專利名稱：：一種防火界面砂漿及其制備方法和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種防火材料，更具體地說(shuō)，涉及一種防火界面砂漿及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)：
：火災(zāi)已經(jīng)成為危害人類生命和財(cái)產(chǎn)安全的重大災(zāi)害之一，各種竹木結(jié)構(gòu)建筑是易燃建筑，各種混凝土和鋼結(jié)構(gòu)工程在30(TC以上的高溫中，不是爆裂，就是失去強(qiáng)度而坍塌，因此人們研制多種無(wú)機(jī)和有機(jī)防火涂料，噴涂在土木結(jié)構(gòu)建筑、混凝土和鋼結(jié)構(gòu)工程的表面，使它們?cè)诨馂?zāi)中受到保護(hù)，避免或者減少火災(zāi)造成的損失。防火涂料品種眾多，按其組成可以分為以無(wú)機(jī)鹽類作為基料的無(wú)機(jī)型防火涂料和以天然或者人造的樹(shù)脂為基料的有機(jī)型防火涂料，按其分散介質(zhì)可以分類水溶性和溶劑型，按其防火機(jī)理可分為膨脹型和非膨脹型，按其使用功能可分為飾面型和結(jié)構(gòu)型。幾種常用的防火涂料如下飾面膨脹型防火涂料雙氟胺-尿素-甲醛共聚物、鈦白粉、三氧化二銻、季戊四醇和磷酸；三聚氰胺尿醛樹(shù)脂防火涂料三聚氰胺尿醛樹(shù)脂、氟硅酸鈉、水、季戊四醇和聚磷酸胺；膨脹型無(wú)機(jī)防火涂料基料(氫氧化鋁、磷酸、水)、復(fù)合阻燃劑、三氧化鋁、鈦白粉、脲醛樹(shù)脂、尿素、增塑劑和水；不燃性無(wú)機(jī)防火涂料硅酸鉀、膨脹蛭石、玻璃粉、鈦白粉、氧化鐵紅、縮合磷酸鋁和水。由上可以看出，有機(jī)涂料多少含有甲醛、三聚氰胺、氟化物，燃燒時(shí)，這些有機(jī)物將釋放一些有害氣體，對(duì)人體和環(huán)境有嚴(yán)重影響；大部分原料都比較貴重，不可再生，導(dǎo)致價(jià)格較高。在工程建設(shè)中，往往需要對(duì)保溫板進(jìn)行防火處理，通常情況下采用兩種方法一種是在保溫板上噴涂上述的防火涂料，另一種是在制備保溫板時(shí)先在表面設(shè)置無(wú)紡布層，然后撕下無(wú)紡布再進(jìn)行表面涂覆。噴涂的防火涂料不僅存在上述的環(huán)境污染、成本高的缺點(diǎn)，而且其本身與抹面膠漿性質(zhì)不一致，界面差異較大，容易導(dǎo)致界面的缺陷，進(jìn)而造成質(zhì)量隱患。無(wú)紡布復(fù)合板阻燃一方面進(jìn)一步增大了成本，而且易脫落，不利于回收。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種防火界面砂漿，不僅能夠有效阻燃，施工方便，而且其本身可與抹面膠漿有效結(jié)合，避免界面缺陷。本發(fā)明的一種防火界面砂漿，由200-400質(zhì)量份的普灰、300-900質(zhì)量份的細(xì)砂、10-50質(zhì)量份的膠粉、l-5質(zhì)量份的木纖維、l-5質(zhì)量份的纖維素醚、20-60質(zhì)量份的防火粉和300-860質(zhì)量份的水組成。本發(fā)明的一種防火界面砂漿，可優(yōu)選由300-400質(zhì)量份的普灰、700-900質(zhì)量份的細(xì)砂、20-40質(zhì)量份的膠粉、1-5質(zhì)量份的木纖維、1-5質(zhì)量份的纖維素醚、20-50質(zhì)量份的防火粉和300-800質(zhì)量份的水組成。本發(fā)明的一種防火界面砂漿，還可優(yōu)選由300-350質(zhì)量份的普灰、700_800質(zhì)量份的細(xì)砂、20-35質(zhì)量份的膠粉、1-4質(zhì)量份的木纖維、1-3質(zhì)量份的纖維素醚、20-35質(zhì)量份的防火粉和500-700質(zhì)量份的水組成。本發(fā)明的一種防火界面砂槳，其中所述細(xì)砂為40-70目或者70-140目。本發(fā)明的一種制備防火界面砂漿的方法，按照下述步驟進(jìn)行(1)將200-400質(zhì)量份的普灰、300-900質(zhì)量份的細(xì)砂、10-50質(zhì)量份的膠粉、1-5質(zhì)量份的木纖維、l-5質(zhì)量份的纖維素醚和20-60質(zhì)量份的防火粉依次加入容器中，同時(shí)進(jìn)行攪拌，以使整個(gè)體系最終混合均勻；(2)向步驟(1)制備的混合均勻體系中加入300-860質(zhì)量份的水，同時(shí)進(jìn)行攪拌以使混合均勻。本發(fā)明的一種制備防火界面砂漿的方法，所述步驟(1)可優(yōu)選300-400質(zhì)量份的普灰、700-900質(zhì)量份的細(xì)砂、20-40質(zhì)量份的膠粉、1_5質(zhì)量份的木纖維、1_5質(zhì)量份的纖維素醚和20-50質(zhì)量份的防火粉；所述步驟(2)可優(yōu)選300-800質(zhì)量份的水。本發(fā)明的一種制備防火界面砂漿的方法，所述步驟(1)還可優(yōu)選由300-350質(zhì)量份的普灰、700-800質(zhì)量份的細(xì)砂、20-35質(zhì)量份的膠粉、1-4質(zhì)量份的木纖維、1-3質(zhì)量份的纖維素醚、20-35質(zhì)量份的防火粉；所述步驟(2)還可優(yōu)選500-700質(zhì)量份的水。本發(fā)明的一種制備防火界面砂漿的方法，其中所述細(xì)砂為40-70目或70-140目。在使用本發(fā)明一種防火界面砂漿的時(shí)候，將攪拌均勻的防火界面砂漿直接涂覆在保溫板上即可。本發(fā)明中采用的各個(gè)組分，選用建筑工程領(lǐng)域中常用的材料。其中普灰為普通硅酸鹽水泥，根據(jù)GB175-2007，由硅酸鹽水泥熟料、5%_20%的混合材料及適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，例如振興水泥廠、啟新水泥廠或者冀東水泥廠，選用標(biāo)號(hào)P042.5和PSB32.5兩種；細(xì)砂選用建筑工程領(lǐng)域常用的細(xì)砂，例如旭日砂廠、下倉(cāng)砂廠或者定興砂廠的40-70目和70-140目，優(yōu)選70-100目；膠粉為可再分散型膠粉，這種膠粉是一些聚集在一起的80100mm的球形顆粒，這些顆?？扇苡谒?，并形成比原來(lái)乳液顆粒略大的穩(wěn)定分散液，這種分散液失水干燥后會(huì)成膜；選用苯乙烯一丁二烯共聚物、叔碳酸乙烯共聚物或者乙烯一醋酸乙酸共聚物，例如德國(guó)瓦克公司的5044或者三維化工公司的swf-04，swf-05;木纖維是以木材為原料制備纖維，起到疏水和增加拉力的作用，例如三維化工公司的300mm、德國(guó)瓦克公司的zzc500;纖維素醚選用纖維素烷基醚或者纖維素羥烷基醚，例如三維化工公司的纖維素醚hpmcl00000、瀘州北方公司的纖維素醚HK-100000S;防火粉，即在本發(fā)明中起到阻燃劑的作用，可以選擇常用的無(wú)機(jī)鹽類阻燃劑、有機(jī)阻燃劑或者有機(jī)、無(wú)機(jī)混合阻燃劑，從環(huán)保和材料組分的配合角度考慮，優(yōu)選無(wú)機(jī)添加型阻燃劑，常見(jiàn)主要成分為氫氧化鋁、氫氧化鎂、水鎂石、三氧化二銻、硼酸鋅的阻燃劑，例如天津安防阻燃劑有限公司的FH-07織物涂層阻燃添加劑。本發(fā)明的防火界面砂漿，能夠有效阻燃，采用加水混合均勻后涂覆的工藝，成本低，操作方便；其性質(zhì)與抹面膠漿相近，粘結(jié)力較大，可有利避免界面缺陷。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。本發(fā)明的實(shí)施例中選取每份質(zhì)量為1千克，各個(gè)組分采用建筑工程領(lǐng)域中常用的材料，具體實(shí)施例的配方詳見(jiàn)下表。<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>其中實(shí)施例1-4的普灰選用振興水泥廠的PSB32.5、實(shí)施例4_6的普灰選用啟新水泥廠的P042.5、實(shí)施例7-10的普灰選用冀東水泥廠的PSB32.5、實(shí)施例11和12的普灰選用振興水泥廠的P042.5。實(shí)施例1-5的細(xì)砂選用旭日砂廠的40-70目、實(shí)施例6_8的細(xì)砂選用下倉(cāng)砂廠的70-140目、實(shí)施例9-12的細(xì)砂選用定興砂廠的40-70目。實(shí)施例1-3的膠粉選用德國(guó)瓦克公司的5044、實(shí)施例4_7的膠粉選用三維化工公司的swf-04、實(shí)施例8-12的膠粉選用三維化工公司的swf-05。實(shí)施例1-5的木纖維來(lái)自三維化工公司的300mm，實(shí)施例6_12的木纖維選自德國(guó)瓦克公司的zzc500。實(shí)施例1-6的纖維素醚選自三維化工公司的纖維素醚hpmcl00000，實(shí)施例7-12選自瀘州北方公司的纖維素醚HK-100000S。實(shí)施例1-12的防火粉選用天津安防阻燃劑有限公司的FH-07織物涂層阻燃添加劑。上述實(shí)施例采用下述方法步驟進(jìn)行制備(1)將普灰、細(xì)砂、膠粉、木纖維、纖維素醚和防火粉依次加入容器中，同時(shí)進(jìn)行攪拌，以使整個(gè)體系最終混合均勻；(2)向步驟(1)制備的混合均勻體系中加入水，同時(shí)進(jìn)行攪拌以使混合均勻。所采用的細(xì)砂優(yōu)選50-100目。在使用本發(fā)明一種防火界面砂漿的時(shí)候，將攪拌均勻的防火界面砂漿直接涂覆在保溫板上即可。本發(fā)明參照《泡沫塑料燃燒性能試驗(yàn)方法水平燃燒法》(GB8332-87)對(duì)實(shí)施例的防火界面砂漿防火性能進(jìn)行測(cè)試，方法如下保溫板涂覆防火界面砂漿后在自然條件下放置3天后進(jìn)行測(cè)試；在涂有防火界面砂漿的保溫板的不同位置制取五個(gè)樣品，樣品表面涂層厚度均勻，表面平整，尺寸為150mmX150mm。進(jìn)行阻燃時(shí)間試驗(yàn)時(shí)，樣品的防火界面砂漿層與火焰接觸，溫度為800士10(TC，測(cè)試時(shí)間為15s。實(shí)施例1-12的樣品在15s的測(cè)試時(shí)間內(nèi)，沒(méi)有燒焦、熔融或者滴落物掉下等實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象，說(shuō)明防火界面砂漿可以有效阻燃。將絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板(XPS板)制成試塊，尺寸為150mmX150mm，在其上噴涂本發(fā)明的防火界面砂漿，厚度^1.Omm，參考用量為0.8-1.3kg/m2晾干，在外層分別涂上工程中常用的抹面膠漿、膠粘劑，按照J(rèn)C/T993-2006進(jìn)行拉伸粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)試，其中XPS板表觀密度為28-35kg/m3、壓縮強(qiáng)度^0.25MPa、垂直于板面的抗拉強(qiáng)度^0.25MPa，其他性能符合GB/T10801.2-2002的規(guī)定；XPS板用膠粘劑拉伸粘結(jié)強(qiáng)度^0.25MPa、耐水強(qiáng)度>0.2MPa;XPS板用抹面膠漿拉伸粘結(jié)強(qiáng)度^0.25MPa、耐水強(qiáng)度^0.2MPa，耐凍融強(qiáng)度>0.2MPa。實(shí)施例1-12的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果顯示涂有抹面膠漿的XPS板和涂有膠粘劑的XPS板拉伸粘結(jié)強(qiáng)度大于0.25MPa，破壞界面均在保溫板上，而不在防火界面砂漿層或者抹面膠漿層上面；其耐水強(qiáng)度大于0.2MPa，破壞界面均在保溫板上，而不在防火界面砂漿層或者抹面膠漿層上面；其耐凍融強(qiáng)度大于0.2MPa破壞界面均在保溫板上，而不在防火界面砂漿層或者抹面膠漿層上面。這說(shuō)明本發(fā)明的防火界面砂漿其與抹面膠漿相近，粘結(jié)力較大，可有效避免界面缺陷。以上對(duì)本發(fā)明做了示例性的描述，應(yīng)該說(shuō)明的是，在不脫離本發(fā)明的核心的情況下，任何簡(jiǎn)單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費(fèi)創(chuàng)造性勞動(dòng)的等同替換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。權(quán)利要求一種防火界面砂漿，其特征在于，由200-400質(zhì)量份的普灰、300-900質(zhì)量份的細(xì)砂、10-50質(zhì)量份的膠粉、1-5質(zhì)量份的木纖維、1-5質(zhì)量份的纖維素醚、20-60質(zhì)量份的防火粉和300-860質(zhì)量份的水組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防火界面砂漿，其特征在于，由300-400質(zhì)量份的普灰、700-900質(zhì)量份的細(xì)砂、20-40質(zhì)量份的膠粉、1_5質(zhì)量份的木纖維、1_5質(zhì)量份的纖維素醚、20-50質(zhì)量份的防火粉和300-800質(zhì)量份的水組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防火界面砂漿，其特征在于，由300-350質(zhì)量份的普灰、700-800質(zhì)量份的細(xì)砂、20-35質(zhì)量份的膠粉、1-4質(zhì)量份的木纖維、1-3質(zhì)量份的纖維素醚、20-35質(zhì)量份的防火粉和500-700質(zhì)量份的水組成。4.根據(jù)權(quán)利要求l-3之一所述的一種防火界面砂漿，其特征在于，所述普灰為普通硅酸鹽水泥；所述細(xì)砂為40-70目或者70-140目；所述膠粉為可再分散型膠粉；所述纖維素醚為纖維素烷基醚或者纖維素羥烷基醚；所述防火粉為無(wú)機(jī)添加型阻燃劑。5.—種制備防火界面砂漿的方法，其特征在于，按照下述步驟進(jìn)行(1)將200-400質(zhì)量份的普灰、300-900質(zhì)量份的細(xì)砂、10-50質(zhì)量份的膠粉、l-5質(zhì)量份的木纖維、l-5質(zhì)量份的纖維素醚和20-60質(zhì)量份的防火粉依次加入容器中，同時(shí)進(jìn)行攪拌，以使整個(gè)體系最終混合均勻；(2)向步驟(1)制備的混合均勻體系中加入300-860質(zhì)量份的水，同時(shí)進(jìn)行攪拌以使混合均勻。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制備防火界面砂漿的方法，其特征在于，所述步驟(1)中選用300-400質(zhì)量份的普灰、700-900質(zhì)量份的細(xì)砂、20_40質(zhì)量份的膠粉、1_5質(zhì)量份的木纖維、l-5質(zhì)量份的纖維素醚和20-50質(zhì)量份的防火粉；所述步驟(2)中選用300-800質(zhì)量份的水。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制備防火界面砂漿的方法，其特征在于，所述步驟(1)中選用300-350質(zhì)量份的普灰、700-800質(zhì)量份的細(xì)砂、20_35質(zhì)量份的膠粉、1_4質(zhì)量份的木纖維、l-3質(zhì)量份的纖維素醚、20-35質(zhì)量份的防火粉；所述步驟(2)中選用500-700質(zhì)量份的水。8.根據(jù)權(quán)利要求5-7之一所述的一種制備防火界面砂漿的方法，其特征在于，所述普灰為普通硅酸鹽水泥；所述細(xì)砂為40-70目或者70-140目；所述膠粉為可再分散型膠粉；所述纖維素醚為纖維素烷基醚或者纖維素羥烷基醚；所述防火粉為無(wú)機(jī)添加型阻燃劑。9.如權(quán)利要求1-3之一所述的一種防火界面砂漿在保溫板防火涂層中的應(yīng)用。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種防火界面砂漿，由200-400質(zhì)量份的普灰、300-900質(zhì)量份的細(xì)砂、10-50質(zhì)量份的膠粉、1-5質(zhì)量份的木纖維、1-5質(zhì)量份的纖維素醚、20-60質(zhì)量份的防火粉和300-860質(zhì)量份的水組成。制備時(shí)將上述組分混合攪拌均勻，使用時(shí)均勻涂在保溫板上，不僅能夠有效阻燃，施工方便，而且其本身可與抹面膠漿有效結(jié)合，避免界面缺陷。文檔編號(hào)C04B14/06GK101786829SQ20101010291公開(kāi)日2010年7月28日申請(qǐng)日期2010年1月29日優(yōu)先權(quán)日2010年1月29日發(fā)明者顏立志申請(qǐng)人:天津市金岸保溫材料有限公司