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      一種預(yù)制孔位真空玻璃的制造方法

      文檔序號(hào):2007737閱讀:407來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種預(yù)制孔位真空玻璃的制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于真空玻璃領(lǐng)域,尤其是一種預(yù)制孔位真空玻璃的制造方法。
      背景技術(shù)
      由于真空玻璃內(nèi)為真空狀態(tài),因此在真空玻璃上打孔必須是在真空狀態(tài)外的真空 玻璃邊緣或者局部設(shè)定打孔區(qū)域,在該區(qū)域打孔以避免真空玻璃的真空泄漏,即將兩片玻 璃先預(yù)制好同心,設(shè)定邊差后在兩片玻璃之間涂敷玻璃粉經(jīng)燒結(jié)后封接。但是,在實(shí)際現(xiàn)場(chǎng) 安裝時(shí),穿釘同孔的位置都有誤差,一旦出現(xiàn)較大誤差,預(yù)制的孔即告報(bào)廢,隨之該片玻璃 報(bào)廢。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種適于現(xiàn)場(chǎng)打孔安裝的預(yù)制孔位 真空玻璃的制造方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種預(yù)制孔位真空玻璃的制造方法,步驟包括
      (1)在上片玻璃及基板玻璃之間的基板玻璃上設(shè)定預(yù)制孔位部位,在該預(yù)制孔位部位布 放密封材料;
      ⑵將上片玻璃與基板玻璃合片;
      ⑶放入加熱爐加熱、抽真空,即得到預(yù)制孔位真空玻璃成品。而且,所述密封材料為圓環(huán)或者圓片。而且,所述密封材料采用低熔點(diǎn)玻璃粉或者密封膠制作,為預(yù)先制出,或者在基板 玻璃的預(yù)制孔位部位直接制出。而且,所述在上片玻璃與基板玻璃之間的密封材料外緣布放阻擋物。而且,所述阻擋物為耐高溫的阻擋板、條或塊,或者耐高溫的軟質(zhì)線及片材。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為
      1、本方法首先在需要打孔的位置預(yù)制孔位,可根據(jù)實(shí)際需要的尺寸邊施工邊打孔,現(xiàn) 場(chǎng)穿孔安裝,解決了國(guó)內(nèi)外至今都未能解決的問(wèn)題,特別適于幕墻及機(jī)場(chǎng)等大型玻璃上金 屬連接件的安裝。2、本方法預(yù)制孔位的形狀可根據(jù)打孔需要制成多種幾何形狀,該幾何圖案密封材 料設(shè)置在兩片玻璃之間的預(yù)制孔位上,在該密封材料的外側(cè)周邊封邊,玻璃粉在熔化、抽真 空后即可得到預(yù)制孔位,由此可以在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)需要直接打孔安裝,避免了先打孔而造成的
      安裝誤差。3、本發(fā)明的幾何圖案密封材料可以采用事先預(yù)制好的密封材料,如低熔點(diǎn)玻璃粉 圓片或圓環(huán)等,以提高生產(chǎn)效率,簡(jiǎn)化工藝,適于自動(dòng)化生產(chǎn)。


      圖1為本發(fā)明的主視圖2為圖1的A-A向截面放大示意圖; 圖3為圖1的B-B向截面放大示意圖; 圖4為本發(fā)明實(shí)施例2的圓環(huán)示意圖; 圖5為本發(fā)明實(shí)施例2的圓片示意圖。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述,以下實(shí)施例只是描述性 的,不是限定性的,不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。為了更為清楚地顯示本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn),附圖中沒(méi)有顯示出封邊、支撐體、真空抽氣 孔等圖示。實(shí)施例1,參見(jiàn)圖1、圖2、圖3。一種預(yù)制孔位真空玻璃的制造方法,步驟是
      ⑴在上片玻璃1及基板玻璃2之間的基板玻璃上設(shè)定預(yù)制孔位部位,在設(shè)定的預(yù)制孔 位部位上布放密封材料,該密封材料的形狀可以是圓環(huán)3,或者是圓片5或其它形狀,該密 封材料采用低熔點(diǎn)玻璃粉或者樹(shù)脂膠類制作,可以預(yù)先制出,或者也可以在基板玻璃的預(yù) 制孔位部位直接制出;
      ⑵在放置好密封材料后,在圓環(huán)或者圓片外周邊放置阻擋物4以用來(lái)給密封材料定 型,該阻擋物為耐高溫的阻擋板、條或塊,或者耐高溫的軟質(zhì)線及片材。⑶放入加熱爐加熱,抽真空,即得到預(yù)制孔位真空玻璃成品。本實(shí)施例中,密封材料的幾何圖案為圓環(huán)或者圓片,也可以是其他幾何形狀。本發(fā)明未提及的真空玻璃制造方法是現(xiàn)有技術(shù),因此沒(méi)有給出具體說(shuō)明。實(shí)施例2,參見(jiàn)圖4、圖5。本實(shí)施例也可在圓環(huán)或者圓片外周邊不放置任何阻擋物,其他同于實(shí)施例1。
      權(quán)利要求
      一種預(yù)制孔位真空玻璃的制造方法,其特征在于步驟包括⑴在上片玻璃及基板玻璃之間的基板玻璃上設(shè)定預(yù)制孔位部位,在該預(yù)制孔位部位布放密封材料;⑵將上片玻璃與基板玻璃合片;⑶放入加熱爐加熱、抽真空,即得到預(yù)制孔位真空玻璃成品。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制孔位真空玻璃的制造方法,其特征在于所述密封 材料為圓環(huán)或者圓片。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種預(yù)制孔位真空玻璃的制造方法,其特征在于所述 密封材料采用低熔點(diǎn)玻璃粉或者密封膠制作,為預(yù)先制出,或者在基板玻璃的預(yù)制孔位部 位直接制出。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制孔位真空玻璃的制造方法,其特征在于所述在上 片玻璃與基板玻璃之間的密封材料外緣布放阻擋物。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種預(yù)制孔位真空玻璃的制造方法,其特征在于所述阻擋 物為耐高溫的阻擋板、條或塊,或者耐高溫的軟質(zhì)線及片材。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種預(yù)制孔位真空玻璃的制造方法,步驟包括⑴在上片玻璃及基板玻璃之間的基板玻璃上設(shè)定預(yù)制孔位部位,在該預(yù)制孔位部位布放密封材料;⑵將上片玻璃與基板玻璃合片;⑶放入加熱爐加熱、抽真空,即得到預(yù)制孔位真空玻璃成品。本方法首先在需要打孔的位置預(yù)制孔位,可根據(jù)實(shí)際需要的尺寸邊施工邊打孔,現(xiàn)場(chǎng)穿孔安裝,解決了國(guó)內(nèi)外至今都未能解決的問(wèn)題,特別適于幕墻及機(jī)場(chǎng)等大型玻璃上金屬連接件的安裝。
      文檔編號(hào)C03B23/24GK101863615SQ20101011669
      公開(kāi)日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2010年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月3日
      發(fā)明者左樹(shù)森 申請(qǐng)人:左樹(shù)森
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