專利名稱:用于表面的液密密封的完工元件、結(jié)構(gòu)和方法
用于表面的液密密封的完工元件、結(jié)構(gòu)和方法 本發(fā)明涉及一種用于對(duì)結(jié)構(gòu)元件(construction element)的至少基本桿 狀(shank-like)的自由外端部進(jìn)行液密完工(finishing)的完工元件(finishing element),該完工元件包括相對(duì)形狀固定的芯體(core body),該芯體帶有內(nèi)壁,該內(nèi)壁限 定了一個(gè)旨在并適于接納所述外端部的腔;以及以至少基本液密的方式圍繞所述芯體橫向 延伸的緣,其中在所述芯體和所述自由外端部之間提供了液體屏障。已知有多種不同類型的結(jié)構(gòu)元件,其特別地應(yīng)用于建筑工業(yè)中的各種結(jié)構(gòu)目 的。所述結(jié)構(gòu)元件的一個(gè)實(shí)例是固定構(gòu)件(fastening means),諸如螺栓或螺紋端,該固 定構(gòu)件具有伸出的桿狀自由外端部,以使設(shè)備或組件能夠附接至此。另一個(gè)實(shí)例是通道 (passage),其中主體腔(bodycavity)延伸穿過所述桿狀外端部,以例如在其中容納貫通 纜或?qū)Ч?through-cable or conduit)。安裝所述結(jié)構(gòu)元件通常需要在結(jié)構(gòu)部件(construction part)中鉆出適合的孔, 以用于隨后接納結(jié)構(gòu)元件的近端部。但是,在此不可避免相關(guān)結(jié)構(gòu)部件要穿透墻體,其缺點(diǎn) 是,將不能總是保證所述墻體的完整性(integrity),尤其是防漏性(leak-tightness)。因此,本發(fā)明的目的之一為,提供前言中描述的一類完工元件,其至少以顯著的程 度為所述問題提供了解決方案。為了實(shí)現(xiàn)期望目的,根據(jù)本發(fā)明,前言中描述的這類完工元件的特征在于,所述緣 包括由浙青或塑料的墻體覆蓋材料制成的相對(duì)柔性的緣體(rim body),所述緣體至少在已 安裝狀態(tài)下至少基本液密地連接至所述芯體。所述相對(duì)柔性的緣體可以通過膠合、燒灼、焊 接或以其他附著方式液密地附接至該結(jié)構(gòu)部件的表面,從而確保整體的完全液密完工。即 使在所述表面并不完全平坦或平滑的時(shí)候,所述緣體的柔性也在此加強(qiáng)了與所述表面之間 的相應(yīng)連接。由與結(jié)構(gòu)的墻體表面的材料相同、相似或至少顯著相容的材料制成的緣體以 特別可靠且經(jīng)過嘗試和試驗(yàn)的方式大致附著至所述墻體表面。因?yàn)槟繕?biāo)的墻體——諸如房 屋或其他類型建筑的房頂——通常具有浙青或塑料的墻體覆蓋材料層以用于防漏完工的 目的,所以本發(fā)明通過利用由相應(yīng)的浙青或塑料的墻體覆蓋材料制成的緣體緊密地配合了 這一點(diǎn)。從而提供了一種完工元件,通過使用這種完工元件,結(jié)構(gòu)部件(從所述結(jié)構(gòu)部件, 結(jié)構(gòu)元件延伸出自由外端部)可以以相對(duì)簡(jiǎn)單的形式和在相對(duì)短的時(shí)間內(nèi)、以可靠地液密 的方式被完工。本發(fā)明的完工元件的優(yōu)選實(shí)施方案的特征在于芯體包括第一芯部(core part), 該第一芯部帶有第一腔以用于可調(diào)節(jié)地將桿狀外端部的第一部分接納在其中;以及第二芯 部,該第二芯部帶有第二腔以用于可調(diào)節(jié)地將桿狀外端部的第二部分接納在其中;并且緣 體被夾持在所述芯部之間。由于所述兩個(gè)芯部的可調(diào)節(jié)性,該完工元件可以被如所期望地 固定在表面之上的特定高度以用于完工,在一些情況下這在實(shí)踐中是有利的。本發(fā)明的完工元件的一個(gè)特定實(shí)施方案的特征在于第一芯部和第二芯部包括帶 有鉆孔的管用于接納自由外端部,其中這兩個(gè)管各自包括螺母,所述螺母具有匹配地連接 至自由外端部的外螺紋的內(nèi)螺紋。螺母是通常能夠以低成本獲得的產(chǎn)品,因此對(duì)于應(yīng)用至 與其互補(bǔ)的結(jié)構(gòu)元件來說是具有很大優(yōu)勢(shì)的選擇,所述結(jié)構(gòu)元件諸如匹配螺紋螺栓或螺紋端。在此的配合封閉提供了相對(duì)簡(jiǎn)單并且耐久和可靠的固定選擇。
本發(fā)明的完工元件的替代性實(shí)施方案的特征在于第一芯部包括第一殼部 (jacket part),且第二芯部包括第二殼部,所述殼部通過至少一個(gè)連接構(gòu)件相互連接,并 將所述緣體液密地圍封,且在特定的實(shí)施方案中,本發(fā)明的完工元件的特征在于,所述殼部 被彼此擰緊或鉚接。本發(fā)明的完工元件的另一特定實(shí)施方案的特征在于第一殼部至少基本扁平,且 第二殼部包括軸向柄部。允許所述軸向柄部的高度超出圍繞完工元件的可能的最大液面高 度,防止了液體滲入芯體內(nèi)的腔中的可能。從而提供了一種特定的完工元件,即使在該完工 元件處于相對(duì)較高的液壓時(shí),諸如當(dāng)其短時(shí)間或長(zhǎng)時(shí)間局部位于水下時(shí),該完工元件也以 液密形式可靠地密封了結(jié)構(gòu)元件伸出的目標(biāo)的表面。本發(fā)明的完工元件的另一優(yōu)選實(shí)施方案的特征在于第二殼部在所述柄部的朝 向第一殼部的那一側(cè)包括基部,且第二殼部朝向與基部相反的頂部均勻地變窄至至少基本 為腔的外徑。所述第二殼部的均勻變窄使得圍繞完工元件的可能的液體能夠被引流排出 (drainage)。從而防止了完工元件長(zhǎng)時(shí)間暴露于相對(duì)高的液壓。本發(fā)明的完工元件的另一優(yōu)選實(shí)施方案的特征在于第二芯部至所述自由外端部 留有開放空間;并提供了堵塞螺母(plug nut),其在已安裝位置被夾持在自由外端部和第 二芯部之間,以用于液密密封所述開放空間。雖然本發(fā)明引述的是堵塞螺母,但應(yīng)理解,其 也可以是能夠置于所述開放空間并提供用于接納自由外端部的腔的任何封閉元件。所述堵 塞螺母提供了有效的、至少基本密閉的(hermetic)液體密封,并允許了桿狀外端部到第二 殼部的腔中的配合存在特定公差(tolerance)。該公差增強(qiáng)了安置該完工元件的便利性。 此外,由此可以利用固定尺寸的芯體,以應(yīng)用至具有各種自由外端部直徑的不同結(jié)構(gòu)元件。 僅有相對(duì)簡(jiǎn)單的阻塞體(stopper body)內(nèi)的腔的直徑是需要根據(jù)不同結(jié)構(gòu)元件的直徑加 以尺寸限定的。這簡(jiǎn)化了完工元件的制造工序。本發(fā)明的完工元件的另一優(yōu)選實(shí)施方案的特征在于堵塞螺母的一部分設(shè)有彈 性體,該彈性體在已安裝位置液密地連接至自由外端部。本發(fā)明的完工元件的另一優(yōu)選 實(shí)施方案的特征在于堵塞螺母的該部分包括從該螺母的另一部分延伸出的彈力指部 (resilient fingers) 0所述彈力指部能夠并適于在第二芯部的內(nèi)壁的壓力下從起始位置 (在此位置,堵塞螺母可以被容易地布置在自由外端部上)移動(dòng)至夾持位置(在此位置,彈 性體通過所述指部被液密地壓緊自由外端部)。本發(fā)明的完工元件的另一優(yōu)選實(shí)施方案的 特征在于彈力指部和彈性體一體形成。本發(fā)明的完工元件的另一優(yōu)選實(shí)施方案的特征在于提供了固定構(gòu)件(fixation means),用于沿所述自由外端部在軸向方向上將第二芯部和堵塞螺母相互固定。所述固定 構(gòu)件防止了芯體可能的共沉陷(其由安裝有完工元件的結(jié)構(gòu)部件的表面的可能的沉陷造 成)及由此防止從堵塞螺母脫離,其中第二芯部和自由外端部之間的開放空間留有液體滲 透的間隙。本發(fā)明的完工元件的一個(gè)特定實(shí)施方案的特征在于所述固定構(gòu)件包括卡扣構(gòu) 件(snap means),且本發(fā)明的完工元件的另一特定實(shí)施方案的特征在于卡扣構(gòu)件包括堵 塞螺母上的卡扣肩部,該卡扣肩部旨在并適于卡扣在第二芯部中的互補(bǔ)肩部之下。所述卡 扣構(gòu)件(特別是所述卡扣肩部)提供了第二芯部和堵塞螺母之間的可靠的軸向固定。這樣 的固定不易在固定之后松開。所述固定構(gòu)件還會(huì)提供卡扣提示,使得,在堵塞螺母的安裝過程中,用戶能夠立即得知堵塞螺母何時(shí)已被布置入開放空間內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)固定目的的足夠深度。本發(fā)明的完工元件 的另一優(yōu)選實(shí)施方案的特征在于芯體的腔的遠(yuǎn)端外端部被液 密封閉。這防止了液體在該遠(yuǎn)端外端部滲透進(jìn)入該腔的可能。本發(fā)明也涉及這樣一種結(jié)構(gòu),帶有基本桿狀自由外端部的結(jié)構(gòu)元件從該結(jié)構(gòu)伸 出,其中所述外端部設(shè)有完工元件。本發(fā)明還涉及一種用于對(duì)伸出有結(jié)構(gòu)元件的桿狀外端部的表面進(jìn)行液密密封的 方法。根據(jù)本發(fā)明,所述方法的特征在于根據(jù)本發(fā)明的完工元件被液密地布置在所述外端 部上,且該完工元件的緣體被液密地附著至所述表面。根據(jù)本發(fā)明的方法的優(yōu)選實(shí)施方案的特征在于緣體被焊接、燒灼、膠合或以其他 方式附著至所述表面。正常布置該液密層的本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將明了,何種附著技術(shù)能 有利地用于特定材料。以下文中的多個(gè)示例性實(shí)施方案和附圖為基礎(chǔ),進(jìn)一步闡明本發(fā)明。在附圖中
圖1-3分別示出了根據(jù)本發(fā)明的完工元件的第一示例性實(shí)施方案的正視圖、俯視 圖和立體圖。圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的設(shè)有完工元件的結(jié)構(gòu)的第一示例性實(shí)施方案的正視圖。圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的設(shè)有完工元件的結(jié)構(gòu)的第二示例性實(shí)施方案的正視圖。圖8、9分別示出了根據(jù)本發(fā)明的完工元件的第二示例性實(shí)施方案的正視圖和立 體圖。圖10示出了根據(jù)本發(fā)明的設(shè)有完工元件的結(jié)構(gòu)的第三示例性實(shí)施方案的正視 圖。圖11示出了根據(jù)本發(fā)明的完工元件的第三示例性實(shí)施方案的正視圖。圖12A至12D示出了分別處于第一、第二、第三和第四安裝位置的根據(jù)本發(fā)明的設(shè) 有完工元件的結(jié)構(gòu)的第四示例性實(shí)施方案的立體圖。圖12E示出了根據(jù)本發(fā)明的設(shè)有完工元件的結(jié)構(gòu)的第四示例性實(shí)施方案的截面 立體圖。圖13示出了根據(jù)本發(fā)明的設(shè)有完工元件的結(jié)構(gòu)的第四示例性實(shí)施方案的第一芯 部、第二芯部、緣體和連接構(gòu)件的立體圖。圖14A至14D示出了根據(jù)本發(fā)明的設(shè)有完工元件的結(jié)構(gòu)的第四示例性實(shí)施方案中 應(yīng)用的堵塞螺母的正視圖、截面圖、俯視圖和立體圖。圖15示出了根據(jù)本發(fā)明的設(shè)有完工元件的結(jié)構(gòu)的第四示例性實(shí)施方案的上部的 截面圖。這些附圖原本純屬示意性,并未按比例繪制。為了清晰起見,一些特定尺寸可能被 夸張地放大或縮小。在各附圖中,相應(yīng)的部件盡量以相同的參考數(shù)字來標(biāo)記。根據(jù)本發(fā)明的完工元件的第一示例性實(shí)施方案在圖1-3中分別以正視圖、俯視圖 和立體圖示出。如圖1所示,完工元件1包括相對(duì)形狀固定的芯體2,其在下側(cè)液密地連接 至圍繞該芯體橫向延伸的緣4。芯體2包括中心腔(central cavity) 3,如圖2中進(jìn)一步所 示。為了使得完工元件1能夠耐久和可靠地附接至在其外端部設(shè)有外螺紋的結(jié)構(gòu)元件,芯 體2在腔3中包括與所述外端部的外螺紋互補(bǔ)的內(nèi)螺紋。該芯體在腔中可以設(shè)有凹槽,該凹槽中設(shè)置有橡膠密封圈以作為液體屏障,其作用為,當(dāng)螺紋無法足夠良好地進(jìn)行密封時(shí),防止液體經(jīng)由螺紋滲透過腔3。也可以在腔中應(yīng)用其他液體屏障以代替密封圈,諸如一條帶子 (tape)(尤其是絕緣帶)、液密糊劑(paste),或凝固樹脂屏障。雖然形狀固定的芯體2的形 狀、材料以及尺寸可以如期望地變化,但是該第一示例性實(shí)施方案使用的是螺母,因?yàn)檫@是 通常以低成本可獲得的市售商品。出于耐久性和可靠性考慮,所述螺母是由不銹鋼制成的。 緣4包括由浙青或塑料的墻體覆蓋材料——尤其是浙青或塑料的屋頂覆蓋材料——制成的 相對(duì)柔性的緣體。柔性緣體4的中央部分使用粘合劑——尤其是適合類型的膠合劑——液 密地膠合至芯體2。如圖1-3示出的,完工元件1的第一示例性實(shí)施方案是具有成本優(yōu)勢(shì)的相對(duì)簡(jiǎn)單 的完工元件,其可以被相對(duì)快速地布置在從目標(biāo)表面伸出的結(jié)構(gòu)元件的桿狀自由外端部上 以用于對(duì)其進(jìn)行液密完工。在此,所述外端部至少基本配合地接納在腔3內(nèi),從而防止了液 體在芯體和外端部之間滲透。所述柔性緣體4以相對(duì)簡(jiǎn)單的方式——例如焊接、燒灼或膠 合——液密地附著至目標(biāo)的表面,以防止液體進(jìn)入柔性緣體4和目標(biāo)表面之間。圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的第一示例性實(shí)施方案的正視圖。結(jié)構(gòu)30包括目 標(biāo)20(例如水泥墻或房頂),固定構(gòu)件12(例如螺栓)被錨固在目標(biāo)20中。固定構(gòu)件12 的至少基本桿狀的自由外端部10穿過目標(biāo)的表面21伸出。為了表面21的液密密封,帶有 芯體2和柔性緣體4的完工元件1被布置在桿狀自由外端部10上直至表面21。外端部10 在此穿過芯體2中的腔和柔性緣體4中的中央開口伸出。完工元件1的柔性緣體4從芯體 2和所述外端部10圍繞它們橫向延伸,并通過適合的粘合劑牢固地膠合至表面21。緣體4 包括防止液體滲透通過的柔性液密密封瓣(flap)或花飾(rossete)。緣體4可以由浙青 或塑料的墻體覆蓋材料制成,并優(yōu)選為由與表面21基本相同的材料制成。為了使完工元件 1耐久和可靠地附接至外端部21上,外端部21設(shè)有與芯體2的腔中的內(nèi)螺紋互補(bǔ)的公制 (metric)外螺紋 11。圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的第二示例性實(shí)施方案的正視圖。結(jié)構(gòu)30包括了 屋頂20,其表面21上設(shè)有屋頂覆蓋材料層。螺紋螺栓12被錨固在屋頂20中,該螺栓的自 由外端部10穿過表面21伸出。帶有芯體1和柔性緣體4的完工元件1被布置在自由外端 部10上。為了防止完工元件1在外端部10上被布置得不必要地遠(yuǎn),以及穿過表面21上的 屋頂覆蓋材料層進(jìn)入目標(biāo)20中的不平坦部(imevermess) 22 (諸如凹陷處),芯體2包括了 第一芯部8和第二芯部9。第二芯部9可以布置在螺紋螺栓12的外端部10上的期望高度 處,以使緣體4和緣體4所附接的第一芯部8隨后可以相對(duì)于第二芯部9被旋轉(zhuǎn),并在此被 布置在相對(duì)于表面21的正確高度處。緣體4在此被液密地夾持在這兩個(gè)芯部之間,從而防 止了液體在緣體和芯部之間的滲透。緣體4由與表面21的屋頂覆蓋材料相同的材料—— 尤其是浙青的屋頂覆蓋材料——制成,因此緣體4可以例如通過燒灼被牢固地附著至所述 表面。根據(jù)本發(fā)明的完工元件的第二示例性實(shí)施方案在圖8-9中分別以正視圖和立體 圖示出。這一示例性實(shí)施方案與上述示例性實(shí)施方案大體類似,不過在這一實(shí)施方案中,完 工元件1包括相對(duì)細(xì)長(zhǎng)(elongate)的芯體2,其被液密地附接至柔性緣4。在這一示例性 實(shí)施方案中,柔性緣4被例示為具有方形的形狀,不過也可以根據(jù)情況具有其他期望形狀, 只要緣體4圍繞芯體2橫向延伸。在這一示例性實(shí)施方案中,芯體2相對(duì)細(xì)長(zhǎng),并帶有一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的腔3,使得結(jié)構(gòu)元件的桿狀外端部可以完全被接納在腔3中。為了防止液體滲透至 所述腔,細(xì)長(zhǎng)芯2的高度適合于圍繞該結(jié)構(gòu)元件的可能的最高液面,其中芯體2的高度上升 到最高液面之上。不過,在結(jié)構(gòu)元件的桿狀外端部伸出不多的情況下,芯體2也可以相對(duì)扁 平。為了徹底排除液體滲透入腔3的可能,腔3在遠(yuǎn)端外端部被液密密封。其相對(duì)簡(jiǎn)單的 實(shí)施方案是,芯體在遠(yuǎn)端外端部是封閉的。不過,在這一示例性實(shí)施方案中,芯體2在遠(yuǎn)端 外端部包括閥體(valve body)7,所述腔可以通過該閥體7在遠(yuǎn)端外端部被液密密封。閥 體7可以通過例如折葉構(gòu)件(hinge means)或彈簧構(gòu)件置于打開位置,以使所述腔處于打 開狀態(tài)。所述腔的遠(yuǎn)端外端部被液密關(guān)閉的另一種可能性是通過帽狀物。 圖10示出了根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的第三示例性實(shí)施方案的正視圖。這一示例性實(shí) 施方案與上述示例性實(shí)施方案大體類似,不過在這一實(shí)施方案中,結(jié)構(gòu)元件12穿過目標(biāo)20 伸出。結(jié)構(gòu)元件12包括管狀體(tubular body),其具有相對(duì)光滑的外側(cè),并在目標(biāo)20的兩 側(cè)各有一個(gè)開放腔。所述腔提供了使物體——例如纜——穿過目標(biāo)20的選擇。為了防止 液體滲透入所述腔的可能,具有芯體2和柔性緣4的完工元件1被布置在該結(jié)構(gòu)元件的基 本桿狀自由外端部10上。所述完工元件在此可以在遠(yuǎn)端外端部用閥體7密封。因?yàn)樵谶@ 一示例性實(shí)施方案中結(jié)構(gòu)元件12具有相對(duì)光滑的外側(cè),所以完工元件1通過柔性緣4液密 地附接至目標(biāo)20。圖11示出了根據(jù)本發(fā)明的第三示例性實(shí)施方案的正視圖。完工元件1包括具有 第一芯部8和第二芯部9的芯體2,該兩個(gè)芯部可以通過第一芯部8的內(nèi)螺紋和與其互補(bǔ)的 第二芯部9的外螺紋擰在一起。雖然第一芯部8可以被手動(dòng)地?cái)Q至第二芯部9,但是為了額 外的強(qiáng)度和可靠的緊固,芯部8在近端外端部附近設(shè)有凹陷處,以使得適合的輔助工具能 夠嚙合在其中。第二芯部9包括腔3,以匹配地將結(jié)構(gòu)元件的伸出的外端部接納在其中。第 二芯部9在腔中設(shè)有內(nèi)螺紋,以固定至具有互補(bǔ)外螺紋的結(jié)構(gòu)元件的外端部。為了提供相 對(duì)輕質(zhì)的完工元件1,芯部8、9由鋁制成。柔性緣體4的中央部分夾持在這兩個(gè)芯部之間, 且其橫向伸出的部分可以被液密地固定至目標(biāo)的表面。作為對(duì)液體的附加屏障,芯部8、9 和緣體4的居間(intermediate)中央部分相對(duì)于完工元件1附著的表面向上彎曲。因?yàn)?芯部8、9是彎曲的,所以避免了銳利邊緣(其可能會(huì)影響柔性緣)。從而提供了輕質(zhì)和非常 可靠的完工元件,利用該元件,具有基本桿狀的自由外端部的結(jié)構(gòu)元件的外端部可以在相 對(duì)短的時(shí)間內(nèi)以液密形式完工。在此,防止了液體穿過結(jié)構(gòu)元件周圍的間隙滲透入所述目 標(biāo)。圖12A至12D示出了分別處于第一、第二、第三和第四安裝位置的根據(jù)本發(fā)明的設(shè) 有完工元件的結(jié)構(gòu)的第四示例性實(shí)施方案,圖12E示出了截面立體圖。結(jié)構(gòu)30包括目標(biāo) 20,帶有自由外端部10的結(jié)構(gòu)元件從目標(biāo)20伸出,完工元件可以被置于所述自由外端部 上。該完工元件包括帶有彼此連接的的第一殼部(jacket part) 8和第二殼部9的芯體,從 而以液密方式圍封住柔性緣體4。第一殼部8基本扁平,使得緣體4可以以至少基本扁平和 液密的方式附著至目標(biāo)20的表面。第二殼部9包括至少基本軸向的柄部13,柄部13的高 度可以被設(shè)定尺寸使得第二殼部9的頂端14高于圍繞完工元件1的可能的液面高度。柄 部13在此從基部15朝頂部均勻地變窄,以增強(qiáng)對(duì)可能存在的液體的引流排放能力。為了 使得第二殼部9能夠簡(jiǎn)單地布置在自由外端部10上,第二殼部9的尺寸被設(shè)定為使得其至 自由外端部10留有開放空間。在第二殼部9被布置在自由外端部上且緣體4被附著至目標(biāo)的表面之后,堵塞螺母40被沿自由外端部10布置,并插入所述開放空間。在充分已安裝 位置(fully mounted position),堵塞螺母40被夾持地置于自由外端部10和第二殼部9 內(nèi)壁之間的開放空間中。所述開放空間在此以防漏方式被密封。通過堵塞 螺母40的應(yīng)用,有可能更進(jìn)一步地對(duì)芯體2采用單一尺寸,該單一尺寸 可以應(yīng)用至在自由外端部具有各種直徑的不同結(jié)構(gòu)元件。所述相對(duì)簡(jiǎn)單的堵塞螺母可以 容易地被制成不同尺寸,其中該堵塞螺母中的腔的直徑對(duì)應(yīng)于布置有完工元件的自由外端 部的直徑,而該堵塞螺母的外徑保持原狀,從而液密地匹配在芯體2的腔中。從而堵塞螺母 可以例如被制造得液密地匹配于最常見的螺紋端或光桿(smoothrod)尺寸,諸如M12、M14、 M16、M20、M22 禾P M24。圖13進(jìn)一步以立體圖示出了根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的第四示例性實(shí)施方案的完工元 件的第一芯部、第二芯部、緣體和連接構(gòu)件,完工元件1包括至少基本扁平的第一殼部8,以 及具有坡度的(sloping)第二殼部9。在一個(gè)輕質(zhì)變體中,殼部8、9由塑料制成。所述塑料 殼部還可以以相對(duì)簡(jiǎn)單的方式用已知方法制成。排除可能滲透在芯體2和緣體4之間的液 體的一種方法是,緣體4和芯體2都用塑料制成,并將緣體4的中央部分起泡(foam)進(jìn)入 芯體2。不過,在這一示例性實(shí)施方案中,殼部8、9通過至少一個(gè)連接構(gòu)件16 (諸如螺釘、螺 栓或空心鉚釘(poprivet))被旋擰或鉚接在一起,同時(shí)液密地圍封柔性緣體4。圖14A至14D進(jìn)一步以正視圖、截面圖、俯視圖和立體圖示出了根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu) 的第四示例性實(shí)施方案中應(yīng)用的堵塞螺母,堵塞螺母40包括彈力指部41。在指部41之間、 緊靠該堵塞螺母的內(nèi)壁,該堵塞螺母設(shè)有彈性體42。彈性體42由相對(duì)柔性的材料諸如橡膠 制成。指部41 (例如由塑料制成)以及彈性體42理想的是在一個(gè)制造步驟中制成,以使它 們彼此一體連接。彈力指部41能夠并適于在第二芯部的內(nèi)壁的壓力下,從起始位置(在該 位置堵塞螺母能容易地被布置在自由外端部上)移動(dòng)至夾持位置(在該位置彈性體通過指 部液密地壓緊在自由外端部上)。通過在起始位置為第二芯部9中的腔給定的圓周尺寸小 于指部41的圓周尺寸,當(dāng)堵塞螺母40被布置在所述腔中時(shí)指部41將被壓緊至夾持位置。為了使堵塞螺母40在開放空間中更可靠地液密固定,在堵塞螺母40的外側(cè)設(shè)有 橡膠0形環(huán)形式的附加密封構(gòu)件44。0形環(huán)44完全防止了液體從第二芯部9和堵塞螺母 40之間泄漏。堵塞螺母40還設(shè)有數(shù)個(gè)卡扣(snap)肩部43,其旨在并適于卡扣在第二芯部中的 互補(bǔ)肩部之下。卡扣肩部43在第二芯部和堵塞螺母之間提供了可靠的軸向固定。卡扣肩 部43由此防止了芯體的共沉陷(co-subsidence)(由安裝有完工元件的結(jié)構(gòu)部件的表面的 可能的沉陷造成)以及因此防止從堵塞螺母脫離,其中第二芯部和自由外端部之間的開放 空間留有液體滲透的間隙。當(dāng)布置堵塞螺母時(shí),用戶還可辨別所述卡扣肩部卡扣在其互補(bǔ) 肩部之下,使得用戶在安裝堵塞螺母時(shí)可以立即得知該堵塞螺母何時(shí)已被布置入開放空間 內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)固定目的的足夠深度。堵塞螺母40可以由兩個(gè)部分形成,它們?cè)诘谝晃恢脟庖粋€(gè)腔,且在第二位置使 該腔處于暢通。所述兩個(gè)部分在此可以使用適合該目的的簡(jiǎn)單方式——諸如通過卡扣連 接——彼此聯(lián)接。由此有可能直接在第二殼部9上面將堵塞螺母40圍繞自由外端部固定, 使得堵塞螺母40不必沿自由外端部移動(dòng)過該自由外端部的全長(zhǎng)。這可觀地改變了所需的 裝配時(shí)間,尤其是利用在腔內(nèi)具有與自由外端部上的外螺紋互補(bǔ)的內(nèi)螺紋的堵塞螺母40。
圖15進(jìn)一步 以截面圖示出了根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的第四示例性實(shí)施方案的上部, 示出為了液密密封所述開放空間,塑料堵塞螺母40在已安裝位置如何被夾持在自由外端 部10和第二芯部9的上部之間。在已安裝位置,彈力指部41被第二芯部9的內(nèi)壁壓緊在 自由外端部10上??奂绮?3在此卡扣在第二芯部9中的互補(bǔ)肩部之下,以將堵塞螺母 和第二芯部固定。雖然僅參考數(shù)個(gè)示例性實(shí)施方案進(jìn)一步闡明了本發(fā)明,但應(yīng)當(dāng)明了,本發(fā)明并不 意在局限于此。相反,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員,許多其他的變體和實(shí)施方案在本發(fā)明的范 圍內(nèi)都是可能的。
權(quán)利要求
1.用于對(duì)結(jié)構(gòu)元件的至少基本桿狀的自由外端部進(jìn)行液密完工的完工元件,包括一 個(gè)相對(duì)形狀固定的芯體,其帶有內(nèi)壁,該內(nèi)壁限定了一個(gè)旨在和適于接納所述外端部的腔; 以及一個(gè)以至少基本液密的方式圍繞所述芯體橫向延伸的緣,其中在所述芯體和所述自由 外端部之間提供了液體屏障,該完工元件的特征在于,所述緣包括由浙青或塑料的墻體覆 蓋材料制成的相對(duì)柔性的緣體,所述緣體至少在已安裝狀態(tài)下至少基本液密地連接至所述 芯體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的完工元件,其特征在于,所述芯體包括一個(gè)第一芯部,該第 一芯部帶有一個(gè)第一腔,所述第一腔用于可調(diào)節(jié)地將所述桿狀外端部的第一部分接納在其 中;以及一個(gè)第二芯部,該第二芯部帶有一個(gè)第二腔,所述第二腔用于可調(diào)節(jié)地將所述桿狀 外端部的第二部分接納在其中;并且所述緣體被夾持在所述芯部之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的完工元件,其特征在于,所述第一芯部和所述第二芯部包括 帶有鉆孔的管,用于將所述自由外端部接納在其中,其中,所述兩個(gè)管各自包括一個(gè)螺母, 所述螺母具有匹配地連接至所述自由外端部的外螺紋的內(nèi)螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的完工元件,其特征在于,所述第一芯部包括一個(gè)第一殼部,且 所述第二芯部包括一個(gè)第二殼部,這些殼部通過至少一個(gè)連接構(gòu)件相互連接,并將所述緣 體液密地圍封。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的完工元件,其特征在于,所述殼部被彼此擰緊或鉚接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的完工元件,其特征在于,所述第一殼部至少基本扁平,且 所述第二殼部包括一個(gè)軸向柄部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的完工元件,其特征在于,所述第二殼部在所述柄部的朝向所 述第一殼部的那一側(cè)包括一個(gè)基部,且所述第二殼部朝向與所述基部相反的頂部均勻地變 窄至至少基本為所述腔的外徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求2-7中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的完工元件,其特征在于,所述第二芯部至所 述自由外端部留有一個(gè)開放空間;并提供了一個(gè)堵塞螺母,其在已安裝位置被夾持在所述 自由外端部和所述第二芯部之間,以用于液密密封所述開放空間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的完工元件,其特征在于,所述堵塞螺母的一部分設(shè)有一個(gè)彈 性體,該彈性體在已安裝位置液密地連接至所述自由外端部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的完工元件,其特征在于,所述堵塞螺母的所述一部分包括從 所述螺母的另一部分延伸出的彈力指部。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的完工元件,其特征在于,所述彈力指部和所述彈性體一體 形成。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的完工元件,其特征在于,提供了固定構(gòu)件,用于沿所述自由 外端部在軸向方向上將所述第二芯部和所述堵塞螺母相互固定。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的完工元件,其特征在于,所述固定構(gòu)件包括卡扣構(gòu)件。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的完工元件,其特征在于,所述卡扣構(gòu)件包括所述堵塞螺母 上的一個(gè)卡扣肩部,該卡扣肩部旨在并適于卡扣在所述第二芯部中的互補(bǔ)肩部之下。
15.根據(jù)前述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求所述的完工元件,其特征在于,所述芯體中的腔的遠(yuǎn) 端外端部被液密封閉。
16.一種結(jié)構(gòu),具有基本桿狀自由外端部的結(jié)構(gòu)元件從該結(jié)構(gòu)伸出,其中,所述外端部設(shè)有前述一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求所述的完工元件。
17.用于對(duì)從其伸出有結(jié)構(gòu)元件的桿狀外端部的表面進(jìn)行液密密封的方法,其特征在 于,根據(jù)權(quán)利要求1-15中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的完工元件被液密地布置在所述外端部上,且 所述完工元件的緣體被液密地附著至所述表面。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法,其特征在于,所述緣體被焊接、燒灼、膠合或以其他 方式附著至所述表面。
全文摘要
完工元件1包括相對(duì)形狀固定的芯體2,其液密地連接至相對(duì)柔性的緣體4,所述緣體在此以至少基本液密的方式圍繞所述芯體橫向延伸。所述芯體2包括腔,其用于液密地接納結(jié)構(gòu)元件的至少基本桿狀的自由外端部10。由此提供了完工元件1,從而結(jié)構(gòu)元件的外端部能夠以可靠的液密方式被完工。
文檔編號(hào)E04B1/66GK102099534SQ200980128011
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2009年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月19日
發(fā)明者J·C·杜維寇特, M·馬斯滕布魯克 申請(qǐng)人:凱基控股有限責(zé)任公司