專利名稱：一次成型箍筋外露柔性材料配合構(gòu)件模具及構(gòu)件加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種澆筑混凝土構(gòu)件所用的模具及加工方法，具體涉及一種一次成型 鋼筋外露孔柔性配合的建筑構(gòu)件模具的加工方法。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工中，如果混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件上有外露鋼筋，則模板以 木模板為主，且模板的精度及密封性不是很好，構(gòu)件加工時費時、費力；對國家的資源造成 了很大的浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用柔性物質(zhì)封堵鋼筋孔的一次成型使鋼筋外露的建筑 構(gòu)件加工所用模具及加工方法。上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)一次成型箍筋外露柔性材料配合構(gòu)件模具，其組成包括模板，所述的模板包括左 模板、右模板、上模板、下模板，所述的模板包括左模板、右模板、上模板、下模板圍成模具本 體，所述的模具本體連接底模板，所述的左模板、右模板、上模板、下模板均有與柔性材料封 堵配合的孔。所述的一次成型箍筋外露柔性材料配合構(gòu)件模具，所述的左模板、右模板橫向有 沿縱向的長圓型孔，所述的上模板、下模板有圓型孔，所述的長圓型孔上裝有長圓型柔性封 堵，所述的圓型孔上裝有圓型柔性封堵，所述的模板用螺栓固定圍成模具體，所述的模具體 與底模板用螺栓固定。—種利用上述的一次成型箍筋外露柔性材料配合的構(gòu)件的加工方法，首先在底模 板上安裝捆扎好的鋼筋骨架，在鋼筋骨架四周圍安裝上述的模具，用螺栓固定模具；在所述 的模具的左模板、右模板的長圓型孔上安裝長圓型柔性堵塞，封堵長圓型孔，長圓型孔外的 預(yù)埋鋼筋是半環(huán)狀鋼筋；在所述的模具的上模板、下模板的圓型孔上安裝圓型柔性堵塞，封 堵圓型孔，圓型孔外的預(yù)埋鋼筋是直筋；在鋼筋骨架上安裝吊裝配件，然后向模具內(nèi)澆筑混 凝土，澆筑混凝土的同時用振搗器進行振搗，同時澆筑混凝土構(gòu)件試塊，振實抹平混凝土之 后，在混凝土構(gòu)件上方加蓋蒸氣罩，靜停后向蒸氣罩內(nèi)注入蒸氣進行養(yǎng)護，混凝土構(gòu)件按規(guī) 定時間養(yǎng)護后，對混凝土構(gòu)件試塊進行檢測，同條件混凝土構(gòu)件試塊強度合格后，卸下構(gòu)件 模具和堵塞，吊裝外運堆放成型后的混凝土構(gòu)件。有益效果1.本發(fā)明的左模板、右模板設(shè)有與外露鋼筋配合使用的長圓形孔，封堵長圓形孔 之后可以使鋼筋定位，利用此孔定位鋼筋位置準確，提高了混凝土構(gòu)件的質(zhì)量。2.本發(fā)明的上模板、下模板設(shè)有與外露鋼筋配合使用的圓形孔，封堵圓形孔之后 可以使鋼筋定位，利用此孔定位鋼筋位置準確，提高了混凝土構(gòu)件的質(zhì)量。3.本發(fā)明模具的孔用柔性物質(zhì)封堵，提高了混凝土構(gòu)件的加工精度，封堵混凝土的效果好，混凝土無任何外露，混凝土構(gòu)件加工完后，拆卸模具時很容易取下柔性封堵，柔 性封堵可重復(fù)利用，節(jié)約經(jīng)濟支出，提高經(jīng)濟效益。4.本發(fā)明預(yù)制混凝土構(gòu)件露出的預(yù)埋半環(huán)狀鋼筋與鋼模板相交處配置柔性封堵 模塊及直筋與鋼模板相交處配置柔性封堵模塊，填補了鋼模板空隙，使混凝土澆筑振搗密 實。5.本發(fā)明預(yù)制混凝土構(gòu)件露出的預(yù)埋半環(huán)狀鋼筋與鋼模板相交處配置柔性封堵 模塊及直筋與鋼模板相交處配置柔性封堵模塊，填充了預(yù)制混凝土構(gòu)件中的混凝土所占的 體積，拆除后預(yù)制混凝土構(gòu)件上的凹槽成為構(gòu)件連接的構(gòu)造配置，使預(yù)制混凝土構(gòu)件達到 構(gòu)造要求。6.本發(fā)明操作簡單，只是通過工廠加工、現(xiàn)場吊裝后和簡單的灌漿過程即可完成 墻體的安裝，施工過程不需要復(fù)雜的機械設(shè)備和機具，也不需要電能消耗。


附圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是附圖1的左模板、右模板內(nèi)側(cè)示意圖。附圖3是附圖1的左模板、右模板外側(cè)示意圖。附圖4是附圖1的上模板、下模板示意圖。附圖5是附圖1用于窗戶部位時下模板示意圖。附圖6是本發(fā)明長圓形柔性封堵的立體圖。附圖7是本發(fā)明圓形柔性封堵的立體圖。
具體實施例方式實施例1 一次成型箍筋外露柔性材料配合的構(gòu)件模具，其組成包括在即將預(yù)制建筑混凝 土構(gòu)件1周圍的模板，所述的模板由左模板3、右模板4、上模板5、下模板6模板圍成的模具 本體7，所述的模具本體7連接底模板15，所述的左模板3、右模板4、上模板5、下模板6均 有與柔性材料封堵8配合的孔9。實施例2 實施例1所述的一次成型箍筋外露柔性材料配合的構(gòu)件模具，所述的左模板、右 模板橫向有延縱向的長圓型孔11，所述的上模板、下模板有圓型孔10，所述的長圓型孔11 連接長圓型柔性封堵13，所述的圓型孔10連接圓型柔性封堵14，所述的模板圍成的模具體 用螺栓2固定，所述的模具體和底膜用螺栓固定。實施例3 實施例1所述的一次成型箍筋外露柔性材料配合的構(gòu)件模具，所述的預(yù)制構(gòu)件用 在窗戶部位時所用下模板12中間部位沒有孔。實施例4 利用實施例1、2或3所述的一次成型箍筋外露柔性材料配合的構(gòu)件的加工方法， 首先在底模板上安裝捆扎好的鋼筋骨架，在鋼筋骨架四周圍安裝以上所述的模具，用螺栓 固定模具；在左模板、右模板的長圓型孔上安裝長圓型柔性堵塞，封堵長圓型孔，長圓型孔外的預(yù)埋鋼筋是半環(huán)狀鋼筋；在上模板、下模板的圓型孔上安裝圓型柔性堵塞，封堵圓型 孔，圓型孔外的預(yù)埋鋼筋是直筋；在鋼筋骨架上安裝吊裝配件，然后向模具內(nèi)澆筑混凝土， 澆筑混凝土的同時用振搗器進行振搗，同時澆筑混凝土構(gòu)件試塊，振實抹平混凝土之后，在 混凝土構(gòu)件上方加蓋蒸氣罩，靜停后向蒸氣罩內(nèi)注入蒸氣進行養(yǎng)護，混凝土構(gòu)件按規(guī)定時 間養(yǎng)護后，對混凝土構(gòu)件試塊進行檢測，同條件混凝土構(gòu)件試塊強度合格后，卸下構(gòu)件模具 和堵塞，吊裝外運堆放成型后的混凝土構(gòu)件。
權(quán)利要求
1.一種一次成型箍筋外露柔性材料配合構(gòu)件模具，其組成包括模板，其特征是所述 的模板包括左模板、右模板、上模板、下模板，所述的模板包括左模板、右模板、上模板、下模 板圍成模具本體，所述的模具本體連接底模板，所述的左模板、右模板、上模板、下模板均有 與柔性材料封堵配合的孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次成型箍筋外露柔性材料配合構(gòu)件模具，其特征是所述 的左模板、右模板橫向有沿縱向的長圓型孔，所述的上模板、下模板有圓型孔，所述的長圓 型孔上裝有長圓型柔性封堵，所述的圓型孔上裝有圓型柔性封堵，所述的模板用螺栓固定 圍成模具體，所述的模具體與底模板用螺栓固定。
3.一種利用上述的一次成型箍筋外露柔性材料配合的構(gòu)件的加工方法，其特征是首 先在底模板上安裝捆扎好的鋼筋骨架，在鋼筋骨架四周圍安裝上述的模具，用螺栓固定模 具；在所述的模具的左模板、右模板的長圓型孔上安裝長圓型柔性堵塞，封堵長圓型孔，長 圓型孔外的預(yù)埋鋼筋是半環(huán)狀鋼筋；在所述的模具的上模板、下模板的圓型孔上安裝圓型 柔性堵塞，封堵圓型孔，圓型孔外的預(yù)埋鋼筋是直筋；在鋼筋骨架上安裝吊裝配件，然后向 模具內(nèi)澆筑混凝土，澆筑混凝土的同時用振搗器進行振搗，同時澆筑混凝土構(gòu)件試塊，振實 抹平混凝土之后，在混凝土構(gòu)件上方加蓋蒸氣罩，靜停后向蒸氣罩內(nèi)注入蒸氣進行養(yǎng)護，混 凝土構(gòu)件按規(guī)定時間養(yǎng)護后，對混凝土構(gòu)件試塊進行檢測，同條件混凝土構(gòu)件試塊強度合 格后，卸下構(gòu)件模具和堵塞，吊裝外運堆放成型后的混凝土構(gòu)件。
全文摘要
一次成型箍筋外露柔性材料配合構(gòu)件模具及構(gòu)件加工方法。在傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工中，如果混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件上有外露鋼筋，則模板以木模板為主，且模板的精度及密封性不是很好，構(gòu)件加工時費時、費力，對國家的資源造成了很大的浪費。一次成型箍筋外露柔性材料配合的構(gòu)件模具，其組成包括模板，所述的模板包括左模板(3)、右模板(4)、上模板(5)、下模板(6)，所述的模板包括左模板(3)、右模板(4)、上模板(5)、下模板(6)圍成模具本體(7)，所述的模具本體連接底模板(15)，所述的左模板(3)、右模板(4)、上模板(5)、下模板(6)均有與柔性材料(8)配合的孔(9)。本發(fā)明用于混凝土構(gòu)件工廠化生產(chǎn)建筑構(gòu)件。
文檔編號B28B7/22GK102126248SQ20101003249
公開日2011年7月20日 申請日期2010年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月19日
發(fā)明者劉文清, 姜洪斌, 閆紅纓 申請人:黑龍江宇輝新型建筑材料有限公司