專利名稱：現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及現(xiàn)澆鋼筋砼空心板。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)澆砼樓蓋是應(yīng)用較廣的樓蓋結(jié)構(gòu)形式，其內(nèi)填充的輕質(zhì)永久胎模有各種 空心管和盒子，盒子有空心的或?qū)嵭牡?。如河北省石家莊市梁軍于2000年2月23日申請 的專利號為ZL00203695. 9、名稱為“組合砼暗肋樓蓋板”實用新型專利，其說明書中公開了 一種模殼構(gòu)件，它可以是實心的，也可以是空心的，其外形可根據(jù)設(shè)計要求制成長方形、圓 形、多邊形等形狀。又如申請人于1999年11月29日申請的專利號為ZL99249798. 1、名稱 為“鋼筋砼填充用纖維增強型薄壁構(gòu)件”實用新型專利，它公開了一種薄壁模殼構(gòu)件，包括 上底、周圍側(cè)壁、下底、空腔，上底、周圍側(cè)壁、下底彼此圍成空腔。這些模殼構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆 砼空心樓蓋時，樓蓋中的鋼筋往往易接觸建筑構(gòu)件表面，在接觸部位現(xiàn)澆砼無法充分握裹 鋼筋，無法保證現(xiàn)澆砼空心樓蓋的澆筑質(zhì)量，而且易使鋼筋產(chǎn)生銹蝕，并且成型的樓蓋結(jié)構(gòu) 厚度比較大，因此，研制一種新型的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板已為急需。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，具有防止鋼筋銹蝕、效率高、樓板厚度 小等特點。本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，包括現(xiàn)澆砼上板、 模塊、現(xiàn)澆砼下板、鋼筋和現(xiàn)澆砼肋，模塊間隔排列，在模塊之間以及上、下表面布設(shè)有鋼 筋，現(xiàn)澆砼在模塊之間現(xiàn)澆砼肋、在模塊上形成現(xiàn)澆砼上板，在模塊下形成現(xiàn)澆砼下板，其 特征在于現(xiàn)澆砼采用自密實混凝土，現(xiàn)澆砼下板的厚度小于或等于45_。這樣，由于采用自 密實混凝土能夠保證混凝土良好地密實，有效提高生產(chǎn)效率，由于不需要振搗，混凝土澆筑 需要的時間大幅度縮短，工人勞動強度大幅度降低，需要工人數(shù)量減少，能夠很好的改善工 作環(huán)境和安全性，沒有振搗噪音，避免工人長時間手持振動器導(dǎo)致的手臂振動綜合癥，改善 混凝土的表面質(zhì)量，不會出現(xiàn)表面氣泡或蜂窩麻面，不需要進(jìn)行表面修補，能夠逼真呈現(xiàn)模 板表面的紋理或造型，增加了結(jié)構(gòu)設(shè)計的自由度，不需要振搗，可以澆筑成型形狀復(fù)雜、薄 壁和密集配筋的結(jié)構(gòu)，避免了振搗對模板產(chǎn)生的磨損，減少混凝土對攪拌機的磨損，可降低 工程整體造價，從提高施工速度、環(huán)境對噪音限制、減少人工和保證質(zhì)量等諸多方面降低成 本，因為自密實混凝土良好的流動性可保證鋼筋完全被現(xiàn)澆砼握裹，可有效地防止鋼筋產(chǎn) 生銹蝕，從而保證現(xiàn)澆砼空心樓蓋的澆筑質(zhì)量，并且只需要小于或等于45mm的間距自密實 混凝土澆注的時候就能夠輕易的流動到模塊四周包裹模塊，從而大大的降低了混凝土的用 量，降低了樓板結(jié)構(gòu)自重，具有明顯的環(huán)境效益、經(jīng)濟效益和社會效益，從而較好地解決了 現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，達(dá)到了本發(fā)明的目的，特別是能夠有效的加強抗壓強度、密度、劈 拉強度、抗折強度和彈性模量等指數(shù)，另外，這種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板還具有結(jié)構(gòu)簡單、強度 高、剛度大、抗變形、抗振動性能優(yōu)良等特點，從而達(dá)到本發(fā)明的目的，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心的樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及橋梁使用，尤其適用于空心無梁樓
蓋使用。本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼下板的厚度為20mm-35mm或者36mm-45mm。這 樣，可以根據(jù)施工設(shè)計的需要以及結(jié)構(gòu)功能等因素合力選擇現(xiàn)澆砼下板的厚度，在達(dá)到結(jié) 構(gòu)功能要求的情況下盡可能的降低混凝土的用量，達(dá)到綠色環(huán)保的現(xiàn)代建筑領(lǐng)域新理念， 具有很好的環(huán)境效益、經(jīng)濟效益和社會效益。本發(fā)明的特征還在于所述的模塊之間的間距20mm-100mm或者100mm-200mm。這
樣，可以根據(jù)施工設(shè)計的需要以及結(jié)構(gòu)功能等因素合力選擇模塊之間的間距，形成合適的 現(xiàn)澆砼了尺寸，在達(dá)到結(jié)構(gòu)功能要求的情況下盡可能的降低混凝土的用量，達(dá)到綠色環(huán)保 的現(xiàn)代建筑領(lǐng)域新理念，具有很好的環(huán)境效益、經(jīng)濟效益和社會效益。本發(fā)明的特征還在于所述的模塊長或?qū)?gt; 500mm。這樣，可以根據(jù)施工設(shè)計的需要 選擇小尺寸的模塊填充到現(xiàn)澆砼樓板中，應(yīng)用于小跨度和高層的現(xiàn)澆砼空心結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的特征還在于所述的模塊長或?qū)?gt; 900mm。這樣，可以根據(jù)施工設(shè)計的需要 選擇小尺寸的模塊填充到現(xiàn)澆砼樓板中，應(yīng)用于中等跨度和中等高度的現(xiàn)澆砼空心結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的特征還在于所述的模塊長或?qū)掅?200mm。這樣，可以根據(jù)施工設(shè)計的需 要選擇小尺寸的模塊填充到現(xiàn)澆砼樓板中，應(yīng)用于大跨度和超高層的現(xiàn)澆砼空心結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的特征還在于所述的模塊之間或/和模塊上或/和模塊下的鋼筋為密集型 布置。這樣，增強樓板局部的強度，并且因為采用流動性、填充性、抗離析性能都非常好的自 密實混凝土，即使采用密集型布置鋼筋，混凝土也能夠輕易的填充密實，可保證鋼筋完全被 現(xiàn)澆砼握裹，可有效地防止鋼筋產(chǎn)生銹蝕，從而保證現(xiàn)澆砼空心樓蓋的澆筑質(zhì)量。本發(fā)明的特征還在于所述的模塊下設(shè)置有至少一條凹槽或/和凹坑。這樣，因為 采用自密實混凝土澆注，混凝土能夠輕易的流動填充到模塊下的凹槽或/和凹坑內(nèi)，在模 塊底部形成塊狀、條狀或者網(wǎng)狀的現(xiàn)澆砼加強結(jié)構(gòu)，并且能夠增大模塊與現(xiàn)澆砼的接觸面 積，使模塊與現(xiàn)澆砼很好的結(jié)合，并且能夠有效地提高樓板的抗裂性能，防止樓板底部出現(xiàn) 開裂現(xiàn)象。本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽或/和凹坑彼此成平行設(shè)置或者相交設(shè)置。這 樣，能夠使模塊底部形成規(guī)則的塊狀、條狀或者網(wǎng)狀的現(xiàn)澆砼加強結(jié)構(gòu)，能夠使樓板均勻的 傳力和集中的承力，提高樓板的整體穩(wěn)定性。本發(fā)明的特征還在于所述的模塊上設(shè)置有至少一個孔。這樣，因為自密實混凝土 良好的流動性和填充性，能夠使混凝土輕易的填充到孔中，并且通過孔直接填充到模塊底 部，加快現(xiàn)澆砼的澆注速度，提高施工效率，減少施工周期，從而有效的降低成本，并且在孔 中形成現(xiàn)澆砼加強桿件，能夠提高樓板到整體承載力。本發(fā)明的特征還在于所述的孔成密集型設(shè)置。因為自密實混凝土良好的流動性和 填充性，能夠使混凝土輕易的填充到孔中，并且通過孔直接填充到模塊底部，加快現(xiàn)澆砼的 澆注速度，提高施工效率，減少施工周期，從而有效的降低成本，并且混凝土在密集型孔中 形成現(xiàn)澆砼的密集型加強桿件，能夠提高樓板到整體承載力，能夠很好的應(yīng)用于高承載力、 大跨度的結(jié)構(gòu)體系中。本發(fā)明的特征還在于所述的孔與現(xiàn)澆砼上板或/和現(xiàn)澆砼下板或/和現(xiàn)澆砼肋平 行或者相交。這樣，可以根據(jù)需要將孔設(shè)置成不同的類型，一方面提高現(xiàn)澆砼的澆注速度，另一方面形成平行或者相交的現(xiàn)澆砼加強桿件，形成規(guī)則的受力體系，能夠極大的提高樓 板的承載力，能夠滿足不同的結(jié)構(gòu)受力形式，使應(yīng)用更加廣泛，得到很好的社會效益和經(jīng)濟 效益。本發(fā)明的特征還在于所述的孔與現(xiàn)澆砼上板或/和現(xiàn)澆砼下板或/和現(xiàn)澆砼肋連 通。這樣，可以根據(jù)需要將孔設(shè)置成不同的類型，一方面提高現(xiàn)澆砼的澆注速度，另一方面 形成不同結(jié)構(gòu)形式的現(xiàn)澆砼加強桿件，能夠滿足不同的結(jié)構(gòu)受力形式，使應(yīng)用更加廣泛，得 到很好的社會效益和經(jīng)濟效益。本發(fā)明的特征還在于所述的模塊為實心或者空心模塊。這樣，可以根據(jù)施工設(shè)計 的需要靈活選擇實心或者空心的模塊，并且還能夠選擇輕質(zhì)實心模塊，能夠滿足各種隔音、 隔熱等結(jié)構(gòu)要求，選擇輕質(zhì)材料制作的實心或者空心的模塊還能夠有效地降低樓板的結(jié)構(gòu)自重。本發(fā)明的特征還在于所述的實心模塊為一塊整體實心體或者外壁中填充散狀的 實心體或者外壁包裹一塊整體實心體。這樣，可以根據(jù)施工設(shè)計的需要和當(dāng)?shù)丨h(huán)境的因素， 靈活選擇就近現(xiàn)有的材料制作實心或者空心的模塊，并且還能夠選擇輕質(zhì)整體實心或者輕 質(zhì)材料散裝填充的模塊，能夠滿足各種隔音、隔熱等結(jié)構(gòu)要求，選擇輕質(zhì)材料制作的實心或 者空心的模塊還能夠有效地降低樓板的結(jié)構(gòu)自重。
本發(fā)明的特征還在于所述的自密實混凝土包括水泥100份；粉煤灰60-100份；碎 瓷顆粒20-50份、碎石100-200份、聚羧酸減水劑1-5份、增粘劑0. 001 0. 08份、消泡劑 0. 001-0. 1份、機制砂280-360份和超塑化劑0. 4-1份。這樣，能夠保證混凝土良好地密實，
有效提高生產(chǎn)效率，由于不需要振搗，混凝土澆筑需要的時間大幅度縮短，工人勞動強度大 幅度降低，需要工人數(shù)量減少，能夠很好的改善工作環(huán)境和安全性，沒有振搗噪音，避免工 人長時間手持振動器導(dǎo)致的手臂振動綜合癥，改善混凝土的表面質(zhì)量，不會出現(xiàn)表面氣泡 或蜂窩麻面，不需要進(jìn)行表面修補，能夠逼真呈現(xiàn)模板表面的紋理或造型，增加了結(jié)構(gòu)設(shè)計 的自由度，不需要振搗，可以澆筑成型形狀復(fù)雜、薄壁和密集配筋的結(jié)構(gòu)，避免了振搗對模 板產(chǎn)生的磨損，減少混凝土對攪拌機的磨損，可降低工程整體造價，從提高施工速度、環(huán)境 對噪音限制、減少人工和保證質(zhì)量等諸多方面降低成本，并且使用廢棄陶瓷代替天然骨料 配制再生自密實混凝土技術(shù)，很適合現(xiàn)在提倡的建筑體系環(huán)保節(jié)能主題，有明顯的環(huán)境效 益、經(jīng)濟效益和社會效益，特別是能夠有效的加強抗壓強度、密度、劈拉強度、抗折強度和彈 性模量等指數(shù)。本發(fā)明的特征還在于所述的碎石為細(xì)碎石集料和粗碎石集料按1 9比例配制。 這樣，細(xì)碎石集料和粗碎石集形成最佳的填充配比，粗碎石集料之間能夠填充足夠的細(xì)碎 石集料，達(dá)到更高的密實度，能夠形成更加高強度的混凝土產(chǎn)品。本發(fā)明的特征還在于所述的自密實混凝土還包括有粉煤灰漂珠。這樣，使自密實 凝土具有很好的耐高溫、隔熱、防火等性能，能夠取代附加的耐高溫、隔熱、防火等材料，有 效地降低成本。本發(fā)明的特征還在于所述的自密實混凝土還包括有堿性活化粉煤灰漂珠。這樣， 具有質(zhì)輕、空心、耐溫、價廉的特點，對混凝土力學(xué)性能和工作性能有很好的改善。本發(fā)明的特征還在于所述的自密實混凝土還包括有粉煤灰漂珠和堿性活化粉煤 灰漂珠。這樣，使自密實凝土具有很好的耐高溫、隔熱、防火、空心、輕質(zhì)等性能，能夠取代附加的耐高溫、隔熱、防火等材料，有效地降低成本。本發(fā)明的特征還在于所述的自密實混凝土包括水泥100份；粉煤灰60-100份；木屑20-50份、碎石100-200份、聚羧酸減水劑1-5份、增粘劑0. 001 0. 08份、消泡劑 0. 001-0. 1份、硅灰20-30份、石英粉27-42份、石英砂100-120份、超塑化劑0. 4-1份、卵石 130-150份和碎石130-150份。這樣，能夠保證混凝土良好地密實，有效提高生產(chǎn)效率，由于 不需要振搗，混凝土澆筑需要的時間大幅度縮短，工人勞動強度大幅度降低，需要工人數(shù)量 減少，能夠很好的改善工作環(huán)境和安全性，沒有振搗噪音，避免工人長時間手持振動器導(dǎo)致 的手臂振動綜合癥，改善混凝土的表面質(zhì)量，不會出現(xiàn)表面氣泡或蜂窩麻面，不需要進(jìn)行表 面修補，能夠逼真呈現(xiàn)模板表面的紋理或造型，增加了結(jié)構(gòu)設(shè)計的自由度，不需要振搗，可 以澆筑成型形狀復(fù)雜、薄壁和密集配筋的結(jié)構(gòu)，避免了振搗對模板產(chǎn)生的磨損，減少混凝土 對攪拌機的磨損，可降低工程整體造價，從提高施工速度、環(huán)境對噪音限制、減少人工和保 證質(zhì)量等諸多方面降低成本，而采用石英粉、石英砂等細(xì)骨料能夠有效地夠提高混凝土的 耐久性，提高混凝土的耐火、耐腐蝕性、絕緣性，并且使用木屑配制再生自密實混凝土技術(shù)， 很適合現(xiàn)在提倡的建筑體系環(huán)保節(jié)能主題，有明顯的環(huán)境效益、經(jīng)濟效益和社會效益，特別 是能夠有效的加強抗離析能力、抗裂性能、抗壓強度、密度、劈拉強度、抗折強度和彈性模量 等指數(shù)。本發(fā)明的特征還在于所述的卵石和碎石按重量比1 1混合。這樣，形成最佳的 粗骨料搭配，混凝土的可泵性最好，從而形成密實度更高的混凝土，形成強度更高的混凝土產(chǎn)品。本發(fā)明的特征還在于所述的自密實混凝土還包括有粉煤灰漂珠。這樣，使自密實 凝土具有很好的耐高溫、隔熱、防火等性能，能夠取代附加的耐高溫、隔熱、防火等材料，有 效地降低成本。本發(fā)明的特征還在于所述的自密實混凝土還包括有堿性活化粉煤灰漂珠。這樣， 具有質(zhì)輕、空心、耐溫、價廉的特點，對混凝土力學(xué)性能和工作性能有很好的改善。本發(fā)明的特征還在于所述的自密實混凝土還包括有粉煤灰漂珠和堿性活化粉煤 灰漂珠。這樣，使自密實凝土具有很好的耐高溫、隔熱、防火、空心、輕質(zhì)等性能，能夠取代附 加的耐高溫、隔熱、防火等材料，有效地降低成本。


圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明模塊的結(jié)構(gòu)示意圖之一。圖5是本發(fā)明模塊的結(jié)構(gòu)示意圖之二。圖6是本發(fā)明模塊的結(jié)構(gòu)示意圖之三。圖7是本發(fā)明模塊的結(jié)構(gòu)示意圖之四。圖8是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。圖12是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。圖13是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。本發(fā)明如附圖所示，現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，包括現(xiàn)澆砼上板1、模塊2、現(xiàn)澆砼下板3、 鋼筋4和現(xiàn)澆砼肋5，模塊2間隔排列，在模塊2之間以及上、下表面布設(shè)有鋼筋4，現(xiàn)澆砼 在模塊2之間現(xiàn)澆砼肋5、在模塊2上形成現(xiàn)澆砼上板1，在模塊2下形成現(xiàn)澆砼下板3，其 特征在于現(xiàn)澆砼采用自密實，混凝土現(xiàn)澆砼下板3的厚度小于或等于45_。圖1是本發(fā)明 實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，現(xiàn)澆鋼筋砼空心板包括現(xiàn)澆砼上板1、模塊2、現(xiàn)澆砼 下板3、鋼筋4和現(xiàn)澆砼肋5，模塊2間隔排列，在模塊2之間設(shè)置有暗梁，暗梁內(nèi)設(shè)置有鋼 筋4，現(xiàn)澆砼在模塊2之間現(xiàn)澆砼肋5、在模塊2上形成現(xiàn)澆砼上板1，在模塊2下形成現(xiàn)澆 砼下板3，其現(xiàn)澆砼采用自密實，混凝土現(xiàn)澆砼下板3的厚度為35mm。本發(fā)明還在于所述的現(xiàn)澆砼下板3的厚度為20mm-35mm或者36mm-45mm。本發(fā)明還在于所述的模塊2之間的間距20mm-100mm或者100mm-200mm。本發(fā)明還在于所述的模塊長或?qū)掅?00mm。本發(fā)明還在于所述的模塊長或?qū)掅?00mm。本發(fā)明還在于所述的模塊長或?qū)掅?200mm。本發(fā)明還在于所述的模塊2之間或/和模塊2上或/和模塊2下的鋼筋4為密集 型布置。圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，其模塊2之間的鋼筋4為密集
型布置。本發(fā)明還在于所述的模塊2下設(shè)置有至少一條凹槽6或/和凹坑7。圖3是本發(fā) 明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示，模塊的下底設(shè)置有多條凹槽6，同向設(shè)置的多條凹槽 相互平行設(shè)置，不同向設(shè)置的多條凹槽相互垂直設(shè)置。圖4是本發(fā)明模塊的結(jié)構(gòu)示意圖之 一，如圖4所示，模塊的下底設(shè)置有四個凹坑7，凹坑7均勻分布在下底四周部位。本發(fā)明還在于所述的凹槽或/和凹坑彼此成平行設(shè)置或者相交設(shè)置。圖5是本發(fā) 明模塊的結(jié)構(gòu)示意圖之二，如圖5所示，其模塊下底中心設(shè)置有凹坑7，并且在下底上還設(shè) 置有十字形凹槽6，凹坑7設(shè)置在十字形凹槽6的中心位置，凹坑7為相交的十字形凹槽6 的交點。圖6是本發(fā)明模塊的結(jié)構(gòu)示意圖之三，如圖6所示，模塊的上下底面以及周圍側(cè)面 均設(shè)置有凹槽6，凹槽6相互連通，連通的凹槽6在上下底面上相交，在相交的交點上設(shè)置有 凹坑7。圖7是本發(fā)明模塊的結(jié)構(gòu)示意圖之四，如圖7所示，其模塊下底中心設(shè)置有凹坑7， 并且在下底上還設(shè)置有十字形凹槽6，凹坑7設(shè)置在十字形凹槽6的中心位置，凹坑7為相 交的十字形凹槽6的交點，模塊的四周側(cè)面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有倒角。本發(fā)明還在于所述的模塊2上設(shè)置有至少一個孔8。圖8是本發(fā)明實施例4的結(jié) 構(gòu)示意圖，如圖8所示，模塊的上下面設(shè)置有密集型布置的的孔8，孔8是通過預(yù)制的孔管插 入模塊上下面對應(yīng)的孔中形成的，孔8之間相互平行。本發(fā)明還在于所述的孔成密集型設(shè)置。如圖8所示，模塊上設(shè)置的孔8為密集型設(shè)置。
本發(fā)明還在于所述的孔8與現(xiàn)澆砼上板1或/和現(xiàn)澆砼下板3或/和現(xiàn)澆砼肋5 平行或者相交。圖9是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖9所示，模塊的四周側(cè)壁與下底 之間設(shè)置有與壁體為一體的孔8，多個孔8之間相互平行。本發(fā)明還在于所述的孔8與現(xiàn)澆砼上板1或/和現(xiàn)澆砼下板3或/和現(xiàn)澆砼肋5 連通。如圖8所示，孔8與現(xiàn)澆砼上板1和現(xiàn)澆砼下板3連通。如圖9所示，孔8與現(xiàn)澆砼 下板3和現(xiàn)澆砼肋5連通。本發(fā)明還在于所述的模塊2為實心或者空心模塊2。圖10是本發(fā)明實施例6的結(jié) 構(gòu)示意圖，如圖10所示，其模塊2為外層包裹有一層增強材料的整體實心塊體，整體實心塊 體可為硬質(zhì)材料或者輕質(zhì)材料的實心塊體。本發(fā)明還在于所述的實心模塊2為一塊整體實心體或者外壁中填充散狀的實心 體或者外壁包裹一塊整體實心體。圖11是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖11所示，模 塊2為一塊整體的實心塊體，可為硬質(zhì)材料或者輕質(zhì)材料的實心塊體。圖12是本發(fā)明實施 例8的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖12所示，其模塊2為一層增強層包裹很多實行條狀構(gòu)件形成的實 心組合模塊，實行條狀構(gòu)件可為硬質(zhì)材料或者輕質(zhì)材料的實心條。圖13是本發(fā)明實施例9 的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖13所示，其模塊2為一層增強層包裹很多空心塊形成的實心模塊組合 構(gòu)件。
本發(fā)明的特征還在于所述的自密實混凝土包括水泥100份；粉煤灰60-100份；碎 瓷顆粒20-50份、碎石100-200份、聚羧酸減水劑1-5份、增粘劑0. 001 0. 08份、消泡劑 0. 001-0. 1份、機制砂280-360份和超塑化劑0. 4-1份。本發(fā)明的特征還在于所述的碎石為細(xì)碎石集料和粗碎石集料按1 9比例配制。本發(fā)明的特征還在于所述的自密實混凝土還包括有粉煤灰漂珠。本發(fā)明的特征還在于所述的自密實混凝土還包括有堿性活化粉煤灰漂珠。本發(fā)明的特征還在于所述的自密實混凝土還包括有粉煤灰漂珠和堿性活化粉煤 灰漂珠。本發(fā)明的特征還在于所述的自密實混凝土包括水泥100份；粉煤灰60-100份； 木屑20-50份、碎石100-200份、聚羧酸減水劑1-5份、增粘劑0. 001 0. 08份、消泡劑 0. 001-0. 1份、硅灰20-30份、石英粉27-42份、石英砂100-120份、超塑化劑0. 4-1份、卵石 130-150份和碎石130-150份。本發(fā)明的特征還在于所述的卵石和碎石按重量比1 1混合。本發(fā)明的特征還在于所述的自密實混凝土還包括有粉煤灰漂珠。本發(fā)明的特征還在于所述的自密實混凝土還包括有堿性活化粉煤灰漂珠。本發(fā)明的特征還在于所述的自密實混凝土還包括有粉煤灰漂珠和堿性活化粉煤 灰漂珠。本發(fā)明實施時，先按施工要求安裝支架或模板，鋪設(shè)模塊2，將模塊2的下底與模 板的距離控制在35mm左右，再鋪設(shè)模塊之間的肋鋼筋4或暗梁46的鋼筋4或明梁47的鋼 筋4，以及各種管線預(yù)埋件，驗收合格后澆注自密實混凝土，待砼凝結(jié)硬化后，養(yǎng)護至規(guī)定齡 期，拆模即得現(xiàn)澆鋼筋砼空心板。
權(quán)利要求
現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，包括現(xiàn)澆砼上板、模塊、現(xiàn)澆砼下板、鋼筋和現(xiàn)澆砼肋，模塊間隔排列，在模塊之間以及上、下表面布設(shè)有鋼筋，現(xiàn)澆砼在模塊之間現(xiàn)澆砼肋、在模塊上形成現(xiàn)澆砼上板，在模塊下形成現(xiàn)澆砼下板，其特征在于現(xiàn)澆砼采用自密實，混凝土現(xiàn)澆砼下板的厚度小于或等于45mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，其特征在于所述的現(xiàn)澆砼下板的厚度為 20mm-35mm 或者 36mm-45mm0
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，其特征在于所述的模塊之間的間距 20mm-100mm 或者 100mm-200mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，其特征在于所述的模塊長或?qū)?gt;500mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，其特征在于所述的模塊長或?qū)?gt;900mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，其特征在于所述的模塊長或?qū)?≥ 1200mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，其特征在于所述的模塊之間或/和模塊 上或/和模塊下的鋼筋為密集型布置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，其特征在于所述的模塊下設(shè)置有至少一 條凹槽或/和凹坑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，其特征在于所述的凹槽或/和凹坑彼此 成平行設(shè)置或者相交設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，其特征在于所述的模塊上設(shè)置有至 少一個孔；或者孔成密集型設(shè)置；或者孔與現(xiàn)澆砼上板或/和現(xiàn)澆砼下板或/和現(xiàn)澆砼肋 平行或者相交；或者孔與現(xiàn)澆砼上板或/和現(xiàn)澆砼下板或/和現(xiàn)澆砼肋連通；或者模塊為 實心或者空心模塊；或者實心模塊為一塊整體實心體或者外壁中填充散狀的實心體或者 外壁包裹一塊整體實心體；或者自密實混凝土包括水泥100份；粉煤灰60-100份；碎瓷 顆粒20-50份、碎石100-200份、聚羧酸減水劑1-5份、增粘劑0. 001 0. 08份、消泡劑 0. 001-0. 1份、機制砂280-360份和超塑化劑0. 4-1份；或者碎石為細(xì)碎石集料和粗碎石集 料按1 9比例配制；或者自密實混凝土還包括有粉煤灰漂珠；或者自密實混凝土還包括 有堿性活化粉煤灰漂珠；或者自密實混凝土還包括有粉煤灰漂珠和堿性活化粉煤灰漂珠； 或者自密實混凝土包括水泥100份；粉煤灰60-100份；木屑20-50份、碎石100-200份、聚 羧酸減水劑1-5份、增粘劑0. 001 0. 08份、消泡劑0. 001-0. 1份、硅灰20-30份、石英粉 27-42份、石英砂100-120份、超塑化劑0. 4-1份、卵石130-150份和碎石130-150份；或者 卵石和碎石按重量比1 1混合；或者自密實混凝土還包括有粉煤灰漂珠；或者自密實混 凝土還包括有堿性活化粉煤灰漂珠；或者自密實混凝土還包括有粉煤灰漂珠和堿性活化粉 煤灰漂珠。
全文摘要
現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，包括現(xiàn)澆砼上板、模塊、現(xiàn)澆砼下板、鋼筋和現(xiàn)澆砼肋，模塊間隔排列，在模塊之間以及上、下表面布設(shè)有鋼筋，現(xiàn)澆砼在模塊之間現(xiàn)澆砼肋、在模塊上形成現(xiàn)澆砼上板，在模塊下形成現(xiàn)澆砼下板，其特征在于現(xiàn)澆砼采用自密實，混凝土現(xiàn)澆砼下板的厚度小于或等于45mm。這樣，只需要小于或等于45mm的間距自密實混凝土澆注的時候就能夠輕易的流動到模塊四周包裹模塊，從而大大的降低了混凝土的用量，降低了樓板結(jié)構(gòu)自重，特別是能夠有效的加強抗壓強度、密度、劈拉強度、抗折強度和彈性模量等指數(shù)，還具有結(jié)構(gòu)簡單、強度高、剛度大、抗變形、抗振動性能優(yōu)良等特點，適用于樓蓋、屋蓋、墻體、基礎(chǔ)底板以及橋梁使用。
文檔編號E04B5/36GK101824865SQ20101015211
公開日2010年9月8日 申請日期2010年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月21日
發(fā)明者丁發(fā)興, 余志武, 邱則有 申請人:中南大學(xué);長沙巨星輕質(zhì)建材股份有限公司