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      中溫全玻璃真空太陽(yáng)集熱管罩玻璃管成型設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):2003981閱讀:163來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:中溫全玻璃真空太陽(yáng)集熱管罩玻璃管成型設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種中溫全玻璃真空太陽(yáng)集熱管罩玻璃管成型設(shè)備,具體是應(yīng)用
      于中溫全玻璃真空太陽(yáng)集熱管外管接尾的成型設(shè)備。
      (二)
      背景技術(shù)
      目前應(yīng)用于于中溫全玻璃真空太陽(yáng)集熱管外管接尾的成型設(shè)備主要包括毛坯玻 璃管的齊口裝置、燎口裝置、口部退火裝置、封圓頭裝置,以及圓頭打孔裝置,集熱管外管與 尾管的接尾無(wú)法在同一套設(shè)備上自動(dòng)完成,只能依靠人工完成,生產(chǎn)效率偏低。通常,人工 接尾工藝每臺(tái)機(jī)械每班需要配置5名燈工進(jìn)行人工接尾,人力資源浪費(fèi)多,能耗高,單只管 成本高,且接尾質(zhì)量有賴于工人技術(shù)水平的高低和疲勞程度,質(zhì)量難以保證;另外,由于車 間溫度高,且有有害氣體,工作環(huán)境比較差,工人健康無(wú)法得到保障。

      發(fā)明內(nèi)容因此,本實(shí)用新型針對(duì)目前尚沒(méi)有中溫全玻璃真空太陽(yáng)集熱管整體成型設(shè)備的現(xiàn)
      狀,提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊,能夠完成中溫全玻璃真空太陽(yáng)集熱管整體成型的設(shè)備。 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為 本實(shí)用新型中溫全玻璃真空太陽(yáng)集熱管罩玻璃管成型設(shè)備,包括 主鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu),用于集熱管外管的依次齊口、燎口、口部退火、封圓頭、火焰打孔工
      位位置的輸送; 小鏈輪,跟隨所述主鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主鏈條沿鏈圈做公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),并以集熱管所需轉(zhuǎn) 動(dòng)角速度做自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng); 傳動(dòng)輪,與所述小鏈輪同軸,用于集熱管外管的定位,并使其軸線與所述集熱管外 管軸線同軸; 輔鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu),鏈圈平面平行于所述主鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)鏈圈平面,且位于主鏈傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)的封圓頭側(cè),與所述主鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同步運(yùn)轉(zhuǎn),并在其鏈條上設(shè)有與所述小鏈輪位置相應(yīng) 的小鏈輪及相應(yīng)的傳動(dòng)輪,其中該傳動(dòng)輪用于尾管的定位;以及 軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),在所述火焰打孔工位后的尾管和外管的接尾端加熱后驅(qū)動(dòng)所述輔 鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)沿鏈輪軸向運(yùn)行至尾管和外管恰好處于接尾工位。 根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)方案的中溫全玻璃真空太陽(yáng)集熱管罩玻璃管成型設(shè)備增加 了輔鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu),且該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以沿著其鏈輪軸的軸線運(yùn)動(dòng),用于承載尾管。從而,在該 輔鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與主鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同步運(yùn)動(dòng)的情況下,尾管位置與集熱器外管位置始終對(duì)應(yīng), 在完成前序步驟的情況下,對(duì)尾管和外熱管進(jìn)行加熱,然后對(duì)接進(jìn)行接尾工序,從而在一套 設(shè)備上完成中溫全玻璃真空太陽(yáng)集熱管的成型。另一方面,由于該方案中,以及其機(jī)械結(jié) 構(gòu)可以完成接管工序,因此,可以完成前序步驟和接管工序的一致性加工,不再需要人工接 管,勞動(dòng)力資源大大節(jié)約,工況也變得比較友好。 此外,經(jīng)過(guò)實(shí)際驗(yàn)證,由于人工接管動(dòng)作不連續(xù),所消耗原材料(天然氣、氧氣等)比較多,本方案可以大大節(jié)約原材料;且節(jié)約了人工接尾所占用的車間,也避免了人為因素 所造成的加工缺陷。 上述中溫全玻璃真空太陽(yáng)集熱管罩玻璃管成型設(shè)備,所述主鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和輔鏈傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)的主動(dòng)鏈輪同軸,相應(yīng)從動(dòng)鏈輪也同軸。 上述中溫全玻璃真空太陽(yáng)集熱管罩玻璃管成型設(shè)備,所述輔鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的鏈輪與 相應(yīng)鏈輪軸上為滑鍵配合連接。 上述中溫全玻璃真空太陽(yáng)集熱管罩玻璃管成型設(shè)備,所述軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為推桿固 定在所述輔鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)架上的氣缸,其工作行程為輔鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)沿所述軸線運(yùn)行的距離。 上述中溫全玻璃真空太陽(yáng)集熱管罩玻璃管成型設(shè)備,所述機(jī)架為左右設(shè)置在所述 輔鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的擋板,兩擋板通過(guò)連接件緊固連接。 上述中溫全玻璃真空太陽(yáng)集熱管罩玻璃管成型設(shè)備,所述主鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和輔鏈傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)都是雙排鏈機(jī)構(gòu)。 上述中溫全玻璃真空太陽(yáng)集熱管罩玻璃管成型設(shè)備,所述主鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和輔鏈傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)的鏈條下面設(shè)有用于防止鏈條下垂的鏈條導(dǎo)軌,且在相應(yīng)機(jī)架上設(shè)有鏈圈的張緊力 調(diào)節(jié)裝置。 上述中溫全玻璃真空太陽(yáng)集熱管罩玻璃管成型設(shè)備,所述主鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和輔鏈傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)的主動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與該主動(dòng)軸同軸的馬氏盤,以及與該馬氏盤相應(yīng)的撥輪, 其中馬氏盤每被撥動(dòng)一次,外管進(jìn)入下一工位。 上述中溫全玻璃真空太陽(yáng)集熱管罩玻璃管成型設(shè)備,所述小鏈輪匹配有驅(qū)動(dòng)其自 轉(zhuǎn)的小鏈條。 上述中溫全玻璃真空太陽(yáng)集熱管罩玻璃管成型設(shè)備,所述小鏈條位于相應(yīng)小鏈輪 所在鏈圈的圈內(nèi)側(cè)。

      下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖具體說(shuō)明一下本實(shí)用新型的技術(shù)方案,使本領(lǐng)域的技術(shù)人員 更好的理解本實(shí)用新型,其中 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中主鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中輔鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主動(dòng)軸部分的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中輔鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1、主鏈條,2、傳動(dòng)輪,3小鏈輪,4、小鏈條,5、撥銷,6、撥輪,7、主鏈輪,8、馬 氏盤,9、主動(dòng)軸,10、輔鏈輪,11、鏈條導(dǎo)軌,12、輔鏈條,13、張緊力調(diào)節(jié)裝置,14、從動(dòng)鏈輪, 15、擋板,16、連接件。
      具體實(shí)施方式下面對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作示例性說(shuō)明 參照說(shuō)明附圖1至3,本實(shí)施例中溫全玻璃真空太陽(yáng)集熱管罩玻璃管成型設(shè)備,包 括 主鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu),用于集熱管外管的依次齊口、燎口、口部退火、封圓頭、火焰打孔工位位置的輸送; 小鏈輪3,跟隨所述主鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主鏈條沿鏈圈做公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),并以集熱管所需轉(zhuǎn) 動(dòng)角速度做自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng); 傳動(dòng)輪2,與所述小鏈輪同軸,用于集熱管外管的定位,并使其軸線與所述集熱管 外管軸線同軸; 輔鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu),鏈圈平面平行于所述主鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)鏈圈平面,且位于主鏈傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)的封圓頭側(cè),與所述主鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同步運(yùn)轉(zhuǎn),并在其鏈條上設(shè)有與所述小鏈輪位置相應(yīng) 的小鏈輪及相應(yīng)的傳動(dòng)輪,其中該傳動(dòng)輪用于尾管的定位;以及 軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),在所述火焰打孔工位后的尾管和外管的接尾端加熱后驅(qū)動(dòng)所述輔 鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)沿鏈輪軸向運(yùn)行至尾管和外管恰好處于接尾工位。 為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu),節(jié)約成本,所述主鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和輔鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主動(dòng)鏈輪同軸,相
      應(yīng)從動(dòng)鏈輪也同軸,這樣不僅能夠達(dá)到同步的目的,而且同步精度高。當(dāng)然,本領(lǐng)域的技術(shù)
      人員也可以采用其他的同步手段,但相對(duì)來(lái)說(shuō)這種結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單,也最可靠。 為了便于實(shí)現(xiàn)所述軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸向驅(qū)動(dòng),所述輔鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的鏈輪與相應(yīng)鏈
      輪軸上為滑鍵配合連接,即輔鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的鏈輪只存在周向限位,在軸向上能夠運(yùn)動(dòng)的。這
      也是針對(duì)上述所說(shuō)的同軸特征,本領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以據(jù)此得出其特技術(shù)手段,比如采
      用機(jī)架導(dǎo)軌運(yùn)行的方式,這都是本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本方案所采用的技術(shù)手段而采用其
      他常規(guī)的技術(shù)手段,因此,這些技術(shù)特征的等同替代方式或者明顯變形方式也應(yīng)當(dāng)落入本
      實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。 所述軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為推桿固定在所述輔鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)架上的氣缸,其工作行程為 輔鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)沿所述軸線運(yùn)行的距離,因氣缸的工作行程是設(shè)定了的,容易控制,精度高, 很顯然的一點(diǎn)是,本領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以想到采用液壓缸作為替代,據(jù)此而進(jìn)行的等效 替換也應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。 所述機(jī)架為左右設(shè)置在所述輔鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的擋板16,兩擋板通過(guò)連接件17緊固 連接。另一種方案,所說(shuō)的機(jī)架也可是相應(yīng)鏈輪座為一整體,便于整體控制。 為了提高運(yùn)行的穩(wěn)定性,以及尾管和外管定位的準(zhǔn)確性,所述主鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和輔 鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)都是雙排鏈機(jī)構(gòu)。 考慮到鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的鏈條會(huì)因?yàn)橹亓Χ匀幌麓?,因此,為了防止因此而造成?尾管與外管定位的不準(zhǔn)確,所述主鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和輔鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的鏈條下面設(shè)有用于防止鏈 條下垂的鏈條導(dǎo)軌ll,且在相應(yīng)機(jī)架上設(shè)有鏈圈的張緊力調(diào)節(jié)裝置。所說(shuō)的鏈條導(dǎo)軌可以 僅僅是設(shè)置在鏈條下面的板條,結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,或者采用其他的能夠頂托鏈條的方式。 為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作,所述主鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和輔鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主動(dòng)軸9的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包 括與該主動(dòng)軸同軸的馬氏盤8,以及與該馬氏盤相應(yīng)的撥輪6,其中馬氏盤每被撥動(dòng)一次, 外管進(jìn)入下一工位,這種機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的步進(jìn)方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,且控制精度高。這里, 本領(lǐng)域的技術(shù)人員自然會(huì)想到采用步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行控制,但步進(jìn)電機(jī)的步距小,控制復(fù)雜,成 本高,屬于一種劣化方案。 為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu),所述小鏈輪匹配有驅(qū)動(dòng)其自轉(zhuǎn)的小鏈條4,自然,小鏈輪可以不采 用鏈輪形式,而僅僅是一個(gè)軸,配以單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),但所有小鏈輪的同步不容易保證,采 用小鏈條則可以采用機(jī)械同步機(jī)構(gòu)很容易實(shí)現(xiàn)同步。[0042] 所述小鏈條位于相應(yīng)小鏈輪所在鏈圈的圈內(nèi)側(cè),據(jù)此,不僅容易設(shè)置同步機(jī)構(gòu)'
      權(quán)利要求一種中溫全玻璃真空太陽(yáng)集熱管罩玻璃管成型設(shè)備,包括主鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu),用于集熱管外管的依次齊口、燎口、口部退火、封圓頭、火焰打孔工位位置的輸送;小鏈輪(3),跟隨所述主鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主鏈條沿鏈圈做公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),并以集熱管所需轉(zhuǎn)動(dòng)角速度做自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);傳動(dòng)輪(2),與所述小鏈輪同軸,用于集熱管外管的定位,并使其軸線與所述集熱管外管軸線同軸;其特征在于其還包括輔鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu),鏈圈平面平行于所述主鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)鏈圈平面,且位于主鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的封圓頭側(cè),與所述主鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同步運(yùn)轉(zhuǎn),并在其鏈條上設(shè)有與所述小鏈輪位置相應(yīng)的小鏈輪及相應(yīng)的傳動(dòng)輪,其中該傳動(dòng)輪用于尾管的定位;以及軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),在所述火焰打孔工位后的尾管和外管的接尾端加熱后驅(qū)動(dòng)所述輔鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)沿鏈輪軸向運(yùn)行至尾管和外管恰好處于接尾工位。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的中溫全玻璃真空太陽(yáng)集熱管罩玻璃管成型設(shè)備,其特征在 于所述主鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和輔鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主動(dòng)鏈輪同軸,相應(yīng)從動(dòng)鏈輪也同軸。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的中溫全玻璃真空太陽(yáng)集熱管罩玻璃管成型設(shè)備,其特征在 于所述輔鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的鏈輪與相應(yīng)鏈輪軸上為滑鍵配合連接。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的中溫全玻璃真空太陽(yáng)集熱管罩玻璃管成型設(shè)備,其特征在 于所述軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為推桿固定在所述輔鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)架上的氣缸,其工作行程為輔鏈 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)沿所述軸線運(yùn)行的距離。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的中溫全玻璃真空太陽(yáng)集熱管罩玻璃管成型設(shè)備,其特征在 于所述機(jī)架為左右設(shè)置在所述輔鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的擋板(16),兩擋板通過(guò)連接件(17)緊固連 接。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1至7之一所述的中溫全玻璃真空太陽(yáng)集熱管罩玻璃管成型設(shè)備,其特征在于所述主鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和輔鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)都是雙排鏈機(jī)構(gòu)。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的中溫全玻璃真空太陽(yáng)集熱管罩玻璃管成型設(shè)備,其特征在于所述主鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和輔鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的鏈條下面設(shè)有用于防止鏈條下垂的鏈條導(dǎo)軌 (11),且在相應(yīng)機(jī)架上設(shè)有鏈圈的張緊力調(diào)節(jié)裝置。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的中溫全玻璃真空太陽(yáng)集熱管罩玻璃管成型設(shè)備,其特征在于所述主鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和輔鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主動(dòng)軸(9)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與該主動(dòng)軸同軸的馬氏盤(8),以及與該馬氏盤相應(yīng)的撥輪(6),其中馬氏盤每被撥動(dòng)一次,外管進(jìn)入下一工位。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的中溫全玻璃真空太陽(yáng)集熱管罩玻璃管成型設(shè)備,其特征在于所述小鏈輪匹配有驅(qū)動(dòng)其自轉(zhuǎn)的小鏈條(4)。
      10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的中溫全玻璃真空太陽(yáng)集熱管罩玻璃管成型設(shè)備,其特征在于所述小鏈條位于相應(yīng)小鏈輪所在鏈圈的圈內(nèi)側(cè)。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種中溫全玻璃真空太陽(yáng)集熱管罩玻璃管成型設(shè)備。其包括由兩條鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的用于集熱管外管傳送和尾管傳送,完成兩者的同步,然后再輔以尾管沿其軸線運(yùn)動(dòng)的裝置,從而使接尾可自動(dòng)完成。
      文檔編號(hào)C03B23/207GK201525803SQ20092023894
      公開(kāi)日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月27日
      發(fā)明者劉希杰, 劉方路, 孔祥平, 許風(fēng)善 申請(qǐng)人:山東力諾新材料有限公司
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