專利名稱：自助組裝欄桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于樓宇陽臺(tái)、走廊、圍墻等建筑場所的欄桿，尤其是一種自 助組裝欄桿。
背景技術(shù)：
歐式鑄鐵欄桿因其“穩(wěn)重大方的造型、優(yōu)良的耐蝕性能”曾在國外建筑裝飾業(yè)界風(fēng) 行多年，上世紀(jì)90年代引進(jìn)中國大陸后，即受到部分標(biāo)榜品味的中高檔別墅洋房業(yè)主的力 捧。但因其生產(chǎn)工藝與焊接安裝難度大，導(dǎo)致成本與銷售價(jià)格高，而未能普及受惠于大眾。多年來各建材廠商們?nèi)栽跒闅W式欄桿的良好市場潛力而努力，目前市場上已有灰 口鑄鐵、鍍鋅鐵皮加工而成的兩類仿品，但都需要專業(yè)人士在建筑現(xiàn)場通過大量的焊接、打 磨、補(bǔ)灰、噴涂加工才能完成欄桿工程安裝。其中，由鍍鋅鐵皮沖壓焊接而成仿歐式欄桿，雖 然節(jié)省了大部分材料費(fèi)用，但沖壓、焊接、打磨等加工量卻增加了一倍多(同鑄鐵歐式欄桿 相比)；而由壁厚小于ι. 2MM鍍鋅薄鐵板沖壓1/2零件形狀再焊接、打磨、補(bǔ)灰組合成一個(gè) 單體零件的工藝原因，造成零件壁厚薄弱和焊接破壞了鍍鋅防腐層的原因，使此種欄桿基 本喪失了鑄鐵欄桿相對(duì)優(yōu)良的防腐性與安全性能。此外，隨著社會(huì)發(fā)展，近二十年來人體有增高的趨勢。原歐式鑄鐵欄桿最初800MM 或900MM的高度設(shè)定，已逐漸不能滿足現(xiàn)代用戶的身體日趨增高要求；總之，上述工藝與設(shè)計(jì)上存在的缺陷和弊端，讓市場上現(xiàn)有的歐式欄桿綜合性能 和價(jià)值不能完美結(jié)合，使之未能大范圍推廣普及。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種組合簡便、可自助安裝的 自助組裝欄桿。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種自助組裝欄桿，包括至少一根 上立桿，在該上立桿的上、下部分別設(shè)有橫向貫通的上孔和下孔，橫桿穿入上孔并與上立桿連接， 在上立桿的兩側(cè)各設(shè)有一根上端有彎曲叉桿的側(cè)立桿，兩根側(cè)立桿的叉桿相對(duì)插入下孔內(nèi)并固 接成拱形，在兩根側(cè)立桿之間設(shè)有下立桿；其關(guān)鍵在于所述叉桿與所述上立桿螺紋相連。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述下孔為螺紋孔，在所述叉桿的上端設(shè)有外螺 紋，該叉桿上端的外螺紋與所述下孔的內(nèi)螺紋連接。作為上述優(yōu)選結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述上立桿的下端及所述下立桿的上端相對(duì) 應(yīng)地設(shè)有內(nèi)螺紋和外螺紋，該上立桿和下立桿通過外螺紋和內(nèi)螺紋連接。作為上述優(yōu)選結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上孔為螺紋孔，在所述上立桿的兩側(cè)各設(shè) 有一根所述橫桿，在該橫桿的端部設(shè)有外螺紋，該橫桿端部的外螺紋與上孔的內(nèi)螺紋連接。作為上述優(yōu)選結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述側(cè)立桿由上部的上側(cè)立桿和下部的下側(cè)立 桿組成，該上側(cè)立桿的上部設(shè)有兩個(gè)所述叉桿，該上側(cè)立桿的下端和下側(cè)立桿的上端相對(duì) 應(yīng)地設(shè)有內(nèi)螺紋和外螺紋，該上側(cè)立桿和下側(cè)立桿通過外螺紋和內(nèi)螺紋連接。[0012]作為上述技術(shù)方案的另一優(yōu)選結(jié)構(gòu)，插入下孔內(nèi)的兩個(gè)所述叉桿的上端相插接， 并在插接部相對(duì)應(yīng)地設(shè)有螺釘孔，徑向穿過上立桿的螺釘穿過該第一螺釘孔將叉桿與上立 桿連接。作為上述優(yōu)選結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述橫桿穿過上孔并通過徑向穿過上立桿的第 二螺釘與上立桿連接。作為上述優(yōu)選結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上立桿的下端及所述下立桿的上端相插 接，并在插接部相對(duì)應(yīng)地設(shè)有螺釘孔，第三螺釘穿過該螺釘孔將兩者連接。作為上述優(yōu)選結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述側(cè)立桿由上部的上側(cè)立桿和下部的下側(cè)立 桿組成，該上側(cè)立桿的上部設(shè)有兩個(gè)所述叉桿，該上側(cè)立桿的下端和下側(cè)立桿的上端相插 接，并在插接部相對(duì)應(yīng)地設(shè)有螺釘孔，第四螺釘穿過該螺釘孔將兩者連接。作為上述技術(shù)方案的另一優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述側(cè)立桿和所述下立桿的下端經(jīng)螺釘固定 在下橫桿上，該下橫桿由固定連接在其下方的支腳支撐。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是(1)欄桿的各部件為螺紋連接，所以具有安裝迅速環(huán)保和拆卸簡便經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點(diǎn)，普 通人都可以操作，因此，本實(shí)用新型通過將焊接改為螺紋連接，實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)零件可進(jìn)入建材 超市銷售，普通家庭個(gè)人可自助安裝的目標(biāo)；(2)欄桿為歐式風(fēng)格，非常美觀。總之，本實(shí)用新型改變了欄桿的加工地點(diǎn)和安裝方式，使欄桿安裝速度提高3倍 以上；并且，減少了對(duì)安裝現(xiàn)場環(huán)境的污染，降低了安裝作業(yè)難度和運(yùn)輸成本；此外，產(chǎn)品 銷售管道多樣化將使歐式欄桿更容易推廣。

[0021]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1上立桿的主視圖；[0022]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1上側(cè)立桿的主視圖；[0023]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1下立桿或下側(cè)立桿的主視圖[0024]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1下立桿或下側(cè)立桿的仰視圖[0025]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例1標(biāo)尾的主視圖；[0026]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例1的安裝流程圖；[0027]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例1組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；[0028]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例2的裝配圖；[0029]圖9是圖7中A處的局部剖(俯視)；[0030]圖10是圖7中B處的局部剖(俯視)；[0031]圖11是圖7中C處的局部剖(俯視)；[0032]圖12是本實(shí)用新型實(shí)施例3組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；[0033]圖13是本實(shí)用新型實(shí)施例4組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；[0034]圖14為本實(shí)用新型實(shí)施例5組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明[0036]實(shí)施例1見圖1至圖7，本實(shí)施例的自助組裝欄桿由橫桿1、上立桿2、下立桿6和側(cè)立桿組 成，其中，上立桿2為中空結(jié)構(gòu)，在上立桿2的上端設(shè)有裝飾球2a，在上立桿2的下端設(shè)有 內(nèi)螺紋。在該上立桿2的上、下部分別設(shè)有橫向貫通的上孔2b和下孔2c，該上孔2b和下 孔2c均為螺紋孔。在上立桿2的兩側(cè)各設(shè)有一根橫桿1和一根上端有彎曲叉桿的側(cè)立桿。 在橫桿1的兩端均設(shè)有外螺紋，該橫桿1端部的外螺紋與上孔2b的內(nèi)螺紋連接。側(cè)立桿由 “V”形上側(cè)立桿3和花瓶狀下側(cè)立桿5組成，在該上側(cè)立桿3的下端和下側(cè)立桿5的上端相 對(duì)應(yīng)地設(shè)有內(nèi)螺紋和外螺紋，該上側(cè)立桿3和下側(cè)立桿5通過外螺紋和內(nèi)螺紋連接，在下側(cè) 立桿5的下端設(shè)有安裝孔，以便通過膨脹螺栓與地面固定或與為加高需要而設(shè)的扁方管件 連接。上側(cè)立桿3的兩個(gè)叉桿3a、3b向相反方向圓弧彎曲，且在兩個(gè)叉桿3a、3b的上端設(shè) 有外螺紋，兩根側(cè)立桿的其中一個(gè)叉桿3a相對(duì)插入下孔2c內(nèi)，且叉桿3a上端的外螺紋與 下孔2c的內(nèi)螺紋連接，兩叉桿3a、3b對(duì)接成拱形。下立桿6與下側(cè)立桿5的形狀相同，在 該下立桿6的上端設(shè)有外螺紋，在該下立桿6的下端設(shè)有安裝孔，以便通過膨脹螺栓與地面 固定或與為加高需要而設(shè)的扁方管件連接。為了增加欄桿的裝飾性，在上立桿2和下立桿 6之間設(shè)有標(biāo)尾4，見圖5，標(biāo)尾4的上部呈藻葉狀，在其下部設(shè)有球狀凸起4a，且該標(biāo)尾的 下端設(shè)有內(nèi)螺紋與下立桿6上端的外螺紋連接，標(biāo)尾4的上端設(shè)有外螺紋與上立桿2下端 的內(nèi)螺紋連接。為了減輕產(chǎn)品的重量，同時(shí)又增加產(chǎn)品的耐銹蝕性，本實(shí)用新型的橫桿1、上立桿 2、下立桿6、側(cè)立桿和標(biāo)尾4均為鑄鋁件。當(dāng)然，也可以是灰口鑄鐵或鍍鋅鐵皮。參見圖6，按照①至⑦的順序依次將各個(gè)零件組裝在一起，組裝后的結(jié)構(gòu)見圖7。 本實(shí)用新型的欄桿可靈活組合成多種造型的欄桿，其總高度為400 1240mm，長度可根據(jù) 施工需要連續(xù)組裝而無限延伸。實(shí)施例2本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，不同之處在于各個(gè)部件采用螺釘連接。具體見 圖8至圖11。在上立桿2的上、下部分別設(shè)有橫向貫通的上孔2b和下孔2c，橫桿1穿過上 孔2b并通過徑向穿過上立桿2的第二螺釘7與上立桿2連接。上側(cè)立桿3的下端和下側(cè)立 桿5的上端相插接，并在插接部相對(duì)應(yīng)地設(shè)有螺釘孔，第四螺釘10穿過該螺釘孔將兩者連 接。上側(cè)立桿3的其中一個(gè)叉桿3a相對(duì)插入下孔2c內(nèi)并相插接，并在插接部相對(duì)應(yīng)地設(shè) 有螺釘孔，徑向穿過上立桿2的第一螺釘8穿過該螺釘孔將兩叉桿3a、3b與上立桿2連接， 兩叉桿3a、3b對(duì)接成拱形。上立桿2的下端與下立桿6的上端相插接，并在插接部相對(duì)應(yīng) 地設(shè)有螺釘孔，第三螺釘穿過該螺釘孔將兩者連接。本實(shí)施例中，為了增加欄桿的裝飾性， 在上立桿2與下立桿6之間設(shè)有標(biāo)尾4，標(biāo)尾4的下端與下立桿6上端的相插接，并在插接 部相對(duì)應(yīng)地設(shè)有螺釘孔，螺釘穿過該螺釘孔將兩者連接。標(biāo)尾4的上端與上立桿2下端的 相插接，并在插接部相對(duì)應(yīng)地設(shè)有螺釘孔，螺釘穿過該螺釘孔將兩者連接。實(shí)施例3，見圖12，下立桿6是由金屬條編成任一形狀圖案，以增加產(chǎn)品的裝飾性。實(shí)施例4，見圖13，與實(shí)施例1不同的是下立桿6和側(cè)立桿5均為圓柱形，該欄桿 可以用于要求欄桿高度較高的場所。實(shí)施例5，見圖14，下側(cè)立桿5和下立桿6的下端經(jīng)螺釘固定在下橫桿11上，該下 橫桿由固定連接在其下方的支腳12支撐，以增加欄桿的高度。
5[0045] 以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，并不以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍；在不 違反本實(shí)用新型構(gòu)思的基礎(chǔ)上所作的任何替換與改進(jìn)，均屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種自助組裝欄桿，包括至少一根上立桿，在該上立桿的上、下部分別設(shè)有橫向貫通的上孔和下孔，橫桿穿入上孔并與上立桿連接，在上立桿的兩側(cè)各設(shè)有一根上端有彎曲叉桿的側(cè)立桿，兩根側(cè)立桿的叉桿相對(duì)插入下孔內(nèi)并固接成拱形，在兩根側(cè)立桿之間設(shè)有下立桿；其特征在于所述叉桿與所述上立桿螺紋相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自助組裝欄桿，其特征在于所述下孔為螺紋孔，在所述叉桿 的上端設(shè)有外螺紋，該叉桿上端的外螺紋與所述下孔的內(nèi)螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自助組裝欄桿，其特征在于在所述上立桿的下端及所述下 立桿的上端相對(duì)應(yīng)地設(shè)有內(nèi)螺紋和外螺紋，該上立桿和下立桿通過外螺紋和內(nèi)螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自助組裝欄桿，其特征在于所述上孔為螺紋孔，在所述上立 桿的兩側(cè)各設(shè)有一根所述橫桿，在該橫桿的端部設(shè)有外螺紋，該橫桿端部的外螺紋與上孔 的內(nèi)螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自助組裝欄桿，其特征在于所述側(cè)立桿由上部的上側(cè)立桿 和下部的下側(cè)立桿組成，該上側(cè)立桿的上部設(shè)有兩個(gè)所述叉桿，該上側(cè)立桿的下端和下側(cè) 立桿的上端相對(duì)應(yīng)地設(shè)有內(nèi)螺紋和外螺紋，該上側(cè)立桿和下側(cè)立桿通過外螺紋和內(nèi)螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自助組裝欄桿，其特征在于插入下孔內(nèi)的兩個(gè)所述叉桿的 上端相插接，并在插接部相對(duì)應(yīng)地設(shè)有螺釘孔，徑向穿過上立桿的第一螺釘穿過該螺釘孔 將兩叉桿與上立桿連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自助組裝欄桿，其特征在于所述橫桿穿過上孔并通過徑向 穿過上立桿的第二螺釘與上立桿連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自助組裝欄桿，其特征在于所述上立桿的下端及所述下立 桿的上端相插接，并在插接部相對(duì)應(yīng)地設(shè)有螺釘孔，第三螺釘穿過該螺釘孔將兩者連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自助組裝欄桿，其特征在于所述側(cè)立桿由上部的上側(cè)立桿 和下部的下側(cè)立桿組成，該上側(cè)立桿的上部設(shè)有兩個(gè)所述叉桿，該上側(cè)立桿的下端和下側(cè) 立桿的上端相插接，并在插接部相對(duì)應(yīng)地設(shè)有螺釘孔，第四螺釘穿過該螺釘孔將兩者連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一的所述自助組裝欄桿，其特征在于所述側(cè)立桿和所述下 立桿的下端經(jīng)螺釘固定在下橫桿上，該下橫桿由固定連接在其下方的支腳支撐。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自助組裝欄桿，包括至少一根上立桿，在該上立桿的上、下部分別設(shè)有橫向貫通的上孔和下孔，橫桿穿入上孔并與上立桿連接，在上立桿的兩側(cè)各設(shè)有一根上端有彎曲叉桿的側(cè)立桿，兩根側(cè)立桿的叉桿相對(duì)插入下孔內(nèi)并固接成拱形，在兩根側(cè)立桿之間設(shè)有下立桿；其關(guān)鍵在于所述叉桿與所述上立桿螺紋相連。本實(shí)用新型通過將欄桿各零件的連接方式由焊接改為螺紋連接，改變了欄桿的加工地點(diǎn)和安裝方式，使欄桿安裝速度提高3倍以上；并且，減少了對(duì)安裝現(xiàn)場環(huán)境的污染，降低了安裝作業(yè)難度和運(yùn)輸成本。
文檔編號(hào)E04F11/18GK201679172SQ201020026928
公開日2010年12月22日 申請日期2010年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月18日
發(fā)明者丁文軍 申請人:丁文軍