專利名稱：Pvc建筑模板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及PVC板材技術領域，尤其是一種PVC建筑模板。
背景技術：
近年來，我國每年約新建20億平方米建筑，預計到2020年底，全國房屋建筑面積將新增400億平方米，其建筑數(shù)量和建設速度都屬于世界建筑發(fā)展史上空前未有的。在建筑建造和使用過程中，由于我國的建筑結構以現(xiàn)澆混凝土結構為主體。在現(xiàn)澆混凝土結構工程施工中，建筑模板是必不可少的重要工具。模板工程一般占混凝土結構工程造價的30%以上，占結構工程用工量的35%，占工期約55%。建筑模板技術直接影響到建筑工程的質量、進度和造價。采用什么材料制作建筑模板關系到資源的利用、模板的生產成本和對建筑的施工成本以及造成對環(huán)境的影響程度。 目前，建筑業(yè)主要使用的模板有鋼模板、木模板、竹模板。鋼模板主要用于民用高住外墻模板、墩柱模板、橋梁工程平面及異形部分，其比重大、一次投入資金量大、維修成本高、使用不方便；木模板、竹模板，主要用于民用商住樓、平面橋梁工程(模板材料加厚)，是用酚醛樹脂或尿醛樹脂粘合，其一，有低毒，其二，膠層的厚度很薄，其三，不能彎曲成形，不能滿足曲線造型的要求。當木材或竹材浸水膨脹變形時，膠層的斷裂伸長度遠遠小于竹木膨脹度，于是板材就會出現(xiàn)脫膠分層現(xiàn)象，這就是竹、木模板不耐用，重復使用率低的主要原因，竹、木模板的使用壽命一般為3-8次。 另外隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，城市交通壓力日漸突出，增設立交橋是減緩交通壓力的主要手段之一，其中弧形橋梁以其造型優(yōu)美而在立交橋中廣泛采用。但弧形橋梁相對于矩形橋梁而言，其模架系統(tǒng)的安裝和加固要復雜得多，弧形橋梁按照傳統(tǒng)的模架安裝，根本達不到技術規(guī)范和幾何外形的要求。其中，普通的鋼模板要彎曲成多曲面外形相當困難，且費用較高；常用的木膠板、竹膠板模板更難彎制成形。 因此，在建筑和橋梁建設行業(yè)中，迫切需要一種模板生產成本低；強度及柔韌性好，可進行弧形加工；裝卸方便，節(jié)約施工工時；防水、防腐蝕，周轉次數(shù)多；可回收加工再次利用，對環(huán)境影響小的模板材料。以提高建設工程的質量和進度，降低建筑和橋梁建設工程的建設成本，降低自然資源的消耗量。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是為降低建筑和橋梁建設工程的建設成本，降低自然資源的消耗量，提高建設工程的質量和進度，本發(fā)明提供一種PVC建筑模板，其生產成本低；強度及韌性好；裝卸方便，節(jié)約施工工時，防水、防腐蝕，周轉次數(shù)多；可回收加工再次利用，對環(huán)境影響小。 本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是一種PVC建筑模板，它具有若干層PVC壓片和一層或一層以上設置在PVC壓片的層間的加強層，所述的PVC壓片和加強層通過熱壓復合成一體結構。
為使加強層與PVC切片結合可靠，所述的加強層為玻璃纖維網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、棉紗網(wǎng)或縱向竹片條層。玻璃纖維網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、棉紗網(wǎng)和縱向竹片條層，這些材料經(jīng)長時間浸泡后的膨脹度均小于PVC材料的斷裂伸長率，因此，用其作為加強層，經(jīng)熱壓復合后，與PVC材料結合可靠，不會與PVC材料脫離，因此，在PVC壓片中加入上述材料，能有效提高其抗拉性能和強度，特別是加入鋼絲網(wǎng)作為加強層，等于是在PVC材料中加入了骨架材料，由于鋼絲網(wǎng)的
抗彎強度較好，因此能大大提高其抗彎強度，可用于制作弧形模板。 為進一步降低生產成本，所述的PVC壓片的主要原料為廢棄PVC塑料。
為便于成型制作，所述的PVC壓片的厚度為0. 3 1. 5mm。 根據(jù)板材的實際使用場合對其強度要求不同，所述的PVC建筑模板的厚度為8 25mm。 本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的PVC建筑模板，由于在PVC壓片的層間設置有加強層，并通過熱壓復合將PVC壓片、加強層復合成一體結構，因此加強層和PVC壓片結合可靠，其中的加強層能大大提高PVC建筑模板的強度及韌性，特別是能改善冬季PVC材料因環(huán)境溫度低而變脆性現(xiàn)象，提高PVC建筑模板的抗彎強度。該PVC建筑模板為環(huán)保節(jié)能型建筑材料，生產成本低；可進行弧形加工，加工后的弧形板材可替代鋼模板；模板裝卸方便，由于質量較輕，因而模板裝卸時不需要大型吊裝設備；施工過程中不需要脫模劑可自動脫模，節(jié)約施工工時；防水、防腐蝕，周轉次數(shù)在30次左右；可以同時大面積展開施工；可回收加工再次利用，對環(huán)境影響小，完全符合國家循環(huán)經(jīng)濟對產業(yè)發(fā)展的要求。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1是本發(fā)明PVC建筑模板的結構示意圖。
圖中1.PVC壓片，2.加強層。
具體實施例方式
如圖1所示的本發(fā)明的PVC建筑模板 具體實施例，具有16層PVC壓片l，其中的第一層和第二層PVC壓片1的層間、第二層和第三層PVC壓片1的層間、第三層和第四層PVC壓片1的層間、第十三層和第十四層PVC壓片1的層間、第十四層和第十五層PVC壓片1的層間、第十五層和第十六層PVC壓片1的層間分別設置有加強層2，該加強層采用的是玻璃纖維網(wǎng)，當然根據(jù)使用場合不同，也可采用棉紗網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)，對于抗彎強度要求較高的場合，可采用鋼絲網(wǎng)，對于抗彎強度要求較低的場合，可選擇棉紗網(wǎng)；在第五層和第六層PVC壓片1的層間、第十一層和第十二層PVC壓片1的層間分別設置有一層加強層2，該加強層2采用鋼絲網(wǎng)；在第八層和第九層PVC壓片1的層間還設置有一層加強層2，該加強層采用縱向竹片條，將所述的各PVC壓片1、玻璃纖維網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)和縱向竹片條層疊后放入模具中，將裝有上述層疊后的PVC壓片1、玻璃纖維網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)和縱向竹片條的模具及放入熱壓機，經(jīng)高溫高壓，熱壓定型，使PVC壓片1、玻璃纖維網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)和縱向竹片條復合成一體結構。加強層2設置的數(shù)量和采用何種材料，根據(jù)模板的使用場合確定。 一般情況下，如果不是在寒冷的冬季及不是用于制作弧形模板，加強層2設置的層數(shù)可少一些，加強層2可選擇棉紗網(wǎng)或玻璃纖維網(wǎng)。如果是用于制作弧形模板，且對抗彎強度及韌性要求較高的場合，則加強層2應多設置幾層，且加強層2材料宜選擇近模板表面的PVC壓片1層間的加強層2為玻璃纖維網(wǎng)或棉紗網(wǎng)，中間的PVC壓片1層間的加強層2選擇鋼絲網(wǎng)或縱向竹片條層。
制備上述PVC建筑模板時，采用常規(guī)的PVC壓延工藝制作PVC壓片l，然后將各PVC壓片l層疊，在PVC壓片1中加入加強層2，再將加入加強層2后的層疊的PVC壓片l放入模具中，將裝有上述層疊后的PVC壓片1的模具及放入熱壓機，經(jīng)高溫高壓，熱壓定型，使加強層2和PVC壓片1復合成一體，得PVC建筑模板。該PVC建筑模板周轉使用多次后，如有損壞，可將其表面清理干凈后，如加強層2有采用鋼絲網(wǎng)或縱向竹片條層時，則加熱后分離出鋼絲網(wǎng)及竹片條，將分離后的其余物料粉碎，粉碎后的物料可作為PVC壓片1的主要原料；如加強層2未采用鋼絲網(wǎng)或縱向竹片條層，則可直接將清理干凈的PVC建筑模板粉碎，粉碎后的物料可作為PVC壓片1的主要原料。 應當理解，以上所描述的具體實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不是對本發(fā)明的限制。由本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。
權利要求
一種PVC建筑模板，具有若干層PVC壓片(1)，其特征在于所述的PVC建筑模板還具有一層或一層以上設置在PVC壓片(1)的層間的加強層(2)，所述的PVC壓片(1)和加強層(2)通過熱壓復合成一體結構。
2. 根據(jù)權利要求1所述的PVC建筑模板，其特征在于所述的加強層(2)為玻璃纖維 網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、棉紗網(wǎng)或縱向竹片條層。
3. 根據(jù)權利要求1所述的PVC建筑模板，其特征在于所述的PVC壓片(1)的主要原 料為廢棄PVC塑料。
4. 根據(jù)權利要求1所述的PVC建筑模板，其特征在于所述的PVC壓片(1)的厚度為 0. 3 1. 5mm。
5. 根據(jù)權利要求1所述的PVC建筑模板，其特征在于所述的PVC建筑模板的厚度為 8 25mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及PVC板材技術領域，尤其是一種PVC建筑模板，它具有若干層PVC壓片和一層或一層以上設置在PVC壓片的層間的加強層，所述的PVC壓片和加強層通過熱壓復合成一體結構。本發(fā)明的PVC建筑模板，其生產成本低；強度及韌性好；裝卸方便，節(jié)約施工工時，防水、防腐蝕，周轉次數(shù)多；可回收加工再次利用，對環(huán)境影響小；解決了建筑和橋梁建設工程的建設成本高，自然資源的消耗量大，建設工程的質量和進度不理想的技術問題。
文檔編號E04G9/05GK101775897SQ20101010727
公開日2010年7月14日 申請日期2010年2月5日 優(yōu)先權日2010年2月5日
發(fā)明者楊勇, 邵昕亮 申請人:常州亞強塑膠有限公司