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      箱梁頂面外側(cè)匯水坡模板的制作方法

      文檔序號:1843103閱讀:393來源:國知局
      專利名稱:箱梁頂面外側(cè)匯水坡模板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種用于箱梁頂面外側(cè)匯水坡上的模板。
      背景技術(shù)
      常規(guī)的箱梁頂面外側(cè)匯水坡施工,一般采用人工反復(fù)抹面成型,待箱梁體初張拉 完成提出制梁臺座后,用磨光機對梁頂面外側(cè)匯水坡不合格處進行打磨,打磨后導(dǎo)致外側(cè) 匯水坡的坡度不準(zhǔn)確;同時,此方法還存在如下缺點費時費力、人工費較高、施工速度慢, 延誤了箱梁的預(yù)制,不僅最終難達設(shè)計要求,也耽擱了箱梁的及時養(yǎng)護。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有箱梁頂面外側(cè)匯水坡施工采用人工反復(fù)抹面 成型,導(dǎo)致箱梁在預(yù)制完成后得不到及時養(yǎng)護,不合格處打磨后外側(cè)匯水坡坡度不準(zhǔn)確的 問題,提供一種箱梁頂面外側(cè)匯水坡模板。本實用新型包括鋼板、角鋼和固定鋼筋,角鋼的長度與鋼板的長度相等,角鋼設(shè)置 在鋼板的一端端面上,且角鋼沿鋼板的縱向一側(cè)設(shè)置,角鋼的內(nèi)角朝向里側(cè),固定鋼筋設(shè)置 在鋼板上且裝有角鋼一側(cè)的端面上,固定鋼筋向角鋼一側(cè)傾斜,固定鋼筋與鋼板1的水平 面之間的夾角為60° 80°。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果一、本實用新型可以對箱梁頂面 匯水坡的坡度進行準(zhǔn)確控制,使得箱梁在預(yù)制完成后得到及時養(yǎng)護,保證了箱梁質(zhì)量。二、 本實用新型縮短了箱梁的預(yù)制時間。三、本實用新型節(jié)約了勞動力,原需六人反復(fù)抹面成型 及打磨,現(xiàn)在省去了所有人,從而降低了施工成本。

      圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)主視圖, 圖2是本實用新型現(xiàn)場施工應(yīng)用示意。
      具體實施方式
      具體實施方式
      一結(jié)合圖1說明本實施方式,本實施方式包括鋼板1、角鋼2和數(shù) 根固定鋼筋3,角鋼2的長度與鋼板1的長度相等,角鋼2設(shè)置在鋼板1的一端端面上,且角 鋼2沿鋼板1的縱向一側(cè)設(shè)置,角鋼2的內(nèi)角朝向里側(cè),數(shù)根固定鋼筋3設(shè)置在鋼板1上且 裝有角鋼2 —側(cè)的端面上,數(shù)根固定鋼筋3沿鋼板1的長度方向均布設(shè)置,每根固定鋼筋3 向角鋼2—側(cè)傾斜,每根固定鋼筋3與鋼板1的水平面之間的夾角α為60° 80°。鋼 板1的長度可根據(jù)現(xiàn)場的需要而定,為方便運輸一般鋼板1的長度采用an 2. 5m。角鋼2 可以減小鋼板1在反復(fù)拆裝使用中變形彎曲。固定鋼筋3用來固定鋼板1在箱梁頂面的位置。
      具體實施方式
      二 結(jié)合圖1說明本實施方式,本實施方式的鋼板1的寬度B為 155mm 160mm,鋼板1的厚度t為5mm 7mm。這樣設(shè)計能滿足箱梁頂面外側(cè)匯水坡施工的需要。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
      一相同。
      具體實施方式
      三結(jié)合圖1說明本實施方式,本實施方式的角鋼2為等邊角鋼,其 規(guī)格為40mmX40mmX4mm。這樣設(shè)計能滿足外側(cè)匯水坡模板的強度要求。其它組成及連接 關(guān)系與具體實施方式
      一或二相同。本實用新型在現(xiàn)場中的應(yīng)用首先將鋼板1加工成2000mm X 157mm X 6mm,將 40mmX 40mmX 4mm的等邊角鋼2加工成與鋼板1的長度一致,將角鋼2和數(shù)根固定鋼筋3與 鋼板1組焊在一起成模板。施工時,參見圖2,首先根據(jù)現(xiàn)場施工的長度將各個模板沿長度 依次排列并用拉線確定安裝位置,調(diào)整好模板的角度,待測量人員確定模板上緣的高程后, 用固定鋼筋3將每一模板點焊固定在箱梁兩側(cè)預(yù)埋防護墻鋼筋4上。
      權(quán)利要求1.一種箱梁頂面外側(cè)匯水坡模板,其特征在于所述外側(cè)匯水坡模板包括鋼板(1)、角 鋼(2)和固定鋼筋(3),角鋼O)的長度與鋼板(1)的長度相等,角鋼(2)設(shè)置在鋼板(1) 的一端端面上,且角鋼(2)沿鋼板(1)的縱向一側(cè)設(shè)置,角鋼(2)的內(nèi)角朝向里側(cè),固定鋼 筋⑶設(shè)置在鋼板⑴上且裝有角鋼⑵一側(cè)的端面上,固定鋼筋⑶向角鋼⑵一側(cè)傾 斜,固定鋼筋⑶與鋼板(1)的水平面之間的夾角(α)為60° 80°。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述箱梁頂面外側(cè)匯水坡模板,其特征在于所述鋼板(1)的寬度 (B)為I55Iiim I6Omm,所述鋼板(1)的厚度(t)為5mm 7mm。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述箱梁頂面外側(cè)匯水坡模板,其特征在于所述角鋼(2)為 等邊角鋼,其規(guī)格為40mmX40mmX4mm。
      專利摘要箱梁頂面外側(cè)匯水坡模板,它涉及一種用于箱梁頂面外側(cè)匯水坡上的模板,本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有箱梁頂面外側(cè)匯水坡施工采用人工反復(fù)抹面成型,導(dǎo)致箱梁在預(yù)制完成后得不到及時養(yǎng)護,不合格處打磨后外側(cè)匯水坡坡度不準(zhǔn)確的問題。本實用新型包括鋼板、角鋼和固定鋼筋,角鋼的長度與鋼板的長度相等,角鋼設(shè)置在鋼板的一端端面上,且角鋼沿鋼板的縱向一側(cè)設(shè)置,角鋼的內(nèi)角朝向里側(cè),固定鋼筋設(shè)置在鋼板上且裝有角鋼一側(cè)的端面上,固定鋼筋向角鋼一側(cè)傾斜,固定鋼筋與鋼板的水平面之間的夾角為60°~80°。本實用新型用于砼澆筑箱梁頂面時使用。
      文檔編號B28B7/00GK201841590SQ201020604108
      公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
      發(fā)明者孫喜來, 尤春穎, 張會忠 申請人:中鐵十三局集團第四工程有限公司
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