專利名稱：輕質(zhì)保溫承重夾心網(wǎng)板鋼結構體系的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種輕質(zhì)保溫承重夾心網(wǎng)板鋼結構體系，屬于建筑物構造用品領 域。
背景技術：
目前，在工業(yè)廠房建筑中，有恒溫、恒濕要求的專業(yè)生產(chǎn)車間逐漸增多，有些廠房 還有防爆、正壓或負壓要求，而傳統(tǒng)彩鋼板圍護結構很難滿足以上要求。在鋼結構建筑中， 墻體保溫材料的選用與施工是制約鋼結構在辦公建筑、住宅建筑等領域推廣的較大阻礙， 墻體要做到保溫和承重的雙重功能，通常采用在外墻粘貼或外掛保溫層的方法，這樣的建 筑物在生命周期內(nèi)需要對保溫層進行間斷地維護，解決保溫層產(chǎn)生的裂縫隱患及壽命短等 問題，所產(chǎn)生的建筑垃圾較多；工程造價高，生產(chǎn)效率低，施工進度慢，難以實現(xiàn)建筑的工廠 化和住宅的產(chǎn)業(yè)化。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對背景技術存在的缺陷，設計提供了一種輕質(zhì)保溫承重夾 心網(wǎng)板鋼結構體系，該實用新型使用輕質(zhì)保溫承重夾心網(wǎng)板與混凝土墻的受力鋼筋組合成 網(wǎng)架板體系，做為鋼結構建筑的外圍護墻體技術，在網(wǎng)架板體系的內(nèi)表層和外表層均勻噴 涂上混凝土層，和建筑物鋼結構連接固定，使輕質(zhì)保溫承重夾心網(wǎng)板的墻體骨架發(fā)揮受力 和保溫的雙重作用，是集受力與保護于一體的結構體系，具有保溫性能好、保溫層耐久性 長、配筋墻體柔性好、氣密性高、水密性高等特點，在有恒溫、恒濕、防爆、防火、正壓或負壓 等要求的鋼結構、輕鋼結構工業(yè)廠房及鋼結構辦公、住宅建筑中，做為外圍護墻體使用，有 效克服了背景技術中存在的諸多缺陷。為了達到上述目的，本實用新型是通過如下技術手段實現(xiàn)的一種輕質(zhì)保溫承重夾心網(wǎng)板鋼結構體系，包括有內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片、腹絲、內(nèi)側(cè)混凝土 噴層、外側(cè)鋼絲網(wǎng)片、保溫層板、外側(cè)混凝土噴層、邊緣加強柱、連接螺栓、鋼柱、發(fā)泡填充 物、彈性膩子嵌縫、連接筋板、綁扎鋼絲、邊緣構件主要部分，其中施工前的輕質(zhì)保溫承重 夾心網(wǎng)板鋼結構體系，在保溫層板的內(nèi)側(cè)設置有內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片，在保溫層板的外側(cè)設置有 外側(cè)鋼絲網(wǎng)片，在內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片和外側(cè)鋼絲網(wǎng)片之間設置有腹絲，腹絲穿透保溫層板分別 和內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片、外側(cè)鋼絲網(wǎng)片連接；混凝土噴層完成后的輕質(zhì)保溫承重夾心網(wǎng)板鋼結構 體系，在保溫層板的內(nèi)側(cè)設置有內(nèi)側(cè)混凝土噴層，內(nèi)側(cè)混凝土噴層完全覆蓋內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片 和腹絲探出部位，在保溫層板的外側(cè)設置有外側(cè)混凝土噴層，外側(cè)混凝土噴層完全覆蓋外 側(cè)鋼絲網(wǎng)片和腹絲探出部位；內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片可以是單層網(wǎng)片或者是雙層網(wǎng)片，保溫層板的 厚度為b，內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片和保溫層板的間距長度為c，當內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片為雙層網(wǎng)片時，長度c 指內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片的最外層網(wǎng)片和保溫層板的間距長度，外側(cè)鋼絲網(wǎng)片和保溫層板的間距長 度為a ；內(nèi)側(cè)混凝土噴層的厚度為e，外側(cè)混凝土噴層的厚度為d ；兩側(cè)等厚網(wǎng)架板體系中， 長度a等于長度c，厚度d等于厚度e，兩側(cè)不等厚網(wǎng)架板體系中，長度a小于長度c，厚度d小于厚度e ；兩側(cè)不等厚網(wǎng)架板體系施工時，在網(wǎng)架板體系內(nèi)側(cè)設置連接螺栓、連接筋板和 鋼柱連接固定，在網(wǎng)架板體系接頭處設置邊緣加強柱，網(wǎng)架板體系內(nèi)側(cè)墻托之間設置發(fā)泡 填充物，網(wǎng)架板體系外側(cè)縫隙處設置彈性膩子嵌縫；兩側(cè)等厚網(wǎng)架板體系施工時，在網(wǎng)架板 體系接頭處設置邊緣構件和鋼柱連接固定，在網(wǎng)架板體系高度方向等距1. 5 3m處設置邊 緣構件，在網(wǎng)架板體系接頭處設置綁扎鋼絲，分別連接內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片和外側(cè)鋼絲網(wǎng)片。所述的保溫層板，材料可選用擠塑聚苯板或者模塑聚苯板，厚度b由設計單位根 據(jù)建設地節(jié)能要求計算確定。其中采用擠塑聚苯板，抗壓強度不小于150KPa，容重不小于 30kg/m3，阻燃型II類，燃燒性能氧指數(shù)彡30% ；采用模塑聚苯板，容重不小于20kg/m3，阻燃 型II類，燃燒性能氧指數(shù)> 30%。其他要求應符合相關規(guī)范中有關條款規(guī)定。所述的腹絲，用三維立體斜插鋼絲或水平插鋼絲焊接制成，所使用鋼絲的直徑最 小值為Φ3·，在兩側(cè)不等厚網(wǎng)架板體系中起到協(xié)同的作用，在兩側(cè)等厚網(wǎng)架板體系起到 共同受力的作用；所述的內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片和外側(cè)鋼絲網(wǎng)片所使用鋼絲的直徑范圍為Φ3 Φ 8mm，鋼絲材質(zhì)可選用鍍鋅冷拔鋼絲CPB550、CRB550，或者選用HPB400。所述的邊緣構件，可以采用混凝土柱梁或型鋼柱梁，對網(wǎng)架板體系端部節(jié)點進行 局部加強，其縱向通長配筋采用8 Φ 6，U型箍筋采用Φ 60150。所述的內(nèi)側(cè)混凝土噴層和外側(cè)混凝土噴層，采用噴射混凝土施工工藝，所使用的 混凝土材料選用以下組成成分①水泥為保證噴射混凝土的凝固時間及與速凝劑的相容性，所選用水泥應具有 強度高、抗?jié)B性和耐久性好的特點；②細骨料噴射混凝土宜選用細度模數(shù)較大的中粗砂，細度模數(shù)大于2. 5，并提前 一天用水澆透成潮砂，使砂子的含水率控制在5% 7%，以捏起成團不散為宜；③粗骨料噴射混凝土所用石子粒徑應采用堅硬耐久性好的卵石或碎石，最大粒 徑不大于12mm，如石子粒徑過大或針片狀顆粒含量大于5%，會造成管路堵塞或噴射時混 凝土回彈量顯著增加；④拌和用水噴射混凝土拌和用水與普通混凝土相同，采用普通飲用水為拌和用 水，供水設施應保證噴頭處水壓0. 15 0. 20Mpa ；⑤活性摻合料水泥水化是一個逐步發(fā)展的過程，混凝土在28天的齡期中，水泥 的實際利用率僅達60 70%，未水化的部分水泥還會產(chǎn)生體積膨脹給后期強度帶來不利 影響。利用活性摻合料代替部分未水化的水泥，不僅可以降低成本，最主要的是可以利用活 性材料中的活性成分與水泥水化產(chǎn)物進行二次反應，生成新的水化產(chǎn)物?？梢蕴岣邍娚浠?凝土的強度和致密性，同時改善混凝土的抗凍、抗?jié)B、抗腐蝕等性能，該工程采用的活性摻 合料主要是粉煤灰，摻量約為水泥重量的10 20% ；⑥外加劑為了減少用水量、降低回彈量和粉塵量，使噴射混凝土早凝早強，必須 使用外加劑，使用的速凝劑應滿足質(zhì)量要求并對人體危害最小。選用速凝劑之前，應做速凝 劑與水泥的相容性試驗及水泥凈漿速凝效果試驗，初凝時間不應大于5分鐘，終凝時間不 應大于10分鐘。一般控制速凝劑的摻量約為水泥用量的2%，摻入應均勻，過多的摻量反而 對噴射混凝土不利。本實用新型主要具有以下積極效果和技術特征輕質(zhì)保溫承重夾心網(wǎng)板鋼結構體系一次性實現(xiàn)墻體改革、建筑節(jié)能和建筑工廠化
4的要求，網(wǎng)架板體系在建筑物生命周期內(nèi)不需要對保溫層進行維護，解決了外墻粘貼、外掛 保溫層而產(chǎn)生的裂縫隱患及壽命短等問題；徹底取代磚混結構及粘土制品，節(jié)約耕地、節(jié)約 能源、減少大氣污染；，結構自重比磚混結構減輕50% ；達國家65%的節(jié)能標準；做為彩色 壓型鋼板的替代品，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定且生產(chǎn)效率高，施工進度快，最大限度的實現(xiàn)了建筑的工 廠化和住宅的產(chǎn)業(yè)化；屬綠色健康住宅，無輻射、無污染；比磚混結構延長使用壽命30年以 上，給社會減少建筑垃圾50% ；工程造價低；可鋸、可刨、可鉆，二次裝修方便。

圖1是本實用新型的兩側(cè)不等厚單層網(wǎng)板結構示意圖；圖2是本實用新型的兩側(cè)不等厚雙層網(wǎng)板結構示意圖；圖3是本實用新型的兩側(cè)不等厚單層網(wǎng)板施工結構示意圖；圖4是本實用新型的兩側(cè)等厚單層網(wǎng)板結構示意圖；圖5是本實用新型的兩側(cè)等厚單層網(wǎng)板施工結構第一示意圖；圖6是本實用新型的兩側(cè)等厚單層網(wǎng)板施工結構第二示意圖；如圖所示，圖中的阿拉伯數(shù)字表示如下1.內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片、2.腹絲、3.內(nèi)側(cè)混凝土噴層、4.外側(cè)鋼絲網(wǎng)片、5.保溫層板、 6.外側(cè)混凝土噴層、7.邊緣加強柱、8.連接螺栓、9.鋼柱、10.發(fā)泡填充物、11.彈性膩子嵌 縫、12.連接筋板、13.綁扎鋼絲、14.邊緣構件。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。如圖1、圖2、圖4所示，施工前的輕質(zhì)保溫承重夾心網(wǎng)板鋼結構體系，在保溫層板5 的內(nèi)側(cè)設置有內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片1，在保溫層板5的外側(cè)設置有外側(cè)鋼絲網(wǎng)片4，在內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng) 片1和外側(cè)鋼絲網(wǎng)片4之間設置有腹絲2，腹絲2穿透保溫層板5分別和內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片1、 外側(cè)鋼絲網(wǎng)片4連接；混凝土噴層完成后的輕質(zhì)保溫承重夾心網(wǎng)板鋼結構體系，在保溫層 板5的內(nèi)側(cè)設置有內(nèi)側(cè)混凝土噴層3，內(nèi)側(cè)混凝土噴層3完全覆蓋內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片1和腹絲2 探出部位，在保溫層板5的外側(cè)設置有外側(cè)混凝土噴層6，外側(cè)混凝土噴層6完全覆蓋外側(cè) 鋼絲網(wǎng)片4和腹絲2探出部位；內(nèi)側(cè)混凝土噴層3和外側(cè)混凝土噴層6，采用混凝土干噴法施工工藝，混凝土干噴 法施工工藝是將水泥、粗細骨料和粉狀速凝劑按配合比干拌均勻，然后裝入噴射機，用壓縮 空氣使干集料在軟管內(nèi)呈懸浮狀態(tài)壓縮到噴槍，在噴槍的噴嘴處與高壓水混合，以較高速 度噴射到作業(yè)面上；如圖3、圖5、圖6所示，兩側(cè)不等厚網(wǎng)架板體系施工時，在網(wǎng)架板體系內(nèi)側(cè)設置連 接螺栓8、連接筋板12和鋼柱9連接固定，在網(wǎng)架板體系接頭處設置邊緣加強柱7，網(wǎng)架板 體系內(nèi)側(cè)墻托之間設置發(fā)泡填充物10，網(wǎng)架板體系外側(cè)縫隙處設置彈性膩子嵌縫11 ；兩側(cè) 等厚網(wǎng)架板體系施工時，在網(wǎng)架板體系接頭處設置邊緣構件14和鋼柱9連接固定，在網(wǎng)架 板體系高度方向等距1. 5 3m處設置邊緣構件14，在網(wǎng)架板體系接頭處設置綁扎鋼絲13， 連接內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片1和外側(cè)鋼絲網(wǎng)片4 ；詳細的網(wǎng)架板體系與鋼柱9連接節(jié)點需由網(wǎng)架板 體系生產(chǎn)單位、施工單位和設計單位共同設計，以便于施工；
5[0030]輕質(zhì)保溫承重夾心網(wǎng)板鋼結構體系的安裝、連接及加固具體施工方法如下①網(wǎng)架板體系安裝之前，按設計圖紙要求，在網(wǎng)架板上綁扎邊緣加強鋼筋。網(wǎng)架板 體系與基礎托梁的連接，采用在托梁中預埋鋼筋的方法。網(wǎng)架板的安裝在一個柱跨內(nèi)由下 至上進行，在廠房縱向按施工流水方向沿各柱跨依次進行；②網(wǎng)架板體系采用汽車吊吊裝，為保證起吊垂直、平穩(wěn)，利用腳手架設置導引滑桿 及平衡拉繩，吊點要受力均勻，吊繩與網(wǎng)架板的水平夾角不宜大于45° ；③網(wǎng)架板體系吊裝就位后，初步調(diào)整找平，安裝節(jié)點連接件，進一步校正網(wǎng)架板的 垂直度和平整度，緊固節(jié)點連接件，并將擰緊后的螺栓螺紋打亂。當有必要時，還可采用臨 時支護架，與腳手架或鋼柱臨時連接，以保證網(wǎng)架板的穩(wěn)定性；④網(wǎng)架板體系相鄰焊網(wǎng)的連接，按《CL結構構造圖集》(DBJT02-54-2008)附錄一 焊網(wǎng)構造措施的規(guī)定執(zhí)行，采用疊搭法。為保證不出現(xiàn)冷橋現(xiàn)象，在網(wǎng)架板與鋼柱的連接件 處采用現(xiàn)場聚氨酯噴涂保溫發(fā)泡處理，然后在外側(cè)焊接網(wǎng)上綁扎附加焊接網(wǎng)片與兩邊網(wǎng)架 板搭接連接。混凝土噴層噴射具體施工方法如下①為保證混凝土噴層的混凝土厚度以及墻板的垂直和平整，混凝土噴射施工前， 用鋼筋測針在墻板上布設控制點，以控制噴射混凝土的厚度；②混凝土噴層的混凝土噴射應先噴射內(nèi)墻板后噴射外墻板，在一個柱跨內(nèi)由下至 上進行，在廠房縱向按施工流水方向沿各柱跨依次進行。每個工作班次混凝土噴射的最大 控制高度，按墻板底部混凝土強度的成長情況確定，以保證底部墻板混凝土自承重的抗壓 強度和受壓穩(wěn)定性。常溫下噴射混凝土 2小時即具有強度，8小時后強度可達2Mpa，一般情 況每個工作班次的噴射高度，在噴射內(nèi)墻板時不超過4m，噴射外墻板時不超過8m;③混凝土噴層需分層噴射，每一噴層厚度20 40mm.由于干噴法混凝土的用水量 完全靠噴射手憑經(jīng)驗掌握，因而要由具有豐富經(jīng)驗的熟練噴射手操作。在噴射時始終使料 流呈螺旋狀橫向移動(螺旋圈直徑約200 300mm)，并從兩端節(jié)點處開始向中間移動，噴嘴 距作業(yè)面約700 1000mm，噴射角度呈70° 90° ；④混凝土噴層分層噴射至預定厚度后，用木刮杠找平，預留10 20mm左右厚度， 在需設附加防裂網(wǎng)片處加設網(wǎng)片，用于混凝土同強度砂漿噴射面層，并隨后用木抹子搓平， 鐵抹子壓光；⑤混凝土噴層噴射2 4小時應淋水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護7 14天。由于干噴法中水 泥與水的接觸時間短且范圍有限，其水泥的水化程度較低，養(yǎng)護可以使水泥的水化持續(xù)進 行，因而養(yǎng)護是混凝土干噴工藝的一個重要環(huán)節(jié)，必須高度重視。
權利要求一種輕質(zhì)保溫承重夾心網(wǎng)板鋼結構體系，它包括內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片(1)、腹絲(2)、內(nèi)側(cè)混凝土噴層(3)、外側(cè)鋼絲網(wǎng)片(4)、保溫層板(5)、外側(cè)混凝土噴層(6)、邊緣加強柱(7)、鋼柱(9)、發(fā)泡填充物(10)、連接筋板(12)、綁扎鋼絲(13)、邊緣構件(14)主要部分，其特征在于施工前的輕質(zhì)保溫承重夾心網(wǎng)板鋼結構體系，在保溫層板(5)的內(nèi)側(cè)設置有內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片(1)，在保溫層板(5)的外側(cè)設置有外側(cè)鋼絲網(wǎng)片(4)，在內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片(1)和外側(cè)鋼絲網(wǎng)片(4)之間設置有腹絲(2)，腹絲(2)穿透保溫層板(5)分別和內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片(1)、外側(cè)鋼絲網(wǎng)片(4)連接；混凝土噴層完成后的輕質(zhì)保溫承重夾心網(wǎng)板鋼結構體系，在保溫層板(5)的內(nèi)側(cè)設置有內(nèi)側(cè)混凝土噴層(3)，內(nèi)側(cè)混凝土噴層(3)完全覆蓋內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片(1)和腹絲(2)探出部位，在保溫層板(5)的外側(cè)設置有外側(cè)混凝土噴層(6)，外側(cè)混凝土噴層(6)完全覆蓋外側(cè)鋼絲網(wǎng)片(4)和腹絲(2)探出部位。
2.根據(jù)權利要求1所述的輕質(zhì)保溫承重夾心網(wǎng)板鋼結構體系，其特征在于所述的內(nèi) 側(cè)鋼絲網(wǎng)片(1)可以是單層網(wǎng)片或者是雙層網(wǎng)片，所述的內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片(1)和外側(cè)鋼絲網(wǎng) 片⑷所使用鋼絲的直徑最小值為Φ3mm。
3.根據(jù)權利要求1所述的輕質(zhì)保溫承重夾心網(wǎng)板鋼結構體系，其特征在于所述的腹 絲(2)，為三維立體斜插鋼絲或水平插鋼絲形狀，所使用鋼絲的直徑最小值為Φ 3mm。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的輕質(zhì)保溫承重夾心網(wǎng)板鋼結構體系，其特征在于 所述的保溫層板(5)的厚度為(b)，內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片⑴和保溫層板(5)的間距長度為(c)， 當內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片⑴為雙層網(wǎng)片時，長度(c)指內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片⑴的最外層網(wǎng)片和保溫層 板(5)的間距長度，外側(cè)鋼絲網(wǎng)片⑷和保溫層板(5)的間距長度為(a)；內(nèi)側(cè)混凝土噴層 (3)的厚度為(e)，外側(cè)混凝土噴層(6)的厚度為(d)；兩側(cè)等厚網(wǎng)架板體系中，長度(a)等 于長度(c)，厚度(d)等于厚度(e)，兩側(cè)不等厚網(wǎng)架板體系中，長度(a)小于長度(c)，厚度 (d)小于厚度(e)。
5.根據(jù)權利要求4所述的輕質(zhì)保溫承重夾心網(wǎng)板鋼結構體系，其特征在于所述的兩 側(cè)不等厚網(wǎng)架板體系內(nèi)側(cè)設置連接螺栓(8)、連接筋板(12)和鋼柱(9)連接固定，在網(wǎng)架 板體系接頭處設置邊緣加強柱(7)，網(wǎng)架板體系內(nèi)側(cè)墻托之間設置發(fā)泡填充物(10)，網(wǎng)架 板體系外側(cè)縫隙處設置彈性膩子嵌縫(11)。
6.根據(jù)權利要求4所述的輕質(zhì)保溫承重夾心網(wǎng)板鋼結構體系，其特征在于所述的兩 側(cè)等厚網(wǎng)架板體系接頭處設置邊緣構件(14)和鋼柱(9)連接固定，在網(wǎng)架板體系高度方向 等距1. 5 3m處設置邊緣構件(14)，在網(wǎng)架板體系接頭處設置綁扎鋼絲(13)，分別連接內(nèi) 側(cè)鋼絲網(wǎng)片(1)和外側(cè)鋼絲網(wǎng)片(4)。
專利摘要本實用新型公開了一種輕質(zhì)保溫承重夾心網(wǎng)板鋼結構體系，旨在提供一種易于改善建筑物保溫和承重雙重質(zhì)量的輕質(zhì)保溫承重夾心網(wǎng)板鋼結構體系。該實用新型以鋼結構柱為網(wǎng)板自承重墻體的側(cè)向支撐柱，以鋼結構柱上支座反力值驗算網(wǎng)板與鋼結構柱的連接件強度；網(wǎng)板與鋼結構柱的連接節(jié)點構造，通過在鋼結構柱翼緣板上打孔或加焊節(jié)點與網(wǎng)板進行連接，填補了CL結構體系中的一項技術空白。該實用新型保證了鋼結構建筑對恒溫、恒濕、防火、防爆、正壓或負壓的要求，可廣泛應用于鋼結構建筑、鋼結構工業(yè)廠房的外圍護墻體，可大量運用于對氣密性、水密性及節(jié)能保溫等有較高要求的玻璃鋼、醫(yī)藥、化工等專業(yè)建筑，具有廣泛的推廣價值。
文檔編號E04B1/14GK201756737SQ20102021759
公開日2011年3月9日 申請日期2010年6月8日 優(yōu)先權日2010年6月8日
發(fā)明者梁力 申請人:梁力