專利名稱：具有雙層減反射涂層的太陽能電池組件封裝玻璃的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種太陽能電池，特別涉及一種具有雙層減反射涂層的太陽能電池組 件封裝玻璃，用于太陽能電池組件的制造。
背景技術(shù)：
太陽能電池目前已得到了廣泛的應(yīng)用，做為一種綠色、環(huán)保的清潔新能源，太陽能 電池具有廣闊的發(fā)展空間。公知的晶體硅太陽能電池組件的光電轉(zhuǎn)換效率主要由太陽能電 池組件中的晶體硅太陽能電池片的效率來決定。隨著人們對電池片制作技術(shù)的不斷改進， 電池片的光電轉(zhuǎn)換效率也在不斷提高，電池片的光電轉(zhuǎn)化效率目前已達到了較高的值，在 現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上將電池片的效率再提高已非常困難。提高太陽能電池組件的另外一個方 法是增加照射到電池片上的光的強度，而太陽能電池封裝時都必須要用到一塊蓋板玻璃， 在電池片組件上面蓋上蓋板玻璃，當陽光入射時一定會阻擋入射的太陽光，使得入射進來 的光線在蓋板玻璃的上下表面被反射和被玻璃吸收，通過提高玻璃蓋板的性能來提高太陽 光能的有效利用率是一個很好的辦法。目前性能較好的、也是普遍采用的蓋板玻璃是超白 壓花玻璃，超白壓花玻璃一面是光滑平面，一面是壓花面，在太陽能電池組件封裝時，將超 白壓花玻璃的光滑平面一面朝外，即朝向太陽一側(cè)，將壓花層一面朝里，即朝向太陽能電池 片一側(cè)的，這種超白壓花玻璃的含鐵量低，壓花層上的花紋形狀有多種形狀，折射性較普通 超白玻璃要好，但超白壓花玻璃的透過率也不會超過91.5%，致使8. 5%左右的陽光仍未 得到利用，這8. 5%左右的陽光也是非常巨大的能源，這造成太陽能的利用率的降低，使用 成本增加。要提高陽光的透過率的方法很多，可以通過改變組成玻璃的成份來減少對陽光 的吸收，還可以在蓋板玻璃上涂覆單層膜，來減少光線的反射量。目前在玻璃表面涂覆單層 膜來增加透過率的方法被普遍使用，在壓花超白玻璃基板上面設(shè)置一層反射涂層，這層反 射涂層設(shè)置在壓花超白玻璃基板的非壓花面上，但是這種涂覆單層減反射膜層的玻璃的透 過率一般低于94 %，再想提高已非常困難，而且在使用具有涂覆單層減反射膜層的蓋板玻 璃后封裝出來的太陽能組件的功率增加量一般在1. 5% 1. 8%。若涂層的質(zhì)量不高，則功 率增加量只有百分之零點幾，甚至增加量為零。這些加了單層減反射膜層的蓋板玻璃，透光 性還不是很理想。因而，要想更大地提高太陽能電池組件封裝玻璃的透光率一直是一個技 術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種透光性更高、能使太陽能組件的 功率增加量更高、使用成本低的具有雙層減反射涂層的太陽能電池組件封裝玻璃。實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種具有雙層減反射涂層的太陽能電池組件封裝玻 璃，包括壓花超白玻璃基板，還包括有設(shè)置在壓花超白玻璃基板上面的第一減反射涂層，在 第一減反射涂層上面還設(shè)置有第二減反射涂層。進一步，所述的第二減反射涂層材料為納米二氧化硅。
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進一步，所述的第二減反射涂層厚度為50nm 200nm。進一步，所述的第一減反射涂層材料為納米二氧化鈦、納米二氧化鋯或納米三氧 化二鋁中的任意一種。進一步，所述的第一減反射涂層的厚度為20nm 150nm。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(1)透光率和功率增加量更高。本發(fā)明在 現(xiàn)有的壓花超白玻璃基板上面的第一減反射涂層上面還設(shè)置有第二減反射涂層。本發(fā)明具 有雙層反射涂層，在本發(fā)明雙層減反射涂層的共同作用下，本發(fā)明的透光率大大增加，透光 性更高，達到95%以上，用本發(fā)明的蓋板玻璃封裝出來的太陽能電池組件其功率增加量達 到2. 5%以上，最高可增加到3. 5%，具有更高的功率增加量，本發(fā)明極大地提高了太陽能 電池組件的光電轉(zhuǎn)換效率。本發(fā)明在大規(guī)模生產(chǎn)的條件下，透光率和功率增加量會更高； (2)性價比高，使用成本低。本發(fā)明由于具有雙層反射涂層，制作成本增加的不多，但使本發(fā) 明的性能大大提高，因而性價比高，使用成本大大降低。


附圖為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面通過實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。實施例一如附圖所示，一種具有雙層減反射涂層的太陽能電池組件封裝玻璃，包括壓花超 白玻璃基板1，還包括有涂覆在壓花超白玻璃基板1上面的第一減反射涂層2，壓花超白玻 璃基板1的a面是壓花面，b面是非壓花面，第一減反射涂層2設(shè)置在壓花超白玻璃基板1 的非壓花面上，在第一減反射涂層2上面還涂覆設(shè)置有第二減反射涂層3。第一減反射涂層 2材料為納米級的二氧化鈦，第一減反射涂層2的厚度為20nm。第二減反射涂層3材料為 納米級的二氧化硅，第二減反射涂層3厚度為120nm。實施例二如附圖所示，一種具有雙層減反射涂層的太陽能電池組件封裝玻璃，包括壓花超 白玻璃基板1，還包括有涂覆在壓花超白玻璃基板1上面的第一減反射涂層2，壓花超白玻 璃基板1的a面是壓花面，b面是非壓花面，第一減反射涂層2設(shè)置在壓花超白玻璃基板1 的非壓花面上，在第一減反射涂層2上面還涂覆設(shè)置有第二減反射涂層3。第一減反射涂層 2材料為納米級的二氧化鋯，第一減反射涂層2的厚度為65nm。第二減反射涂層3材料為 納米級的二氧化硅，第二減反射涂層3厚度為95nm。實施例三如附圖所示，一種具有雙層減反射涂層的太陽能電池組件封裝玻璃，包括壓花超 白玻璃基板1，還包括有涂覆在壓花超白玻璃基板1上面的第一減反射涂層2，壓花超白玻 璃基板1的a面是壓花面，b面是非壓花面，第一減反射涂層2設(shè)置在壓花超白玻璃基板1 的非壓花面上，在第一減反射涂層2上面還涂覆設(shè)置有第二減反射涂層3。第一減反射涂層 2材料為納米級的三氧化二鋁，第一減反射涂層2的厚度為70nm。第二減反射涂層3材料 為納米級的二氧化硅，第二減反射涂層3厚度為50nm。
實施例四如附圖所示，本實施例與實施例一基本相同，不同的是第一減反射涂層2的厚度 為lOOnm，第二減反射涂層3厚度為150nm。實施例五如附圖所示，本實施例與實施例二基本相同，不同的是第一減反射涂層2的厚度 為120nm，第二減反射涂層3厚度為185nm。實施例六如附圖所示，本實施例與實施例三基本相同，不同的是第一減反射涂層2的厚度 為150nm，第二減反射涂層3厚度為200nm。本發(fā)明制作時，在壓花超白玻璃基板1的非壓花面上先涂覆第一減反射涂層2，然 后在反射涂層2上面涂覆上第二減反射涂層3。第一減反射涂層2和第二減反射涂層3涂 覆時按要求的厚度和材料涂覆。除上述實施例外，第一減反射涂層2材料還可以選擇二氧化鈦、二氧化鋯或三氧 化二鋁中的任意兩種或三種的混合物，第一減反射涂層2和第二減反射涂層3根據(jù)所選材 料性能對二者的涂層厚度做相應(yīng)的調(diào)整即可。本發(fā)明的實施例很多，無法窮舉，凡采用等同替換或等效替換形成的技術(shù)方案均 屬于發(fā)明要求保護的范圍。
權(quán)利要求
一種具有雙層減反射涂層的太陽能電池組件封裝玻璃，包括壓花超白玻璃基板(1)，還包括有設(shè)置在壓花超白玻璃基板(1)上面的第一減反射涂層(2)，其特征在于在第一減反射涂層(2)上面還設(shè)置有第二減反射涂層(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有雙層減反射涂層的太陽能電池組件封裝玻璃，其特征在 于所述的第二減反射涂層(3)材料為納米二氧化硅。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有雙層減反射涂層的太陽能電池組件封裝玻璃，其特征在 于所述的第二減反射涂層(3)厚度為50nm 200nm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有雙層減反射涂層的太陽能電池組件封裝玻璃，其特征在 于所述的第一減反射涂層(2)材料為納米二氧化鈦、納米二氧化鋯或納米三氧化二鋁中 的任意一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有雙層減反射涂層的太陽能電池組件封裝玻璃，其特征在 于所述的第一減反射涂層(2)的厚度為20nm 150nm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種太陽能電池，特別涉及一種具有雙層減反射涂層的太陽能電池組件封裝玻璃，用于太陽能電池組件的制造。本發(fā)明是具有雙層減反射涂層的太陽能電池組件封裝玻璃包括壓花超白玻璃基板(1)，還包括有設(shè)置在壓花超白玻璃基板(1)上面的第一減反射涂層(2)，在第一減反射涂層(2)上面還設(shè)置有第二減反射涂層(3)。本發(fā)明好處是(1)透光率和功率增加量更高。在雙層減反射涂層共同作用下，本發(fā)明透光性達到95％以上，用本發(fā)明封裝出來的太陽能電池組件其功率增加量達到2.5％以上，最高可增加到3.5％，具有更高的功率增加量，本發(fā)明極大地提高了太陽能電池組件光電轉(zhuǎn)換效率；(2)性價比高，使用成本降低。
文檔編號C03C17/34GK101913780SQ20101024234
公開日2010年12月15日 申請日期2010年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月2日
發(fā)明者丁懷欣, 唐敦乙, 林書銓, 林金錫, 王國祥 申請人:常州亞瑪頓股份有限公司