專利名稱：一種旋緊密封全玻璃熱管真空集熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種旋緊密封全玻璃熱管真空集熱管，屬于太陽(yáng)能應(yīng)用領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的雙真空全玻璃真空集熱管，由于其吸熱膜層在熱管吸熱管的上部，而回流 的相變傳熱介質(zhì)在熱管吸熱管的下部，因此是間接傳熱。由于玻璃導(dǎo)熱性能一般，使的雙真 空全玻璃真空集熱管的集熱效率不高。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決以上問題，發(fā)明了一種旋緊密封全玻璃熱管真空集熱管。它可以通過(guò)吸 熱膜層吸熱后直接加熱相變傳熱介質(zhì)，提高其熱效率。配合其它技術(shù)大幅度提高全玻璃真 空集熱管的集熱效率。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種旋緊密封全玻璃熱管真空集熱 管，包括外玻璃罩管、蒸發(fā)段玻璃管、吸熱膜、冷凝段玻璃管、支撐彈卡、消氣劑、排氣嘴、相 變傳熱介質(zhì)、相變傳熱介質(zhì)充注嘴，冷凝段玻璃管的根部外表面設(shè)置有與水箱內(nèi)膽管口絲 扣匹配的連接螺紋，蒸發(fā)段玻璃管的迎光面為透光玻璃管，蒸發(fā)段玻璃管的背光面縱向復(fù) 合有大于等于一半管面的吸熱膜，蒸發(fā)段玻璃管一端玻璃封接，冷凝段玻璃管與蒸發(fā)段玻 璃管通過(guò)焊接密封連接，冷凝段玻璃管設(shè)有相變傳熱介質(zhì)充注嘴，蒸發(fā)段玻璃管通過(guò)帶有 消氣劑的支撐彈卡套裝于尾部設(shè)有排氣嘴的外玻璃罩管內(nèi)，外玻璃罩管的管口與蒸發(fā)段玻 璃管玻璃環(huán)形焊接，蒸發(fā)段玻璃管與外玻璃罩管連接處設(shè)有安裝密封面，外玻璃罩管的尾 部設(shè)有著力齒棱，對(duì)外玻璃罩管與蒸發(fā)段玻璃管的夾層抽真空后玻璃封接排氣嘴，蒸發(fā)消 氣劑；外玻璃罩管對(duì)應(yīng)的內(nèi)玻璃管為蒸發(fā)段，外玻璃罩管外的管為冷凝段；通過(guò)相變傳熱 介質(zhì)充注嘴對(duì)全玻璃熱管充注相變傳熱介質(zhì)，真空處理后，封閉相變傳熱介質(zhì)充注嘴。
旋緊密封全玻璃熱管真空集熱管的吸熱膜為在蒸發(fā)段玻璃管的背光面依次鍍有 的減反層、吸熱層、反射層。 旋緊密封全玻璃熱管真空集熱管的蒸發(fā)段為限壓玻璃管封頭，限壓玻璃管封頭或 為平面。 旋緊密封全玻璃熱管真空集熱管，其蒸發(fā)段玻璃管背光面外管壁上設(shè)有反光鏡， 或外玻璃罩管背光面的內(nèi)管壁上設(shè)有反光鏡，或外玻璃罩管背光面的外管壁上設(shè)有反光
鏡，或蒸發(fā)段玻璃管背光面外管壁上、外玻璃罩管背光面的內(nèi)管壁上均設(shè)有反光鏡，或蒸發(fā)
段玻璃管背光面外管壁上、外玻璃罩管背光面的內(nèi)、外管壁上均設(shè)有反光鏡。 旋緊密封全玻璃熱管真空集熱管，其蒸發(fā)段玻璃管之內(nèi)外表面或經(jīng)過(guò)化學(xué)腐蝕乳
化處理；外玻璃罩管或?yàn)榈头瓷洳ＡЧ?；蒸發(fā)段玻璃管為圓管，或截面形狀為表面凹、內(nèi)面
凸的圓拱形溝槽管壁的玻璃管。 旋緊密封全玻璃熱管真空集熱管，其冷凝段玻璃管與蒸發(fā)段玻璃管的焊接處設(shè)有 節(jié)流換熱器，節(jié)流換熱器其形狀或?yàn)槔淠我粋?cè)管頭封閉，蒸發(fā)段管頭敞開的玻璃管。緊密封全玻璃熱管真空集熱管，其蒸發(fā)段玻璃管尾部設(shè)有保溫玻璃管頭。 旋緊密封全玻璃熱管真空集熱管，其冷凝段玻璃管的端頭上設(shè)有吸盤。 旋緊密封全玻璃熱管真空集熱管，其冷凝段玻璃管的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)電膜層，導(dǎo)電
膜層與玻璃封接電極電連接，玻璃封接電極與直流電源的負(fù)極電連接，直流電源的正極與
大地電連接。 旋緊密封全玻璃熱管真空集熱管，其冷凝段至少由一個(gè)散熱腔體組成，形成大的 散熱面；旋緊密封全玻璃熱管真空集熱管的冷凝段或?yàn)橹辽賰蓚€(gè)管腔同心套裝，端頭相互 焊接組成截面為同心環(huán)的封閉腔體；旋緊密封全玻璃熱管真空集熱管的冷凝段或?yàn)橹辽賰?個(gè)一端封閉的管腔焊接安裝在一管腔上，形成與一管連接的至少兩個(gè)散熱管腔體；旋緊密 封全玻璃熱管真空集熱管的冷凝段或?yàn)橹辽僖粋€(gè)倒U形管腔焊接安裝在同一管腔上，形成 與一管連接的至少兩個(gè)散熱管腔體；旋緊密封全玻璃熱管真空集熱管的冷凝段或?yàn)榻孛嬷?少包含兩個(gè)花瓣形聯(lián)腔，與一管腔順滑過(guò)渡連接，形成截面至少包含兩個(gè)花瓣形聯(lián)腔與一 管連接的多個(gè)散熱管腔體；旋緊密封全玻璃熱管真空集熱管冷凝段或復(fù)合有散熱翅片。
本發(fā)明的有益效果是一種旋緊密封全玻璃熱管真空集熱管，它可以通過(guò)吸熱膜 層吸熱后直接加熱相變傳熱介質(zhì)，提高其熱效率，配合其它技術(shù)大幅度提高全玻璃真空集 熱管的集熱效率。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明 圖1是本發(fā)明旋緊密封全玻璃熱管真空集熱管的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1集熱段橫向A-A剖面視圖； 圖3為圖1集熱段橫向A-A另一剖面視圖； 圖4為圖1旋緊密封全玻璃熱管真空集熱管尾部安裝部位B-B的剖面示意圖；
圖5是冷凝段玻璃管為兩個(gè)倒U形管腔焊接安裝在同一管腔上，形成與一管連接 的兩個(gè)散熱管腔體的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是圖5的A-A橫截面剖視圖； 圖7是蒸發(fā)段玻璃管截面的形狀為表面凹、內(nèi)面凸的圓拱形溝槽管壁的玻璃管， 圖7是圖5的A-A橫截面剖視圖； 圖8是冷凝段玻璃管為三個(gè)倒U形管腔焊接安裝在同一管腔上，形成與一管連接 的三個(gè)散熱管腔體的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9是蒸發(fā)段玻璃管截面的形狀為表面凹、內(nèi)面凸的圓拱形溝槽管壁的玻璃管， 圖9是圖8的A-A橫截面剖視圖； 圖10為圖8旋緊密封全玻璃熱管真空集熱管尾部安裝部位B-B的剖面示意圖；
圖11為圖8尾部安裝部位B-B另一剖面視圖； 圖12為旋緊密封全玻璃熱管真空集熱管內(nèi)置有反射聚光鏡面的縱向剖面視圖； 圖13為圖12內(nèi)置有弧線曲面反射聚光鏡面的橫向A-A剖面視圖； 圖14為圖12內(nèi)置有"W"形曲面反射聚光鏡面的橫向A-A剖面視圖。 圖中1冷凝段玻璃管、2安裝密封面、3蒸發(fā)段玻璃管、4真空腔體、5外玻璃罩管、
6支撐彈卡、7消氣劑、8排氣嘴、9著力齒棱管尾、10連接螺紋、11充注嘴、12限壓玻璃管封
5頭、13相變傳熱介質(zhì)、14保溫玻璃管頭、15反射聚光鏡面、16節(jié)流熱交換器、17吸盤
如圖1、圖2、圖4所示一種旋緊密封全玻璃熱管真空集熱管，包括外玻璃罩管5、 蒸發(fā)段玻璃管3、冷凝段玻璃管1、支撐彈卡6、消氣劑7、充注嘴11、排氣嘴8、相變傳熱介質(zhì) 13，冷凝段玻璃管1的根部外表面設(shè)置有與水箱內(nèi)膽管口絲扣匹配的連接螺紋IO，蒸發(fā)段 玻璃管3的迎光面為透光玻璃管，蒸發(fā)段玻璃管3的背光面縱向復(fù)合有大于等于一半管面 的吸熱膜6，蒸發(fā)段玻璃管3 —端玻璃封接，冷凝段玻璃管1與蒸發(fā)段玻璃管3通過(guò)焊接密 封連接，冷凝段玻璃管1設(shè)有相變傳熱介質(zhì)充注嘴11，蒸發(fā)段玻璃管3通過(guò)帶有消氣劑7的 支撐彈卡6套裝于尾部設(shè)有排氣嘴8的外玻璃罩管5內(nèi)，外玻璃罩管5的管口與蒸發(fā)段玻 璃管3玻璃環(huán)形焊接，蒸發(fā)段玻璃管3與外玻璃罩管5連接處設(shè)有安裝密封面2，外玻璃罩 管5的尾部設(shè)有波紋形著力齒棱管尾9，對(duì)外玻璃罩管5與蒸發(fā)段玻璃管3的夾層抽真空 后玻璃封接排氣嘴8，形成真空腔體4，蒸發(fā)消氣劑7 ;外玻璃罩管5對(duì)應(yīng)的內(nèi)玻璃管為蒸發(fā) 段，外玻璃罩管5外的管為冷凝段；通過(guò)相變傳熱介質(zhì)充注嘴11對(duì)全玻璃熱管充注相變傳 熱介質(zhì)13，真空處理后，封閉相變傳熱介質(zhì)充注嘴11。 如圖1、圖3所示著力齒棱管尾9為多棱形，其它等同于圖1、圖2、圖4。
如圖5、圖6所示旋緊密封全玻璃熱管真空集熱管的冷凝段玻璃管1為兩個(gè)倒U 形管腔焊接安裝在同一管腔上，形成與一管連接的兩個(gè)散熱管腔體的結(jié)構(gòu)，著力齒棱管尾9 為波紋形。其它等同于圖1、圖2、圖4。 如圖5、圖7所示蒸發(fā)段玻璃3管截面的形狀為表面凹、內(nèi)面凸的圓拱形溝槽管 壁的玻璃管，著力齒棱管尾9為多棱形，其它等同于圖5、圖6。 如圖8、圖9、圖10所示旋緊密封全玻璃熱管真空集熱管的冷凝段玻璃管1為三 個(gè)倒U形管腔焊接安裝在同一管腔上，形成與一管連接的三個(gè)散熱管腔體的結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)段 玻璃3管截面的形狀為表面凹、內(nèi)面凸的圓拱形溝槽管壁的玻璃管，蒸發(fā)段玻璃3的尾部設(shè) 有限壓玻璃管封頭12和保溫玻璃管頭14，著力齒棱管尾9為波紋形。其它等同于圖1、圖 2、圖4。 如圖8、圖9、圖11所示著力齒棱管尾9為多棱形，其它等同于圖8、圖9、圖10。
如圖12、圖13所示冷凝段玻璃管1與蒸發(fā)段玻璃管3形成的管腔中設(shè)有節(jié)流熱 交換器16，蒸發(fā)段玻璃3的尾部設(shè)有限壓玻璃管封頭12和保溫玻璃管頭14，蒸發(fā)段玻璃管 3內(nèi)置有弧線曲面反射聚光鏡面15，其它等同于圖1、圖2、圖4。 如圖12、圖14所示蒸發(fā)段玻璃管3內(nèi)置有"W"形曲面反射聚光鏡面15、冷凝段 玻璃管1的端頭上設(shè)有吸盤17，其它等同于圖12、圖13。
權(quán)利要求
一種旋緊密封全玻璃熱管真空集熱管，包括外玻璃罩管、蒸發(fā)段玻璃管、吸熱膜、冷凝段玻璃管、支撐彈卡、消氣劑、排氣嘴、相變傳熱介質(zhì)、相變傳熱介質(zhì)充注嘴，其特征是冷凝段玻璃的根部管口外表面設(shè)置有與水箱內(nèi)膽管口絲扣匹配的連接螺紋，蒸發(fā)段玻璃管的迎光面為透光玻璃管，蒸發(fā)段玻璃管的背光面縱向復(fù)合有大于等于一半管面的吸熱膜，蒸發(fā)段玻璃管一端玻璃封接，冷凝段玻璃管與蒸發(fā)段玻璃管通過(guò)焊接密封連接，冷凝段玻璃管設(shè)有相變傳熱介質(zhì)充注嘴，蒸發(fā)段玻璃管通過(guò)帶有消氣劑的支撐彈卡套裝于尾部設(shè)有排氣嘴的外玻璃罩管內(nèi)，外玻璃罩管的管口與蒸發(fā)段玻璃管玻璃環(huán)形焊接，蒸發(fā)段玻璃管管口根部與外玻璃罩管連接處設(shè)有安裝密封面，外玻璃罩管的尾部設(shè)有著力齒棱，對(duì)外玻璃罩管與蒸發(fā)段玻璃管的夾層抽真空后玻璃封接排氣嘴，蒸發(fā)消氣劑；外玻璃罩管對(duì)應(yīng)的內(nèi)玻璃管為蒸發(fā)段，外玻璃罩管外的管為冷凝段；通過(guò)相變傳熱介質(zhì)充注嘴對(duì)全玻璃熱管充注相變傳熱介質(zhì)，真空處理后，封閉相變傳熱介質(zhì)充注嘴。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋緊密封全玻璃熱管真空集熱管，其特征是吸熱膜為在蒸 發(fā)段玻璃管的背光面依次鍍有的減反層、吸熱層、反射層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋緊密封全玻璃熱管真空集熱管，其特征是蒸發(fā)段為限壓 玻璃管封頭，限壓玻璃管封頭或?yàn)槠矫妗?br> 4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋緊密封全玻璃熱管真空集熱管，其特征是蒸發(fā)段玻璃管 背光面外管壁上設(shè)有反光鏡，或外玻璃罩管背光面的內(nèi)管壁上設(shè)有反光鏡，或外玻璃罩管 背光面的外管壁上設(shè)有反光鏡，或蒸發(fā)段玻璃管背光面外管壁上、外玻璃罩管背光面的內(nèi) 管壁上均設(shè)有反光鏡，或蒸發(fā)段玻璃管背光面外管壁上、外玻璃罩管背光面的內(nèi)、外管壁上 均設(shè)有反光鏡。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋緊密封全玻璃熱管真空集熱管，其特征是蒸發(fā)段玻璃管 之內(nèi)外表面或經(jīng)過(guò)化學(xué)腐蝕乳化處理；外玻璃罩管或?yàn)榈头瓷洳ＡЧ埽徽舭l(fā)段玻璃管為圓 管，或截面形狀為表面凹、內(nèi)面凸的圓拱形溝槽管壁的玻璃管。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋緊密封全玻璃熱管真空集熱管，其特征是冷凝段玻璃管 與蒸發(fā)段玻璃管的焊接處設(shè)有節(jié)流換熱器，節(jié)流換熱器其形狀或?yàn)槔淠我粋?cè)管頭封閉， 蒸發(fā)段管頭敞開的玻璃管。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋緊密封全玻璃熱管真空集熱管，其特征是蒸發(fā)段玻璃管 尾部設(shè)有保溫玻璃管頭。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋緊密封全玻璃熱管真空集熱管，其特征是冷凝段玻璃管 的端頭上設(shè)有吸盤。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋緊密封全玻璃熱管真空集熱管，其特征是冷凝段玻璃管 的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)電膜層，導(dǎo)電膜層與玻璃封接電極電連接，玻璃封接電極與直流電源的負(fù) 極電連接，直流電源的正極與大地電連接。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋緊密封全玻璃熱管真空集熱管，其特征是旋緊密封全玻 璃熱管真空集熱管的冷凝段至少由一個(gè)散熱腔體組成，形成大的散熱面；旋緊密封全玻璃 熱管真空集熱管的冷凝段或?yàn)橹辽賰蓚€(gè)管腔同心套裝，端頭相互焊接組成截面為同心環(huán)的 封閉腔體；旋緊密封全玻璃熱管真空集熱管的冷凝段或?yàn)橹辽賰蓚€(gè)一端封閉的管腔焊接安 裝在一管腔上，形成與一管連接的至少兩個(gè)散熱管腔體；旋緊密封全玻璃熱管真空集熱管 的冷凝段或?yàn)橹辽僖粋€(gè)倒U形管腔焊接安裝在同一管腔上，形成與一管連接的至少兩個(gè)散熱管腔體；旋緊密封全玻璃熱管真空集熱管的冷凝段或?yàn)榻孛嬷辽侔瑑蓚€(gè)花瓣形聯(lián)腔， 與一管腔順滑過(guò)渡連接，形成截面至少包含兩個(gè)花瓣形聯(lián)腔與一管連接的多個(gè)散熱管腔 體；旋緊密封全玻璃熱管真空集熱管冷凝段或復(fù)合有散熱翅片。
全文摘要
一種旋緊密封全玻璃熱管真空集熱管，解決了現(xiàn)有真空集熱管熱效率低，不能蓄熱的問題。本發(fā)明為蒸發(fā)段玻璃管的迎光面為透光玻璃管，蒸發(fā)段玻璃管的背光面縱向復(fù)合有大于等于一半管面的吸熱膜，蒸發(fā)段玻璃管一端玻璃封接，冷凝段玻璃管與蒸發(fā)段玻璃管通過(guò)焊接密封連接，冷凝段玻璃管設(shè)有充注嘴，蒸發(fā)段玻璃管通過(guò)帶有消氣劑的支撐彈卡套裝于尾部設(shè)有排氣嘴的外玻璃罩管內(nèi)，外玻璃罩管的管口與蒸發(fā)段玻璃管玻璃環(huán)形焊接，對(duì)外玻璃罩管與蒸發(fā)段玻璃管的夾層抽真空后玻璃封接排氣嘴，蒸發(fā)消氣劑；通過(guò)充注嘴對(duì)全玻璃熱管充注相變傳熱介質(zhì)，真空處理后，封閉相變傳熱介質(zhì)充注嘴。本發(fā)明以通過(guò)吸熱膜層吸熱后直接加熱相變傳熱介質(zhì)，提高熱效率，并具備蓄熱功能，
文檔編號(hào)H02N6/00GK101762073SQ20081030602
公開日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2008年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月8日
發(fā)明者徐寶安 申請(qǐng)人:北京環(huán)能海臣科技有限公司;徐寶安