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      多通道螺旋調(diào)節(jié)加料器的制作方法

      文檔序號:1969804閱讀:194來源:國知局
      專利名稱:多通道螺旋調(diào)節(jié)加料器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種多通道螺旋調(diào)節(jié)加料器,屬于陶瓷機械領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      目前,在氧化鋁、氧化鋯粉末袋式等靜壓成型工藝裝備上為了控制坯體形狀、強 度、控制坯體單重及方便坯體脫模,袋式等靜壓成型機普遍采用容積法加料,通常使用翻板 式加料器,其結(jié)構(gòu)是下料閘板與水平面成上揚45°傾斜,氣缸延遠離機器方向傾斜安裝在 支架上,工作時,氣缸伸出,帶動下料閘板下行閘斷料倉與稱料倉的下料通道,氣缸繼續(xù)伸 出推動翻板操作機構(gòu)使稱料倉下底翻轉(zhuǎn)打開,料粉自稱料倉延導流管加入模具中,45°的 傾斜安裝位置使其結(jié)構(gòu)相當緊湊,稱料倉不會剩余料粉,翻板對料粉的傷害小。但是此種加 料器使用一段時間(一般5 10天)就會出現(xiàn)翻板關(guān)閉不嚴漏料,影響到加料量。稱料倉 容積的調(diào)整采用塞入圓形填充棒以減小容積的方式,填充棒的尺寸受到安裝空間的限制, 調(diào)節(jié)不便并且從調(diào)節(jié)棒的安裝孔經(jīng)常會漏料。

      實用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種解決了 上述缺陷的,不出現(xiàn)存料、漏粉的,控制、維護方便的多通道螺旋調(diào)節(jié)加料器。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種多通道螺旋調(diào)節(jié)加料器, 包括料倉、料倉底板,料倉底板與料倉底部連接,其特征在于料倉底部連接多個下料管,下 料管下部增設(shè)調(diào)節(jié)器,調(diào)節(jié)器外壁上設(shè)有稱料器,稱料器底部連接出料漏斗,料倉和下料管 之間設(shè)有下料控制器,稱料器和出料漏斗之間設(shè)有加料控制器,出料漏斗底部連接有加料 導流管。配有不同高度的多個稱料器,可根據(jù)模具的不同進行更換,下料管外壁為外螺旋 結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)器內(nèi)壁為對應(yīng)的內(nèi)螺旋結(jié)構(gòu),兩者通過螺紋副連接后,可方便的進行調(diào)節(jié),控制 加入料粉的數(shù)量。所述的下料控制器包括下料間板、下料定位板,下料管固定在下料定位板上,下料 閘板一端連接下料氣缸,下料氣缸設(shè)置在下料氣缸支架上。所述的加料控制器包括計量底板、加料間板和漏斗固定板,稱料器置于計量底板 上,出料漏斗固定在漏斗固定板上,加料間板一端連接加料氣缸,加料氣缸設(shè)置在加料氣缸 支架上。所述的出料管一端連接漏斗,另一端連接有出料軟管。所述的稱料器內(nèi)壁底部安放稱料器墊。所述的料倉、下料控制器和加料控制器通過支撐螺桿連接。所述的漏斗固定板兩端設(shè)有廢料收集器。使用時,通過下料氣缸控制下料閘板打開或關(guān)閉,通過加料氣缸控制加料閘板的 打開或關(guān)閉,根據(jù)模具的不同選取合適高度的稱料器,通過調(diào)節(jié)器進行微調(diào),從而準確控制加料量。在料倉中加入料粉,此時下料間板為打開狀態(tài),料粉通過下料管進入稱料器,稱料 器中進入所需數(shù)量的料粉后,關(guān)閉下料閘板,打開加料閘板,料粉通過出料漏斗、出料管和 出料軟管進入模具中;稱料器墊可以防止稱料器內(nèi)出現(xiàn)存料現(xiàn)象,加料過程中產(chǎn)生的廢料 通過廢料收集器進行回收。本實用新型所具有的有益效果是多通道螺旋調(diào)節(jié)加料器由于設(shè)置了調(diào)節(jié)器和多 個不同高度的稱料器,可以根據(jù)模具的不同控制加入料粉的重量;稱料器墊可以防止稱料 器內(nèi)出現(xiàn)存料現(xiàn)象,且使用過程中不會出現(xiàn)漏粉;兩氣缸分別工作,可方便的進行控制,檢 修機器時可以完全到開兩層控制器將料倉內(nèi)的料粉放出,方便了日常的維護工作。

      圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、料倉;2、料倉底板;3、下料閘板;4、下料定位板;5、下料管;6、調(diào)節(jié)器;7、 稱料器;8、出料漏斗;9、計量底板;10、加料閘板;11、漏斗固定板;12、稱料器墊;13、出料 軟管;14、下料管;15、支撐螺桿;16、廢料收集器;17、加料氣缸;18、加料氣缸支架;19、下 料氣缸;20、下料氣缸支架
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述如圖1所述,料倉底板2與料倉1底部連接,料倉1底部連接多個下料管5,下料管 5下部增設(shè)調(diào)節(jié)器6,調(diào)節(jié)器6外壁上設(shè)有稱料器7,稱料器7底部連接出料漏斗8 ;下料管 5固定在下料定位板4上,下料間板3 —端連接下料氣缸19,下料氣缸19設(shè)置在下料氣缸 支架20上;稱料器7置于計量底板9上,出料漏斗8固定在漏斗固定板11上,加料閘板10 一端連接加料氣缸17,加料氣缸17設(shè)置在加料氣缸支架18上;出料管14 一端連接漏斗8, 另一端連接有出料軟管13 ;稱料器7內(nèi)壁底部安放稱料器墊12,料倉1、下料控制器和加料 控制器通過支撐螺桿15連接,漏斗固定板11兩端設(shè)有廢料收集器16 ;配有不同高度的多 個稱料器7,可根據(jù)模具的不同進行更換,下料管5外壁為外螺旋結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)器6內(nèi)壁為對應(yīng) 的內(nèi)螺旋結(jié)構(gòu),兩者通過螺紋副連接后,可方便的進行調(diào)節(jié),控制加入料粉的數(shù)量。使用時,通過下料氣缸支架20控制下料閘板3打開或關(guān)閉,通過加料氣缸17控制 加料間板10的打開或關(guān)閉,根據(jù)模具的不同選取合適高度的稱料器7,通過調(diào)節(jié)器6進行 微調(diào),從而準確控制加料量。在料倉1中加入料粉,此時下料間板3為打開狀態(tài),料粉通過 下料管5進入稱料器7,稱料器7中進入所需數(shù)量的料粉后關(guān)閉下料間板3,打開加料閘板 10,料粉通過出料漏斗8、出料管14和出料軟管13進入模具中;稱料器墊12可以防止稱料 器7內(nèi)出現(xiàn)存料現(xiàn)象,加料過程中產(chǎn)生的廢料通過廢料收集器16進行回收。
      權(quán)利要求一種多通道螺旋調(diào)節(jié)加料器,包括料倉(1)、料倉底板(2),料倉底板(2)與料倉(1)底部連接,其特征在于料倉(1)底部連接多個下料管(5),下料管(5)下部增設(shè)調(diào)節(jié)器(6),調(diào)節(jié)器(6)外壁上設(shè)有稱料器(7),稱料器(7)底部連接出料漏斗(8),料倉(1)和下料管(5)之間設(shè)有下料控制器,稱料器(7)和出料漏斗(8)之間設(shè)有加料控制器,出料漏斗(8)底部連接有加料導流管。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種多通道螺旋調(diào)節(jié)加料器,其特征在于所述的下料控制器 包括下料閘板(3)、下料定位板(4),下料管(5)固定在下料定位板(4)上,下料閘板(3) — 端連接下料氣缸(19),下料氣缸(19)設(shè)置在下料氣缸支架(20)上。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種多通道螺旋調(diào)節(jié)加料器,其特征在于所述的加料控制器 包括計量底板(9)、加料閘板(10)和漏斗固定板(11),稱料器(7)置于計量底板(9)上,出 料漏斗(8)固定在漏斗固定板(11)上,加料閘板(10) —端連接加料氣缸(17),加料氣缸 (17)設(shè)置在加料氣缸支架(18)上。
      4.如權(quán)利要求1所述的一種多通道螺旋調(diào)節(jié)加料器,其特征在于所述的加料導流管 包括出料管(14),出料管(14) 一端連接出料漏斗(8),另一端連接有出料軟管(13)。
      5.如權(quán)利要求1所述的一種多通道螺旋調(diào)節(jié)加料器,其特征在于所述的稱料器(7) 內(nèi)壁底部安放稱料器墊(12)。
      6.如權(quán)利要求1所述的一種多通道螺旋調(diào)節(jié)加料器,其特征在于所述的料倉⑴、下 料控制器和加料控制器通過支撐螺桿(15)連接。
      7.如權(quán)利要求6所述的一種多通道螺旋調(diào)節(jié)加料器,其特征在于所述的漏斗固定板 (11)兩端設(shè)有廢料收集器(16)。
      專利摘要本實用新型涉及一種多通道螺旋調(diào)節(jié)加料器,包括料倉、料倉底板,料倉底板與料倉底部連接,其特征在于料倉底部連接多個下料管,下料管下部增設(shè)調(diào)節(jié)器,調(diào)節(jié)器外壁上設(shè)有稱料器,稱料器底部連接出料漏斗,料倉和下料管之間設(shè)有下料控制器,稱料器和出料漏斗之間設(shè)有加料控制器,出料漏斗底部連接有加料導流管。多通道螺旋調(diào)節(jié)加料器由于設(shè)置了調(diào)節(jié)器和多個不同高度的稱料器,可以根據(jù)模具的不同控制加入料粉的重量;稱料器墊可以防止稱料器內(nèi)出現(xiàn)存料現(xiàn)象,且使用過程中不會出現(xiàn)漏粉;兩氣缸分別工作,可方便的進行控制,檢修機器時可以完全到開兩層控制器將料倉內(nèi)的料粉放出,方便了日常的維護工作。
      文檔編號B28B3/20GK201579863SQ201020014479
      公開日2010年9月15日 申請日期2010年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月8日
      發(fā)明者高緒良 申請人:高緒良
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