型鋼梁腹板節(jié)點(diǎn)區(qū)域的穩(wěn)定性，尤其是第一鋼板的穩(wěn)定性，從而進(jìn)一步地保證 了 H型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度和剛度要求。[0058] 顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用 新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及 其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。因此，本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種H型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)，包括主梁(202)、次梁(201)，所述次梁(201)腹板與所述主梁(202)的腹板外伸節(jié)點(diǎn)板(203)通過高強(qiáng)度螺栓連接，其特征在于，次梁(201)上翼緣或下翼緣縮進(jìn)，縮進(jìn)后次梁(201)腹板外露部分連接第一鋼板(204)，所述第一鋼板(204)與所述次梁(201)腹板在同一平面上，且與所述次梁(201)腹板外露部分共同作為節(jié)點(diǎn)區(qū)域與主梁(202)腹板外伸節(jié)點(diǎn)板(203)通過高強(qiáng)度螺栓連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的H型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于，所述第一鋼板(204)的寬度等 于所述次梁(201)上翼緣或下翼緣的縮進(jìn)長度。
3. 如權(quán)利要求1所述的H型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于，所述次梁(201)為截面高度小 于250mm的H型鋼梁。
4. 如權(quán)利要求3所述的H型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于，所述次梁(201)的截面高度小 于主梁(202)，所述次梁(201)的上翼緣與所述主梁(202)的上翼緣平齊，所述次梁(201) 下翼緣縮進(jìn)，且所述第一鋼板(204)在所述次梁(201)腹板外露部分的下方。
5. 如權(quán)利要求3所述的H型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于，所述次梁(201)的截面高度小 于主梁(202)，所述次梁(201)的下翼緣與所述主梁(202)的下翼緣平齊，所述次梁(201) 上翼緣縮進(jìn)，且所述第一鋼板(204)在所述次梁(201)腹板外露部分的上方。
6. 如權(quán)利要求4或5所述的H型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于，所述第一鋼板(204)在所 述次梁(201)腹板外露部分通過焊接連接。
7. 如權(quán)利要求4所述的H型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于，在縮進(jìn)后的次梁(401)下翼緣 的下方，與縮進(jìn)的終點(diǎn)平齊的位置，所述第一鋼板(404)的一側(cè)連接有第二鋼板(405)，所 述第二鋼板(405)與所述第一鋼板(404)垂直，與所述次梁(401)的下翼緣垂直。
8. 如權(quán)利要求5所述的H型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于，在縮進(jìn)后的次梁(601)上翼緣 的上方，與縮進(jìn)的終點(diǎn)處平齊的位置，所述第一鋼板(604)的一側(cè)連接有第二鋼板(605)， 所述第二鋼板(605)與所述第一鋼板(604)垂直，與所述次梁(601)的上翼緣垂直。
9. 如權(quán)利要求7或8所述的H型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于，所述第一鋼板(604)和第 二鋼板(605)之間通過焊縫連接。
10. 如權(quán)利要求1所述的H型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于，所述次梁的下翼緣有斜撐桿。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種H型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)，包括主梁、次梁，所述次梁腹板與主梁的腹板外伸節(jié)點(diǎn)板通過高強(qiáng)度螺栓連接，次梁上翼緣或下翼緣縮進(jìn)，縮進(jìn)后次梁腹板外露部分連接第一鋼板，第一鋼板與次梁腹板在同一平面上，且與次梁腹板外露部分共同作為節(jié)點(diǎn)區(qū)域與主梁腹板外伸節(jié)點(diǎn)板通過高強(qiáng)度螺栓連接。本實(shí)用新型提供的H型鋼梁連接節(jié)點(diǎn)，由于擴(kuò)大了H型鋼梁腹板節(jié)點(diǎn)區(qū)域的高度，使得小截面的H型鋼梁采用高強(qiáng)度螺栓連接成為可能，避免現(xiàn)場(chǎng)焊接連接方式帶來的弊端，解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于主次梁連接節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造所造成的無法應(yīng)用小截面H型鋼梁而產(chǎn)生的浪費(fèi)的問題。
文檔編號(hào)E04B1/58GK201459935SQ20092010805
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月21日
發(fā)明者婁宇, 黃健 申請(qǐng)人:北京世源希達(dá)工程技術(shù)公司