專利名稱：大型網(wǎng)架懸索安裝平臺(tái)及懸索施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種大型網(wǎng)架的安裝裝置，特別是一種型網(wǎng)架懸索安裝平臺(tái)及懸索施
工方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于現(xiàn)在的大面積單體建筑我們的施工方法一般采用高空散裝法、 累積滑移法。高空散裝法這種方法施工工期較長(zhǎng)，高空作業(yè)質(zhì)量不容易控制；累積滑移 法對(duì)于施工場(chǎng)地有限制，費(fèi)用較高，高空焊接，施工質(zhì)量不如地面作業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了避免背景技術(shù)中的不足之處，提供一種施工工期短、質(zhì)量 容易控制且費(fèi)用較低的大型網(wǎng)架懸索安裝平臺(tái)。 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案大型網(wǎng)架懸索安裝平臺(tái)，所述懸索安 裝平臺(tái)包括塔架、懸索、牽引索、提升索、巻揚(yáng)機(jī)I和滑移座，搭建平臺(tái)左右兩側(cè)分別相對(duì)設(shè) 有兩組塔架，左右相對(duì)的兩組塔架頂端之間用懸索連接，兩根懸索上分別設(shè)有滑移座，滑移 座與提升索上端連接，塔架頂端分別設(shè)有巻揚(yáng)機(jī)I，相對(duì)的兩組巻揚(yáng)機(jī)I之間用牽引索連接 且牽引索中部與滑移座連接。 對(duì)于本發(fā)明的一種優(yōu)化，所述滑移座由殼體、滾輪和巻揚(yáng)機(jī)構(gòu)成，滾輪與懸索連接 且位于懸索上方，提升索上端與巻揚(yáng)機(jī)連接。 大型網(wǎng)架懸索施工方法，將大型網(wǎng)架均勻分割成多組拼裝單元，并對(duì)每組拼裝單 元單獨(dú)操作，使用懸索安裝平臺(tái)將每組拼裝單元搭建到搭建平臺(tái)指定位置，其安裝方法包 括以下步驟 a、在懸索安裝平臺(tái)下方位于搭建平臺(tái)一側(cè)拼裝區(qū)對(duì)單組拼裝單元進(jìn)行組裝焊 接； b、拼裝單元組裝焊接完成后，提升索下端分別與拼裝單元連接； c、滑移座內(nèi)巻揚(yáng)機(jī)開始工作，將拼裝單元提升至拼裝區(qū)上方高于搭建平臺(tái)的位
置； d、位于拼裝單元另一側(cè)塔架上的巻揚(yáng)機(jī)I開始工作，將拼裝單元牽引至指定安裝 位置上方； e、滑移座內(nèi)巻揚(yáng)機(jī)開始工作，將拼裝單元下落至指定安裝位置并將提升索拆卸松 開。 f、懸索安裝平臺(tái)各工作單元恢復(fù)至起始工作狀態(tài)，以準(zhǔn)備下一組拼裝單元的搭 建。 本發(fā)明與背景技術(shù)相比，具有能夠進(jìn)行地面拼裝，保證構(gòu)件拼裝、焊接質(zhì)量；保證
工期，降低施工措施費(fèi)。


圖1是大型網(wǎng)架懸索安裝平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是滑移座的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是大型網(wǎng)架懸索安裝平臺(tái)的第一種工作狀態(tài)示意圖。 圖4是大型網(wǎng)架懸索安裝平臺(tái)的第二種工作狀態(tài)示意圖。 圖5是大型網(wǎng)架懸索安裝平臺(tái)的第三種工作狀態(tài)示意圖。 圖6是大型網(wǎng)架懸索安裝平臺(tái)的第四種工作狀態(tài)示意圖。 圖7是大型網(wǎng)架懸索安裝平臺(tái)的第五種工作狀態(tài)示意圖。 圖8是大型網(wǎng)架懸索安裝平臺(tái)的第六種工作狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1 :參照?qǐng)D1 8。大型網(wǎng)架懸索安裝平臺(tái)，所述懸索安裝平臺(tái)包括塔架6、 懸索3、牽引索1、提升索4、巻揚(yáng)機(jī)I 5和滑移座2，搭建平臺(tái)7左右兩側(cè)分別相對(duì)設(shè)有兩組 塔架6，左右相對(duì)的兩組塔架6頂端之間用懸索3連接，兩根懸索3上分別設(shè)有滑移座2，滑 移座2與提升索4上端連接，塔架6頂端分別設(shè)有巻揚(yáng)機(jī)I 5，相對(duì)的兩組巻揚(yáng)機(jī)I 5之間 用牽引索1連接且牽引索1中部與滑移座2連接。所述滑移座2由殼體2-2、滾輪2-1和 巻揚(yáng)機(jī)2-3構(gòu)成，滾輪2-1與懸索3連接且位于懸索3上方，提升索4上端與巻揚(yáng)機(jī)2-3連 接。 實(shí)施例2 :參照?qǐng)D1 8。大型網(wǎng)架懸索安裝方法，將大型網(wǎng)架均勻分割成多組拼 裝單元8，并對(duì)每組拼裝單元8單獨(dú)操作，使用懸索安裝平臺(tái)9將每組拼裝單元8搭建到搭 建平臺(tái)7指定位置，其安裝方法包括以下步驟 a、在懸索安裝平臺(tái)9下方位于搭建平臺(tái)7 —側(cè)拼裝區(qū)對(duì)單組拼裝單元8進(jìn)行組裝 焊接； b、拼裝單元8組裝焊接完成后，提升索4下端分別與拼裝單元8連接； c、滑移座2內(nèi)巻揚(yáng)機(jī)2-3開始工作，將拼裝單元8提升至拼裝區(qū)上方高于搭建平
臺(tái)7的位置； d、位于拼裝單元8另一側(cè)塔架6上的巻揚(yáng)機(jī)I 5開始工作，將拼裝單元8牽引至 指定安裝位置上方； e、滑移座2內(nèi)巻揚(yáng)機(jī)2-3開始工作，將拼裝單元8下落至指定安裝位置并將提升 索4拆卸松開。 f 、懸索安裝平臺(tái)9各工作單元恢復(fù)至起始工作狀態(tài)，以準(zhǔn)備下一組拼裝單元8的 搭建。 需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對(duì)本發(fā)明作了比較詳細(xì)的說明，但是這些說明， 只是對(duì)本發(fā)明的簡(jiǎn)單說明，而不是對(duì)本發(fā)明的限制，任何不超出本發(fā)明實(shí)質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明 創(chuàng)造，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種大型網(wǎng)架懸索安裝平臺(tái)，其特征是所述懸索安裝平臺(tái)包括塔架(6)、懸索(3)、牽引索(1)、提升索(4)、卷?yè)P(yáng)機(jī)I(5)和滑移座(2)，搭建平臺(tái)(7)左右兩側(cè)分別相對(duì)設(shè)有兩組塔架(6)，左右相對(duì)的兩組塔架(6)頂端之間用懸索(3)連接，兩根懸索(3)上分別設(shè)有滑移座(2)，滑移座(2)與提升索(4)上端連接，塔架(6)頂端分別設(shè)有卷?yè)P(yáng)機(jī)I(5)，相對(duì)的兩組卷?yè)P(yáng)機(jī)I(5)之間用牽引索(1)連接且牽引索(1)中部與滑移座(2)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的大型網(wǎng)架懸索安裝平臺(tái)，其特征是所述滑移座(2)由殼體 (2-2)、滾輪(2-1)和巻揚(yáng)機(jī)(2-3)構(gòu)成，滾輪(2-1)與懸索(3)連接且位于懸索(3)上方， 提升索(4)上端與巻揚(yáng)機(jī)(2-3)連接。
3. —種大型網(wǎng)架懸索施工方法，其特征是將大型網(wǎng)架均勻分割成多組拼裝單元(8)， 并對(duì)每組拼裝單元(8)單獨(dú)操作，使用懸索安裝平臺(tái)(9)將每組拼裝單元(8)搭建到搭建 平臺(tái)(7)指定位置，其安裝方法包括以下步驟a、 在懸索安裝平臺(tái)(9)下方位于搭建平臺(tái)(7) —側(cè)拼裝區(qū)對(duì)單組拼裝單元(8)進(jìn)行組 裝焊接；b、 拼裝單元(8)組裝焊接完成后，提升索(4)下端分別與拼裝單元(8)連接；c、 滑移座(2)內(nèi)巻揚(yáng)機(jī)(2-3)開始工作，將拼裝單元(8)提升至拼裝區(qū)上方高于搭建 平臺(tái)(7)的位置；d、 位于拼裝單元(8)另一側(cè)塔架(6)上的巻揚(yáng)機(jī)I(5)開始工作，將拼裝單元(8)牽引 至指定安裝位置上方；e、 滑移座(2)內(nèi)巻揚(yáng)機(jī)(2-3)開始工作，將拼裝單元(8)下落至指定安裝位置并將提 升索(4)拆卸松開。f、 懸索安裝平臺(tái)(9)各工作單元恢復(fù)至起始工作狀態(tài)，以準(zhǔn)備下一組拼裝單元(8)的 搭建。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種大型網(wǎng)架懸索安裝平臺(tái)及懸索施工方法，所述懸索安裝平臺(tái)包括塔架、懸索、牽引索、提升索、卷?yè)P(yáng)機(jī)I和滑移座，搭建平臺(tái)左右兩側(cè)分別相對(duì)設(shè)有兩組塔架，左右相對(duì)的兩組塔架頂端之間用懸索連接，兩根懸索上分別設(shè)有滑移座，滑移座與提升索上端連接，塔架頂端分別設(shè)有卷?yè)P(yáng)機(jī)I，相對(duì)的兩組卷?yè)P(yáng)機(jī)I之間用牽引索連接且牽引索中部與滑移座連接。大型網(wǎng)架懸索施工方法，將大型網(wǎng)架均勻分割成多組拼裝單元，并對(duì)每組拼裝單元單獨(dú)操作，使用懸索安裝平臺(tái)將每組拼裝單元搭建到搭建平臺(tái)指定位置。優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明具行能夠進(jìn)行地面拼裝，保證構(gòu)件拼裝、焊接質(zhì)量；保證工期，降低施工措施費(fèi)。
文檔編號(hào)E04G21/14GK101787795SQ20101011667
公開日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2010年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月3日
發(fā)明者張峰, 張海峰, 陳軍, 陳海洲 申請(qǐng)人:潮峰鋼構(gòu)集團(tuán)有限公司