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      一種抗爆門墻組合體結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):2025679閱讀:366來源:國知局
      一種抗爆門墻組合體結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種抗爆門墻組合體結(jié)構(gòu),其包括,抗爆門,其包括門扇、門框、特制鉸鏈、推桿逃生鎖和防護(hù)鏈;抗爆墻,其包括墻體以及邊界固定裝置;所述抗爆門設(shè)置于所述墻體內(nèi),由所述抗爆門和及其周圍的所述抗爆墻連接成一個(gè)抗爆防火的防護(hù)區(qū)域。本實(shí)用新型抗爆門墻組合體不僅具有優(yōu)良的抗爆炸空氣沖擊波、抗沖擊侵徹、防火隔熱、隔音降噪的功能,還能夠同時(shí)滿足人流、物流出入的需要。這是單一的抗爆門或者抗爆墻所不能比的;而且其對(duì)工程場(chǎng)地的適應(yīng)能力更強(qiáng),具有施工簡單方便、施工周期短、單位面積質(zhì)量輕等優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說明】一種抗爆門墻組合體結(jié)構(gòu)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種具有抗爆炸沖擊波、隔火隔熱、隔音降噪、抗沖擊功能,且能同時(shí)滿足人流物流出入的抗爆門墻組合體的工程結(jié)構(gòu)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]由于抗爆門的平面尺寸有限,其平面尺寸不可能做得很大(一般單扇門平面尺寸為1.0mX2.0m左右)。即使采用雙扇抗爆門,其面積也就4平方米左右。當(dāng)抗爆門的平面尺寸太大時(shí),將導(dǎo)致以下5個(gè)問題:門扇運(yùn)輸、安裝、啟閉困難;造價(jià)太高;門扇鉸鏈處應(yīng)力過分集中,給鉸鏈的制作和該處門框的加固帶來困難;長期使用時(shí)門扇易產(chǎn)生變形;平時(shí)保養(yǎng)維護(hù)困難。
      [0003]由于上述原因,當(dāng)抗爆防護(hù)區(qū)域面積很大時(shí),單純采用抗爆門進(jìn)行抗爆防火防護(hù)已經(jīng)不再適宜。只能在抗爆門框周圍通過抗爆墻延伸擴(kuò)大抗爆結(jié)構(gòu)的平面尺寸至抗爆防護(hù)區(qū)域的邊緣,以同時(shí)實(shí)現(xiàn)完整的抗爆防火功能和人流、物流通道的功能。
      [0004]用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)做抗爆墻,墻體厚,單位面積質(zhì)量重,施工周期長。由于混凝土在明火下易產(chǎn)生爆裂,因此其防火性能難以保證。在混凝土中加入部分有機(jī)復(fù)合短纖維后,纖維混凝土的防火性能有所改善。但在高溫條件下短纖維汽化后,混凝土變得疏松,其強(qiáng)度明顯降低。而抗爆墻用的面板——抗爆板通過了 GB/T9978國家標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè),其最高連續(xù)操作溫度達(dá)到350°C,達(dá)4小時(shí)耐火極限??贡瑝?nèi)部添加巖棉纖維后,進(jìn)一步大幅提高了抗爆墻的耐火隔熱性能。采用型鋼外覆抗爆板的抗爆墻結(jié)構(gòu)后,表面抗爆板至少有3小時(shí)的耐火完整性,能有效隔離火災(zāi)時(shí)外部熱能進(jìn)入墻體內(nèi)部,從而減輕了型鋼材料強(qiáng)度的降低程度。另外抗爆門的耐火隔熱性大于0.5h,耐火完整性大于3.0h??贡T和抗爆墻的以上性能最終有效保證了抗爆門墻組合體的完整性,給受災(zāi)避難人員提供了足夠的緊急撤離時(shí)間,限制了火災(zāi)蔓延區(qū)域,減小甚至避免了偶然性爆炸或者火災(zāi)事故時(shí)的人員傷亡。
      [0005]因此,有必要對(duì)現(xiàn)有抗爆門或者抗爆墻結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步改進(jìn)。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0006]本部分的目的在于概述本實(shí)用新型的實(shí)施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請(qǐng)的說明書摘要和實(shí)用新型名稱中可能會(huì)做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實(shí)用新型名稱的目的模糊,而這種簡化或省略不能用于限制本實(shí)用新型的范圍。
      [0007]鑒于上述和/或現(xiàn)有抗爆門墻組合體結(jié)構(gòu)中存在的問題,提出了本實(shí)用新型。
      [0008]因此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種抗爆門墻組合體結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)單位面積質(zhì)量輕、施工簡單、周期短,具有抵抗爆炸空氣沖擊波、防火隔熱、隔音降噪、抗較強(qiáng)沖擊侵徹的復(fù)合防護(hù)功能,且同時(shí)能夠滿足人流、物流出入的需要。
      [0009]為解決上述技術(shù)問題,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種抗爆門墻組合體結(jié)構(gòu),其包括,抗爆門,其包括門扇、門框、特制鉸鏈、推桿逃生鎖和防護(hù)鏈;抗爆墻,其包括墻體以及邊界固定裝置;所述抗爆門設(shè)置于所述墻體內(nèi),由所述抗爆門和及其周圍的所述抗爆墻連接成一個(gè)抗爆防火的防護(hù)區(qū)域。
      [0010]作為本實(shí)用新型所述抗爆門墻組合體結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選方案,其中:所述抗爆門和所述抗爆墻通過所述門框連接在一起,門框中的型鋼和抗爆墻中的型鋼通過連接件焊接在一起。
      [0011]作為本實(shí)用新型所述抗爆門墻組合體結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選方案,其中:所述抗爆墻通過化學(xué)膨脹螺栓將所述抗爆墻中的立柱或橫梁端部與相鄰物體如隧道巖壁連接在一起,或者將抗爆墻內(nèi)立柱或橫梁與相鄰結(jié)構(gòu)物焊接在一起。
      [0012]作為本實(shí)用新型所述抗爆門墻組合體結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選方案,其中:所述抗爆墻中抗爆板是通過自攻螺栓固定在型鋼翼緣上的。
      [0013]作為本實(shí)用新型所述抗爆門墻組合體結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選方案,其中:所述抗爆門配備有閉門器,保證門扇平時(shí)閉合。
      [0014]作為本實(shí)用新型所述抗爆門墻組合體結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選方案,其中:所述墻體的骨架由型鋼焊接成形,墻體面板采用抗爆板或者防火板,墻內(nèi)腔填充巖棉纖維耐火材料。
      [0015]作為本實(shí)用新型所述抗爆門墻組合體結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選方案,其中:所述墻體迎爆面面板為抗爆防火板,背爆面面板為鎂菱防火板。
      [0016]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型抗爆門墻組合體不僅具有優(yōu)良的抗爆炸空氣沖擊波、抗沖擊侵徹、防火隔熱、隔音降噪的功能,還能夠同時(shí)滿足人流、物流出入的需要。這是單一的抗爆門或者抗爆墻所不能比的;而且其對(duì)工程場(chǎng)地的適應(yīng)能力更強(qiáng),具有施工簡單方便、施工周期短、單位面積質(zhì)量輕等優(yōu)點(diǎn)。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0017]圖1是本實(shí)用新型所述抗爆門墻組合體的側(cè)視示意圖;
      [0018]圖2是抗爆門墻組合體的型鋼龍骨示意圖;
      [0019]圖3(a)為不包含抗爆門的整個(gè)抗爆墻示意圖;
      [0020]圖3(b)為部分抗爆墻的局解剖圖;
      [0021]圖4是圖1中抗爆門的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖5是圖2中抗爆墻與抗爆門門框的連接示意圖;
      [0023]圖6(a)為抗爆墻與隧道底板焊接固定方式示意圖;
      [0024]圖6 (b)為抗爆墻與巖壁襯砌化學(xué)膨脹螺栓固定方式示意圖;
      [0025]圖7是圖2中門框與隧道底板的連接示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0026]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。
      [0027]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型,但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣,因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
      [0028]其次,本實(shí)用新型結(jié)合示意圖進(jìn)行詳細(xì)描述,在詳述本實(shí)用新型實(shí)施例時(shí),為便于說明,表示器件結(jié)構(gòu)的剖面圖會(huì)不依一般比例作局部放大,而且所述示意圖只是示例,其在此不應(yīng)限制本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。此外,在實(shí)際制作中應(yīng)包含長度、寬度及深度的三維空間尺寸。
      [0029]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
      [0030]請(qǐng)參閱圖1,其為本實(shí)用新型抗爆門墻組合體的側(cè)視圖。所述的抗爆門墻組合體包括抗爆門1、抗爆墻2。
      [0031]所述抗爆門1,其具有門扇、門框、特制鉸鏈(迎爆面)、推桿逃生鎖(背爆面)、防護(hù)鏈(背爆面)、閉門器等部件。
      [0032]所述抗爆墻2,其具有墻體和邊界固定裝置等部件。
      [0033]如圖5所示,其中抗爆門I的門框與抗爆墻2的立柱或橫梁通過焊接的方式連接在一起。
      [0034]在圖6中,其中抗爆墻立柱或橫梁端部與隧道底板3和隧道巖壁襯砌4中的預(yù)埋件通過焊接或者膨脹螺栓連接的方式連接固定。
      [0035]其中抗爆門I的門框底部型鋼與隧道底板3中的預(yù)埋件連接固定,如圖7所示。
      [0036]通過以上連接固定,從而將抗爆門I和抗爆墻2連接成一個(gè)完整、封閉的抗爆防火防護(hù)區(qū)域。
      [0037]請(qǐng)參閱圖2,其為圖1中抗爆門墻組合體的型鋼龍骨示意圖??贡瑝χ械男弯擙埞前⒅?和橫梁6。兩者通過焊接方式連接。立柱5和橫梁6端部與隧道底板3和隧道巖壁襯砌4連接固定??贡TI的門框龍骨與相鄰的立柱5通過焊接的方式連接起來。
      [0038]請(qǐng)參閱圖3,其為抗爆墻結(jié)構(gòu)示意圖。其中圖3(a)為不包含抗爆門I的整個(gè)抗爆墻,圖3(b)為部分抗爆墻的局解剖圖??贡瑝τ闪⒅?、橫梁6、隧道底板3、隧道巖壁襯砌
      4、抗爆防火板8、鎂菱防火板9組成一個(gè)封閉的空間,內(nèi)填巖棉纖維7??贡搴托弯擙埞峭ㄟ^自攻螺絲連接固定。
      [0039]請(qǐng)參閱圖4,其為抗爆門結(jié)構(gòu)示意圖??贡TI包括門扇10、門框11、防護(hù)鏈12、閉門器13組成。其中防護(hù)鏈12置于門扇10頂部,連接門扇10和門框11,防止大威力爆炸時(shí)門扇10飛散引起的次生災(zāi)害;所述閉門器13通過折疊能夠拉伸閉合,兩頭分別連接門扇10和門框11,防止爆炸時(shí)門扇10沒有關(guān)閉而導(dǎo)致抗爆門I失效。
      [0040]請(qǐng)參閱圖5,其為抗爆墻與抗爆門門框的連接示意圖。通過在門框11及其相鄰的立柱5或橫梁6之間布置一定間隔的焊縫14,從而抗爆門I和抗爆墻2連接在一起,形成一個(gè)整體。
      [0041]請(qǐng)參閱圖6,其為抗爆墻與巖壁的連接示意圖。其中圖6(a)、圖6(b)分別為抗爆墻2與隧道底板3或巖壁襯砌4的焊接固定方式、化學(xué)膨脹螺栓固定方式。圖6(a)中抗爆墻2中的立柱5或橫梁6端部與隧道底板3或巖壁襯砌4中的預(yù)埋件15通過焊接方式固定;圖6(b)中抗爆墻2中的立柱5或橫梁6端部預(yù)先焊接一角鋼17,然后在施工現(xiàn)場(chǎng)將化學(xué)膨脹螺栓18打入隧道底板3或巖壁襯砌4中的預(yù)埋件15,從而實(shí)現(xiàn)固定。
      [0042]請(qǐng)參閱圖7,其為門框與隧道底板或巖壁襯砌的連接方式。將門框11的槽鋼翼緣與隧道底板3或巖壁襯砌4中的預(yù)埋件15焊接起來,然后在門框11的槽鋼頂部設(shè)置門檔16,從而實(shí)現(xiàn)門框與隧道底板或巖壁襯砌的連接。
      [0043]本實(shí)用新型抗爆門墻組合體能夠依據(jù)結(jié)構(gòu)所承受的爆炸沖擊波荷載相應(yīng)調(diào)整抗爆墻和抗爆門的厚度,使抗爆門墻組合體的抗力等級(jí)大于其所承受的爆炸荷載,從而實(shí)現(xiàn)其抗爆防火的防護(hù)功能。
      [0044]應(yīng)說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      【權(quán)利要求】
      1.一種抗爆門墻組合體結(jié)構(gòu),其特征在于:包括, 抗爆門,其包括門扇、門框、特制鉸鏈、推桿逃生鎖和防護(hù)鏈; 抗爆墻,其包括墻體以及邊界固定裝置; 所述抗爆門設(shè)置于所述墻體內(nèi),由所述抗爆門和及其周圍的所述抗爆墻連接成一個(gè)抗爆防火的防護(hù)區(qū)域。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗爆門墻組合體結(jié)構(gòu),其特征在于:所述抗爆門和所述抗爆墻通過所述門框連接在一起,門框中的型鋼和抗爆墻中的型鋼通過連接件焊接在一起。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗爆門墻組合體結(jié)構(gòu),其特征在于:所述抗爆墻通過化學(xué)膨脹螺栓將所述抗爆墻中的立柱或橫梁端部與相鄰物體如隧道巖壁連接在一起,或者將抗爆墻內(nèi)立柱或橫梁與相鄰結(jié)構(gòu)物焊接在一起。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗爆門墻組合體結(jié)構(gòu),其特征在于:所述抗爆墻中抗爆板是通過自攻螺栓固定在型鋼翼緣上的。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗爆門墻組合體結(jié)構(gòu),其特征在于:所述抗爆門配備有閉門器。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗爆門墻組合體結(jié)構(gòu),其特征在于:所述墻體的骨架由型鋼焊接成形,墻體面板采用抗爆板或者防火板,墻內(nèi)腔填充巖棉纖維耐火材料。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的抗爆門墻組合體結(jié)構(gòu),其特征在于:所述墻體迎爆面面板為抗爆防火板,背爆面面板為鎂菱防火板。
      【文檔編號(hào)】E06B5/12GK203961711SQ201420431251
      【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
      【發(fā)明者】賀金濤, 吳平安, 陳春 申請(qǐng)人:江蘇爵格工業(yè)設(shè)備有限公司
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