專(zhuān)利名稱(chēng)：一種抽插式耐熱耐磨陶瓷預(yù)熱器內(nèi)筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種抽插式耐熱耐磨陶瓷預(yù)熱器內(nèi)筒，用于水泥回轉(zhuǎn)窯前C4、C5 預(yù)熱器內(nèi)。
背景技術(shù)：
目前，預(yù)熱器內(nèi)筒較早專(zhuān)利多采用耐熱合金鋼掛片構(gòu)成，掛片因高溫下的氧化、腐 蝕和沖刷，導(dǎo)致耐熱鋼掛片變形、剝落，甚至脫落，使用壽命1年左右，使用壽命短，同時(shí)耐 熱鋼掛片價(jià)格昂貴，加上頻繁停窯更換，即影響了水泥產(chǎn)量，也大大增加了水泥生產(chǎn)成本和 工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。為解決內(nèi)筒的長(zhǎng)壽化問(wèn)題，國(guó)內(nèi)也有相關(guān)專(zhuān)利技術(shù)采用非金屬質(zhì)預(yù)熱器 內(nèi)筒，其非金屬質(zhì)為普通陶瓷質(zhì)和普通耐火材料質(zhì)，但使用效果都不理想，存在普通陶瓷質(zhì) 高溫耐熱沖擊性差易斷裂、掉磚甚至整體脫落，普通耐火材質(zhì)高溫強(qiáng)度差等技術(shù)問(wèn)題，而更 重要的是，現(xiàn)有技術(shù)在更換預(yù)熱器內(nèi)筒配件時(shí)都要停窯更換，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的穩(wěn)定性與連 續(xù)性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的是，提供一種耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)，密封性能好，能夠很 好地保證預(yù)熱器的分解效率，而且在不停窯的前提下更換易損件的一種抽插式耐熱耐磨陶 瓷預(yù)熱器內(nèi)筒。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為其筒體由陶瓷槽板組裝而成，所 述陶瓷槽板呈U型，陶瓷槽板相互反扣連接。所述的陶瓷槽板為結(jié)構(gòu)陶瓷槽板。所述的陶瓷槽板為剛玉質(zhì)陶瓷槽板。所述的陶瓷槽板為重結(jié)晶碳化硅陶瓷槽板。所述的陶瓷槽板為反應(yīng)燒結(jié)碳化硅質(zhì)陶瓷槽板。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果1、耐熱、耐磨筒體的陶瓷槽板為結(jié)構(gòu)陶瓷槽板，它具有優(yōu)越的強(qiáng)度、硬度、絕緣 性、熱傳導(dǎo)、耐高溫、耐氧化、耐腐蝕、耐磨耗、高溫強(qiáng)度等特色，因此，在非常嚴(yán)苛的環(huán)境或 工程應(yīng)用條件下，展現(xiàn)出了高穩(wěn)定性與優(yōu)異的機(jī)械性能，并且高溫耐沖擊性好不易斷裂，在 材料工業(yè)上已倍受矚目，其使用范圍亦日漸擴(kuò)大。2、陶瓷槽板呈U型，陶瓷槽板相互反扣連接，這種反扣連接方式可以在不停窯的 前提下更換易損件，可使水泥窯連續(xù)生產(chǎn)，大大降低了設(shè)備檢修成本和水泥成本，降低了工 人勞動(dòng)強(qiáng)度。3、可以緩沖由于爐內(nèi)溫度發(fā)生變化而帶來(lái)的熱脹冷縮，當(dāng)溫度提高時(shí)內(nèi)筒熱脹增 加，此時(shí)U型陶瓷槽板可像金屬手表鏈一樣增大，溫度降低后反之縮小。
圖1為本實(shí)用新型的組裝示意圖。圖2為圖1中的A-A截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型陶瓷槽板的型狀示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖所示，本實(shí)用新型所述的一種抽插式耐熱耐磨陶瓷預(yù)熱器內(nèi)筒，選用一種低 成本耐磨的結(jié)構(gòu)陶瓷材料，將結(jié)構(gòu)陶瓷材料加工成U型槽板，再將U型槽板一端作為安裝端 置于工作室外，將另一端由預(yù)設(shè)插孔插入預(yù)熱器內(nèi)，每條U型槽板反扣連接成圓筒形。在生 產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)有一件U型槽板因意外受損，可在不停窯的條件下很容易抽出，再插入換上同 等材質(zhì)的新配件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不影響生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。本實(shí)用新型所述的一種抽插式耐熱耐磨陶瓷預(yù)熱器內(nèi)筒，其用陶瓷材料加工成的 U型槽板為剛玉質(zhì)陶瓷槽板、重結(jié)晶碳化硅陶瓷槽板和反應(yīng)燒結(jié)碳化硅質(zhì)陶瓷槽板。
權(quán)利要求一種抽插式耐熱耐磨陶瓷預(yù)熱器內(nèi)筒，其特征是其筒體由陶瓷槽板組裝而成，所述陶瓷槽板呈U型，陶瓷槽板相互反扣連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽插式耐熱耐磨陶瓷預(yù)熱器內(nèi)筒，其特征是陶瓷槽板 為結(jié)構(gòu)陶瓷槽板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽插式耐熱耐磨陶瓷預(yù)熱器內(nèi)筒，其特征是陶瓷槽板 為剛玉質(zhì)陶瓷槽板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽插式耐熱耐磨陶瓷預(yù)熱器內(nèi)筒，其特征是陶瓷槽板 為重結(jié)晶碳化硅陶瓷槽板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽插式耐熱耐磨陶瓷預(yù)熱器內(nèi)筒，其特征是陶瓷槽板 為反應(yīng)燒結(jié)碳化硅質(zhì)陶瓷槽板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種抽插式耐熱耐磨陶瓷預(yù)熱器內(nèi)筒，用于水泥回轉(zhuǎn)窯前C4、C5預(yù)熱器內(nèi)。本實(shí)用新型采用U型陶瓷槽板相互反扣連接組裝而成，提供了一種耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)，密封性能好，能夠很好地保證預(yù)熱器的分解效率，而且在不停窯的前提下更換易損件的一種預(yù)熱器內(nèi)筒。
文檔編號(hào)C04B35/10GK201653165SQ201020174198
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月28日
發(fā)明者李轉(zhuǎn), 苑克興, 賀曉梅, 閆開(kāi)放, 閻蛇民 申請(qǐng)人:咸陽(yáng)陶瓷研究設(shè)計(jì)院