專(zhuān)利名稱(chēng)：環(huán)保型干式振動(dòng)料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種不定型耐火材料，尤其是一種環(huán)保型干式振動(dòng)料。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的耐火材料分為定形和不定形兩類(lèi)，不定形耐火材料包括冶金用中間包涂 料、干式振動(dòng)料、電爐噴補(bǔ)料以及各種耐火澆注料等?，F(xiàn)有的干式振動(dòng)料以鎂砂原料為主 要原料，由一定數(shù)量及配比的添加劑和結(jié)合劑組成，這類(lèi)產(chǎn)品采用90年代干式振動(dòng)料的配 方，通常常采用AL2O3或者Si02等微粉以及固體酚醛樹(shù)脂作為結(jié)合劑，普遍存在著強(qiáng)度低、 使用壽命不高等情況。由于煉爐中的各元件不但工作溫度較高，且承受著鋼水和渣較強(qiáng)的沖刷侵蝕，因 此抗折與耐壓強(qiáng)度和高溫使用性能是干式振動(dòng)料的兩個(gè)重要指標(biāo)，現(xiàn)有的干式振動(dòng)料不能 有效滿(mǎn)足煉爐的使用要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供的一種抗折與耐壓強(qiáng)度增大、高 溫使用性能好的環(huán)保型干式振動(dòng)料。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的環(huán)保型干式振動(dòng)料，其特征是它由下述原料 按重量份配比組成鎂硌砂45份；電熔鎂砂51份；五水偏硅酸鈉2份 5份；酚醛樹(shù)脂2份；烏洛托品0. 2份。作為優(yōu)選，所述51份電熔鎂砂中包括5-0mm電熔鎂砂20份、180目電熔鎂砂31份。作為優(yōu)選，所述五水偏硅酸鈉為4份。作為優(yōu)選，所述鎂硌砂為5-0mm鎂硌砂。作為優(yōu)選，所述鎂硌砂為廢鎂硌砂，可進(jìn)一步節(jié)約成本，所述電熔鎂砂為96電熔 鎂砂。本發(fā)明所得到的環(huán)保型干式振動(dòng)料，抗折與耐壓強(qiáng)度增大、高溫使用性能好，經(jīng)過(guò) 試驗(yàn)，220°C X24h時(shí)體積密度≥2. lOg/cm3，抗折強(qiáng)度≥5. IMpa，耐壓強(qiáng)度≥7. 45Mpa ； 15000C X3h時(shí)抗折強(qiáng)度≥7. 6Mpa，耐壓強(qiáng)度≥12Mpa，線(xiàn)性變化％為-1. 9%，可有效滿(mǎn)足 煉爐的使用要求。另外，采用了五水偏硅酸鈉，相比于現(xiàn)有技術(shù)，可有效減小酚醛樹(shù)脂的含 量，即減少了含碳量，故本發(fā)明所得到的環(huán)保型干式振動(dòng)料更為環(huán)保。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例1本實(shí)施例所描述的環(huán)保型干式振動(dòng)料，它由下述原料按重量份配比組成它由下述原料按重量份配比組成鎂硌砂45份；電熔鎂砂51份；五水偏硅酸鈉2份；酚醛樹(shù)脂2份；烏洛托品0. 2份。本實(shí)施例所描述的環(huán)保型干式振動(dòng)料的生產(chǎn)工藝是將各原料按上述比例稱(chēng)量 后，先將鎂硌砂、電熔鎂砂在行星式混合機(jī)中混合7分鐘，再將余下物質(zhì)加入行星式混合機(jī) 中混合5分鐘，制得成品涂料，進(jìn)行稱(chēng)量、包裝。(行星式混合機(jī)是一種行業(yè)內(nèi)常用的對(duì)多種 粉體進(jìn)行混合攪拌、分散、均質(zhì)的高效攪拌設(shè)備。)本實(shí)施例所描述的環(huán)保型干式振動(dòng)料的性能(實(shí)測(cè))如下表 實(shí)施例2本實(shí)施例所描述的環(huán)保型干式振動(dòng)料，它由下述原料按重量份配比組成
鎂硌砂45份；5-0mm的96電熔鎂砂20份；180目電熔鎂砂31份；五水偏硅酸鈉3份；酚醛樹(shù)脂2份；烏洛托品0. 2份。本實(shí)施例所描述的環(huán)保型干式振動(dòng)料的生產(chǎn)工藝是將各原料按上述比例稱(chēng)量 后，先將鎂硌砂、電熔鎂砂在行星式混合機(jī)中混合6分鐘，再將余下物質(zhì)加入行星式混合 機(jī)中混合5分鐘，制得成品涂料，進(jìn)行稱(chēng)量、包裝。本實(shí)施例所描述的環(huán)保型干式振動(dòng)料的性能(實(shí)測(cè))如下表 實(shí)施例3本實(shí)施例所描述的環(huán)保型干式振動(dòng)料，與實(shí)施例2不同的是五水偏硅酸鈉4份，其
性能(實(shí)測(cè))如下表 實(shí)施例4本實(shí)施例所描述的環(huán)保型干式振動(dòng)料，與實(shí)施例2不同的是五水偏硅酸鈉5份，其
性能(實(shí)測(cè))如下表 由上述實(shí)施例可見(jiàn)，當(dāng)五水偏硅酸鈉4份時(shí)，產(chǎn)品的高溫性能最好，可獲得較高的 熱帶強(qiáng)度。為了節(jié)約成本，所述鎂硌砂可以為廢鎂硌砂。
權(quán)利要求
一種環(huán)保型干式振動(dòng)料，其特征是它由下述原料按重量份配比組成鎂硌砂45份；電熔鎂砂51份；五水偏硅酸鈉2份～5份；酚醛樹(shù)脂2份；烏洛托品0.2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型干式振動(dòng)料，其特征是所述51份電熔鎂砂中包括 5-0mm電熔鎂砂20份、180目電熔鎂砂31份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保型干式振動(dòng)料，其特征是所述五水偏硅酸鈉為4份。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)保型干式振動(dòng)料，其特征是所述鎂硌砂為5-0mm鎂硌砂。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保型干式振動(dòng)料，其特征是所述鎂硌砂為廢鎂硌砂，所述 電熔鎂砂為96電熔鎂砂。
全文摘要
本發(fā)明所設(shè)計(jì)的環(huán)保型干式振動(dòng)料，其特征是它由下述原料按重量份配比組成鎂硌砂45份；電熔鎂砂51份；五水偏硅酸鈉2份～5份；酚醛樹(shù)脂2份；烏洛托品0.2份。本發(fā)明所得到的環(huán)保型干式振動(dòng)料，抗折與耐壓強(qiáng)度增大、高溫使用性能好，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，220℃×24h時(shí)體積密度≥2.10g/cm3，抗折強(qiáng)度≥5.1MPa，耐壓強(qiáng)度≥7.45MPa；1500℃×3h時(shí)抗折強(qiáng)度≥7.6MPa，耐壓強(qiáng)度≥12MPa，線(xiàn)性變化％為-1.9％，可有效滿(mǎn)足煉爐的使用要求。另外，采用了五水偏硅酸鈉，相比于現(xiàn)有技術(shù)，可有效減小酚醛樹(shù)脂的含量，即減少了含碳量，故本發(fā)明所得到的環(huán)保型干式振動(dòng)料更為環(huán)保。
文檔編號(hào)C04B35/66GK101921119SQ20101021959
公開(kāi)日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月7日
發(fā)明者傅水明 申請(qǐng)人:德清縣凱瑞新材料有限公司