專利名稱：：利用水泥廠回轉(zhuǎn)窯輻射熱的污泥干化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及一種利用水泥廠回轉(zhuǎn)窯輻射熱的污泥干化裝置。
背景技術(shù)：
：根據(jù)國家環(huán)保"十一五"規(guī)劃與全國城鎮(zhèn)污水處理和再生利用設(shè)施建設(shè)的"i^一五"規(guī)劃，至2010年我國所有城市都要建設(shè)污水處理設(shè)施，城市污水處理率不低于70%，預(yù)計(jì)全國城市污水處理能力將超過1億噸/日，同時(shí)可以預(yù)計(jì)伴隨產(chǎn)生的污泥(含水率80%左右)將高達(dá)3000萬噸/年，加上污染河湖疏浚污泥和城市下水道污泥等，每年產(chǎn)生的城市污泥不僅數(shù)量非常巨大，并且每年還以1015%的增長率而增加。如何安全經(jīng)濟(jì)地處理處置城市污泥是世界共同面臨的環(huán)境問題，解決這個(gè)世界性難題對(duì)我國來說更是刻不容緩。城市污泥是一種含有病源微生物、多種有機(jī)和無機(jī)污染物，以及重金屬的固液混合體，從污泥中被檢測(cè)到的192種化合物中，有99種被確定為有害化合物，因此，污泥是一類危害性極大的固體廢棄物，如果不加以徹底的處理與控制，將會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的二次污染。在過去的幾十年中，我國在城市污水處理方面，通過引進(jìn)、消化、吸收國外先進(jìn)技術(shù)，使水處理技術(shù)有了突破性的進(jìn)展，然而，作為城市污水處理系統(tǒng)的有機(jī)組成部分，污泥的處理處置技術(shù)卻發(fā)展遲緩，因而在一定程度上制約了城市污水處理的進(jìn)程，這與國際上現(xiàn)有的有關(guān)污泥處理處置技術(shù)不適合中國國情有關(guān)。國外在長期實(shí)踐中建立的污泥處理處置方法歸納起來主要有衛(wèi)生填埋、焚燒和土地利用等，這些方法得以實(shí)施有三個(gè)先決條件一是需要有足夠的污泥填埋空間；二是需要承受昂貴的設(shè)備投資和很高的運(yùn)行費(fèi)用；三是對(duì)污泥中有害物質(zhì)如重金屬的含量等有嚴(yán)格的限制條件。而我國除了在經(jīng)濟(jì)上還無法承受太高的污泥處理費(fèi)用外，更重要的是我國城市污泥具有不同于國外的兩個(gè)明顯的特點(diǎn)，一是污泥的數(shù)量和體積特別大，并且主要集中在城市周邊，根本沒有適合污泥填埋的空間；二是由于生活污水和工業(yè)廢水合并處理，從而使污泥的成分非常復(fù)雜，特別是重金屬含量很高，污泥的土地利用受到限制。因此，國外的污泥處理方法無法被我國借鑒。目前，我國大部分城市污水處理廠污泥和河湖疏浚污泥只經(jīng)過初步處理后，便進(jìn)行無序地臨時(shí)堆存或簡單填埋，不僅花費(fèi)大量的資金和占用大量的土地資源，而且破壞生態(tài)環(huán)境，給人體健康帶來嚴(yán)重影響。特別是污泥中的污水下滲，給地下水資源帶來的危害更是無法估計(jì)，而事實(shí)上城市周圍不可能有適合堆放這類污泥的空間和地點(diǎn)，污泥臨時(shí)堆埋所產(chǎn)生的環(huán)境二次污染的危害，實(shí)際上抵消了污水處理和河道疏浚的環(huán)境效益。隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和城市人口的迅速增長，城市污水的數(shù)量在不斷地增加，與此同時(shí)人們對(duì)環(huán)境質(zhì)量的要求越來越高，工業(yè)廢水和城市生活污水處理率的不斷提高，意味著污水處理廠污泥的數(shù)量將與日倶增，因此，開辟一條對(duì)城市污泥進(jìn)行安全、經(jīng)濟(jì)的有效處理途徑，已勢(shì)在必行。實(shí)踐表明，城市污泥要得到徹底的處理，必須走無害化、減量化和資源化道路。[0006]根據(jù)對(duì)城市污水處理廠污泥的理化性質(zhì)，進(jìn)行連續(xù)3年的研究表明，污泥中的主要化學(xué)成分含量變化不大(表l)，這說明了城市污水處理廠產(chǎn)生的污泥，其主要化學(xué)組成是基本保持穩(wěn)定的。污泥的燒失量較高，平均達(dá)到36%左右，全氮和全磷的含量也較高，這表明污泥中含有較高的有機(jī)物質(zhì)。污泥中有機(jī)質(zhì)含量高，它的熱值也高，通過測(cè)定表明，城市污水處理廠污泥的熱值接近于褐煤的熱值，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)煤熱值的1/3-1/2(表2);河湖疏浚污泥中有機(jī)質(zhì)的含量也較表1城市污水處理廠污泥的化學(xué)組成<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>[0011]高，根據(jù)有機(jī)物和熱值之間的相互關(guān)系，它們的熱值也比較高。如果能將污泥中的熱能開發(fā)利用起來，不僅能夠使城市污泥處理廠污泥和河湖疏浚污泥得到徹底安全地處理，而且能夠使污泥所具有的熱能成為有價(jià)值的資源。大量的工程實(shí)踐和不斷的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)證明，通過干化首先使污泥減量，不僅是污泥實(shí)現(xiàn)無害化、減量化、資源化處理的基礎(chǔ)，也是污泥處理技術(shù)的核心所在，而要使污泥干化真正達(dá)到有效地減量，并能最大限度地保存可利用的熱值資源，污泥低溫干化是關(guān)鍵。污水處理廠污泥和河湖疏浚污泥，通過機(jī)械脫水，含水率一般在75%-85%之間，如果要使污泥的熱值能夠得到充分利用，必須首先將污泥的含水率降低，使污泥的含固率達(dá)到100%，這意味著需要大量的外加能源，建立在試驗(yàn)基礎(chǔ)上的計(jì)算表明，要將含水率75%_85%的污泥完全燃盡，使污泥到達(dá)燃點(diǎn)所需要的能源，遠(yuǎn)大于絕干污泥燃燒所產(chǎn)生的能量，因此，如果能夠利用廢熱能源干化污泥，使污泥的含水率降低，是實(shí)現(xiàn)污泥資源綜合利用效益最大化的理想途徑。水泥是當(dāng)今世界上最重要的建筑材料之一，我國是全球最大的水泥消費(fèi)國，也是過去十五年中增長最快的國家之一。水泥的生產(chǎn)，一般通過生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個(gè)工序。水泥通常采用回轉(zhuǎn)窯來完成煅燒過程，煅燒的溫度在110(TC以上，由于水泥煅燒的溫度較高，因此，在水泥煅燒過程中有大量的熱能以輻射熱的形式通過回轉(zhuǎn)窯的外壁散發(fā)到空間，根據(jù)紅外熱像儀的測(cè)定，回轉(zhuǎn)窯外壁溫度可達(dá)20(TC，這部分熱能可以被用來干化污泥。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種利用水泥廠回轉(zhuǎn)窯輻射熱的污泥干化裝置。利用水泥廠回轉(zhuǎn)窯輻射熱的污泥干化裝置包括污泥給料機(jī)、第一刮板輸送機(jī)、水泥回轉(zhuǎn)窯、第一托輪、第一封閉箱進(jìn)料口、第一封閉箱、第一履帶式輸送機(jī)、固定滾動(dòng)釘齒耙、第一封閉箱出料口、第一通風(fēng)口、第二刮板輸送機(jī)、第二托輪、第二封閉箱進(jìn)料口、第二封閉箱、第二履帶式輸送機(jī)、第二封閉箱出料口、第二通風(fēng)口、水泥回轉(zhuǎn)窯傳動(dòng)裝置、第三托輪、出料輸送機(jī)、第二傳動(dòng)裝置、第二通風(fēng)管、抽風(fēng)機(jī)、生物濾池、第一通風(fēng)管和第一傳動(dòng)裝置；水泥回轉(zhuǎn)窯與水泥回轉(zhuǎn)窯傳動(dòng)裝置連接，水泥回轉(zhuǎn)窯的窯頭、中部和窯尾部分別有第一托輪、第二托輪和第三托輪，在水泥廠回轉(zhuǎn)窯第一托輪和第二托輪之間的下方安裝有第一封閉箱，在第一封閉箱內(nèi)設(shè)有第一履帶式輸送機(jī)，第一履帶式輸送機(jī)與第一傳動(dòng)裝置連接，在第一封閉箱靠近第一托輪的一側(cè)設(shè)有第一封閉箱進(jìn)料口，在第一封閉箱靠近第二托輪的一側(cè)設(shè)有第一封閉箱出料口，在第一封閉箱出料口的上方設(shè)有第一通風(fēng)口，第一通風(fēng)口與第一通風(fēng)管、抽風(fēng)機(jī)和生物濾池依次連接，抽風(fēng)機(jī)通過第一通風(fēng)口和第一通風(fēng)管與生物濾池連接，在水泥廠回轉(zhuǎn)窯第二托輪和第三托輪之間的下方安裝有第二封閉箱，在第二封閉箱內(nèi)設(shè)有第二履帶式輸送機(jī)，第二履帶式輸送機(jī)與第二傳動(dòng)裝置連接，在第二封閉箱靠近第二托輪的一側(cè)設(shè)有第二封閉箱進(jìn)料口，在第二封閉箱靠近第三托輪的一側(cè)設(shè)有第二封閉箱出料口，在第二封閉箱出料口的上方設(shè)有第二通風(fēng)口，第二通風(fēng)口與第二通風(fēng)管、抽風(fēng)機(jī)和生物濾池依次連接，抽風(fēng)機(jī)通過第二通風(fēng)口和第二通風(fēng)管與生物濾池連接。所述的第一履帶式污泥輸送機(jī)的斜度與水泥回轉(zhuǎn)窯的斜度一致，第一履帶式污泥輸送機(jī)中心線與水泥回轉(zhuǎn)窯外殼最低點(diǎn)的距離為2050cm，第一履帶式污泥輸送機(jī)的寬度為0.51.Om，第一履帶式污泥輸送機(jī)的長度為2035m，在第一履帶式污泥輸送機(jī)上方1535m處設(shè)有23個(gè)固定滾動(dòng)釘齒耙。所述的第一封閉箱的長度為2136m，第一封閉箱的底部寬度為1.53.5m，第一封閉箱的高度為2.04.0m。所述的第二履帶式污泥輸送機(jī)的斜度與水泥回轉(zhuǎn)窯的斜度一致，第二履帶式污泥輸送機(jī)的寬度為0.51.Om，第二履帶式污泥輸送機(jī)的長度為2035m，在第二履帶式污泥輸送機(jī)上方1035m處設(shè)有46個(gè)固定滾動(dòng)釘齒耙，第二履帶式污泥輸送機(jī)中心線與水泥回轉(zhuǎn)窯外殼最低點(diǎn)的距離為2050cm。所述的第二封閉箱的長度為2136m，第二封閉箱的底部寬度為1.53.5m，第二封閉箱的高度為2.04.0m。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果1)利用水泥廠回轉(zhuǎn)窯輻射熱的污泥干化裝置，不僅可以在不消耗新能源的情況下，將污水處理廠污泥和河湖疏浚污泥的含水率降低，而且使水泥煅燒過程釋放的廢熱得到充分利用，從而為城市污泥的無害化、減量化、資源化處理開辟了一條以廢治廢、廢物循環(huán)利用的新途徑，既能夠產(chǎn)生顯著的社會(huì)和環(huán)境效益，又能獲得明顯的經(jīng)濟(jì)效益；2)利用水泥廠回轉(zhuǎn)窯輻射熱的污泥干化裝置，由于熱源取自水泥回轉(zhuǎn)窯外殼散發(fā)的熱量，因此，不僅不會(huì)影響水泥回轉(zhuǎn)窯的正常運(yùn)行，而且濕污泥因吸收大量的輻射熱，而減少了大氣的熱污染；3)本實(shí)用新型利用水泥回轉(zhuǎn)窯的輻射熱，使污泥能在低溫條件下得到干化，從而保持了污泥原始的熱值，干化后污泥作為水泥的輔料，在水泥煅燒過程中可以貢獻(xiàn)熱值，既能使城市污水處理廠污泥和河湖疏浚污泥得到徹底的處理，又能使污泥的熱能資源得到最大程度的利用。附圖1是利用水泥廠回轉(zhuǎn)窯輻射熱的污泥干化裝置主視圖；附圖2是利用水泥廠回轉(zhuǎn)窯輻射熱的污泥干化裝置剖視圖；附圖3是利用水泥廠回轉(zhuǎn)窯輻射熱的污泥干化裝置工作流程圖。圖中污泥給料機(jī)1、第一刮板輸送機(jī)2、水泥回轉(zhuǎn)窯3、第一托輪4、第一封閉箱進(jìn)料口5、第一封閉箱6、第一履帶式輸送機(jī)7、固定滾動(dòng)釘齒耙8、第一封閉箱出料口9、第一通風(fēng)口10、第二刮板輸送機(jī)11、第二托輪12、第二封閉箱進(jìn)料口13、第二封閉箱14、第二履帶式輸送機(jī)15、第二封閉箱出料口16、第二通風(fēng)口17、水泥回轉(zhuǎn)窯傳動(dòng)裝置18、第三托輪19、出料輸送機(jī)20、第二傳動(dòng)裝置21、第二通風(fēng)管22、抽風(fēng)機(jī)23、生物濾池24、第一通風(fēng)管25、第一傳動(dòng)裝置26。具體實(shí)施方式如圖1、2、3所示，利用水泥廠回轉(zhuǎn)窯輻射熱的污泥干化裝置包括污泥給料機(jī)1、第一刮板輸送機(jī)2、水泥回轉(zhuǎn)窯3、第一托輪4、第一封閉箱進(jìn)料口5、第一封閉箱6、第一履帶式輸送機(jī)7、固定滾動(dòng)釘齒耙8、第一封閉箱出料口9、第一通風(fēng)口10、第二刮板輸送機(jī)11、第二托輪12、第二封閉箱進(jìn)料口13、第二封閉箱14、第二履帶式輸送機(jī)15、第二封閉箱出料口16、第二通風(fēng)口17、水泥回轉(zhuǎn)窯傳動(dòng)裝置18、第三托輪19、出料輸送機(jī)20、第二傳動(dòng)裝置21、第二通風(fēng)管22、抽風(fēng)機(jī)23、生物濾池24、第一通風(fēng)管25和第一傳動(dòng)裝置26;水泥回轉(zhuǎn)窯3與水泥回轉(zhuǎn)窯傳動(dòng)裝置18連接，水泥回轉(zhuǎn)窯3的窯頭、中部和窯尾部分別有第一托輪4、第二托輪12和第三托輪19，在水泥廠回轉(zhuǎn)窯3第一托輪4和第二托輪12之間的下方安裝有第一封閉箱6，在第一封閉箱6內(nèi)設(shè)有第一履帶式輸送機(jī)7，第一履帶式輸送機(jī)7與第一傳動(dòng)裝置26連接，在第一封閉箱6靠近第一托輪4的一側(cè)設(shè)有第一封閉箱進(jìn)料口5，在第一封閉箱6靠近第二托輪12的一側(cè)設(shè)有第一封閉箱出料口9，在第一封閉箱出料口9的上方設(shè)有第一通風(fēng)口IO，第一通風(fēng)口10與第一通風(fēng)管25、抽風(fēng)機(jī)23和生物濾池24依次連接，抽風(fēng)機(jī)23通過第一通風(fēng)口10和第一通風(fēng)管25與生物濾池24連接，在水泥廠回轉(zhuǎn)窯3第二托輪12和第三托輪19之間的下方安裝有第二封閉箱14，在第二封閉箱14內(nèi)設(shè)有第二履帶式輸送機(jī)15，第二履帶式輸送機(jī)15與第二傳動(dòng)裝置21連接，在第二封閉箱14靠近第二托輪12的一側(cè)設(shè)有第二封閉箱進(jìn)料口13，在第二封閉箱14靠近第三托輪19的一側(cè)設(shè)有第二封閉箱出料口16，在第二封閉箱出料口16的上方設(shè)有第二通風(fēng)口17，第二通風(fēng)口17與第二通風(fēng)管22、抽風(fēng)機(jī)23和生物濾池24依次連接，抽風(fēng)機(jī)23通過第二通風(fēng)口17和第二通風(fēng)管22與生物濾池24連接。所述的第一履帶式污泥輸送機(jī)7的斜度與水泥回轉(zhuǎn)窯3的斜度一致，第一履帶式污泥輸送機(jī)7中心線與水泥回轉(zhuǎn)窯3外殼最低點(diǎn)的距離為2050cm，第一履帶式污泥輸送機(jī)7的寬度為0.51.0m，第一履帶式污泥輸送機(jī)7的長度為2035m，在第一履帶式污泥輸送機(jī)7上方1535m處設(shè)有23個(gè)固定滾動(dòng)釘齒耙8。所述的第一封閉箱6的長度為2136m，第一封閉箱6的底部寬度為1.53.5m，第一封閉箱6的高度為2.04.0m。所述的第二履帶式污泥輸送機(jī)15的斜度與水泥回轉(zhuǎn)窯3的斜度一致，第二履帶式污泥輸送機(jī)15的寬度為0.51.0m，第二履帶式污泥輸送機(jī)15的長度為2035m，在第二履帶式污泥輸送機(jī)15上方1035m處設(shè)有46個(gè)固定滾動(dòng)釘齒耙，第二履帶式污泥輸送機(jī)15中心線與水泥回轉(zhuǎn)窯外殼最低點(diǎn)的距離為2050cm。所述的第二封閉箱14的長度為2136m，第二封閉箱14的底部寬度為1.53.5m，第二封閉箱14的高度為2.04.0m。本實(shí)用新型的工作過程利用水泥廠回轉(zhuǎn)窯輻射熱的污泥干化裝置具有污泥給料機(jī)，輪式裝載車將污泥從污泥儲(chǔ)存庫送入污泥給料機(jī)，污泥給料機(jī)根據(jù)熱交換速度，控制污泥數(shù)量，通過第一刮板輸送機(jī)，從第一封閉箱進(jìn)料口將污泥送入第一履帶式輸送機(jī)，在旋轉(zhuǎn)的水泥廠回轉(zhuǎn)窯發(fā)出的20025(TC輻射熱的照射下，污泥進(jìn)行第一段干化過程，在第一履帶式輸送機(jī)的15m、20m、30m處，分別安裝有固定滾動(dòng)釘齒耙，污泥經(jīng)過時(shí)，固定滾動(dòng)釘齒耙將污泥耙碎，一方面使內(nèi)部的污泥暴露出來，另一方面增加污泥的熱輻射面積，從而提高污泥的干化效果，經(jīng)過第一段干化過程后，污泥通過第一封閉箱出料口進(jìn)入第二刮板輸送機(jī)，第二刮板輸送機(jī)將經(jīng)過第一段干化后的污泥，從第二封閉箱進(jìn)料口送入第二履帶式輸送機(jī)，在旋轉(zhuǎn)的水泥廠回轉(zhuǎn)窯發(fā)出的15020(TC輻射熱的照射下，污泥進(jìn)行第二段干化過程，在第二履帶式輸送機(jī)的5m、10m、15m、20m、25m、30m處，分別安裝有固定滾動(dòng)釘齒耙，污泥經(jīng)過時(shí)，固定滾動(dòng)釘齒耙將污泥耙碎，一方面使內(nèi)部的污泥暴露出來，另一方面增加污泥的熱輻射面積，從而提高污泥的干化效果，經(jīng)過第二段干化過程后，污泥通過第二封閉箱出料口進(jìn)入出料輸送機(jī)，出料輸送機(jī)將經(jīng)過第二段干化后的污泥送入污泥成品庫。水泥回轉(zhuǎn)窯在水泥回轉(zhuǎn)窯傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，水泥回轉(zhuǎn)窯的窯頭、中部、窯尾部分別有第一托輪、第二托輪、第三托輪，在水泥廠回轉(zhuǎn)窯第一托輪和第二托輪之間的下方，安裝有第一封閉箱，在第一封閉箱內(nèi)設(shè)有第一履帶式輸送機(jī)，第一履帶式輸送機(jī)由第一傳動(dòng)裝置帶動(dòng)，在第一封閉箱靠近第一托輪的一側(cè)設(shè)有第一封閉箱進(jìn)料口，在第一封閉箱靠近第二托輪的一側(cè)設(shè)有第一封閉箱出料口，在第一封閉箱出料口的上方設(shè)有第一通風(fēng)口，第一通風(fēng)口依次與第一通風(fēng)管、抽風(fēng)機(jī)、生物濾池相連接，抽風(fēng)機(jī)通過第一通風(fēng)口和第一通風(fēng)管，將污泥在第一段干化時(shí)釋放的氣體送入生物濾池，經(jīng)過生化處理后達(dá)標(biāo)排放，在水泥廠回轉(zhuǎn)窯第二托輪和第三托輪之間的下方，安裝有第二封閉箱，在第二封閉箱內(nèi)設(shè)有第二履帶式輸送機(jī)，第二履帶式輸送機(jī)由第二傳動(dòng)裝置帶動(dòng)，在第二封閉箱靠近第二托輪的一側(cè)設(shè)有第二封閉箱進(jìn)料口，在第二封閉箱靠近第三托輪的一側(cè)設(shè)有第二封閉箱出料口，在第二封閉箱出料口的上方，設(shè)有第二通風(fēng)口，第二通風(fēng)口依次與第二通風(fēng)管、抽風(fēng)機(jī)、生物濾池相連接，抽風(fēng)機(jī)通過第二通風(fēng)口和第二通風(fēng)管，將污泥在第二段干化時(shí)釋放的氣體送入生物濾池，經(jīng)過生化處理后達(dá)標(biāo)排放。權(quán)利要求一種利用水泥廠回轉(zhuǎn)窯輻射熱的污泥干化裝置，其特征在于包括污泥給料機(jī)(1)、第一刮板輸送機(jī)(2)、水泥回轉(zhuǎn)窯(3)、第一托輪(4)、第一封閉箱進(jìn)料口(5)、第一封閉箱(6)、第一履帶式輸送機(jī)(7)、固定滾動(dòng)釘齒耙(8)、第一封閉箱出料口(9)、第一通風(fēng)口(10)、第二刮板輸送機(jī)(11)、第二托輪(12)、第二封閉箱進(jìn)料口(13)、第二封閉箱(14)、第二履帶式輸送機(jī)(15)、第二封閉箱出料口(16)、第二通風(fēng)口(17)、水泥回轉(zhuǎn)窯傳動(dòng)裝置(18)、第三托輪(19)、出料輸送機(jī)(20)、第二傳動(dòng)裝置(21)、第二通風(fēng)管(22)、抽風(fēng)機(jī)(23)、生物濾池(24)、第一通風(fēng)管(25)和第一傳動(dòng)裝置(26)；水泥回轉(zhuǎn)窯(3)與水泥回轉(zhuǎn)窯傳動(dòng)裝置(18)連接，水泥回轉(zhuǎn)窯(3)的窯頭、中部和窯尾部分別有第一托輪(4)、第二托輪(12)和第三托輪(19)，在水泥廠回轉(zhuǎn)窯(3)第一托輪(4)和第二托輪(12)之間的下方安裝有第一封閉箱(6)，在第一封閉箱(6)內(nèi)設(shè)有第一履帶式輸送機(jī)(7)，第一履帶式輸送機(jī)(7)與第一傳動(dòng)裝置(26)連接，在第一封閉箱(6)靠近第一托輪(4)的一側(cè)設(shè)有第一封閉箱進(jìn)料口(5)，在第一封閉箱(6)靠近第二托輪(12)的一側(cè)設(shè)有第一封閉箱出料口(9)，在第一封閉箱出料口(9)的上方設(shè)有第一通風(fēng)口(10)，第一通風(fēng)口(10)與第一通風(fēng)管(25)、抽風(fēng)機(jī)(23)和生物濾池(24)依次連接，抽風(fēng)機(jī)(23)通過第一通風(fēng)口(10)和第一通風(fēng)管(25)與生物濾池(24)連接，在水泥廠回轉(zhuǎn)窯(3)第二托輪(12)和第三托輪(19)之間的下方安裝有第二封閉箱(14)，在第二封閉箱(14)內(nèi)設(shè)有第二履帶式輸送機(jī)(15)，第二履帶式輸送機(jī)(15)與第二傳動(dòng)裝置(21)連接，在第二封閉箱(14)靠近第二托輪(12)的一側(cè)設(shè)有第二封閉箱進(jìn)料口(13)，在第二封閉箱(14)靠近第三托輪(19)的一側(cè)設(shè)有第二封閉箱出料口(16)，在第二封閉箱出料口(16)的上方設(shè)有第二通風(fēng)口(17)，第二通風(fēng)口(17)與第二通風(fēng)管(22)、抽風(fēng)機(jī)(23)和生物濾池(24)依次連接，抽風(fēng)機(jī)(23)通過第二通風(fēng)口(17)和第二通風(fēng)管(22)與生物濾池(24)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用水泥廠回轉(zhuǎn)窯輻射熱的污泥干化裝置，其特征在于，所述的第一履帶式污泥輸送機(jī)(7)的斜度與水泥回轉(zhuǎn)窯(3)的斜度一致，第一履帶式污泥輸送機(jī)(7)中心線與水泥回轉(zhuǎn)窯(3)外殼最低點(diǎn)的距離為2050cm，第一履帶式污泥輸送機(jī)(7)的寬度為0.51.Om，第一履帶式污泥輸送機(jī)(7)的長度為2035m，在第一履帶式污泥輸送機(jī)(7)上方1535m處設(shè)有23個(gè)固定滾動(dòng)釘齒耙8。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用水泥廠回轉(zhuǎn)窯輻射熱的污泥干化裝置，其特征在于，所述的第一封閉箱(6)的長度為2136m，第一封閉箱(6)的底部寬度為1.53.5m，第一封閉箱(6)的高度為2.04.0m。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用水泥廠回轉(zhuǎn)窯輻射熱的污泥干化裝置，其特征在于，所述的第二履帶式污泥輸送機(jī)(15)的斜度與水泥回轉(zhuǎn)窯3的斜度一致，第二履帶式污泥輸送機(jī)(15)的寬度為0.51.Om，第二履帶式污泥輸送機(jī)15的長度為2035m，在第二履帶式污泥輸送機(jī)(15)上方1035m處設(shè)有46個(gè)固定滾動(dòng)釘齒耙，第二履帶式污泥輸送機(jī)(15)中心線與水泥回轉(zhuǎn)窯外殼最低點(diǎn)的距離為2050cm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用水泥廠回轉(zhuǎn)窯輻射熱的污泥干化裝置，其特征在于，所述的第二封閉箱(14)的長度為2136m，第二封閉箱(14)的底部寬度為1.53.5m，第二封閉箱(14)的高度為2.04.0m。專利摘要本實(shí)用新型公開了一種利用水泥廠回轉(zhuǎn)窯輻射熱的污泥干化裝置。該裝置包括污泥給料機(jī)、第一和第二刮板輸送機(jī)、水泥回轉(zhuǎn)窯、第一和第二封閉箱、第一和第二封閉箱進(jìn)料口、第一和第二履帶式輸送機(jī)、固定滾動(dòng)釘齒耙、第一和第二封閉箱出料口、第一和第二通風(fēng)口、第一和第二通風(fēng)管、出料輸送機(jī)、第一和第二傳動(dòng)裝置、抽風(fēng)機(jī)、生物濾池等。本實(shí)用新型利用水泥回轉(zhuǎn)窯的輻射熱，使污泥能在低溫條件下得到干化，從而保持了污泥原始的熱值，干化后污泥作為水泥的輔料，在水泥煅燒過程中可以貢獻(xiàn)熱值，既能使城市污水處理廠污泥和河湖疏浚污泥得到徹底的處理，又能使污泥的熱能資源得到最大程度的利用。文檔編號(hào)C04B7/43GK201501823SQ20092019737公開日2010年6月9日申請(qǐng)日期2009年9月18日優(yōu)先權(quán)日2009年9月18日發(fā)明者潘學(xué)興,翁煥新,蘇閩華申請(qǐng)人:杭州新源環(huán)境工程有限公司