專利名稱：磚坯自動(dòng)下料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磚坯自動(dòng)下料裝置。
背景技術(shù)：
目前人們常用的轉(zhuǎn)體多為磚窯燒制的磚坯，磚坯主要由燒后呈白色或淺色的粘 土、石英、長(zhǎng)石、石灰石等原料組成，生產(chǎn)成本高。因此，本申請(qǐng)人研制出一種無(wú)需燒 制，且原料多為建筑廢料的墻磚，該墻磚的生產(chǎn)過(guò)程中需要將原料進(jìn)行攪拌，且按照墻 磚生產(chǎn)規(guī)格定量的進(jìn)行下料動(dòng)作，基于上述目的申請(qǐng)人研制出了本裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種磚坯自動(dòng)下料裝置，該裝置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而 且可方便地進(jìn)行磚坯制備原料的定量下料，可提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于一種磚坯自動(dòng)下料裝置，包括用于安裝磚坯成形 模具的輸送生產(chǎn)線和位于輸送生產(chǎn)線上方的下料平臺(tái)，其特征在于所述下料平臺(tái)一端 臺(tái)板的開口下方設(shè)有以利下料的導(dǎo)料筒，另一端臺(tái)板上方安裝有混料定量下料筒，所述 混料定量下料筒下方還設(shè)置有可沿下料臺(tái)板往復(fù)移位的下料框。所述下料框外旁側(cè)設(shè)有梯形外擋板，內(nèi)旁側(cè)設(shè)有內(nèi)壁板。所述下料框上還設(shè)置有一蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述下料框上還設(shè)有與內(nèi)側(cè)壁板 相垂直且朝向內(nèi)側(cè)的螺桿，所述蝸輪蝸桿傳傳動(dòng)機(jī)構(gòu)經(jīng)螺桿驅(qū)動(dòng)內(nèi)側(cè)壁板，以改變內(nèi)側(cè) 壁板與外側(cè)壁板之間的間距。所述下料框經(jīng)一液壓推桿驅(qū)動(dòng)沿下料臺(tái)板進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可方便地進(jìn)行磚坯制備原 料的定量下料，而且定量準(zhǔn)確，可大大提高生產(chǎn)效率。

圖1為坯料自動(dòng)下料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A向視圖。
具體實(shí)施方式
一種磚坯自動(dòng)下料裝置，包括用于安裝磚坯成形模具1的輸送生產(chǎn)線2和位于輸 送生產(chǎn)線上方的下料平臺(tái)3，其特征在于所述下料平臺(tái)一端臺(tái)板的開口 4下方設(shè)有以利 下料的導(dǎo)料筒5，另一端臺(tái)板上方安裝有混料定量下料筒6，所述混料定量下料筒下方還 設(shè)置有可沿下料臺(tái)板往復(fù)移位的下料框7。所述下料框外旁側(cè)設(shè)有梯形外擋板8，內(nèi)旁側(cè)設(shè)有內(nèi)壁板9。所述下料框上還設(shè)置有一蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10，所述下料框上還設(shè)有與內(nèi)側(cè)壁 板相垂直且朝向內(nèi)側(cè)的螺桿11，所述蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)經(jīng)螺桿驅(qū)動(dòng)內(nèi)側(cè)壁板，以改變內(nèi)側(cè)壁板與外側(cè)壁板之間的間距，從而改變下料框內(nèi)的容積，用以制造不同大小規(guī)格的磚坯。所述下料框經(jīng)一液壓推桿12驅(qū)動(dòng)沿下料臺(tái)板3進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下當(dāng)混料定量下料筒6將原料混合均勻后，下料框7 向定量下料筒6—側(cè)移位，梯形外擋板8的上端板9隨之移開，定量下料筒6的下料口對(duì) 準(zhǔn)下料框的上開口，混合均勻的原料隨即落入下料框7內(nèi)，下料指定的時(shí)間后，下料框 7經(jīng)液壓推桿運(yùn)12送至下料臺(tái)板3的另一側(cè)，定量下料筒的下料口被梯形外擋板的上端 板封住，同時(shí)下料框的下開口移至臺(tái)板的開口處，此時(shí)，磚坯成形模具位于導(dǎo)料筒正下 方，下料框內(nèi)的原料通過(guò)下料框下開口、臺(tái)板開口、導(dǎo)料筒落入磚坯成形模具內(nèi)；下料 完成后，下料框再次移位回到定量下料筒下側(cè)，如此反復(fù)，即可完成磚坯的定量下料。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的 均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種磚坯自動(dòng)下料裝置，包括用于安裝磚坯成形模具的輸送生產(chǎn)線和位于輸送生 產(chǎn)線上方的下料平臺(tái)，其特征在于所述下料平臺(tái)一端臺(tái)板的開口下方設(shè)有以利下料的 導(dǎo)料筒，另一端臺(tái)板上方安裝有混料定量下料筒，所述混料定量下料筒下方還設(shè)置有可 沿下料臺(tái)板往復(fù)移位的下料框。
2.—種磚坯自動(dòng)下料裝置，包括用于安裝磚坯成形模具的輸送生產(chǎn)線和位于輸送生 產(chǎn)線上方的下料平臺(tái)，其特征在于所述下料平臺(tái)一端臺(tái)板的開口下方設(shè)有以利下料的 導(dǎo)料筒，另一端臺(tái)板上方安裝有混料定量下料筒，所述混料定量下料筒下方還設(shè)置有可 沿下料臺(tái)板往復(fù)移位的下料框。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磚坯自動(dòng)下料裝置，其特征在于所述下料框上還設(shè)置有 一蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述下料框上還設(shè)有與內(nèi)側(cè)壁板相垂直且朝向內(nèi)側(cè)的螺桿，所述 蝸輪蝸桿傳傳動(dòng)機(jī)構(gòu)經(jīng)螺桿驅(qū)動(dòng)內(nèi)側(cè)壁板，以改變內(nèi)側(cè)壁板與外側(cè)壁板之間的間距。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磚坯自動(dòng)下料裝置，其特征在于所述下料框經(jīng)一液壓推 桿驅(qū)動(dòng)沿下料臺(tái)板進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種磚坯自動(dòng)下料裝置，包括用于安裝磚坯成形模具的輸送生產(chǎn)線和位于輸送生產(chǎn)線上方的下料平臺(tái)，其特征在于所述下料平臺(tái)一端臺(tái)板的開口下方設(shè)有以利下料的導(dǎo)料筒，另一端臺(tái)板上方安裝有混料定量下料筒，所述混料定量下料筒下方還設(shè)置有可沿下料臺(tái)板往復(fù)移位的下料框，該裝置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且可方便地進(jìn)行磚坯制備原料的定量下料，可提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B28B13/04GK201800120SQ20102029947
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月21日
發(fā)明者楊錕 申請(qǐng)人:楊錕