一種新型全玻璃直通真空集熱管集熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型全玻璃直通真空集熱管集熱器，屬于太陽能熱應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)今社會(huì)，資源枯竭、能源危機(jī)，太陽能作為一個(gè)清潔、綠色、無污染的能源脫穎而出，受到全世界各界人士的青睞，目前，傳統(tǒng)的太陽能熱利用方式主要有兩種:太陽能平板、太陽能真空集熱管，隨著家用及工業(yè)工程應(yīng)用的加大，兩者均暴露出了各自的缺陷，太陽能利用的新方式亟待開發(fā)和研究。傳統(tǒng)的全玻璃真空集熱管只是一端開口，造成真空管內(nèi)被加熱的水與水箱內(nèi)的水換熱不充分，真空管內(nèi)的水一直存在于真空管內(nèi)部無法被利用，真空管內(nèi)容易結(jié)垢影響水質(zhì)及導(dǎo)熱效率。
[0003]例如，公開(公告)號(hào)為CN204648703U的專利公開了一種大型高效自然循環(huán)太陽能熱水系統(tǒng)，旨在解決大型太陽能熱水系統(tǒng)自然循環(huán)的問題。其技術(shù)方案的要點(diǎn)是:一種大型高效自然循環(huán)太陽能熱水系統(tǒng)，由大型太陽能平板集熱器、上循環(huán)管、儲(chǔ)熱水箱、下循環(huán)管構(gòu)成循環(huán)水路，所述儲(chǔ)熱水箱位于所述大型太陽能平板集熱器的上方，所述儲(chǔ)熱水箱水面到所述大型太陽能平板集熱器下部進(jìn)水口的高度差與自然循環(huán)需要的熱虹吸壓力相適配，所述循環(huán)水路的管道阻力與自然循環(huán)需要的管道阻力相適配。
[0004]例如，公開(公告)號(hào)為CN204646526U的專利公開了一種功冷聯(lián)供系統(tǒng)，包括:波浪能發(fā)電裝置、海流能發(fā)電裝置、海洋溫差_太陽能聯(lián)合發(fā)電子系統(tǒng)和制冷子系統(tǒng)，所述海洋溫差_太陽能聯(lián)合發(fā)電子系統(tǒng)包括太陽能集熱器，所述波浪能發(fā)電裝置與所述海洋溫差-太陽能聯(lián)合發(fā)電子系統(tǒng)的第一水栗連接，所述太陽能集熱器吸收太陽能對(duì)所述海洋溫差_太陽能聯(lián)合發(fā)電子系統(tǒng)的工質(zhì)進(jìn)行過熱處理；所述海流能發(fā)電裝置與所述海洋溫差_太陽能聯(lián)合發(fā)電子系統(tǒng)的第二水栗連接；所述第一冷凝器的冷水輸出端與所述制冷子系統(tǒng)的第二冷凝器的輸入端連接。本功冷聯(lián)供系統(tǒng)利用波浪能和海流能為水栗提供電力。
[0005]又例如，公開(公告)號(hào)為CN104913943A的專利公開了聚光法太陽能熱水系統(tǒng)熱性能檢測(cè)平臺(tái)。包括反射板、液壓油缸、轉(zhuǎn)盤、底座和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；所述反射板的一側(cè)面設(shè)有反射鏡，反射板可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)在轉(zhuǎn)盤的頂面，所述液壓油缸的缸體固定在轉(zhuǎn)盤上，液壓油缸的推桿外端轉(zhuǎn)動(dòng)連接著反射板的上部，在液壓油缸的推桿的伸縮作用下反射板實(shí)現(xiàn)俯仰式的擺動(dòng)；所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)于轉(zhuǎn)盤和底座之間，以轉(zhuǎn)盤的圓心為轉(zhuǎn)軸帶著反射板作360度的轉(zhuǎn)動(dòng)；由步進(jìn)電機(jī)通過渦輪渦桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)規(guī)律以所述檢測(cè)平臺(tái)使用地的太陽方位角的變化規(guī)律為規(guī)律。測(cè)試時(shí)，被測(cè)集熱器放置在轉(zhuǎn)盤上，且使被測(cè)集熱器的傾斜面的延長(zhǎng)線與反射板下邊緣相交。
[0006]因此，直通真空管能夠解決傳統(tǒng)真空管的弊病，但現(xiàn)有的直通真空管多是內(nèi)管為不銹鋼管、通過玻璃與金屬封接以及利用金屬波紋管來實(shí)現(xiàn)的，造價(jià)高，壽命無法保障，主要應(yīng)用在太陽能槽式發(fā)電領(lǐng)域，外管起膨脹節(jié)的全玻璃真空集熱管由于玻璃的彈性小，抵消內(nèi)管熱膨脹的量有限，一般最高空曬溫度維持在170?200攝氏度之間，如果內(nèi)管始終存有特定工質(zhì)能保證其工作溫度不會(huì)超過此溫度范圍，但如果一旦出現(xiàn)漏工質(zhì)的問題就會(huì)導(dǎo)致全玻璃直通真空集熱管內(nèi)部工質(zhì)漏空從而空曬將會(huì)使整個(gè)系統(tǒng)的真空管炸裂，損失慘重。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠克服上述問題的新型全玻璃直通真空集熱管集熱器。
[0008]本實(shí)用新型由全玻璃直通真空集熱管、上聯(lián)箱、防炸管內(nèi)管、硅膠圈、固定卡子、底部聯(lián)箱以及支架組成；所述的防炸管內(nèi)管是單層兩端開口的玻璃管，所述防炸管內(nèi)管通過硅膠圈及固定卡子固定在全玻璃直通真空集熱管的內(nèi)部。再把全玻璃直通真空集熱管的兩端管口分別插入到上聯(lián)箱和底部聯(lián)箱內(nèi)就完成了一組全玻璃直通真空集熱管集熱器模塊的安裝。
[0009]本實(shí)用新型所述的全玻璃直通真空集熱管的外管間隔設(shè)置若干玻璃膨脹節(jié)，以此來抵消全玻璃直通真空集熱管的內(nèi)管受熱后的膨脹量，全玻璃直通真空集熱管的兩端封口，全玻璃直通真空集熱管的內(nèi)管直通，全玻璃直通真空集熱管的內(nèi)玻璃管和外玻璃管之間的真空夾層有一環(huán)行卡子固定吸氣劑，所述吸氣劑是用來保證真空度的。所述的全玻璃直通真空集熱管的內(nèi)部安裝有一段防炸管內(nèi)管；所述的防炸管內(nèi)管的長(zhǎng)度為全玻璃直通真空集熱管長(zhǎng)度的一半；所述的防炸管內(nèi)管為兩端開口，防炸管內(nèi)管的底部通過硅膠圈實(shí)現(xiàn)防炸管內(nèi)管與全玻璃直通真空集熱管的內(nèi)管的固定與密封，防炸管內(nèi)管的頂部通過固定卡子實(shí)現(xiàn)防炸管內(nèi)管與全玻璃直通真空集熱管的內(nèi)管的固定；所述的全玻璃直通真空集熱管的兩端管口分別插入上聯(lián)箱和底部聯(lián)箱的內(nèi)部，為了縮小全玻璃直通真空集熱管間的間距，相鄰的全玻璃直通真空集熱管的膨脹節(jié)是錯(cuò)開放置的；所述的上聯(lián)箱與普通聯(lián)箱一樣，所述底部聯(lián)箱的底部中間固定有一小的方形的不銹鋼管，以防止全玻璃直通真空集熱管下滑至底部聯(lián)箱的底部。
[0010]所述的防炸管內(nèi)管固定在所述全玻璃直通真空集熱管的內(nèi)部，通滿工質(zhì)正常工作時(shí)全玻璃直通真空集熱管的內(nèi)部、防炸管內(nèi)管都是注滿工質(zhì)的，當(dāng)由于某些原因工質(zhì)泄漏時(shí)，排空的只是防炸管內(nèi)管上端以上部分以及防炸管內(nèi)管內(nèi)部的工質(zhì)，而防炸管內(nèi)管與全玻璃直通真空集熱管內(nèi)管之間的夾層由于底部有硅膠圈密封而存住了工質(zhì)，這樣就避免了全玻璃直通真空集熱管的空曬從而避免了炸管，即由于某些原因工質(zhì)泄露時(shí)，由于防炸管內(nèi)管與全玻璃直通真空集熱管之間通過硅膠圈密封，所以防炸管內(nèi)管與全玻璃直通真空集熱管內(nèi)管之間的空間內(nèi)會(huì)存有工質(zhì)，此部分工質(zhì)能防止全玻璃直通真空集熱管空曬而炸管。
[0011]本實(shí)用新型所述的全玻璃直通真空集熱管集熱器方便故障排除、補(bǔ)充工質(zhì)，這樣既保證了全玻璃直通真空集熱管高效的工作，又能最大限度地避免全玻璃直通真空集熱管因空曬溫度過高而炸裂，另外，本實(shí)用新型所采用的全玻璃直通真空集熱管由于其真空夾層烤消有鋇吸氣鏡面，所以具有良好的熱性能。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型所述一種新型全玻璃直通真空集熱管集熱器的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[001