專利名稱：防止主體結(jié)構(gòu)與填充墻體之間豎向開裂的施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑施工方法，特別涉及一種防止主體結(jié)構(gòu)與填充墻體之間豎向 開裂的施工方法。
背景技術(shù)：
目前，主體結(jié)構(gòu)和填充墻體銜接部位的墻面裂縫是一個通病，它影響墻面美觀，涉 及墻體裂縫乃至滲漏的糾紛、投訴以至官司越來越多，已占工程質(zhì)量投訴的80%以上。這種 帶有普遍性的質(zhì)量通病，已成為用戶評判建筑質(zhì)量的一個非常直觀、敏感和首要的質(zhì)量標 準。盡管目前在該部位采取了多種加強措施，但裂縫控制綜合效果不佳，該部位裂縫修補存 在反復(fù)性。因此制定系列防治技術(shù)措施，成為參建各方共同關(guān)注的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種能夠防止主體結(jié)構(gòu)與填充 墻體之間豎向開裂的施工方法。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種防止主體 結(jié)構(gòu)與填充墻體之間豎向開裂的施工方法，包括以下步驟1)完成主體結(jié)構(gòu)的施工后，在 施工填充墻體前，在填充墻體側(cè)面與主體結(jié)構(gòu)之間預(yù)留結(jié)合柱空間；2)完成填充墻體的施 工；施工填充墻體時，將其與主體結(jié)構(gòu)連接的側(cè)面砌成馬牙槎，填充墻體內(nèi)設(shè)置的拉結(jié)筋貫 通穿過預(yù)留的結(jié)合柱空間與其一側(cè)的主體結(jié)構(gòu)連接；3)在預(yù)留的結(jié)合柱空間處支設(shè)結(jié)合 柱模板，澆筑素混凝土振搗密實形成結(jié)合柱，將填充墻體與主體結(jié)構(gòu)通過結(jié)合柱連接成一 體。所述素混凝土為微膨脹素混凝土。所述填充墻體采用空心磚或多孔磚砌筑時，在所述馬牙槎上鋪設(shè)防漏鋼絲網(wǎng)。所述結(jié)合柱的厚度與填充墻體的厚度相同，所述結(jié)合柱的長度大于等于100mm。本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是在填充墻體側(cè)面與主體結(jié)構(gòu)之間澆筑素混凝土 結(jié)合柱，將填充墻體與主體結(jié)構(gòu)連接，主體結(jié)構(gòu)和結(jié)合柱都采用混凝土材料，減少了異種材 料之間的收縮差異造成的裂縫；結(jié)合柱與填充墻體通過馬牙槎進行有效的咬合連接，大大 增強兩異種材料墻體之間的咬合力，有效地減少了結(jié)合柱與填充墻體之間的裂縫產(chǎn)生，綜 上所述，本發(fā)明在填充墻體側(cè)面與主體結(jié)構(gòu)之間澆筑素混凝土結(jié)合柱，結(jié)合柱通過同種材 料與主體結(jié)構(gòu)相連接，通過馬牙槎與填充墻體咬合連接，成功地解決了主體混凝土結(jié)構(gòu)與 填充墻體之間因墻體之間咬合力不夠和墻體異種材料收縮造成的裂縫問題；同時，結(jié)合柱 可以有效調(diào)節(jié)排磚尺寸，減少砌塊損耗率；并且操作簡單，與維修成本和社會聲譽相比較， 成本低廉，能夠產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。


圖1是本發(fā)明實施的結(jié)構(gòu)示意圖。
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圖中1、主體結(jié)構(gòu)，2、結(jié)合柱，3、結(jié)構(gòu)梁，4、斜砌磚，5、填充墻體。
具體實施例方式為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖 詳細說明如下請參閱圖1，一種防止主體結(jié)構(gòu)與填充墻體之間豎向開裂的施工方法1)完成主體結(jié)構(gòu)1的施工后，在施工填充墻體5之前，在填充墻體5側(cè)面與主體結(jié) 構(gòu)1之間預(yù)留結(jié)合柱空間；2)完成填充墻體5的施工；施工填充墻體5時，將其與主體結(jié)構(gòu)1連接的側(cè)面砌 成馬牙槎，填充墻體5上部通過斜砌磚4與結(jié)構(gòu)梁3連接，填充墻體5內(nèi)設(shè)置的拉結(jié)筋應(yīng)貫 通穿過預(yù)留的結(jié)合柱空間與其側(cè)面的主體結(jié)構(gòu)1連接；3)在預(yù)留的結(jié)合柱空間處支設(shè)結(jié)合柱模板，澆筑素混凝土振搗密實形成結(jié)合柱 2，將填充墻體5與主體結(jié)構(gòu)1通過結(jié)合柱2連接成一體。為了確保填充墻體5的抗震性能，填充墻體5內(nèi)的拉結(jié)筋在結(jié)合柱部位仍貫通穿 過，不得斷開。結(jié)合柱模板用穿墻螺桿加固，穿墻螺桿上套PVC管，便于拆模，減少因加固模板對 填充墻體的損壞。澆筑結(jié)合柱2的混凝土最好使用微膨脹素混凝土，能夠進一步提高減少 開裂的效果。主體結(jié)構(gòu)1可為剪力墻或結(jié)構(gòu)柱。填充墻體5可采用多孔磚、各類空心磚、混凝土 小型空心砌塊、加氣混凝土砌塊、粉煤灰砌塊和頁巖實心磚等中的任意一種砌筑。當(dāng)填充墻 體5采用空心磚或多孔磚砌筑時，需要在馬牙槎上平鋪鋼絲網(wǎng)，以防素混凝土下漏，確保結(jié) 合柱混凝土澆筑密實。上述結(jié)合柱2作為一種結(jié)構(gòu)柱，應(yīng)當(dāng)滿足結(jié)合柱混凝土澆筑施工的可操作性，不 得小于100mm。結(jié)合柱2的長度可以結(jié)合排磚尺寸，適當(dāng)調(diào)整，以降低砌塊損耗率。結(jié)合柱 2的厚度與填充墻體5的厚度相同。盡管上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上 述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下，還可 以作出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種防止主體結(jié)構(gòu)與填充墻體之間豎向開裂的施工方法，其特征在于，包括以下步驟1)完成主體結(jié)構(gòu)的施工后，在施工填充墻體前，在填充墻體側(cè)面與主體結(jié)構(gòu)之間預(yù)留結(jié)合柱空間；2)完成填充墻體的施工；施工填充墻體時，將其與主體結(jié)構(gòu)連接的側(cè)面砌成馬牙槎，填充墻體內(nèi)設(shè)置的拉結(jié)筋貫通穿過預(yù)留的結(jié)合柱空間與其一側(cè)的主體結(jié)構(gòu)連接；3)在預(yù)留的結(jié)合柱空間處支設(shè)結(jié)合柱模板，澆筑素混凝土振搗密實形成結(jié)合柱，將填充墻體與主體結(jié)構(gòu)通過結(jié)合柱連接成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止主體結(jié)構(gòu)與填充墻體之間豎向開裂的施工方法，其特征 在于，所述素混凝土為微膨脹素混凝土。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防止主體結(jié)構(gòu)與填充墻體之間豎向開裂的施工方法，其 特征在于，所述填充墻體采用空心磚或多孔磚砌筑時，在所述馬牙槎上鋪設(shè)防漏鋼絲網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止主體結(jié)構(gòu)與填充墻體之間豎向開裂的施工方法，其特征 在于，所述結(jié)合柱的厚度與填充墻體的厚度相同，所述結(jié)合柱的長度大于等于100mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防止主體結(jié)構(gòu)與填充墻體之間豎向開裂的施工方法，完成主體結(jié)構(gòu)的施工后，完成填充墻體的施工；施工填充墻體時，將其與主體結(jié)構(gòu)連接的側(cè)面砌成馬牙槎，填充墻體內(nèi)設(shè)置的拉結(jié)筋貫通穿過預(yù)留的結(jié)合柱空間與其側(cè)面的主體結(jié)構(gòu)連接；在預(yù)留的結(jié)合柱空間處支設(shè)結(jié)合柱模板，澆筑素混凝土振搗密實形成結(jié)合柱，將填充墻體與主體結(jié)構(gòu)通過結(jié)合柱連接成一體。本發(fā)明在填充墻體側(cè)面與主體結(jié)構(gòu)之間澆筑素混凝土結(jié)合柱，結(jié)合柱通過同種材料與主體結(jié)構(gòu)相連接，通過馬牙槎與填充墻體咬合連接，成功地解決了主體混凝土結(jié)構(gòu)與填充墻體之間因墻體之間咬合力不夠和墻體異種材料收縮造成的裂縫問題；同時，結(jié)合柱可以有效調(diào)節(jié)排磚尺寸，減少砌塊損耗率。
文檔編號E04B2/64GK101858142SQ201010209669
公開日2010年10月13日 申請日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者余建陽, 應(yīng)飛祿, 李克江, 楊慧峰 申請人:中天建設(shè)集團有限公司天津分公司